CN104204433B - 颗粒过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题为，在壁流式的颗粒过滤器中，抑制PM的捕集率的降低,并且抑制灰分的堆积。为了解决这个课题，本发明，在利用具有灰分或灰分凝聚物能够通过的大小的细孔的多孔质的间隔壁划分成的壁流式的颗粒过滤器中，在从所述间隔壁的上游侧端部到下游侧端部的近前的区域设置涂敷层，所述涂敷层具有比所述间隔壁的细孔小的细孔。
Description
技术领域
本发明涉及配置在内燃机的排气通路中的颗粒过滤器。
背景技术
作为用于捕集包含在内燃机的排气中的颗粒状物质(PM)的颗粒过滤器，已知有壁流式的颗粒过滤器，所述壁流式的颗粒过滤器交替地配置上游侧端部被栓塞封闭的第一通路和下游侧端部被栓塞封闭的第二通路，并且，在第一通路与第二通路之间配置多孔质的间隔壁。
作为壁流式的颗粒过滤器，提出了在第二通路的栓塞部分设置贯通孔的方案(例如，参照专利文献1)。另外，作为壁流式的颗粒过滤器，还提出了由钙(Ca)承载电负性低的金属的方案(例如，参照专利文献2)。进而，作为壁流式的颗粒过滤器，还提出了在通路的壁面之中的上游侧的一部分上形成催化剂承载层的方案(例如，参照专利文献3)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004－130229号公报
专利文献2：日本特开2001－12229号公报
专利文献3：国际公开第2008/126331号
发明内容
发明所要解决的课题
存在这样的情况，向颗粒过滤器流入的排气，其来自于燃料的添加剂或润滑油(发动机油)的添加剂等的成分在内燃机的燃烧室或颗粒过滤器中结合，生成称为灰分的化合物。灰分例如是硫酸钙(CaSO4)或磷酸钙(Ca3(PO4)2)、或者硫酸镁(MgSO4)等化合物。这种灰分与PM一样被颗粒过滤器捕集，但是，即使实施PM的氧化除去处理，也不能被从颗粒过滤器中除去灰分。其结果是，灰分的凝聚物堆积在颗粒过滤器中，存在着引起间隔壁的细孔堵塞的可能性。
对此，考虑扩大间隔壁的细孔的孔径，或者如专利文献1中所记载的那样，在第二通路的栓塞部分设置贯通孔的方法。但是，存在着导致具有与灰分或灰分的凝聚物同等以下的粒径的PM和灰分一起从颗粒过滤器中穿过的事态的可能性。
本发明是鉴于上述实际情况做出，其目的是提供一种技术该技术能够在壁流式的颗粒过滤器中抑制PM捕集率的降低，并且抑制灰分的堆积。
解决课题的手段
本发明，为了解决上述课题，在利用具有灰分或灰分的凝聚物能够通过的大小的细孔的多孔质的间隔壁划分出多个通路的壁流式的颗粒过滤器中，在从所述间隔壁的上游侧端部到下游侧端部的近前的区域设置涂敷层，所述涂敷层具有比所述间隔壁的细孔小的细孔。
详细地说，根据本发明的颗粒过滤器，配备有：
多个第一通路，在排气的流动方向上，所述第一通路的上游侧的端部被封闭；
多个第二通路，在排气的流动方向上，所述第二通路的下游侧的端部被封闭；
多孔质的间隔壁，所述间隔壁是将所述第一通路与所述第二通路隔开的构件，具有灰分能够通过的大小的细孔；以及
多孔质的涂敷层，所述涂敷层设置在从所述间隔壁的上游侧端部到比下游侧端部更靠近前的区域的一部分中，具有比所述间隔壁的细孔小的细孔。
