CN104717963B - 一种双层包衣的环孢素a缓释微丸制剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种环孢素A缓释微丸制剂,它由空白素丸经两层包衣而得。速释层包衣液由环孢素A1份、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)K30 0.67‑3份、泊洛沙姆188 0.067‑1份、聚乙二醇(PEG)400 0.1‑1份、微粉硅胶0.18‑1份,溶解于乙醇溶液;缓释层包衣液由乙基纤维素1份、邻苯二甲酸二乙酯0‑0.2份、聚乙二醇4000 0.1‑0.3份、微粉硅胶0.12‑1份,溶解于乙醇组成。本发明以空白素丸为丸芯,将速释包衣与缓释包衣技术相结合,按照先速释后缓释的“双释药”原理,制备难溶性药物环孢素A缓释微丸,实现了缓释制剂口服先快速起效,再平稳缓慢释药的目的。本发明公开了其制法。
Description
技术领域
本发明涉及一种难溶性药物口服缓释微丸制剂及其制备方法,特别涉及口服环孢素A缓释微丸制剂及其制备方法。
背景技术
第三代高效免疫抑制剂环孢素A(Cyclosporine A,CsA)是一种从丝状真菌培养液中分离出的的环肽。它是一种强效免疫抑制剂,已被广泛用于肾脏,肝脏,心脏,肺,胰腺等器官的移植以及自身免疫性疾病的治疗。
目前,市售的环孢素A的主要剂型包括注射剂、口服液和软胶囊剂。由于该药水溶性差,所以目前临床使用的环孢素A注射剂中加入了大量增溶剂——聚氧乙烯蓖麻油(Cremophor EL),此辅料易导致胆汁淤积,过敏反应,肝肾毒性等。且口服环孢素A生物利用度是很低的,这主要由于以下原因:(1)环孢素A具有规则环状结构,分子量很大,以致其水溶性和肠道渗透性很差;(2)细胞膜上存在P-糖蛋白(P-glycoprotein,P-gp),它能够能量依赖性地将环孢素A泵出细胞外;(3)肝的首过效应。因此,提高环孢素A的溶解度和生物利用度已成为环孢素A研究的热点。
国内外比较常用的增加难溶性药物溶解度的方法主要有三种:一是将难溶性药物微粉化;二是合成水溶性前体药物,三是将难溶性药物制备成水溶性的制剂。
目前,关于研究环孢素A的讨论很多,国内外专家提出了各种假想。(参见M.Rodriguez-Aller,B.Kaufmann,D.Guillarme,etal.In vivo characterisation of anovel water-soluble Cyclosporine A prodrug for the treatment of dry eyedisease[J].European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics,2012(80):544–552.K.Mondon,M.Zeisser-Labouèbe,R.Gurny,M.Moller.Novel Cyclosporin Aformulations using MPEG–hexyl-substituted polylactide micelles:A suitabilitystudy[J].European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics,2011(77):56–65.杨志强,许洁,潘萍,等.环孢素A-pH敏感性纳米粒的制备工艺和体外释药特性[J].中国新药杂志,2008,17(20):1783-1786.)这些方法都增加了环孢素A的溶解度或是提高了环孢素A的体内相对生物利用度。但是,他们几乎都不太适合工业化生产。
近几年缓释微丸技术发展迅速,工艺成熟,操作简单。(参见徐希明,余江南,朱源,张正艮.盐酸坦索罗辛缓释微丸制剂及其制备方法[P].中国发明专利,CN200910233724.X.2010-4-21;朱家壁,杨燕,陈盛君.含硝苯地平和阿替洛尔的复方缓释微丸片及其制备方法[P].中国发明专利,CN200810025409.3.2008-9-10;何仲贵,孙英华,王永军,孙进.苦参素或苦参碱缓释微丸及其制备方法[P].中国发明专利,CN200710158669.3.2008-5-14.)上述方法显示,缓释微丸技术应用非常广泛。
本发明采用缓释微丸技术,达到了先速释后缓释的“双释药”目的,制备了难溶性药物环孢素A缓释微丸。制备操作简单,便于工业化生产。体内外实验结果显示,环孢素A缓释微丸缓释效果明显。
发明内容
本发明采用素丸双层包衣的方法,制备了一种便于工业化、缓释效果明显的环孢素A缓释微丸。
本发明的技术方案如下:
