CN101862306B - 新型难溶性药物口服固体自乳化制剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型难溶性药物口服固体自乳化制剂，包括自乳化释药部分和水溶性固体载体两部分，所述自乳化释药部分包含难溶性药物、油相、表面活性剂、助表面活性剂、促过饱和物质。本发明还提供了所述固体自乳化制剂的制备方法，包括喷雾干燥法或溶剂熔融法。获得的此固体自乳化制剂口服后能在体内自发乳化形成粒径在1μm以下的乳剂或100nm以下的微乳，可提高难溶性药物的溶解度和溶出度，改善药物的吸收和生物利用度，减少食物对药物吸收的影响；同时，还可以减少传统自乳化制剂中表面活性剂和助表面活性剂的用量，增强自乳化制剂的稳定性和安全性，适于工业化生产。

Description

新型难溶性药物口服固体自乳化制剂及其制备方法

技术领域

本发明属于医药技术领域，涉及一种难溶性药物的新型口服释药系统，尤其涉及一种新型难溶性药物口服固体自乳化制剂及其制备方法。

背景技术

对于大多数药物，口服给药因其经济、安全、病人顺应性强，是临床给药尤其是长期用药的首选给药途径。口服给药时，药物的理化性质特别是溶解性会对其在胃肠道的吸收和生物利用度造成重要影响。即药物应先溶解于消化液中，以水溶性分子状态通过被动扩散或主动转运等吸收机制通过消化道粘膜，进入血液循环达到。据报道，有约40％的新活性物质由于水溶性差造成了生物利用度很低、个体差异大、机体毒性增大，而在药物研制过程中遭到失败。即使在已上市临床广泛应用的难溶性药物中，包括许多西药和中药，都存在着口服吸收差和生物利用度低的问题，如以下药物口服绝对生物利用度分别为灯盏花素(0.40％)、多西他赛(8％)、长春西汀(7％)等。

为提高难溶性药物的口服吸收及生物利用度，与传统的制剂手段如超微粉碎、固体分散体技术、β-环糊精包合技术相比，自乳化技术是目前发展起来的一种新制剂技术。自乳化释药系统(Self-emulsifying Drug DeliverySystem，SEDDS)是由油相、表面活性剂和助表面活性剂形成的热力学稳定、均一、透明或半透明、各相同性的溶液，在生理条件下，可自发乳化形成粒径小于5μm的乳剂，当粒径在小于100nm则称为自微乳化释药系统(SMEDDS)。

SMEDDS/SEDDS作为一种新型药物载体，其剂型特点与优势在于：①体系中同时含有油相、表面活性剂和助表面活性剂，可以尽可能的增加难溶性药物的溶解度；②能形成具有巨大比表面积的细小乳滴，迅速均匀地分布于胃肠道中，可大大提高药物的溶出；③表面张力低，易于通过胃肠壁的水化层，增加穿透性，甚至可可逆性地改变细胞膜的流动性或打开肠粘膜细胞间紧密连接，促进吸收；④形成的微乳可经淋巴吸收，可克服首过效应；⑤可减免水不稳定药物的水解，减少药物与胃肠壁的直接接触而引起的不良刺激；⑥处方中的某些油相或表面活性剂还具有抑制外排蛋白的作用。

因此，相对传统的乳剂而言，具有体积小、剂量准确、稳定性更高、生物利用度更高、制备简单、适于工业化大规模生产的优点。相对于传统的片剂胶囊剂而言，可快速、均一地将药物传递到吸收部位，使吸收更迅速，生物利用度更高；相对于纳米粒、脂质体制剂技术而言，稳定性好、没有有机溶剂残留，可产业化；与传统制剂技术如固体分散体技术、β-环糊精包合技术工艺相比，促进药物吸收多途径，效果更好，制备工艺简单、稳定。同时，SEDDS/SMEDDS的形式多样，在SEDDS/SMEDDS的基础上，可进一步制成软胶囊、硬胶囊、片剂、颗粒剂、口服液、缓释制剂等。因此，自乳化技术为提高水难溶性药物的口服吸收及生物利用度提供了一个很有前景的新剂型。

目前，随着对自乳化制剂的研究，发现自乳化技术尚存在着两个方面的主要问题：

其一，传统SEDDS/SMEDDS制剂通常是指以液态形式存在，并通过软胶囊或可充液硬胶囊的形式应用。但在实际生产和使用中，液态自(微)乳化制剂存在一些缺陷：软胶囊或可充液硬胶囊形式的成本高，而且在某些以自(微)乳化体系为内容物的胶囊剂中，醇和其他挥发性助溶剂或助乳化剂易迁移入胶囊壳中，从而降低难溶性药物的溶解度，并导致药物沉淀。因此，如何提高制剂稳定性、延长贮存时间、降低成本成为目前自乳化制剂的发展方向之一。目前，出现了采用固体或半固体脂质制备的SEDDS/SMEDDS制剂，也有将液态自乳化组分与常规固体制剂辅料如微晶纤维素、微粉硅胶等经过物理混合或吸附制备成固体自乳化制剂，再灌制成硬胶囊，以增强制剂的稳定性和降低生产成本。

其二，为了增加难溶性药物的溶解度，自乳化处方中常含有大量的表面活性剂以防止药物在体内稀释后发生沉淀，而过多的表面活性剂会引起胃肠道的刺激性。因此，如何加入防止药物经体液稀释后出现体内再沉淀和减少处方中表面活性剂和助表面活性剂的用量成为了目前自乳化制剂的又一发展方向。近年研究表明，在SEDDS/SMEDDS处方中加入促过饱和物质(则称为过饱和自乳化系统)，可以增加药物的溶解度，防止药物在体内释放后的再沉淀或使自乳化制剂中析出的药物过饱和溶解，增强制剂稳定性和药物溶解性。

针对目前自乳化制剂中存在的上述两个主要问题，本发明结合固体自乳化和过饱和自乳化的优势，以新方法制备的固体自乳化制剂具有更好的制剂稳定性；同时，可以减少传统自乳化制剂中表面活性剂和助表面活性剂的用量，具有更好的制剂安全性。口服后能在体内自发乳化形成粒径在1μm以下的乳剂或100nm以下的微乳，可提高难溶性药物的溶解度和溶出度，改善药物的吸收和生物利用度，提高药物的疗效。

