CN104206981B - 苕皮加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了苕皮加工装置，包括加工装置主体，在该加工装置主体上设置有加料装置、上油装置、控制器、加热箱、一级冷却装置、二级冷却装置以及蒸汽废渣排放装置，在该加工装置主体上设置有成型模具，该成型模具环绕设置在加工装置主体上，且该成型模具围绕加工装置主体循环转动。本发明提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化设备来完成，提高了苕皮的生产效率与产品的品质，同时还能很好的保护生产环境，从而保障了工作人员的身体健康，提高了企业的竞争能力。

Description

苕皮加工装置
技术领域
本发明涉及一种食品加工装置，具体的说是涉及一种苕皮加工装置。
背景技术
苕皮是以大米，豆类、薯类和杂粮为原料加工制成的条状干燥淀粉制品。苕皮加工在我国有千余年的历史，各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，为干制品。苕皮里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质；苕皮有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上苕皮本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。因此苕皮形态各异、营养丰富、做法多样，为广大人民群众所喜爱。
现在的苕皮在生产中主要通过人工制作，其制作效率较为低下，产品的品质参差不齐，不利于提高消费者对企业的认可度，严重的阻碍了企业的发展。另外，在生产过程中还很难克服生产环境较差的困难，不利于保护工作人员的身体健康。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化设备来完成，提高了苕皮的生产效率与产品的品质，同时还能很好的保护生产环境，从而保障了工作人员的身体健康，提高了企业的竞争能力。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
苕皮加工装置，包括加工装置主体，在该加工装置主体上设置有加料装置、上油装置、控制器、加热箱、一级冷却装置、二级冷却装置以及蒸汽废渣排放装置，在该加工装置主体上设置有成型模具，该成型模具环绕设置在加工装置主体上，且该成型模具围绕加工装置主体循环转动。
作为优选，所述上油装置、加料装置、加热箱、一级冷却装置从前到后依次设置在加工装置主体的上侧，控制器设置在加工装置主体的侧面。
进一步的，上述上油装置包括上油箱，在上油箱下方设置有用于支撑固定该上油箱的油箱支撑架，在该油箱支撑架上还水平设置有喷嘴支撑架，在喷嘴支撑架上还固定有喷嘴，该喷嘴通过送油管与上油箱相连接。
作为优选，所述喷嘴又由喷头、喷管以及压头组成；送油管的一端与上油箱相连，该送油管的另一端连接在压头上；压头上设置有动力装置，该动力装置还与控制器相连接；喷头设置在喷嘴的下端，该喷头为喷雾喷头；每个喷嘴上竖直设置有一个喷头或分叉设置有两个喷头；喷嘴的数量为1～3个，当喷嘴数量大于一个时，喷嘴之间还水平设置同时与每个喷嘴相固定的油嘴固定片。
再进一步的，上述加料装置包括加料箱，在加料箱中设置有推料装置，该推料装置的下方设置有出料头，在加料箱的上方还设置有进料管，该进料管上连接有原料箱。
作为优选，所述推料装置包括水平设置在加料箱的内部的推杆，在该推杆的两侧的加料箱的内壁上还分别竖直设置有一块滑块，在推杆的下方还固定有与其垂直的压料杆，该压料杆的下端设置有圆形的压头；推杆上连接有电动机，该推杆在电动机的作用下沿着滑块做上下往复运动，电动机还与控制器相连接；压料杆的数量为1～7个，且压料杆平行设置在推杆上；出料头设置在压料杆的正下方，该出料头的内径与压头的直径相同，出料头的数量与压料杆相匹配；进料管的端部设置有进料头；进料头与出料头的端部均设置有过滤嘴。