本申请的发明人进行实验及验证，结果判明，在壁流式的颗粒过滤器中，灰分或灰分的凝聚物(下面，有时也统称为“灰分”)容易在第二通路的下游侧端部的附近生成或堆积。另一方面，还判明，颗粒状物质(PM)容易通过比灰分容易生成或者堆积的部位更靠近上游侧的间隔。
因此，本发明的颗粒过滤器，在从间隔壁中的上游侧端部到比下游侧端部更靠近前的区域的一部分中，配备有比间隔壁小的细孔的涂敷层。另外，优选地，涂敷层在包围第一通路的间隔壁和包围第二通路的间隔壁中，至少设置于包围第二通路的间隔壁。
根据这样构成的颗粒过滤器，PM的大部分被捕集到涂敷层的细孔中，灰分的大部分通过不设置涂敷层的间隔壁的细孔。其结果是，能够抑制PM捕集率的降低，并且抑制灰分的堆积。
另外，涂敷层也可以是颗粒大致均匀地被分散的分散体。这种情况下，由于在颗粒之间形成很多间隙(细孔)，所以，可以使涂敷层捕集更多的PM。其结果是，到达间隔壁的下游侧端部附近的区域(即，在间隔壁上不设置涂敷层的区域)的PM的量变得更少。因而，能够将穿过间隔壁的细孔的PM的量抑制到很少。
在本发明的颗粒过滤器中，在间隔壁中的下游侧端部的附近区域，即，在间隔壁中不设置涂敷层的区域，也可以承载具有氧化能力的金属(例如，铂族金属)。
如上所述，PM的大部分，在从间隔壁的上游侧端部到下游侧端部的近前的区域(在间隔壁中设置有涂敷层的区域)，被捕集到涂敷层的细孔中。但是，残留的少量的PM存在着到达间隔壁的下游侧端部附近的可能性。在这种情况下，也存在着少量的PM穿过间隔壁的细孔而从颗粒过滤器流出的可能性。
与此相对，若在间隔壁中的下游侧端部附近的区域，即，在间隔壁中不设置涂敷层的区域承载具有氧化能力的金属，则到达间隔壁的下游侧端部附近的PM被氧化。其结果是，将穿过颗粒过滤器的PM的量抑制得很少成为可能。
其次，本发明的涂敷层也可以包含比灰分的主成分离子化倾向大的金属。如上所述，灰分容易在第二通路的下游侧端部附近的间隔壁上生成，即，容易在间隔壁中不设置涂敷层的部分生成。但是，存在着在第二通路的上游侧端部附近的间隔，即在间隔壁中不设置涂敷层的部分生成或堆积少量的灰分的可能性。因此，当颗粒过滤器的使用时间变长时，存在着涂敷层的细孔会被灰分堵塞的可能性。
对此，当涂敷层包含比灰分的主成分离子化倾向大的金属时，排气中的其它成分优先于所述主成分被涂敷层吸附或者吸留。其结果是，在涂敷层的表面，灰分的主成分难以与排气中的其它成分结合。即，在涂敷层的表面中的灰分的生成及堆积被抑制。
这里，灰分的主成分例如是钙(Ca)。在这种情况下，涂敷层也可以包含比钙(Ca)离子化倾向大的钾(K)或钡(Ba)等金属。在涂敷层中包含钾(K)或钡(Ba)的情况下，排气中的硫(S)或磷(P)等优先于钙(Ca)被涂敷层吸附。其结果是，在涂敷层的表面，难以生成硫酸钙(CaSO4)或磷酸钙(Ca3(PO4)2)等的灰分。
另外，本发明的间隔壁，也可以以细孔的平均细孔孔径在25μm以上、并且在50μm以下的方式形成。另外，涂敷层也可以是具有1μm以上、并且10μm以下的平均粒径的颗粒(粉末)的分散体。