本发明涉及的水难溶性药物均为临床一线用药，如紫杉醇及其衍生物多西他赛，多西他赛(Docetaxel，DTX，又名多烯紫杉醇)疗效比紫杉醇好，抗肿瘤谱更广泛，经济上更具有实用价值，将可能成为紫杉醇的替代药物。紫杉醇及多西他赛临床均为其注射制剂，因药物不溶于水，注射制剂是采用高浓度的吐温-80或聚乙氧基蓖麻油做溶剂，具有强毒性，静脉内注射常引起严重过敏反应，包括休克，呼吸困难，甚至有死亡报道。而药物口服后不能有效吸收，人体生物利用度很低，且服药后血药浓度变化大。美国专利号6,136,846及6,319,943披露了一种紫杉醇口服制剂，其中包含紫杉醇，溶剂，和一种可容纳药物的，易混合于水的微团构成的增溶剂。美国专利号5,424,073中介绍了一种脂质封装的紫杉醇或抗变形的派生物，其中包含一种脂质体形成材料，心磷脂，紫杉醇及一种可容纳药物的载体。专利申请号：200710037436.8公开了一种普通多西他赛自乳化胶囊制剂及其制备方法，没有提及加入促过饱和物质，也没有说明适宜的固体自乳化制备方法，存在着稳定性和安全性上的改进问题。专利申请号：200810084683.8公开了一种紫杉醇及多烯紫杉醇的过饱和自微乳化制剂及其制备方法，主要为液态制剂或普通灌封硬胶囊，没有提及固体自乳化制剂的具体制备方法，仍然存在着稳定性上的改进问题。因此，这里存在着对口服紫杉醇类药物制剂的明显需求，其应易于制备，药物浓度高而表面活性剂用量少，不良反应小，具有更好的稳定性和口服生物利用度。

灯盏花素(Breviscapine，灯盏花素)系菊科植物灯盏细辛中提取的，具有扩张脑血管，改善微循环等多种药理作用，目前，灯盏花素市售剂型有注射液(刺激性较大，长期使用依从性差)和普通片剂，由于灯盏花素为黄酮类物质，其水溶性和脂溶性均差，且受到肠道外排转运蛋白的分泌和外排作用，导致其口服吸收差，生物利用度低，仅为(0.40±0.19)％。专利申请号：200410027881.2介绍了一种灯盏花素自乳化软胶囊及其制备方法，非固体制剂形式，且未提及加入促过饱和物质，存在着稳定性和安全性上的改进问题。因此，这里存在着对口服灯盏花素制剂改造的明显需求，其应易于制备，具有更好的稳定性和口服生物利用度。

长春西汀(vinpocetine，VIN)是生物碱长春胺的衍生物。能改善脑循环代谢，临床上常用于脑栓塞后遗症等。市场上有其注射剂，一天3次，顺应性差，口服片剂因长春西汀几乎不溶于水，口服生物利用度仅有7％，且吸收受到食物的影响。专利申请号：200510137888.4公开了一种用于口服或注射给药的长春西汀固体脂质纳米粒及其制备工艺，它包括治疗有效量的长春西汀和可药用的磷脂、乳化剂、脂质材料及附加剂，仍然存在着有机溶剂残留和产业化方面的问题；本专利申请人也曾申请了专利(申请)号：200610019616.9公开了一种普通长春西汀口服自微乳化释药系统及其制备方法，为软胶囊和口服液，非固体制剂形式，也未提及加入促过饱和物质，同样存在着稳定性和安全性上的改进问题。因此，这里存在着对口服长春西汀制剂改造的明显需求，其应具有更好口服生物利用度。

因此，本发明采用新型自乳化制剂手段，部分解决了传统自乳化制剂中存在的稳定性和安全性问题，提高了以上难溶性药物的溶解度和溶出度，改善了药物的吸收和生物利用度，减少了食物对药物吸收的影响以及个体差异性大的问题。

发明内容

本发明公开了一种固体自乳化制剂及其制备方法，其结合了固体自乳化和过饱和自乳化制剂的优势，不仅具有固体自乳化制剂良好的稳定性，减少了液态自乳化油与胶囊壳的相互作用机会，可以直接灌制成硬胶囊，适于工业化生产，降低了的生产成本；而且具有过饱和自乳化制剂经水或体液稀释后的稳定性，减少了药物的再析出现象，同时还减少了传统自乳化制剂中表面活性剂和助表面活性剂的用量，增强了自乳化制剂的安全性。

本发明涉及了一种新型难溶性药物口服固体自乳化制剂，其特征在于包括自乳化释药部分和水溶性固体载体两部分组成，所述自乳化释药部分包括的各组分及其在自乳化释药部分中所占的质量比为：难溶性药物0.1～60％、油相5～50％、表面活性剂5～70％、助表面活性剂0～45％、促过饱和物质0.5～15％；所述水溶性固体载体部分选自水可溶性糖类、分子量4000-20000的聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、泊洛沙姆的一种或几种。

所述水溶性固体载体和自乳化释药两部分的质量比为1～12∶1。

本发明涉及的自乳化释药部分中，所述难溶性药物是指难溶于水、体内吸收差和生物利用度低的药物。在本发明的实施例中，尤其是指中药单体或其衍生物，可以但不限于为紫杉醇及其衍生物(如多西他赛)、灯盏花素和长春西汀。所述难溶性药物在自乳化释药部分中所占的质量比优选为2～40％。

本发明涉及的自乳化释药部分中，所述油相是指具有类似表面活性剂的两亲性，溶解性和自乳化能力强的物质。在本发明的实施例中，可以但不限于为以下代表性例子中的一种或几种的混合物：

①中链(C8～C10)脂肪酸甘油三酯(MCT或Labrafac CC)，如：椰子油C8/C10甘油三酯(Miglyol 182)、椰子油C8/C10甘油三酯(Captex355)；

