CN104214497A - 一种简易润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种简易润滑装置，设置有润滑缸、驱油活塞、驱动杆、弹簧、限位块和补油缸，润滑时，驱动杆驱使驱油活塞向右腔室运动，右腔室内的润滑油或润滑脂在驱油活塞的挤压下，经润滑缸上的出油口和第二单向阀输出；当限位块触碰到润滑缸缸壁，驱动杆和驱油活塞运动至极限位置；完成润滑后，松开驱动杆，在弹簧的回复力作用下，驱动杆和驱油活塞往初始位置移动，在负压作用下，补油缸内的润滑脂或润滑油经第一单向阀进入到润滑缸的右腔室内，进而完成补给，为下次润滑做准备。利用该简易润滑装置进行润滑作业，可以保证润滑效果统一，且操作简单。

Description

一种简易润滑装置
技术领域
本发明涉及机械产品的润滑技术，具体涉及一种简易润滑装置。
背景技术
磨损是引起产品报废或性能下降的重要原因；为防止干摩擦产生的恶劣影响，机械产品中非常重视对运动副之间的润滑。根据智能程度不同，润滑方式可以分为自动润滑和手工润滑两种，其中，自动润滑具体是指通过润滑油泵/润滑脂泵将润滑油/润滑脂经润滑通道输送至预定的润滑点的这样一种润滑方式，这种润滑方式在机械产品工作过程中可以实现自动润滑，无需人工操作，智能化程度较高；手工润滑通过人工方式将润滑脂或润滑油注入到预定的润滑点，进而给零部件进行润滑；在自动化程度并不高的作业机械上，通常采用人工润滑方式，这种润滑方式依靠操作人员手工操作，每次润滑油或润滑脂的注入量多寡不一，因此每次润滑效果也不完全一致，另外，操作人员通常需要站到机械产品上预定的位置才能完成相应的操作，这给操作人员无疑带来了安全风险。以混凝土搅拌成为例，当对搅拌筒的滚道进行润滑时，操作人员需要爬至两米多高的后台总成上，然后将润滑脂涂抹在滚道上，在此过程中，操作人员稍有不慎存可能会从后台总成上跌落下来。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的主要目的是提出一种能够定量输出润滑脂或润滑油，并方便润滑作业的简易润滑装置。
本发明提出的简易润滑装置包括润滑缸、驱动杆、驱油活塞、限位块、弹簧、补油缸、伸缩气囊、补油活塞、第一单向阀和第二单向阀，所述驱油活塞滑动设置于所述润滑缸内并将润滑缸分为左腔室和右腔室；所述驱动杆一端与驱油活塞连接，另一端贯穿左腔室的缸壁；所述弹簧设置于左腔室内，且弹簧的两端分别与润滑缸、驱油活塞固定连接；所述补油活塞滑动设置于补油缸内并将补油缸分割为储油腔和驱动腔，所述伸缩气囊设置于驱动腔内且伸缩气囊的一端抵靠在补油缸的缸壁上，另一端抵靠在补油活塞上；所述限位块设置于驱动杆上并位于润滑缸外部，用于限定驱动杆的行程；所述补油缸的出油口经第一单向阀与润滑缸的进油口连接，所述润滑缸的出油口设置有第二单向阀。
优选地，所述伸缩气囊上设置有通气阀，所述通气阀作为补充或泄出气体的通道。
优选地，所述伸缩气囊内的压力保持恒定。
优选地，所述伸缩气囊呈圆柱形，且其两端的端面由非弹性材料制成，其圆柱面由弹性材料制成。
优选地，所述补油缸的储油腔上设置有补油口。
优选地，所述润滑缸的进油口设置于右腔室的顶面，所述润滑缸的出油口设置于右腔室的底面。