根据本申请人的见解，当间隔壁的平均细孔孔径变成大约25μm以上时，灰分或灰分的凝聚物穿过间隔壁的细孔成为可能。换句话说，当间隔壁的平均细孔孔径为灰分的粒径的大约250倍以上时，灰分或灰分的凝聚物穿过间隔壁的细孔成为可能。但是，当平均细孔孔径变得比50μm大时，存在着构成间隔壁的基材的强度降低的可能性。从而，当以平均细孔孔径在25μm以上并且在50μm以下的方式形成间隔壁时，可以抑制基材的强度降低，并且可以抑制灰分的堆积。
另外，根据本申请人的见解，当形成涂敷层的颗粒的平均粒径变成1μm以上时，在颗粒之间形成适合于PM的捕集的大小的间隙。但是，当颗粒的平均粒径超过10μm时，颗粒过滤器的压力损失急剧增大。从而，当利用具有在1μm以上且在10μm以下的平均粒径的颗粒的分散体构成涂敷层时，能够既抑制压力损失的增加，又捕集更多的PM。这里所说的“平均粒径”不是制造分散体时用的颗粒(一次颗粒)的平均粒径，而是作为分散体稳定(完成)时的颗粒(二次颗粒)的平均粒径。
这里，对于在间隔壁的表面形成涂敷层(分散体)的方法没有特定的限制，作为一个例子，可以采用在间隔壁的表面涂布了包含一次颗粒的浆料之后，进行干燥及焙烧的方法。在这种方法中，涂敷层(分散体)的细孔孔径，可以利用包含在浆料中的一次颗粒的粒径进行调整。换句话说，能够利用包含在浆料中的一次颗粒的粒径，调整构成分散体的二次颗粒的粒径。因而，通过确定一次颗粒的粒径以使二次颗粒的平均粒径变成在1μm以上且在10μm以下，可以将涂敷层的平均细孔孔径制成所希望的大小(即，适合于PM的捕集的大小)。
不过，所述一次颗粒的粒径比二次颗粒的粒径小，并且二次颗粒的粒径比间隔壁的细孔孔径小。因此，存在着在浆料被涂布到间隔壁上时，一次颗粒进入间隔壁的细孔内的可能性。因此，可以采用在间隔壁的细孔内填充能够烧掉的物质之后涂布浆料的方法；将间隔壁憎水化，并且作为浆料的介质液体使用含有水或者水溶性有机物的液体的方法；或者在将挥发性溶剂保持在间隔壁的细孔中之后，涂布作为以该挥发性溶剂为主的分散介质的浆料的方法等。
发明的效果
根据本发明，在壁流式的颗粒过滤器中，可以抑制PM的捕集率的降低，并且可以抑制灰分的堆积。
附图说明
图1是表示应用本发明的颗粒过滤器的概略结构的纵剖视图。
图2是表示应用本发明的颗粒过滤器的概略结构的横剖视图。
图3是设置有涂敷层的间隔壁的放大剖视图。
图4是示意地表示涂敷层的结构的图。
图5是表示构成涂敷层的颗粒的平均粒径、颗粒过滤器的压力损失和颗粒过滤器的PM穿过量的关系的图。
图6是表示包围第二通路的间隔壁的结构的图。
图7是示意地表示在第二个实施例中的涂敷层的结构的图。
图8是示意地表示在第二个实施例中的涂敷层的另外的结构例的图。
图9是示意地表示在第三个实施例中不设置涂敷层的部分的间隔壁的结构的图。
图10是示意地表示在第三个实施例中不设置涂敷层的部分的间隔壁的另外的结构例的图。
图11是表示涂敷层的另外的结构例的图。
具体实施方式
下面，基于附图对本发明的具体的实施方式进行说明。在本实施方式中所记载的结构部件的尺寸、材质、形状、相对配置等，除非特别说明，本发明的技术范围并不仅仅局限于在本实施方式中所记载的内容。
<实施例1>
首先，基于图1至图6对于本发明的第一个实施例进行说明。图1是应用本发明的颗粒过滤器的纵剖视图，图2是应用本发明的颗粒过滤器的横剖视图。
图1、2所示的颗粒过滤器1配置于内燃机的排气通路，是捕集包含在内燃机的排气中的颗粒状物质(PM)的过滤器。颗粒过滤器1在筒状的壳体2内装有圆柱状的基材3。