②脂肪酸甘油单或二酯，如椰子油C8/C10甘油单酯或双酯、油酸甘油酯(Peceol)、亚油酸甘油酯(Maisine)；

③C8～C20脂肪酸和C2～C3单价醇的酯，如肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、亚油酸乙酯、油酸乙酯；

④天然植物油或动物油，如玉米油、大豆油、橄榄油；

⑤游离脂肪酸，如油酸、亚油酸；

在上述油相中，本发明优选中链(C8～C10)脂肪酸甘油三酯。

所述油相在自乳化释药部分中所占的质量比优选为10～40％。

本发明涉及的自乳化释药部分中，所述表面活性剂是指具有强的乳化能力，在胃肠道内自乳化并维持乳剂状态，本身也能溶解相对大量的疏水性药物的一类物质。在本发明的实施例中，可以但不限于为以下代表性例子中的一种或几种的混合物：

①天然或氢化植物油与环氧乙烷的反应产物，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯氢化蓖麻油；

②聚氧乙烯山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯，如吐温60、吐温80、吐温85；司盘40、司盘65；

③磷脂，如大豆磷脂、卵磷脂；

④天然植物油甘油三酯和聚乙二醇的转酯化产物，如聚乙二醇-8甘油辛酸/葵酸酯(Labrasol)、椰子油C8/C10聚乙二醇甘油酯(LabrafacCM10)；

⑤聚氧乙基维生素E衍生物，如d-α-维生素E聚乙二醇1000-琥珀酸酯(TPGS)。

在上述表面活性剂中，本发明优选聚氧乙烯蓖麻油或聚氧乙烯氢化蓖麻油。

所述表面活性剂在自乳化释药部分中所占的质量比优选为20～50％。

本发明涉及的自乳化释药部分中，所述助表面活性剂是指降低界面张力，增加界面膜的流动性，可减少表面活性剂的用量，调节HLB值，同时可以辅助溶解药物的一类物质。在本发明的实施例中，可以但不限于为以下代表性例子中的一种或几种的混合物：Transcutol P(乙二醇单乙基醚)、乙醇、丙二醇、异丙醇、分子量200-600的聚乙二醇中的一种或几种的混合物。

在上述助表面活性剂中，本发明优选Transcutol P(乙二醇单乙基醚)或PEG400。

所述助表面活性剂在自乳化释药部分中所占的质量比优选为5～40％。

本发明涉及的自乳化释药部分中，所述促过饱和物质是指可以阻止、减慢、抑制或延缓药物在溶液中的沉淀或再结晶，或阻止、减慢、抑制或延缓结晶状药物粒子在溶解的药物中形成，促进药物过饱和溶解，相应减少表面活性剂或促表面活性剂的用量的高分子聚合物。在本发明的实施例中，可以但不限于为以下代表性例子中的一种或几种的混合物：羟丙基甲基纤维素(HPMC)、羟丙基纤维素(HPC)、甲基纤维素(MC)、十二烷基磺酸钠、聚维酮、分子量1000以上的聚乙二醇、阿拉伯胶、明胶。

在上述促过饱和物质中，本发明优选羟丙基甲基纤维素(HPMC)，以低粘度HPMC 100为更佳。

所述促过饱和物质在自乳化释药部分中所占的质量比优选为1～8％。

本发明涉及的水溶性固体载体部分中，在本发明的实施例中，可以但不限于为以下代表性例子中的一种或几种的混合物：水可溶性糖类如乳糖、果糖、右旋糖苷；分子量4000-20000的聚乙二醇；聚乙烯吡咯烷酮、泊洛沙姆。

在上述水溶性固体载体中，本发明优选乳糖、右旋糖苷、聚乙二醇6000和泊洛沙姆。

本发明较佳实施例中，所述水溶性固体载体和自乳化释药系统两部分的优选质量比为1～8∶1。

本发明还提供所述新型难溶性药物口服固体自乳化制剂的制备方法，可为以下两种方法中的任一种，具体如下：

①喷雾干燥法，即先将水溶性固体载体(如乳糖、果糖、右旋糖苷)溶于适量水中，然后将自乳化释药部分均匀分散于上述水溶液中得到O/W的乳剂或微乳，再以喷雾干燥的方法(条件如：输入温度100-140℃，输出温度60-70℃，抽吸率80-90％，热空气流速400-600NL/h，乳液喷入速度3-6ml/min)制备得到固体粉末，最后进行灌装硬胶囊或压片即可。其中，促过饱和物质的加入可分散在上述水溶液中，也可以在得到固体粉末后再混入，或直接采用含有促过饱和物质(如HPMC)的胶囊壳灌装；其中所述水溶性固体载体和自乳化释药两部分的优选质量比为1～4∶1。

②溶剂熔融法，即先将自乳化释药部分溶解于适量乙醇中，再加入已加热熔融的水溶性固体载体中(如分子量4000-20000的聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、泊洛沙姆)，搅匀，待乙醇蒸发除尽后，迅速移至-40℃冰箱中，冷却1h后取出，放在干燥箱中24h，研细，过60目筛，收集固体粉末，灌装硬胶囊或压片即可；也可以将自乳化释药部分溶于稀乙醇溶液中形成初乳，减压除去乙醇及水分后，再加入已加热熔融的水溶性固体载体，搅匀，冰箱中冷却1h，干燥箱中放置24h，研细，得到固体粉末进行灌装硬胶囊或压片；促过饱和物质可分散在自乳化释药部分中，也可以在得到固体粉末后再混入，或直接采用含有促过饱和物质(如HPMC)的胶囊壳灌装；其中所述水溶性固体载体和自乳化释药两部分的优选质量比为2～8∶1。

具体选择喷雾干燥法或溶剂熔融法应根据药物的性质，油相、表面活性剂和助表面活性剂的种类、性质、配比比例、含药量、获得固体颗粒的流动性、临床剂量以及胶囊大小而定，如当水溶性固体载体熔点较高(至少高于80℃)，可采用喷雾干燥法；当水溶性固体载体熔点较低(低于80℃)，可采用溶剂熔融法。两种方法制备的固体自乳化制剂均可显著提高药物的溶解性、溶出度和生物利用度，但程度上也可能存在一定差异。

