CN104209266A - 一种膨胀熟料分级装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膨胀熟料分级装置,包括改装振动输送机、链斗机和埋刮板输送机,改装振动输送机包括槽体和下料斗,槽体的进料口与篦冷机的出料口相连,槽体的出料口与链斗机的进料口相连,槽体由钢板制成,钢板上分布有孔径为25~35mm的圆孔,圆孔的分布密度为250~260个孔/m2,下料斗设于槽体底部,下料斗的出料口与埋刮板输送机的进料口相连。本发明通过对膨胀熟料分级处理,实现不同保质期产品区别使用,从而最大程度降低熟料保存过程中的性能损失;而且可以针对不同颗粒细度的熟料采取不同破碎工艺,从而大大节约能耗,降低材料的生产成本;在线分级效率高,便于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于无机非金属矿物加工技术领域,涉及一种在线分拣不同熟料粒径大小的膨胀熟料分级装置。
背景技术
混凝土膨胀剂在混凝土中产生膨胀作用,其关键在于膨胀源的发挥,而膨胀熟料就是混凝土膨胀剂的膨胀源。混凝土膨胀剂通常使用膨胀熟料、石膏以及部分矿物掺合料混磨而成。因此,熟料质量的好坏,对膨胀剂性能具有直接影响。
由于膨胀熟料具有较高的活性,极易与空气中水分和CO2发生反应,产生变质,大大影响了膨胀熟料的膨胀能发挥。研究表明,膨胀熟料颗粒越细,比表面积越大,与空气接触的面积就越大,越容易发生粉化变质现象。由此可知,不同颗粒细度的熟料保质期不同。由于现在国内膨胀剂的生产都是采用集中煅烧熟料,分散粉磨成品的生产工艺,在地区差异性较大的情况下,极易因熟料保质期不同而导致膨胀剂产品质量发生波动。
在此背景下,如果能将熟料按粒径进行分级,将细小、易变质颗粒前期使用,而将粗大、易保存的颗粒后期使用。这样在保证产品质量稳定性的前提下,最大程度降低熟料保存过程中的性能损失,同时针对不同颗粒细度的熟料采取不同破碎工艺,还可以大大节约能耗,降低材料生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种将熟料颗粒进行分级处理,效率高、能耗小的膨胀熟料分级装置,该装置可以在线将膨胀熟料块进行分拣处理。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种膨胀熟料分级装置,包括改装振动输送机、链斗机和埋刮板输送机,所述改装振动输送机包括槽体和下料斗,所述槽体的进料口与篦冷机的出料口相连,所述槽体的出料口与所述链斗机的进料口相连,所述槽体由钢板制成,所述钢板上分布有孔径为25~35mm的圆孔,所述圆孔的分布密度为250~260个孔/m2,所述下料斗设于槽体底部,所述下料斗的出料口与所述埋刮板输送机的进料口相连。
运行时,膨胀熟料经篦冷机冷却降温后,送入改装振动输送机的槽体中,槽体在振动输送过程中,粒径<30mm的小颗粒熟料通过钢板上的圆孔进入下料斗中,并进入埋刮板输送机中,通过埋刮板输送机输送至小粒径储料仓中,粒径≥30mm的大颗粒熟料无法通过钢板上的圆孔,只能从槽体的出料口输送至链斗机,再由链斗机输送至大粒径储料仓中。
槽体倾斜设置,槽体的进料口高于槽体的出料口,通过调整槽体的倾斜角度和振动频率,可以控制分级效率。
优选的,所述槽体边缘焊接有钢板加强带。可以提高钢板使用的耐久性。
优选的,所述下料斗外壁上安装有激振器。通过激振器敲击下料斗外壁,可以有效防止积料堵塞下料斗的出料口。
本发明的一种膨胀剂熟料颗粒筛分输送机,通过对膨胀熟料分级处理,实现不同保质期产品区别使用,从而最大程度降低熟料保存过程中的性能损失;而且可以针对不同颗粒细度的熟料采取不同破碎工艺,从而大大节约能耗,降低材料的生产成本;同时由于是在原有熟料生产输送线基础上改造而成,投资成本低,在线分级效率高,便于推广应用。通过该装置可以在线快速将熟料分级处理。与同类设备相比,本装置具有效率高,能耗小的优点。通过此装置将熟料进行分级处理后,可以极大提高膨胀熟料的利用效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为本发明一种膨胀熟料分级装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明一种膨胀熟料分级装置的优选实施例1,如图1所示,包括改装振动输送机3、链斗机5和埋刮板输送机7,所述改装振动输送机3包括槽体31和下料斗32,所述槽体31的进料口与篦冷机2的出料口相连,所述槽体31的出料口与所述链斗机5的进料口相连,所述槽体31由钢板制成,所述钢板上分布有孔径为25~35mm的圆孔,所述圆孔的分布密度为250~260个孔/m2,所述下料斗32设于槽体31底部,所述下料斗32的出料口与所述埋刮板输送机7的进料口相连。
运行时,膨胀熟料1经篦冷机2冷却降温后,送入改装振动输送机3的槽体31中,槽体31在振动输送过程中,粒径<30mm的小颗粒熟料6通过钢板上的圆孔进入下料斗中,并进入埋刮板输送机7中,通过埋刮板输送机7输送至小粒径储料仓中,粒径≥30mm的大颗粒熟料4无法通过钢板上的圆孔,只能从槽体31的出料口输送至链斗机5,再由链斗机5输送至大粒径储料仓中。
槽体31倾斜设置,槽体31的进料口高于槽体31的出料口,通过调整槽体31的倾斜角度和振动频率,可以控制分级效率。
所述槽体31边缘焊接有钢板加强带。可以提高钢板使用的耐久性。
所述下料斗32外壁上安装有激振器8。通过激振器8敲击下料斗32外壁,可以有效防止积料堵塞下料斗32的出料口。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种膨胀熟料分级装置,其特征在于:包括改装振动输送机(3)、链斗机(5)和埋刮板输送机(7),所述改装振动输送机(3)包括槽体(31)和下料斗(32),所述槽体(31)的进料口与篦冷机(2)的出料口相连,所述槽体(31)的出料口与所述链斗机(5)的进料口相连,所述槽体(31)由钢板制成,所述钢板上分布有孔径为25~35mm的圆孔,所述圆孔的分布密度为250~260个孔/m2,所述下料斗(32)设于槽体(31)底部,所述下料斗(32)的出料口与所述埋刮板输送机(7)的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀熟料分级装置,其特征在于:所述槽体(31)边缘焊接有钢板加强带。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀熟料分级装置,其特征在于:所述下料斗(32)外壁上安装有激振器(8)。
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