一种环孢素A缓释微丸制剂,其特征是它由空白素丸经两层包衣而得,内层包衣为速释层、外层包衣为缓释层,速释层包衣液由质量份环孢素A1份、聚乙烯吡咯烷酮K300.67-3份、泊洛沙姆188 0.067-1份、聚乙二醇400 0.1-1份和微粉硅胶0.18-1份,溶解于乙醇溶液组成;缓释层包衣液由质量份乙基纤维素1份、邻苯二甲酸二乙酯0-0.2份、、聚乙二醇4000 0.1-0.3份和微粉硅胶0.12-1份,溶解于乙醇溶液组成。
上述的环孢素A缓释微丸制剂,所述的空白素丸为空白糖丸或空白微晶纤维素丸。
上述的环孢素A缓释微丸制剂,所述的泊洛沙姆188可用吐温80代替。
上述的环孢素A缓释微丸制剂,所述的微粉硅胶可用滑石粉代替。
上述的环孢素A缓释微丸制剂,所述的乙基纤维素可用醋酸纤维素代替。
上述的口服环孢素A缓释微丸制剂,它可以为胶囊剂。
一种制备上述的口服环孢素A缓释微丸制剂的方法,其工艺流程见图1,它包括下列步骤:
步骤1、称取80g-150g空白素丸,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min;
步骤2、按上述处方量配制速释层包衣液,磁力搅拌至均匀,将空白素丸包衣100-300ml速释层包衣液,包衣参数为:滚圆转速400-1000rpm,物料温度30-35℃,包以后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸;
步骤3、按上述处方量配制缓释层包衣液,磁力搅拌至均匀,将步骤2制备的环孢素A速释微丸包衣100-300ml缓释层包衣液,包衣参数为:滚圆转速400-1000rpm,物料温度30-35℃,包衣后取出,50℃干燥2h,即得口服环孢素A缓释微丸制剂。
有益效果
1、本发明采用缓释微丸技术,制备了难溶性药物环孢素A缓释微丸,达到了先速释后缓释的“双释药”目的。环孢素A速释微丸体外释药曲线见图2,由图2看出,60min内,环孢素A速释微丸体外释放就达到了90%,明显高于原料药;图3为环孢素A缓释微丸体外释药曲线,由图3看出,2、6、12、24h环孢素A累积释放率分别为12%、45%、83%、93%,具有明显的缓释特征。
2、本发明所制环孢素A缓释微丸相对对照制剂,减少了血药浓度峰谷现象,提高了病人用药顺应性。环孢素A缓释微丸及对照制剂经犬口服给药,测定药时曲线,见图4,药动学参数见表1。结果表明Cmax明显降低,Tmax、t1/2、MRT明显延长,缓释效果明显。
3、本发明所采用的制备方法简单,不需要特殊设备,辅料易得,价格便宜,制备过程影响因素少,重现性好,易于工业化生产。
附图说明
图1为本发明制备环孢素A缓释微丸的工艺流程方框图;
图2为本发明制备的环孢素A速释微丸体外释药曲线图;
图3为本发明制备的环孢素A缓释微丸体外释药曲线图;
图4为环孢素A缓释微丸及对照制剂犬口服给药的药时曲线图;
具体实施方式
以下所列实施例有助于本领域技术人员更好地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
以下实施例所用材料和仪器设备为:
实验材料:环孢素A(福建科瑞药业有限公司);聚乙烯吡咯烷酮k30(上海昌为药用材料有限公司);聚乙二醇400、聚乙二醇4000、邻苯二甲酸二乙酯、吐温80(国药集团化学试剂有限公司);乙基纤维素(上海卡乐康包衣技术有限公司);无水乙醇(成都市科龙试剂化工厂);泊洛沙姆188(巴斯夫中国有限公司);微粉硅胶(广州鸿源食品添加剂有限公司);空白糖丸、空白微晶纤维素丸(杭州诚缘生物科技有限公司);滑石粉(安徽安特生物化学有限公司);醋酸纤维素(上海赫力思特化工有限公司)。
实验仪器:Mini250挤出滚圆流化包衣机(深圳信宜特制药设备有限公司);5Q50-1J型蠕动泵(保定兰格恒流泵有限公司);ZRS-8G智能溶出仪(天津天大天发有限公司)。
实施例1
称取空白糖丸80g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 4g,聚乙烯吡咯烷酮k30 4g,聚乙二醇400 0.8g,泊洛沙姆1880.8g,微粉硅胶1g,用100ml 40%(v/v,下同)乙醇水溶液磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果见图2。
分别称取乙基纤维素3g,邻苯二甲酸二乙酯0.6g、聚乙二醇4000 0.9g,微粉硅胶3g,用150ml 60%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果见图3。
实施例2