本发明新型难溶性药物口服固体自乳化制剂的制备方法中由喷雾干燥法获得的固体自乳化制剂水分散性好，药物溶解度和溶出度高。传统的固体自乳化制剂的制备方法多采用常用药用辅料(如水可溶性糖类如乳糖、果糖、右旋糖苷)直接进行物理吸附，而由本发明喷雾干燥法获得的固体自乳化制剂所用固体载体的量比传统物理吸附法所用相同固体载体所需的量小几倍，便于灌装和使用，且喷雾干燥法获得的固体自乳化制剂中药物的溶出度和生物利用度也明显好于传统物理吸附法。

本发明新型难溶性药物口服固体自乳化制剂的制备方法中由溶剂熔融法获得的固体自乳化制剂水分散性好，药物溶解度和溶出度高。传统的固体分散体的制备是将药物均匀分散于与固体载体中(如分子量4000-20000的聚乙二醇；聚乙烯吡咯烷酮、泊洛沙姆)，没加入自乳化辅料，而由本发明溶剂熔融法获得的固体自乳化制剂，既具有自乳化制剂的优势，又具有固体分散体的特点，其中药物的溶出度和生物利用度也明显好于以相同比例和相同固体载体通过溶剂熔融法获得的传统固体分散体。

本发明的新型难溶性药物口服固体自乳化制剂，在生理条件或含水介质中可以进行自乳化，形成粒径在1μm以下的乳剂或100nm以下的微乳，与普通液态自乳化制剂相比，不存在醇和其他挥发性助溶剂易迁移入胶囊壳中的问题，具有固体制剂良好的稳定性，可直接灌制成硬胶囊，适于工业化生产；同时，还具有过饱和自乳化制剂的良好稳定性，减少了制剂经水或体液稀释后药物的再析出现象，减少了普通自乳化制剂中表面活性剂和助表面活性剂的用量，增强自乳化制剂的安全性。与用物理吸附法制备的普通固体自乳化制剂和以溶剂熔融法制备的传统固体分散体相比，采用本发明制备的新型难溶性药物口服固体自乳化制剂中药物的溶解度、溶出度和生物利用度提高更显著，且工艺可行，成本较低，可工业化生产。

附图说明

图1为多西他赛过饱和固体自乳化制剂的透射电镜照片；

图2为多西他赛过饱和固体自乳化制剂的扫描电镜照片；

图3为多西他赛过饱和固体自乳化制剂的X-射线衍射图；

图4为灯盏花素过饱和固体自乳化制剂的透射电镜照片；

图5为灯盏花素过饱和固体自乳化制剂的体外药物溶出曲线图；

图6为长春西汀过饱和固体自乳化制剂的透射电镜照片；

图7为长春西汀过饱和固体自乳化制剂的扫描电镜照片；

图8为大鼠灌服长春西汀过饱和固体自乳化制剂的药-时曲线图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，应该理解的是，这些实施例仅用于例证的目的，决不限制本发明的保护范围。

实施例1

处方组成：

多西他赛                      20g

Labrafac(油相)                90g

Cremophor RH40(表面活性剂)    150g

Transcutol P(助表面活性剂)    60g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     9g

乳糖(固体载体)                400g

                              共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

称取处方量的油相、表面活性剂、助表面活性剂，搅拌均匀后，得均一澄明油状液(即得空白液态自乳化制剂)，室温搅拌下将处方量的药物加入到上述澄明油状液中，搅拌混匀1h左右使药物充分溶解(即得含药液态自乳化制剂)，再在其中加入促过饱和物质，搅匀，即得含药液态过饱和自乳化制剂；另精密称定乳糖完全溶解于约4000ml水中；将上述制备好的含药混合油在磁力搅拌下缓缓加入上述乳糖水溶液中，溶液在约40℃下保温10min后即可获得均匀的O/W乳液，将乳液进行喷雾干燥，条件为：输入温度120℃，输出温度65℃，抽吸率85％，热空气流速500NL/h，乳液喷入速度5ml/min。收集固体颗粒，可加入少量硬脂酸镁，灌装1号硬胶囊即制得多西他赛固体自乳化胶囊。空白自乳化制剂的制备是指按照以上方法制备，但不加入药物。表1中各自乳化制剂的制备方法参照以上方法。

制备的固体自乳化制剂的药剂学特征：

粒径与电位：

取按以上方法制备的空白和含药固体自乳化制剂100μg或液态自乳化制剂50μl加入到25℃20ml的蒸馏水中，轻轻振摇下自乳化，采用电位及激光散射测定仪测定自乳化后溶液的粒径和电位，见表1。结果表明，含药的自乳化制剂比空白自乳化制剂的粒径有所增加，即药物的加入对自乳化后的粒径有一定影响，但比较稳定；促过饱和物质的加入可以明显降低自乳化后的粒径；同时，固体自乳化制剂比液态自乳化制剂的粒径有所增加，即固体载体(乳糖)的加入对自乳化后的粒径有增大的影响，但当固体过饱和自乳化制剂处方中加入促过饱和物质后，使固体自乳化制剂自乳化后的粒径明显降低，与含药液态自乳化制剂自乳化后的粒径相比增加不明显。

表1不同自乳化处方的粒径和电位(n＝3)

注：组成中各项比例按处方项下的比例

电镜观察：

1)透射电镜观察：取以上制备的含药固体自乳化制剂100μg加入到25℃20ml的蒸馏水中，轻轻振摇下自乳化，取自乳化的溶液少量，点样于铜网上，用1％磷钼酸溶液负染，透射电影观察，可见固体过饱和自乳化制剂经水稀释后形成大小较为均匀的水包油球形乳滴(见图1)。

2)扫描电镜观察：取以上制备的含药固体自乳化制剂粉末固定、喷金后，用扫描电镜观察颗粒外貌形态，见图2，结果表明含药固体自乳化制剂粉末表面出现一定的凹槽，分散时水分可能首先进入这些凹槽或细孔，增大了与水的接触面积，促进颗粒的溶解。