更进一步的，上述一级冷却装置由一级冷却风机与一级冷却箱组成，一级冷却箱成拱桥型设置在加工装置主体上，一级冷却风机设置在一级冷却箱的前端，并向一级冷却箱内部送风。
作为优选，所述蒸汽废渣排放装置由排气装置与接渣槽组成，该排气装置又由排气主管与排气支管组成，其中排气主管设置在一级冷却箱的尾部，其相接触的位置处成喇叭状，排气支管的一端连接在排气主管上，另一端设置在加热箱的前端处，且该加热箱前端设置排气支管处的高度略高于加热箱的其他位置，在该排气装置的排气主管的末端处还可设置排气泵；接渣槽设置在加工装置主体的下侧成型模具的正下方，且该接渣槽的端部向后延伸出加工装置主体。
另外，所述二级冷却装置由二级冷却风机以及二级冷却管组成，该二级冷却风机的出风口与二级冷却管的一端固定在一起，该二级冷却管的另一端被堵死，在该二级冷却管的上侧面开设有贯穿其管壁的散风孔；该二级冷却管设置在接渣槽上，且数量至少为一根。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
本发明提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化设备来完成，提高了苕皮的生产效率与产品的品质，降低了人力的消耗；本发明结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用；
优选的，本发明加料装置的电动机上连接有控制器，用于控制电动机的运行速度，从而能够根据实际的生产清楚调整出料的速度，提高了设备的实用性与适应能力；本发明的压料杆与出料头的数量可以根据实际需求进行调整，进一步提高了设备的实用性与适应能力；本发明在出料头与进料头上均设置有过滤嘴，能够很好的对浆料进行过滤，提高了产品的品质，使得产品能够更好的被市场所接受；
优选的，本发明的上油装置通过动力装置来对压头进行控制，使得每次出油量相同，提高了油耗的控制能力，节省了生产成本；本发明在压头上的动力装置上连接有控制器，控制器能够很好的控制压头下压的时间间隔，能够根据生产需求调整喷油的间歇时间，提高了装置的适应性；本发明的喷头选用喷雾喷头，喷出的油液成雾状落下，能够更加均匀的分布在产品的表面上，从而避免了人工再次在产品上用刷子刷散油液，提高了工作效率；
优选的，本发明在加热箱与一级冷却箱上都设置有排气管，能够很好的将加热与冷却时产生的蒸汽排出，避免了蒸汽滞留在生产空间中，从而降低了生产空间中的湿度，更好的保障了工作人员的身体健康，同时还能提高生产空间中设备的使用寿命；本发明在加工装置主体的下侧还设置有接渣槽，能够很好的避免苕皮模具翻转后掉落的杂质黏贴在地面上，降低了生产环境的污染，提高了清理效率；
优选的，本发明设置有二级冷却装置，能够提高苕皮的冷却效率，进而缩短了苕皮的生产时间，提高了生产效率，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明加料装置的结构示意图；
图3为本发明二级冷却装置的结构示意图；
图4为本发明上油装置的结构示意图；
图5为本发明一种喷嘴的结构示意图；
图6为本发明另一种喷嘴的结构示意图。
图上附图标记为：1—加工装置主体；2—加料装置；3—上油装置；4—控制器；5—加热箱；6—一级冷却风机；7—排气装置；8—一级冷却箱；9—二级冷却装置；21—加料箱；22—推杆；23—压料杆；24—压头；25—过滤嘴；26—出料头；27—滑块；28—进料头；29—进料管；31—上油箱；32—油箱支撑架；33—喷嘴支撑架；34—喷嘴；35—压头；36—送油管；37—油嘴固定片；91—二级冷却风机；92—二级冷却管；93—散风孔。
具体实施方式
本发明的核心思路是，提供一种苕皮加工装置，使得苕皮的制作能够通过自动化设备来完成，提高了苕皮的生产效率与产品的品质，同时还能很好的保护生产环境，从而保障了工作人员的身体健康，提高了企业的竞争能力。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1、2、3、4所示，苕皮加工装置，包括加工装置主体1，在该加工装置主体1上设置有加料装置2、上油装置3、控制器4、加热箱5、一级冷却装置、二级冷却装置9以及蒸汽废渣排放装置，在该加工装置主体1上设置有成型模具，该成型模具环绕设置在加工装置主体1上，且该成型模具围绕加工装置主体1循环转动。