称取空白糖丸90g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 6g,聚乙烯吡咯烷酮k30 4g,聚乙二醇400 1.2g,泊洛沙姆1880.9g,微粉硅胶1.5g,用100ml 60%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果如图2。
分别称取乙基纤维素8g,邻苯二甲酸二乙酯0.8g,聚乙二醇4000 0.8g,微粉硅胶3g,用200ml 40%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果如图3。
实施例3
称取空白微晶纤维素丸100g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 10g,聚乙烯吡咯烷酮k30 10g,聚乙二醇400 1g,吐温80 1.8g,滑石粉3g,用200ml 60%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果如图2。
分别称取醋酸纤维素5g,聚乙二醇4000 1g,微粉硅胶2g,用250ml无水乙醇磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果如图3。
实施例4
称取空白糖丸110g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 8g,聚乙烯吡咯烷酮k30 16g,聚乙二醇400 1.8g,泊洛沙姆1882.8g,微粉硅胶2g,用180ml 65%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果如图2。
分别称取乙基纤维素6g,邻苯二甲酸二乙酯0.6g,聚乙二醇4000 1.8g,微粉硅胶2g,用150ml 85%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果如图3。
实施例5
称取空白糖丸120g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 4g,聚乙烯吡咯烷酮k30 12g,聚乙二醇400 2.5g,泊洛沙姆1883.8g,微粉硅胶4g,用250ml 35%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,既得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果如图2。
分别称取乙基纤维素6g,邻苯二甲酸二乙酯0.3g,聚乙二醇4000 1.5g,微粉硅胶4g,用100ml 90%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果如图3。
实施例6
称取空白糖丸130g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 12g,聚乙烯吡咯烷酮k30 12g,聚乙二醇400 1.2g,泊洛沙姆188 0.8g,微粉硅胶2.5g,用150ml 55%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果如图2。
分别称取乙基纤维素5g,聚乙二醇4000 0.5g,微粉硅胶2g,用150ml 80%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果如图3。
实施例7
称取空白糖丸140g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 6g,聚乙烯吡咯烷酮k30 9g,聚乙二醇400 6g,泊洛沙姆1886g,微粉硅胶2.5g,用300ml 60%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果如图2。
分别称取乙基纤维素6g,邻苯二甲酸二乙酯0.9g,聚乙二醇4000 0.9g,微粉硅胶3g,用150ml 90%乙醇水溶液磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果如图3。
实施例8
称取空白糖丸150g,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min。
分别称取环孢素A 8g,聚乙烯吡咯烷酮k30 9g,聚乙二醇400 4g,泊洛沙姆1883g,微粉硅胶1.5g,用300ml 60%乙醇水磁力搅拌溶解,进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸。将该环孢素A速释微丸进行体外释药测试,结果如图2。