X-射线衍射：

取多西他赛原料、乳糖、原料和乳糖的物理混合物(1∶20)、喷雾干燥法制得的多西他赛固体自乳化制剂4个样品分别填塞于样品皿中，Ni滤波器，铜靶，35KV电压，30mA电流，在3～50°的2θ范围以0.02b°/min速率进行扫描，绘制其X射线衍射图，见图3。其中a为多西他赛原料；b为乳糖；c为多西他赛原料和乳糖的物理混合物(1∶20)；d为多西他赛固体过饱和自乳化制剂(喷雾干燥)。结果表明多西他赛原料在5.24°，9.94°，10.52°，15.84°等处存在多个特征衍射峰，乳糖本身在12.18°，18.24°，19.75°处存在特征衍射峰；多西他赛原料和乳糖的物理混合物(1∶20)中由于乳糖的稀释，大部分衍射峰被掩盖了或减弱了，但仍存在部分多西他赛特征衍射如5.24°，9.94°，15.84°处的峰还很清楚，说明还存在药物结晶；而在多西他赛固体过饱和自乳化制剂的图中多西他赛的特征衍射峰全部消失，仅出现非晶体的大凸峰，表明多西他赛以分子形式高度分散在载体中，溶解度得到了很大提高。

稳定性加速试验：

取制备的多西他赛固体过饱和自乳化胶囊40℃、RH75％，高密塑料瓶包装，放置3个月，分别对性状、含量、水中自乳化情况、粒径、电位、溶出度进行了测定，见表2。结果表明，3个月内多西他赛固体过饱和自乳化胶囊稳定性较好，说明内容物未迁入胶囊壳中，未导致药物的沉淀。

表2多西他赛固体过饱和自乳化制剂稳定性加速试验(n＝3)

溶出度测定：

按《中国药典》2005年版附录XC中有关桨法规定进行，搅拌桨转速100r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，溶出介质为水、生理盐水、人工胃液及人工肠液250ml。分别于15，30，45，60，120，180min取样5ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度的5ml的空白介质，取续滤液20μl进入HPLC测定。结果代入标准曲线计算浓度，并换算成累积溶出百分率。并以多西他赛原料药为对照。见表3，结果表明以上制备的多西他赛固体过饱和自乳化制剂不管在各种介质中都能得到很好的溶出释放，均达到90％以上。所制备的多西他赛固体过饱和自乳化释药系统大大提高了多西他赛的溶解和溶出，在水中3h的累积百分率约是原料药的近30倍。

表3多西他赛固体过饱和自微乳化释药系统在不同介质中的溶出度(％)

实验中还对按上述制备工艺项下的含药液态自乳化制剂的不同处方即投药量与混合油相量(＝油相+表面活性剂+助表面活性剂)不同比值时的溶出度进行了考察，见表4，结果表明：当自乳化处方中加入HPMC，均可促进药物释放，起到增溶稳定作用；同时，增加混合油相的量也会促进溶出，但在自乳化处方(如4号)中，加入2.5％的HPMC后，溶出效果甚至比仅增加自乳化处方中混合油的比例(如6号)还要好，也就是说HPMC的加入可减少约40％自乳化混和油的用量，将进一步增强药物制剂的使用安全性。

表4投药量不同对多西他赛自乳化制剂体外溶出的影响(％)

药代动力学特点：

取健康雄性SD大鼠，随机分成3组，每组5只。第1组，按20mg·kg^-1尾静脉注射多西他赛注射制剂，于给药后0.03，0.13，0.25，0.5，1.0，1.5，2.0，3.0，5.0，8.0，12.0h采血；第2组和第3组，按20mg·kg^-1分别一次性灌胃多西他赛混悬液和多西他赛固体过饱和自乳化制剂和普通液态自乳化制剂，并于给药后0.015，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0，5.0，8.0，12.0h采血。每次取血0.3mL，置于涂有肝素的试管中，并立即离心分离血浆，置-20℃冰箱中冷冻保存，备测。见表5，结果表明大鼠多西他赛混悬液灌胃给药后，在血浆中药物峰非常低，绝对生物利用度约为2.1％，而多西他赛制备成固体自乳化制剂后大鼠灌胃给药可明显提高血浆药物浓度，绝对生物利用度达39.2％，是原料混悬液的约19倍；普通液态自乳化制剂的绝对生物利用度达22.6％，是原料混悬液的约11倍，这表明自乳化技术显著提高了多西他赛的体内吸收速度和程度，且固体过饱和自乳化制剂比普通液态自乳化制剂效果更好。

表5大鼠体内的主要药动学参数(n＝5，x±s)

实施例2

处方组成：

多西他赛                      20g

Labrafac(油相)                10g

Cremophor RH40(表面活性剂)    15g

Transcutol P(助表面活性剂)    5g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     2g

PEG6000(固体载体)             200g

                              共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

称取处方量的油相、表面活性剂、助表面活性剂和促过饱和物质，搅拌均匀后，再在室温搅拌下加入处方量的药物和适量乙醇，搅拌混匀0.5h左右使药物充分溶解；另准确称定固体载体PEG6000在(70±2)℃水浴上加热熔融，在不断搅拌下，将上述药物的乙醇液倒入熔融的载体中，待有机溶剂蒸发除尽后，迅速移至-40℃冰箱中，冷却1h后取出，放在干燥箱中24h，研细，过60目筛，收集固体颗粒，灌装硬胶囊即可。

溶出度测定：

按《中国药典》2005年版附录XC中有关桨法规定进行，搅拌桨转速100r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，溶出介质为水250ml。分别于15，30，45，60，120，180min取样5ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度的5ml的空白介质，取续滤液20μl进入HPLC测定。结果代入标准曲线计算浓度，并换算成累积溶出百分率。溶出度测定见表6，其中普通固体分散体的制备是指不加入自乳化混合油相和促过饱和物质，其他操作同上；过饱和固体自乳化(喷雾干燥法)制备方法同实施例1。结果表明以上溶剂熔融法制备的含药固体自乳化制剂大大提高了多西他赛的溶解和溶出，在水中3h的累积百分率约是原料药的近22倍，效果比普通固体分散体好且较稳定，普通固体分散体1h以后溶出度开始下降，说明系统无法维持过饱和状态，稳定性下降，有药物再沉淀生成；但溶剂熔融法溶出度不如喷雾干燥法制备的固体过饱和制剂好(是原料药的近30倍)。

