CN209222719U - 压铸件高效清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压铸件高效清洗设备，包括万向轮、升降杆、滑扣、输送带、电机、清洗剂喷出口、喷淋口、加热管、烘干箱、清洗箱、洗涤箱、排水口，其特征在于洗涤箱内部顶端设置清洗剂喷出口，洗涤箱的左侧安装一个电机，清洗箱内部顶端设置喷淋口，清烘干箱内部水平设置一个加热管。本实用新型通过万向轮将清洗设备放置在地面上，升降杆利用滑扣调整输送带的高度，压铸件进入洗涤箱之后，清洗剂喷出口喷出清洗剂在压铸件上，喷淋口喷出清水清洗压铸件，最后进入烘干箱利用加热管将压铸件烘干，电机为整个清洗设备提供动力，节省人力，降低成本，实现了一定程度上的自动化，本实用新型还具有制造成本低，且各构件连接灵活的特点。

Description

压铸件高效清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备领域，具体为压铸件高效清洗设备。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种；后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。其中，经过压铸之后的压铸件会在表面存在碎屑或者不干净的物质，所以需要利用清洗设备对压铸后的压铸件进行清洗。清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗。在清洗设备的生产中，目前还没有一种压铸件高效清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种压铸件高效清洗设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

压铸件高效清洗设备，包括万向轮、升降杆、滑扣、输送带、电机、清洗剂喷出口、喷淋口、加热管、烘干箱、清洗箱、洗涤箱、排水口，其特征在于万向轮置于整个结构的底部，万向轮上方分别设置一个升降杆，升降杆上设置四个滑扣，升降杆的顶部安装一个输送带，输送带的左侧设置一个洗涤箱，洗涤箱内部顶端设置清洗剂喷出口，洗涤箱的左侧安装一个电机，洗涤箱的右边设置一个清洗箱，清洗箱内部顶端设置喷淋口，清洗箱的右边设置一个烘干箱，烘干箱内部水平设置一个加热管，洗涤箱和清洗箱背部的右下角分别设置一个排水口。万向轮为可固定式万向轮，升降杆利用滑扣达到升降的作用，电机为优先伺服电机，升降杆在输送带的四角布置，加热管与烘干箱固定连接在一起。

本实用新型通过万向轮将清洗设备放置在地面上，可随时移动清洗设备的位置，也可以固定停放在某一位置上，升降杆利用滑扣调整输送带的高度，使整个操作高度达到最合适的位置，方便了工作人员的操作，滑扣有四种高度可以调整，输送带可以输送压铸件进行清洗，节省人力，压铸件进入洗涤箱之后，清洗剂喷出口喷出清洗剂在压铸件上，输送带输送进清洗箱之后，喷淋口喷出清水清洗压铸件，最后进入烘干箱利用加热管将压铸件烘干，洗涤箱和清洗箱内部多余的水会通过排出口流出，保证内部不会存积过多的液体，电机为整个清洗设备提供动力，压铸件高效清洗设备提高压铸件的质量的同时还大大节省人力，降低成本，实现了一定程度上的自动化，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的背面结构示意图，其中：

1—万向轮，2—升降杆，3—滑扣，4—输送带，5—电机，6—清洗剂喷出口，7—喷淋口，8—加热管，9—烘干箱，10—清洗箱，11—洗涤箱，12—排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

压铸件高效清洗设备，包括万向轮1、升降杆2、滑扣3、输送带4、电机5、清洗剂喷出口6、喷淋口7、加热管8、烘干箱9、清洗箱10、洗涤箱11、排水口12，其特征在于万向轮1置于整个结构的底部，万向轮1上方分别设置一个升降杆2，升降杆2上设置四个滑扣3，升降杆2的顶部安装一个输送带4，输送带4的左侧设置一个洗涤箱11，洗涤箱11内部顶端设置清洗剂喷出口6，洗涤箱11的左侧安装一个电机5，洗涤箱11的右边设置一个清洗箱10，清洗箱10内部顶端设置喷淋口7，清洗箱10的右边设置一个烘干箱9，烘干箱9内部水平设置一个加热管8，洗涤箱11和清洗箱10背部的右下角分别设置一个排水口12。万向轮1为可固定式万向轮1，升降杆2利用滑扣3达到升降的作用，电机5为优先伺服电机5，升降杆2在输送带4的四角布置，加热管8与烘干箱9固定连接在一起。

本实用新型通过万向轮1将清洗设备放置在地面上，可随时移动清洗设备的位置，也可以固定停放在某一位置上，升降杆2利用滑扣3调整输送带4的高度，使整个操作高度达到最合适的位置，方便了工作人员的操作，滑扣3有四种高度可以调整，输送带4可以输送压铸件进行清洗，节省人力，压铸件进入洗涤箱11之后，清洗剂喷出口6喷出清洗剂在压铸件上，输送带4输送进清洗箱10之后，喷淋口7喷出清水清洗压铸件，最后进入烘干箱9利用加热管8将压铸件烘干，洗涤箱11和清洗箱10内部多余的水会通过排出口流出，保证内部不会存积过多的液体，电机5为整个清洗设备提供动力，压铸件高效清洗设备提高压铸件的质量的同时还大大节省人力，降低成本，实现了一定程度上的自动化，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.压铸件高效清洗设备，包括万向轮、升降杆、滑扣、输送带、电机、清洗剂喷出口、喷淋口、加热管、烘干箱、清洗箱、洗涤箱、排水口，其特征在于万向轮置于整个结构的底部，万向轮上方分别设置一个升降杆，升降杆上设置四个滑扣，升降杆的顶部安装一个输送带，输送带的左侧设置一个洗涤箱，洗涤箱内部顶端设置清洗剂喷出口，洗涤箱的左侧安装一个电机，洗涤箱的右边设置一个清洗箱，清洗箱内部顶端设置喷淋口，清洗箱的右边设置一个烘干箱，烘干箱内部水平设置一个加热管，洗涤箱和清洗箱背部的右下角分别设置一个排水口。

2.根据权利要求1所述的压铸件高效清洗设备，其特征在于所述万向轮为可固定式万向轮。

3.根据权利要求1所述的压铸件高效清洗设备，其特征在于所述升降杆利用滑扣达到升降的作用。

4.根据权利要求1所述的压铸件高效清洗设备，其特征在于所述电机为优先伺服电机。

5.根据权利要求1所述的压铸件高效清洗设备，其特征在于所述升降杆在输送带的四角布置。

6.根据权利要求1所述的压铸件高效清洗设备，其特征在于所述加热管与烘干箱固定连接在一起。