在所述基材3上，形成在轴向方向(排气的流动方向)上延伸的多个通路4、5，并且，这些多个通路4、5被配置成蜂窝状。换句话说，所述基材3以划分出配置成蜂窝状的多个通路4、5的方式形成。另外，图1、2所示的通路4、5的个数只不过是一个例子，这些通路4、5的个数可以根据车辆或内燃机的各个部件适当地决定。
在多个通路4、5之中，一部分通路4的在排气的流动方向上的上游侧端部被栓体40封闭。在多个通路4、5中，剩下的通路5的在排气的流动方向上的下游侧端部被栓体50封闭。通路4和通路5交替地配置。下面，将通路4称作第一通路4，将通路5称作第二通路5。
在所述基材3中，位于第一通路4和第二通路5之间的部位(间隔壁)30由多孔质体形成。另外，可以只有所述基材3中的间隔壁30利用多孔质体形成，也可以整个所述基材3由多孔质体形成。作为这里所说的多孔质体的材料，可以采用适合于捕集排气中的PM的公知的材料。但是，从强度及耐热性的观点出发，优选地，可以采用炭化硅、氮化硅、堇青石、氧化锆、二氧化钛、二氧化硅、氧化铝、莫来石、硅酸铝锂、或者硫酸锆等的陶瓷。
所述间隔壁30以该间隔壁30上形成的细孔的平均细孔孔径比灰分或灰分的凝聚物大的方式成形。具体地说，间隔壁30以平均细孔在25μm以上并且在50μm以下的方式成形。这里，25μm是灰分及灰分的凝聚物的大部分能够穿过的细孔孔径的最小值。另一方面，50μm是考虑到基材3的强度及耐久性受到损害的细孔孔径的最小值。
在包围所述第二通路5的间隔壁30的表面，设置有多孔质的涂敷层300。这时，涂敷层300设置在从排气的流动方向上的间隔壁30的上游侧端部到比下游侧端部更靠近前的区域。即，在排气的流动方向上，涂敷层300的上游侧端部的位置与间隔壁30的上游侧端部同等，但是，涂敷层300的下游侧端部的位置比间隔壁30的下游侧端部更靠近前(靠上游)。
作为本申请的发明人进行深入的实验及验证的结果，认识到在排气向第二通路5流入时，排气中的PM的大部分容易向存在于从间隔壁30的上游侧端部到下游侧端部的近前的范围内的细孔流入，灰分或灰分的凝聚物容易在间隔壁30的下游侧端部附近生成及堆积。当根据这种见解来确定涂敷层300的下游侧端部时，可以使PM的大部分向涂敷层300的细孔流入，使灰分的大部分向不设置涂敷层300的间隔壁30的细孔流入。
例如，如图3所示，所述涂敷层300是大致球形的颗粒301被均匀分散及叠层的固体状的分散体。在利用这样的分散体构成涂敷层300的情况下，如图4所示，形成多个颗粒301与颗粒301之间的间隙302，这些间隙302起着捕集PM用的细孔的作用。
作为构成分散体的颗粒301可以采用与基材3同样的陶瓷的颗粒，但是，优选地，采用具有氧化能力的金属(例如，铂族金属)的颗粒。当利用铂族的金属颗粒构成分散体时，在高温的排气向颗粒过滤器1流入的情况下，或者在包含有未燃烧燃料成分的排气向颗粒过滤器1流入的情况下，可以将被所述间隙302捕集的PM迅速地氧化及除去。
另外，构成分散体的颗粒301的平均粒径优选在1μm以上并且在10μm以下。这是因为，如图5所示，在颗粒的平均粒径比1μm小的情况下，穿过颗粒过滤器1的PM的量变多，在平均粒径比10μm大的情况下，颗粒过滤器1的压力损失变大。从而当利用具有在1μm以上并且在10μm以下的平均粒径的颗粒构成涂敷层(分散体)时，能够抑制压力损失的增加并且能够捕集PM。