表6多西他赛固体过饱和自微乳化释药系统的溶出度(％)

实施例3

处方组成：

紫杉醇                        10g

亚油酸甘油酯(油相)            40g

Cremophor EL(表面活性剂)      50g

Transcutol P(助表面活性剂)    10g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     2.5g

右旋糖苷(固体载体)            200g

                              共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

称取处方量的油相、表面活性剂、助表面活性剂，搅拌均匀后，得均一澄明油状液，室温搅拌下将处方量的药物加入到上述澄明油状液中，搅拌混匀1h左右使药物充分溶解，再在其中加入促过饱和物质，搅匀，即得含药液态过饱和自乳化制剂；另精密称定右旋糖苷完全溶解于约3000ml水中；将上述制备好的含药混合油在磁力搅拌下缓缓加入上述乳糖水溶液中，溶液在约40℃下保温10min后即可获得均匀的O/W乳液，将乳液进行喷雾干燥，条件为：输入温度120℃，输出温度65℃，抽吸率85％，热空气流速500NL/h，乳液喷入速度5ml/min。收集固体颗粒，可加入少量硬脂酸镁，灌装1号硬胶囊即制得紫杉醇过饱和固体自乳化胶囊。

溶出度测定：

按《中国药典2005年版附录XC中有关桨法规定进行，搅拌桨转速100r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，溶出介质为人工肠液250ml。分别于15，30，45，60，120min取样5ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度的5ml的空白介质，取续滤液20μl进入HPLC测定。结果代入标准曲线计算浓度，并换算成累积溶出百分率。并以紫杉醇原料为对照。见表7，结果表明所制备的紫杉醇固体过饱和自微乳化释药系统大大提高了紫杉醇的溶解和溶出，在水中2h的累积百分率约是原料药的近35倍。

表7紫杉醇固体过饱和自微乳化释药系统的溶出度(％)

实施例4

处方组成：

灯盏花素                      20g

Maisine 35-1(油相)            80g

Cremophor RH40(表面活性剂)    150g

PEG400(助表面活性剂)          120g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     10g

乳糖(固体载体)                450g

                              共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

称取处方量的油相、表面活性剂、助表面活性剂和促过饱和物质，搅拌均匀后，得均一澄明油状液，再在室温搅拌下加入处方量的药物，搅拌混匀1h左右使药物充分溶解；另精密称定乳糖完全溶解于约4000ml水中；将上述制备好的含药混合油在磁力搅拌下缓缓加入上述乳糖水溶液中，溶液在约40℃下保温10min后即可获得均匀的O/W乳液，将乳液进行喷雾干燥，条件为：输入温度120℃，输出温度65℃，抽吸率85％，热空气流速500NL/h，乳液喷入速度5ml/min。收集固体颗粒，灌装硬胶囊即可。

制备的固体自乳化制剂的药剂学特征：

粒径与电位：

取以上制备的含药固体自乳化制剂100μg加入到25℃20ml的蒸馏水中，轻轻振摇下自乳化，采用电位及激光散射测定仪测定自乳化后溶液的粒径为108.6±25.1nm。

电镜观察：

透射电镜观察：取以上制备的含药固体自乳化制剂100μg加入到25℃20ml的蒸馏水中，轻轻振摇下自乳化，取自乳化的溶液少量，点样于铜网上，用1％磷钼酸溶液负染，透射电影观察，可见固体自乳化制剂经水稀释后形成大小较为均匀的水包油球形乳滴(见图4)。

溶出度测定：

按《中国药典》2005年版附录XC中有关桨法规定进行，搅拌桨转速100r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，溶出介质为水250ml。分别于10，20，30，45，60min取样5ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度的5ml的空白介质，取续滤液20μl进入HPLC测定。结果代入标准曲线计算浓度，并换算成累积溶出百分率。以灯盏花素原料药或灯盏花素片剂为对照进行体外溶出度试验，见图5，结果表明以上制备的含药固体过饱和自乳化制剂可大大提高水难溶性药物灯盏花素的溶出的速度和程度，在1h时达到96.8％，约是灯盏花素原料药(10％)的约9.5倍，是市售片剂的约5.3倍。

大鼠在体肠吸收

将实验前禁食一夜(自由饮水)的大鼠称重，腹腔注射15％乌拉坦溶液(5ml/kg)进行麻醉，后加以固定，体温保持37℃。沿腹中线打开腹腔，自幽门1cm处开始量取约15cm的肠段，肠断的两端各剪开一个小口，插管，结扎，并用37℃生理盐水将小肠内容物冲洗干净，再用空气排出生理盐水并将大鼠串联到循环装置中。供试品为灯盏花素过饱和固体自乳化制剂，并以灯盏花素原料和灯盏花素片剂为对照。用50ml循环供试液(配成含灯盏花素100μg/ml的无水Na₂SO₃的Lock’s缓冲液)，以1.0ml/min的速度循环平衡2h，收集循环药液，过滤，取续滤液测定灯盏花素浓度，求算终末药量，同时测量肠段长度，求算肠壁通透系数Ke×10²(cm²/h)表示肠壁通透性。结果自乳化制剂、片剂和原料的肠壁通透系数Ke×10²分别为(54.41±8.65)，(13.26±4.62)，(12.21±4.53)cm²/h，过饱和固体自乳化制剂肠壁通透系数是原料药4.5倍，是片剂的4.1倍。