本发明提出的简易润滑装置设置有润滑缸、驱油活塞、驱动杆、弹簧、限位块和补油缸，润滑时，驱动杆驱使驱油活塞向右腔室运动，右腔室内的润滑油或润滑脂在驱油活塞的挤压下，经润滑缸上的出油口和第二单向阀输出；当限位块触碰到润滑缸缸壁，驱动杆和驱油活塞运动至极限位置；完成润滑后，松开驱动杆，在弹簧的回复力作用下，驱动杆和驱油活塞往初始位置移动，在负压作用下，补油缸内的润滑脂或润滑油经第一单向阀进入到润滑缸的右腔室内，进而完成补给，为下次润滑做准备。为了润滑方便，可通过管道将第二单向阀的出口与机械产品上预定的润滑点(比如搅拌车的滚道上的润滑点)连通，这样润滑油或润滑脂经第二单向阀可直接输送至预定的润滑点。
另外，通过在补油缸内设置伸缩气囊和补油活塞，始终使储油腔内的润滑油或润滑脂维持一定的压力，一旦润滑缸需要补给润滑脂或润滑油时，润滑脂或润滑油可以快速地补充至润滑缸的右腔室内。
附图说明
图1为本发明具体实施例提供的简易润滑装置的结构示意图，图中所示活塞和驱动杆位于初始位置。
图2为图1所示的简易润滑装置，此时活塞和驱动杆位于右端极限位置。
图3为本发明具体实施例提供的补油机构的结构示意图，与图1、图2相比，该图中伸缩气囊的长度及补油活塞的位置已发生改变。
附图说明：1、润滑缸；2、驱动杆；3、驱油活塞；4、限位块；5、弹簧；6、补油缸；7、伸缩气囊；8、补油活塞；9、第一单向阀；10、第二单向阀；11、补油口；12、通气阀。
具体实施方式
为清楚理解本发明的构思，下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
如图1所示，本发明具体实施了提出的简易润滑装置包括润滑缸1和补油缸6；润滑缸1上设置有驱油活塞3、驱动杆2和弹簧5，驱油活塞3润滑缸1分为左腔室和右腔室，驱动杆2的右端与驱油活塞3固定连接，其左端贯穿润滑缸1左侧的缸壁，弹簧5设在左腔室内，弹簧5的左端与润滑缸1缸壁固定连接，弹簧5的右端与驱油活塞3固定连接，右腔室的顶部设置于进油口，右腔室底部设置有出油口，驱动杆2上位于润滑缸1外部的适当位置设置有限位块4，限位块4用于限制驱动杆2向右运行的距离；补油缸6内设置有补油活塞8和伸缩气囊7，补油活塞8将补油缸6分为储油腔和驱动腔，伸缩气囊7设置于驱动腔内，伸缩气囊7内存储有压缩气体，伸缩气囊7的顶端抵靠在补油缸6的顶壁上，伸缩气囊7的底端抵靠在补油活塞8上，伸缩气囊7能沿上下方向伸长或缩短，优选地，伸缩气囊7呈圆柱形，且其顶面和底面由非弹性材料制成，圆柱面由弹性材料制成比如橡胶，当伸缩气囊7体积变化时，其只沿轴向方向伸缩；补油缸6的底部设置有出油口，补油缸6的出油口经第一单向阀9与润滑缸1的进油口连接，润滑缸1的出油口与第二单向阀10连接，在机械产品上具体设置时，第二单向阀10的出口通过管道与机械产品的预定润滑点连接；该简易润滑装置的作业原理是：图1所示简易润滑装置的驱动杆2和驱油活塞3位于初始位置，操作人员推动驱动杆2，进而驱使驱油活塞3向右移动，右腔室内的润滑油或润滑脂在压力作用下，经第二单向阀10流出至机械产品上的预定润滑点；如图2所示，当限位块4触碰到润滑缸1缸壁时，驱动杆2和驱油活塞3停止向右移动，本次润滑结束；松开驱动杆2，在弹簧5的回复力作用下，驱动杆2和驱油活塞3向左移动，并最终回到图1所示的初始位置，在此过程中，在负压作用下，补油缸6的储油腔内的润滑脂或润滑油经第一单向阀9补充至润滑缸1的右腔室内，进而为下次润滑做准备。通过在补油缸6内设置伸缩气囊7和补油活塞8，始终使储油腔内的润滑油或润滑脂维持一定的压力，一旦润滑缸1需要补给润滑脂或润滑油时，润滑脂或润滑油可以快速地补充至润滑缸1的右腔室内。