另外，优选地，在第二通路5中，设置有涂敷层300的部分的通路截面面积和不设置涂敷层300的部分的通路截面面积是同等的。因而，如所述图3所示，在包围第二通路5的间隔壁30上，设置涂敷层300的部位的厚度可以比不设置涂敷层300的部位的厚度薄。换句话说，如图6所示，在不设置涂敷层300的状态下，在应设置涂敷层300的部分处的第二通路5的直径A1，可以比不设置涂敷层300的部分处的第二通路5的直径A2大。
这里，对于形成所述涂敷层300的方法没有特定的限制，但是，作为一个例子，可以采用在间隔壁30的表面涂布了包含铂族金属颗粒的浆料之后，进行干燥及焙烧的方法。这时，包含在浆料中的金属颗粒(一次颗粒)的平均粒径比涂敷层300的形成后的颗粒301(二次颗粒)的平均粒径小，并且，以二次颗粒的平均粒径变成1μm以上且10μm的方式确定即可。
不过，当间隔壁30的平均细孔孔径被设定成25μm以上且50μm以下，并且颗粒301的平均粒径被设定成1μm以上且10μm以下时，包含在浆料中的一次颗粒的平均粒径变得比间隔壁30的平均细孔孔径小。因此，存在着将浆料涂布到间隔壁30上时，一次颗粒进入间隔壁30的细孔内的可能性。当在一次颗粒进入了间隔壁30的细孔内的状态下实施干燥处理或焙烧处理时，存在着间隔壁30的细孔孔径缩小或者间隔壁30的细孔被堵塞的可能性。这种情况下，存在着颗粒过滤器1的压力损失不必要地增加的可能性。
因此，优选地，采用在间隔壁30的细孔内填充了能够在干燥工序或烧结工序中烧掉的物质之后，涂布浆料的方法；将间隔壁30憎水化，并且作为浆料的介质液体使用含有水或者水溶性有机物的液体的方法；或者，将挥发性溶剂保持在间隔壁30的细孔中之后，涂布作为以该挥发性溶剂为主的分散介质的浆料的方法等，形成涂敷层300。
根据以上述方式构成颗粒过滤器1，向该颗粒过滤器1流入的排气，首先向第二通路5流入。向第二通路5流入的排气通过涂敷层300的间隙302或间隔壁30的细孔向第一通路4流入。这时，包含在排气中的大部分的PM被涂敷层300捕集。另外，包含在排气中的灰分或在第二通路5内形成的灰分，通过在间隔壁30上没有设置涂敷层300的区域(下游侧端部附近的区域)的细孔，向第一通路4流入。向第一通路4流入的排气及灰分被从该第一通路4的下游侧端部的开口部向颗粒过滤器1的下游排出。
从而，可以抑制颗粒过滤器1的PM捕集率的降低，并且可以抑制灰分在颗粒过滤器1内堆积。
<实施例2>
其次，基于图7至图8对本发明的第二个实施例进行说明。这里，对于与所述第一个实施例不同的结构进行说明，对于同样的结构，省略其说明。
所述第一个实施例和本实施例的不同点在于，在涂敷层300中包含比钙(Ca)离子化倾向大的金属。如在第一个实施例中所述，灰分容易在第二通路5的下游侧端部附近的间隔壁30上、即在间隔壁30中不设置涂敷层300的部分生成及堆积。但是，存在着在第二通路5的上游侧端部附近的间隔壁30、即间隔壁30中的设置有涂敷层300的部分生成少量的灰分的可能性。因此，当颗粒过滤器1的使用时间变长时，存在着在涂敷层300上堆积灰分，该涂敷层300的间隙302被封闭的可能性。