药代动力学：

取健康雄性SD大鼠，体重200g，随机分成3组，每组6只。第1组，按20mg·kg^-1尾静脉注射灯盏花素注射剂，于给药后0.08，0.25，0.5，1.0，1.5，2.0，3.0，5.0，8.0，12.0，24.0h采血；第2组和第3组，按20mg·kg^-1分别一次性灌胃和灯盏花素固体过饱和自乳化制剂和灯盏花素市售片剂混悬液，并于给药后0.5，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0，5.0，8.0，12.0，24.0h采血。尾静脉取血0.5mL，置于肝素化的离心管中，离心分离血浆，置-20℃冰箱中冷冻保存，备测。按文献方法测得血药浓度，求算药代动力学参数，见表8。结果表明灯盏花素固体过饱和自乳化制剂可明显提高药物的生物利用度，可达到市售片剂的约7倍。

表8大鼠体内的主要药动学参数(n＝6，x±s)

实施例5

处方组成：

灯盏花素                      10g

Maisine 35-1(油相)            5g

Cremophor RH40(表面活性剂)    15g

PEG400(助表面活性剂)          5g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     1g

F68(固体载体)                 110g

                              共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

称取处方量的油相、表面活性剂、助表面活性剂和促过饱和物质，搅拌均匀后，再在室温搅拌下加入处方量的药物和适量乙醇，搅拌混匀0.5h左右使药物充分溶解；另准确称定固体载体F68在(70±2)℃水浴上加热熔融，在不断搅拌下，将上述药物的乙醇液倒入熔融的载体中，待有机溶剂蒸发除尽后，迅速移至-40℃冰箱中，冷却1h后取出，放在干燥箱中24h，研细，过60目筛，收集固体颗粒，灌装硬胶囊即可。

溶出度测定：

按《中国药典》2005年版附录XC中有关桨法规定进行，搅拌桨转速100r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，溶出介质为水250ml。分别于10，20，30，45，60，120min取样5ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度的5ml的空白介质，取续滤液20μl进入HPLC测定。结果代入标准曲线计算浓度，并换算成累积溶出百分率。并与灯盏花素原料药和按实施例4制备的过饱和固体自乳化制剂进行比较，见表9，结果表明以上制备的含药固体自乳化制剂可大大提高水难溶性药物灯盏花素的溶出的速度和程度，在1h时达到79.18％，约是灯盏花素原料药(9.13％)的约9倍，但明显比按实施例4喷雾干燥法制备的过饱和固体自乳化制剂的溶出效果要差一些。

表9体外溶出度实验(％)

实施例6

处方组成：

长春西汀                      10g

Miglyol 182(油相)             120g

油酸                          30g

Cremophor EL(表面活性剂)      120g

Transcutol P(助表面活性剂)    30g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     6g

右旋糖苷-40(固体载体)    400g

                         共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

称取处方量的油相、表面活性剂、助表面活性剂，搅拌均匀后，得均一澄明油状液(即得空白液态自乳化制剂)，室温搅拌下将处方量的药物加入到上述澄明油状液中，搅拌混匀1h左右使药物充分溶解(即得普通含药液态自乳化制剂)，再在其中加入促过饱和物质，搅匀；另精密称定乳糖完全溶解于约4000ml水中；将上述制备好的含药混合油在磁力搅拌下缓缓加入上述乳糖水溶液中，溶液在约40℃下保温10min后即可获得均匀的O/W乳液，将乳液进行喷雾干燥，条件为：输入温度120℃，输出温度65℃，抽吸率85％，热空气流速500NL/h，乳液喷入速度5ml/min。收集固体颗粒，加入少量硬脂酸镁，灌装硬胶囊即制得长春西汀固体自乳化胶囊。

制备的固体自乳化制剂的药剂学特征：

粒径与电位：

取以上制备的长春西汀固体自乳化制剂100μg加入到25℃20ml的蒸馏水中，轻轻振摇下自乳化，采用电位及激光散射测定仪测定自乳化后溶液的粒径，见表10。结果表明药物对粒径影响不大，制成固体过饱和制剂后，粒径比普通液态自乳化制剂略有所增加。扫描电镜图见图6，表明制剂分散后为球状乳滴。透射电镜图见图7，为球体，表面形成的凹陷有利于药物的溶出。

表10长春西汀自乳化制剂的粒径与电位测定

溶出度测定：

按《中国药典》(2005版)附录XC中第三法规定进行，搅拌桨转速50r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，释放介质为人工肠液(pH＝6.8)250ml。投入相当于长春西汀10mg的VIN-SMEDDS，分别于10，30，60，90，120min取样2ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度2ml的释放介质，取续滤液20μl进行HPLC测定。见表11，其中药物投料加倍是指按上述处方和制备方法，药物投料加倍，而其它辅料投料不变，结果表明长春西汀固体自微乳化胶囊在人工肠液(pH＝6.8)中2h累积溶出百分含量为95.54％，是长春西汀原料粉末的13.4倍，是长春西汀市售片剂的7.7倍。当药物投料加倍时，普通液态自乳化制剂(药物投料加倍)的溶出度和稳定性都出现了明显下降，而固体过饱和自乳化制剂(药物投料加倍)仍能保持良好的溶出度，也就是说当处方中药物投料不加倍时，可以减少处方中油相、表面活性剂、助表面活性剂的用量，从而可进一步增加制剂的安全性。

表11长春西汀制剂体外溶出度实验结果(％)

药代动力学特点：

取SD雄性大鼠，按剂量10mg·kg^-1体重灌胃给予长春西汀固体自乳化制剂，于给药后30，60，90，120，180，240，300，360min分别从眼眶取血，5000rpm离心10min，取上层血浆测定药物浓度，以长春西汀市售片剂、长春西汀原料混悬液为对照，血药浓度-时间曲线见图8，结果表明，与长春西汀原料药相比，长春西汀固体过饱和自乳化制剂的相对生物利用度有了显著的增加，达到225.3％，比普通液态自乳化制剂的相对生物利用度(190.2％)增高，而长春西汀市售片剂与其原料药相当。固体过饱和自乳化技术能更好地提高长春西汀的吸收和生物利用度。

实施例7

处方组成：

长春西汀                      5g

Captex355(油相)               30g

油酸甘油酯                    20g

Cremophor EL(表面活性剂)      40g

Transcutol P(助表面活性剂)    20g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     3g

