CN104211843B - 萜烯树脂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种萜烯树脂的制备方法，具体步骤为：依次将反应原料、甲苯和催化剂加入反应釜中，搅拌均匀，通入微波，控制反应釜内温度为60℃～70℃，反应30分钟～40分钟，水洗，蒸馏，得到萜烯树脂；其中，所述原料是α‑蒎烯或者β‑蒎烯；所述催化剂是氧化锌。本发明能够提高原料转化率，最终提高产物的产率。

Description

萜烯树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及树脂加工技术领域，尤其是一种萜烯树脂的制备方法。
背景技术
萜烯树脂是以蒎烯为原料，经阳离子催化聚合而得到的聚合物。萜烯树脂具有无毒、疏水、不结晶、电绝缘、粘接力强等优良的物理性能和耐酸碱、抗老化等化学性能，易溶于芳香烃及植物油，是一种优良的增粘剂和热熔材料的改良剂，广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、油漆、包装、防锈油、食品工业等领域。
目前，萜烯树脂的制备方法是通过杂多酸或者金属氧化物等作为催化剂使松节油、α-蒎烯或者β-蒎烯催化聚合得到萜烯树脂，由于单一催化剂的催化活性不理想，使得反应不能充分进行，原料转化率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种萜烯树脂的制备方法，这种方法通过微波辅助可以解决原料转化率低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种萜烯树脂的制备方法，包括以下步骤：依次将反应原料、甲苯和催化剂加入反应釜中，搅拌均匀，通入微波，控制反应釜内温度为60℃～70℃，反应30分钟～40分钟，水洗，蒸馏，得到萜烯树脂；其中，所述原料是α-蒎烯或者β-蒎烯；所述催化剂是氧化锌。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：甲苯的添加量为所述原料总质量的40％～80％。
进一步的，催化剂的添加量为所述原料总质量的0.5％～1％。
更进一步的，微波功率为500瓦～800瓦。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明以氧化锌为催化剂催化α-蒎烯或者β-蒎烯发生聚合反应的同时，引入了频率为500瓦～800瓦的微波，使得反应充分进行，提高原料转化率，最终提高产物的产率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
依次将1千克α-蒎烯，0.6千克甲苯和5克氧化锌加入反应釜中，搅拌均匀，通入功率为600瓦的微波，控制反应釜内温度为70℃，反应30分钟，水洗，蒸馏，得到萜烯树脂。
实施例2
依次将10千克β-蒎烯，4千克甲苯和100克氧化锌加入反应釜中，搅拌均匀，通入功率为500瓦的微波，控制反应釜内温度为60℃，反应35分钟，水洗，蒸馏，得到萜烯树脂。
实施例3
依次将100千克α-蒎烯，80千克甲苯和750克氧化锌加入反应釜中，搅拌均匀，通入功率为800瓦的微波，控制反应釜内温度为65℃，反应40分钟，水洗，蒸馏，得到萜烯树脂。

Claims (4)

1.一种萜烯树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：依次将反应原料、甲苯和催化剂加入反应釜中，搅拌均匀，通入微波，控制反应釜内温度为60℃～70℃，反应30分钟～40分钟，水洗，蒸馏，得到萜烯树脂；其中，所述原料是α-蒎烯或者β-蒎烯；所述催化剂是氧化锌。
2.根据权利要求1所述的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述甲苯的添加量为所述原料总质量的40％～80％。
3.根据权利要求1所述的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：所述催化剂的添加量为所述原料总质量的0.5％～1％。
4.根据权利要求1所述的萜烯树脂的制备方法，其特征在于：微波功率为500瓦～800瓦。
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