对此，当在涂敷层300中包含比灰分的主成分离子化倾向大的金属时，排气中的其它成分优先于所述主成分而被涂敷层300吸附或吸留。其结果是，在涂敷层300的表面，灰分的主成分变得难以与排气中的其它成分结合。即，在涂敷层300的表面上的灰分的生成受到抑制。
这里，作为灰分的主成分，例如，可以认为是钙(Ca)。钙(Ca)与包含在排气中的硫(S)、磷(P)或者氧(O2)等结合而生成灰分(例如，硫酸钙(CaSO4)或磷酸钙(Ca3(PO4)2))。
因此，当在涂敷层300中包含比钙(Ca)离子化倾向大的钾(K)或钡(Ba)等金属时，排气中的硫(S)或磷(P)等优先于钙(Ca)而与钾(K)或钡(Ba)结合。其结果是，在涂敷层300的表面，变得难以生成硫酸钙(CaSO4)或磷酸钙(Ca3(PO4)2)等的灰分。
另外，作为使钾(K)或钡(Ba)包含在涂敷层300中的方法，如图7所示，可以采用在构成涂敷层300的颗粒301之中，混入具有与该颗粒301同等的平均粒径的钾(K)或钡(Ba)的颗粒303的方法。另外，也可以如图8所示，使钾(K)或钡(Ba)的颗粒303承载于涂敷层300的表面。
根据以上所述实施例，能够更可靠地抑制在涂敷层300上的灰分的生成及堆积。其结果是，能够在长时间内保持涂敷层300的PM捕集能力。
另外，在本实施例中，对于使涂敷层300包含比钙(Ca)离子化倾向大的金属的例子进行了描述，但是也可以使涂敷层300包含比镁(Mg)离子化倾向大的金属，或者也可以使涂敷层包含比钙(Ca)离子化倾向大的金属和比镁(Mg)离子化倾向大的金属两者。
<实施例3>
其次，基于图9至图10对于本发明的第三个实施例进行说明。这里，对于和所述第一个实施例不同的结构进行说明，对于同样的结构，省略其说明。
所述第一个实施例和本实施例的不同点在于，在包围第二通路5的间隔壁30中，在不设置涂敷层300的区域承载具有氧化能力的金属。向颗粒过滤器1(第二通路5)流入的PM的大部分，在从第二通路5的上游侧端部到下游侧端部的近前为止的区域，被捕集到涂敷层300的细孔中。但是，存在着少量的PM到达第二通路5的下游侧端部附近的间隔壁30(在间隔壁30上不设置涂敷层300的部分)的可能性。在这种情况下，也存在着少量的PM穿过间隔壁30的细孔而从颗粒过滤器1流出的可能性。
与此相对，当在第二通路5的下游侧端部附近的间隔壁30(即，在间隔壁30上不设置涂敷层300的部分)承载具有氧化能力的金属时，到达第二通路5的下游侧端部附近的PM与所述金属接触而被氧化。其结果是，可以将穿过颗粒过滤器1的PM的量抑制到更少。
这里，作为在间隔壁30上在不设置涂敷层300的区域承载具有氧化能力的金属的方法，如图9所示，可以采用将含有以铂(Pt)为代表的铂族金属颗粒的涂敷层(下面，称为“催化剂涂敷层”)310设置于间隔壁30的表面的方法。另外，如图10所示，也可以采用除了在间隔壁30的表面之外，还在间隔壁30的细孔311的内壁面上设置催化剂涂敷层310的方法。在这种情况下，间隔壁30的平均细孔孔径及催化剂涂敷层310的厚度被设定成在设置了催化剂涂敷层310之后的平均细孔孔径变成25μm以上并且在50μm以下。另外，在本实施例中描述的催化剂涂敷层310可以只施加到不设置涂敷层300的部分的间隔壁30上，也可以施加到整个间隔壁30上。