所述上油装置3、加料装置2、加热箱5、一级冷却装置从前到后依次设置在加工装置主体1的上侧，控制器4设置在加工装置主体1的侧面。上述上油装置3包括上油箱31，在上油箱下方设置有用于支撑固定该上油箱31的油箱支撑架32，在该油箱支撑架32上还水平设置有喷嘴支撑架33，在喷嘴支撑架33上还固定有喷嘴34，该喷嘴34通过送油管36与上油箱31相连接。上述加料装置2包括加料箱21，在加料箱21中设置有推料装置，该推料装置的下方设置有出料头26，在加料箱21的上方还设置有进料管29，该进料管29上连接有原料箱。上述一级冷却装置由一级冷却风机6与一级冷却箱8组成，一级冷却箱8成拱桥型设置在加工装置主体1上，一级冷却风机6设置在一级冷却箱8的前端，并向一级冷却箱8内部送风。所述二级冷却装置9由二级冷却风机91以及二级冷却管92组成，该二级冷却风机91的出风口与二级冷却管92的一端固定在一起，该二级冷却管92的另一端被堵死，在该二级冷却管92的上侧面开设有贯穿其管壁的散风孔93；该二级冷却管92设置在接渣槽上，且数量为一根。
所述喷嘴34又由喷头、喷管以及压头35组成；送油管36的一端与上油箱31相连，该送油管36的另一端连接在压头35上；压头35上设置有动力装置，该动力装置还与控制器4相连接；喷头设置在喷嘴34的下端，该喷头为喷雾喷头；每个喷嘴34上竖直设置有一个喷头或分叉设置有两个喷头；喷嘴34的数量为1个。
所述推料装置包括水平设置在加料箱21的内部的推杆22，在该推杆22的两侧的加料箱21的内壁上还分别竖直设置有一块滑块27，在推杆22的下方还固定有与其垂直的压料杆23，该压料杆23的下端设置有圆形的压头24；推杆22上连接有电动机，该推杆22在电动机的作用下沿着滑块27做上下往复运动，电动机还与控制器4相连接；压料杆23的数量为1个，且压料杆23平行设置在推杆22上；出料头26设置在压料杆23的正下方，该出料头26的内径与压头24的直径相同，出料头26的数量与压料杆23相匹配；进料管29的端部设置有进料头28；进料头28与出料头26的端部均设置有过滤嘴25。
所述蒸汽废渣排放装置由排气装置7与接渣槽组成，该排气装置7又由排气主管与排气支管组成，其中排气主管设置在一级冷却箱8的尾部，其相接触的位置处成喇叭状，排气支管的一端连接在排气主管上，另一端设置在加热箱5的前端处，且该加热箱5前端设置排气支管处的高度略高于加热箱5的其他位置，在该排气装置7的排气主管的末端处还可设置排气泵；接渣槽设置在加工装置主体1的下侧成型模具的正下方，且该接渣槽的端部向后延伸出加工装置主体1。
工作时，调制好的浆料从原料箱中通过进料管导入加料箱中，浆料沿着加料箱进入出料头中，推杆在电动机的带动下沿滑块向下运动，推杆带动压料杆与压头一起向下运动，压头进入出料头中将出料头中的浆料向下压出出料头，被压出的浆料进入下方的苕皮模具中，如此便完成了整个加料的过程。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于，设置有两根二级冷却管，压料杆与出料头的数量均为7个。本实施例主要用来加工超长苕皮。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于，设置有三根二级冷却管，压料杆与出料头的数量均为4个，喷嘴34为两个，两个喷嘴34之间还水平设置同时与每个喷嘴34相固定的油嘴固定片37。本实施例主要用来加工家用苕皮。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.