乳糖(固体载体)                200g

                              共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

称取处方量的油相、表面活性剂、助表面活性剂和促过饱和物质，搅拌均匀后，得均一澄明油状液，再在室温搅拌下加入处方量的药物，搅拌混匀1h左右使药物充分溶解；另精密称定乳糖完全溶解于约2000ml水中；将上述制备好的含药混合油在磁力搅拌下缓缓加入上述乳糖水溶液中，溶液在约40℃下保温10min后即可获得均匀的O/W乳液，将乳液进行喷雾干燥，条件为：输入温度120℃，输出温度65℃，抽吸率85％，热空气流速500NL/h，乳液喷入速度5ml/min。收集固体颗粒，灌装硬胶囊即可。

体外溶出度：

按《中国药典》(2005版)附录XC中第三法规定进行，搅拌桨转速50r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，释放介质为人工肠液(pH＝6.8)250ml。投入相当于长春西汀10mg的VIN-SMEDDS，分别于10，30，60，90，120min取样2ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度2ml的释放介质，取续滤液20μl进行HPLC测定。结果见表12，表明长春西汀固体过饱和自微乳化胶囊在人工肠液(pH＝6.8)中2h累积溶出百分含量为98.53％，是长春西汀原料粉末的9.6倍，大大提高了药物溶解度。

表12长春西汀固体过饱和自乳化制剂体外溶出度实验结果(％)

实施例8

处方组成：

长春西汀                      10g

Miglyol 182(油相)             4g

油酸                          1g

Cremophor EL(表面活性剂)      8g

Transcutol P(助表面活性剂)    3g

HPMC_K100-LV(促过饱和物质)     1.5g

F68(固体载体)                 90g

                              共制成1000粒硬胶囊

制备工艺：

(1)称取处方量的药物、油相、表面活性剂、助表面活性剂和促过饱和物质，搅拌均匀后，倒入适量10％乙醇溶液中，搅拌下形成初乳，60℃减压蒸发5h除去乙醇及水分；另准确称定固体载体F68在(70±2)℃水浴上加热熔融，加入上述蒸发物中，搅匀后，迅速移至-40℃冰箱中，冷却1h后取出，放在干燥箱中24h，研细，过60目筛，收集固体颗粒，可加入少量硬脂酸镁，灌装硬胶囊即可。

(2)称取处方量的药物、油相、表面活性剂、助表面活性剂和促过饱和物质，溶解于适量乙醇中，倒入已在(70±2)℃加热熔融的泊洛沙姆F68中，搅匀，待乙醇蒸发除尽后，迅速移至-40℃冰箱中，冷却1h后取出，放在干燥箱中24h，研细，过60目筛，收集固体粉末，可加入少量硬脂酸镁，灌装硬胶囊或压片即可。普通固体分散体的制备除不加入自乳化辅料和促过饱和物质外，同方法(2)。

体外溶出度：

按《中国药典》(2005版)附录XC中第三法规定进行，搅拌桨转速50r·min^-1，水浴温度(37±0.5)℃，释放介质为人工肠液(pH＝6.8)250ml。投入相当于长春西汀5mg的VIN-SMEDDS，分别于10，30，60，90，120，180min取样2ml，0.22μm微孔滤膜过滤，同时补充同温度2ml的释放介质，取续滤液20μl进行HPLC测定。实验见表13，结果表明加入了自乳化组分的固体分散体的溶出度比普通固体分散体要好且稳定，普通固体分散体1h以后溶出度开始下降，说明系统无法维持过饱和状态，稳定性下降，有药物再沉淀生成；溶剂熔融法(1)制备的长春西汀固体过饱和自微乳化胶囊在人工肠液(pH＝6.8)中3h累积溶出百分含量为97.33％，是长春西汀原料粉末的约10倍，大大提高了药物溶解度。溶剂熔融法(1)比溶剂熔融法(2)的效果要稍好，可能与已事先形成干乳有关，但干燥的操作工序上难度要大些。

表13长春西汀固体过饱和自乳化制剂体外溶出度实验结果(％)

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型难溶性药物口服固体自乳化制剂，其特征在于，包括自乳化释药部分和水溶性固体载体两部分组成，所述水溶性固体载体和所述自乳化释药部分的质量比为1～12∶1；其中，

所述水溶性固体载体选自乳糖、聚乙二醇6000、右旋糖酐、泊洛沙姆；

所述自乳化释药部分包括：难溶性药物、油相、表面活性剂、助表面活性剂、促过饱和物质，各组分在自乳化释药部分中所占的质量比为：

所述难溶性药物为紫杉醇、多西他赛、灯盏花素和长春西汀；

所述油相选自C8～C10脂肪酸甘油三酯、亚油酸甘油酯、油酸、油酸甘油酯；

所述表面活性剂选自Cremophor RH40、Cremophor EL；

所述助表面活性剂选自Transcutol P、PEG400；

所述促过饱和物质选自低粘度HPMC 100；

所述新型难溶性药物口服固体自乳化制剂采用喷雾干燥法或溶剂熔融法制备而成；

所述喷雾干燥法是指先将所述水溶性固体载体溶于适量水中，然后将所述自乳化释药部分分散于所述固体载体的水溶液中，即得到O/W的乳剂或微乳，最后以喷雾干燥的方法制备得到固体粉末，进行灌装硬胶囊或压片即可；

所述溶剂熔融法是指先将所述自乳化释药部分溶于适量乙醇中，再加入已加热熔融的所述水溶性固体载体中，搅匀，蒸发除尽乙醇；或将所述自乳化释药部分溶于稀乙醇溶液中形成初乳，减压除去乙醇及水分后，再加入已加热熔融的所述水溶性固体载体，搅匀；而后将固体物迅速移至冰箱中，冷却1h后取出，放在干燥箱中24h，研细，得到固体粉末，再进行灌装硬胶囊或压片即可。

2.根据权利要求1所述的新型难溶性药物口服固体自乳化制剂，其特征在于，所述自乳化释药部分中各组分所占的质量比为：

3.根据权利要求1所述的新型难溶性药物口服固体自乳化制剂，其特征在于，所述水溶性固体载体和所述自乳化释药部分的质量比为1～8∶1。

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