分别称取乙基纤维素8g,邻苯二甲酸二乙酯1.6g,聚乙二醇4000 0.8g,微粉硅胶1g,用150ml 95%乙醇水磁力搅拌溶解,取上述制备的环孢素A速释微丸进行包衣,包衣完成后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A缓释微丸。将该环孢素A缓释微丸进行体外释药测试,结果如图3。
实施例9环孢素A缓释微丸体内药动学实验
1.1动物给药与血样处理
将6只成年雄性Beagle犬,体重13±1kg(南京亚东实验动物研究中心提供)随机分成两组,禁食12小时后,分别交叉单剂量口服相当于75mgCsA的新山地明、自制缓释微丸胶囊(采用实施例3所制得的微丸)。给药后分别于0.5、1、2、3、4、6、8、10、12、24h前肢静脉取血3mL。精密吸取全血样品1mL置于10mL具塞离心管中,加入10μg·mL-1内标(环孢素D)100μL,加入0.1mol·L-1氢氧化钠2mL,涡旋振荡2min,再加入农残级乙醚4mL,涡旋振荡5min,3000rpm离心15min,移取上层乙醚层至10mL离心试管中,40℃恒温水浴下N2吹干。加入500μL正己烷,200μL酸化甲醇溶液(甲醇:0.1mol·L-1盐酸=3:1),涡旋30s,3000rpm离心10min,取下清液用HPLC法测定药物浓度。
1.2药时曲线与相对生物利用度
环孢素A缓释微丸及对照制剂犬口服给药的药时曲线见图4。血药浓度数据经BAPP软件(中国药科大学药代中心提供)拟合药动学参数,参数数据均以Mean±SD表示,结果见表1。相对生物利用度F=(AUCT/AUCR)x100%。从结果可以看出,环孢素A缓释微丸的Tmax、t1/2、MRT、AUC均高于新山地明,说明环孢素A缓释微丸口服给药后的药物体内滞留时间增加,生物利用度提高,相对口服生物利用度为130.12%。
表1环孢素A缓释微丸及对照制剂犬口服给药后的药动学参数
Claims (7)
1.一种环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:它由空白素丸经两层包衣而得,内层包衣为速释层、外层包衣为缓释层,速释层包衣液由质量份环孢素A 1份、聚乙烯吡咯烷酮K300.67-3份、泊洛沙姆188 0.067-1份、聚乙二醇400 0.1-1份和微粉硅胶0.18-1份,溶解于乙醇溶液组成;缓释层包衣液由质量份乙基纤维素1份、邻苯二甲酸二乙酯0-0.2份、、聚乙二醇4000 0.1-0.3份和微粉硅胶0.12-1份,溶解于乙醇溶液组成。
2.根据权利要求1所述的环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:所述的空白素丸为空白糖丸或空白微晶纤维素丸。
3.根据权利要求1所述的环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:所述的泊洛沙姆188以吐温80代替。
4.根据权利要求1所述的环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:所述的微粉硅胶以滑石粉代替。
5.根据权利要求1所述的环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:所述的乙基纤维素以醋酸纤维素代替。
6.根据权利要求1所述的环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:它为胶囊剂。
7.一种制备权利要求1所述的环孢素A缓释微丸制剂的方法,其特征是它包括下列步骤:
步骤1、称取80g-150g空白素丸,置于Mini250挤出滚圆流化包衣机中,预热30min;
步骤2、按权利要求1所述处方量配制速释层包衣液,磁力搅拌至均匀,将空白素丸包衣100-300ml速释层包衣液,包衣参数为:滚圆转速400-1000rpm,物料温度30-35℃,包以后取出,50℃干燥2h,即得环孢素A速释微丸;
步骤3、,按权利要求1所述处方量配制缓释层包衣液,磁力搅拌至均匀,将步骤2制备的环孢素A速释微丸包衣100-300ml缓释层包衣液,包衣参数为:滚圆转速400-1000rpm,物料温度30-35℃,包衣后取出,50℃干燥2h,即得口服环孢素A缓释微丸制剂。
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WO2016044976A1 (zh) | 2016-03-31 |
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