苕皮加工装置，其特征在于，包括加工装置主体(1)，在该加工装置主体(1)上设置有加料装置(2)、上油装置(3)、控制器(4)、加热箱(5)、一级冷却装置、二级冷却装置(9)以及蒸汽废渣排放装置，在该加工装置主体(1)上设置有成型模具，该成型模具环绕设置在加工装置主体(1)上，且该成型模具围绕加工装置主体(1)循环转动，所述上油装置(3)、加料装置(2)、加热箱(5)、一级冷却装置从前到后依次设置在加工装置主体(1)的上侧，控制器(4)设置在加工装置主体(1)的侧面，所述上油装置(3)包括上油箱(31)，在上油箱下方设置有用于支撑固定该上油箱(31)的油箱支撑架(32)，在该油箱支撑架(32)上还水平设置有喷嘴支撑架(33)，在喷嘴支撑架(33)上还固定有喷嘴(34)，该喷嘴(34)通过送油管(36)与上油箱(31)相连接，所述喷嘴(34)又由喷头、喷管以及压头(35)组成；送油管(36)的一端与上油箱(31)相连，该送油管(36)的另一端连接在压头(35)上；压头(35)上设置有动力装置，该动力装置还与控制器(4)相连接；喷头设置在喷嘴(34)的下端，该喷头为喷雾喷头；每个喷嘴(34)上竖直设置有一个喷头或分叉设置有两个喷头；喷嘴(34)的数量为1～3个，当喷嘴(34)数量大于一个时，喷嘴(34)之间还水平设置同时与每个喷嘴(34)相固定的油嘴固定片(37)。
2.根据权利要求1所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述加料装置(2)包括加料箱(21)，在加料箱(21)中设置有推料装置，该推料装置的下方设置有出料头(26)，在加料箱(21)的上方还设置有进料管(29)，该进料管(29)上连接有原料箱。
3.根据权利要求2所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述推料装置包括水平设置在加料箱(21)的内部的推杆(22)，在该推杆(22)的两侧的加料箱(21)的内壁上还分别竖直设置有一块滑块(27)，在推杆(22)的下方还固定有与其垂直的压料杆(23)，该压料杆(23)的下端设置有圆形的压头(24)；推杆(22)上连接有电动机，该推杆(22)在电动机的作用下沿着滑块(27)做上下往复运动，电动机还与控制器(4)相连接；压料杆(23)的数量为1～7个，且压料杆(23)平行设置在推杆(22)上；出料头(26)设置在压料杆(23)的正下方，该出料头(26)的内径与压头(24)的直径相同，出料头(26)的数量与压料杆(23)相匹配；进料管(29)的端部设置有进料头(28)；进料头(28)与出料头(26)的端部均设置有过滤嘴(25)。
4.根据权利要求3所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述一级冷却装置由一级冷却风机(6)与一级冷却箱(8)组成，一级冷却箱(8)成拱桥型设置在加工装置主体(1)上，一级冷却风机(6)设置在一级冷却箱(8)的前端，并向一级冷却箱(8)内部送风。
5.根据权利要求4所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述蒸汽废渣排放装置由排气装置(7)与接渣槽组成，该排气装置(7)又由排气主管与排气支管组成，其中排气主管设置在一级冷却箱(8)的尾部，其相接触的位置处成喇叭状，排气支管的一端连接在排气主管上，另一端设置在加热箱(5)的前端处，且该加热箱(5)前端设置排气支管处的高度略高于加热箱(5)的其他位置，在该排气装置(7)的排气主管的末端处还可设置排气泵；接渣槽设置在加工装置主体(1)的下侧成型模具的正下方，且该接渣槽的端部向后延伸出加工装置主体(1)。
6.根据权利要求5所述的苕皮加工装置，其特征在于，所述二级冷却装置(9)由二级冷却风机(91)以及二级冷却管(92)组成，该二级冷却风机(91)的出风口与二级冷却管(92)的一端固定在一起，该二级冷却管(92)的另一端被堵死，在该二级冷却管(92)的上侧面开设有贯穿其管壁的散风孔(93)；该二级冷却管(92)设置在接渣槽上，且数量至少为一根。
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