通过上述工作原理可以知道，该简易润滑装置每次润滑动作，驱油活塞3所压缩的空间是相同的，因此，每次输出的润滑油或润滑脂是相同的，进而保证每次润滑效果的相对统一。且在具体使用时，将润滑缸1和补油缸6设置在机械产品的合理位置，通过管道将润滑缸1输出的润滑脂或润滑油输送至预定的润滑点，进行润滑作业时，操作人员只需在比较舒适的位置推动驱动杆2即可，不存在安全风险。
在进一步地实施例中，为了方便储油腔补充润滑脂或润滑油，在储油腔上设置有补油口11，需要补润滑油或润滑脂时，通过补油口11将润滑脂或润滑油注入储油腔。
相似的，为了方便伸缩气囊7补充或泄出气体，在伸缩气囊7上设置有通气阀12，当需要补充气体时，将气体压缩机与通气阀12连接，然后打开通气阀12即可，当需要放掉一部分气体时，直接打开通气阀12即可。为了使储油腔内的润滑脂或润滑油始终保持相同的压力，优选伸缩气囊7内的压力保持不变；具体地，如图3所示，当储油腔内润滑脂或润滑油减少时，伸缩气囊7伸长，进而驱使补油活塞8向储油腔移动；当然，如要保持伸缩气囊7内的压力，必须向伸缩气囊7内补充气体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种简易润滑装置，其特征在于，包括润滑缸(1)、驱动杆(2)、驱油活塞(3)、限位块(4)、弹簧(5)、补油缸(6)、伸缩气囊(7)、补油活塞(8)、第一单向阀(9)和第二单向阀(10)，所述驱油活塞(3)滑动设置于所述润滑缸(1)内并将润滑缸(1)分为左腔室和右腔室；所述驱动杆(2)一端与驱油活塞(3)连接，另一端贯穿左腔室的缸壁；所述弹簧(5)设置于左腔室内，且弹簧(5)的两端分别与润滑缸(1)、驱油活塞(3)固定连接；所述补油活塞(8)滑动设置于补油缸(6)内并将补油缸(6)分割为储油腔和驱动腔，所述伸缩气囊(7)设置于驱动腔内且伸缩气囊(7)的一端抵靠在补油缸(6)的缸壁上，另一端抵靠在补油活塞(8)上；所述限位块(4)设置于驱动杆(2)上并位于润滑缸(1)外部，用于限定驱动杆(2)的行程；所述补油缸(6)的出油口经第一单向阀(9)与润滑缸(1)的进油口连接，所述润滑缸(1)的出油口设置有第二单向阀(10)。
2.根据权利要求1所述的简易润滑装置，其特征在于，所述伸缩气囊(7)上设置有通气阀(12)，所述通气阀(12)作为补充或泄出气体的通道。
3.根据权利要求2所述的简易润滑装置，其特征在于，所述伸缩气囊(7)内的压力保持恒定。
4.根据权利要求2所述的简易润滑装置，其特征在于，所述伸缩气囊(7)呈圆柱形，且其两端的端面由非弹性材料制成，其圆柱面由弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的简易润滑装置，其特征在于，所述补油缸(6)的储油腔上设置有补油口(11)。
6.根据权利要求1所述的简易润滑装置，其特征在于，所述润滑缸(1)的进油口设置于右腔室的顶面，所述润滑缸(1)的出油口设置于右腔室的底面。
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