根据上述实施例，在向颗粒过滤器1流入的PM(向第二通路5流入的PM)中，未被涂敷层300捕集的PM在第二通路5的下游侧端部附近的间隔壁30上被氧化。其结果是，能够将穿过颗粒过滤器1的PM的量抑制到更低。
所述第二个实施例和第三个实施例可以被组合起来。即，可以使涂敷层300中包含比灰分的主成分离子化倾向大的金属，并且在不设置涂敷层300的区域的间隔壁30上承载具有氧化能力的金属。在这种情况下，能够更可靠地抑制在涂敷层300上的灰分的生成及堆积，并且，能够更可靠地抑制在不设置涂敷层300的部分的间隔壁30上的PM的穿过。
另外，在所述第一至第三个实施例中，对于排气的流动方向上的涂敷层300的厚度是大致一定的例子进行了描述，但是，靠上游的厚度也可以比靠下游的厚度厚。例如，也可以如图11所示，涂敷层300的厚度从上游侧向下游侧逐渐变薄。
包含在排气中的PM，容易被捕集到在涂敷层300中更靠近远离上游侧端部的部位的部位处。因此，即使从上游侧向下游侧使涂敷层300的厚度变薄，也可以捕集排气的大部分的PM。进而，当在下游侧的涂敷层300的厚度变薄时，压力损失变小。即，可以将涂敷层300引起的压力损失的增加抑制到最小限度。
另外，在所述第一至第三个实施例中，对于只在包围第二通路5的间隔壁30上设置涂敷层300的例子进行了说明，但是，也可以在包围第一通路4的间隔壁30上也设置涂敷层300。但是，当在包围第二通路5的间隔壁30和包围第一通路4的间隔壁30两者上设置涂敷层300时，在有的情况下，颗粒过滤器1的压力损失显著增加。因而，只有在颗粒过滤器1的压力损失收敛于允许的范围内的情况下，也可以在两个间隔壁30上设置涂敷层300。
附图标记说明
1 颗粒过滤器
2 壳体
3 基材
4 第一通路
5 第二通路
30 间隔壁
40 栓体
50 栓体
300 涂敷层
301 颗粒
302 间隙
303 颗粒
310 催化剂涂敷层
311 细孔
Claims (7)
1.一种颗粒过滤器(1)，配备有：
多个第一通路(4)，在排气的流动方向上，所述第一通路(4)的上游侧的端部被封闭；
多个第二通路(5)，在排气的流动方向上，所述第二通路(5)的下游侧的端部被封闭；
多孔质的间隔壁(30)，所述间隔壁(30)是将所述第一通路(4)与所述第二通路(5)隔开的构件，具有灰分能够通过的大小的细孔；以及
多孔质的涂敷层(300)，所述涂敷层(300)设置在从所述间隔壁(30)的上游侧端部到比下游侧端部更靠近前的区域的一部分中，具有比所述间隔壁(30)的细孔小的细孔，所述涂敷层(300)的厚度从所述涂敷层(300)的上游侧向所述涂敷层(300)的下游侧逐渐变薄。
2.如权利要求1所述的颗粒过滤器(1)，在所述间隔壁(30)上的不设置涂敷层(300)的区域，载置具有氧化能力的催化剂(310)。
3.如权利要求1所述的颗粒过滤器(1)，所述间隔壁(30)具有平均细孔孔径在25μm以上且在50μm以下的细孔。
4.如权利要求2所述的颗粒过滤器(1)，所述间隔壁(30)具有平均细孔孔径在25μm以上且在50μm以下的细孔。
5.如权利要求1至4中任一项所述的颗粒过滤器，所述涂敷层(300)是由具有1μm以上且10μm以下的平均粒径的颗粒构成的分散体。
6.如权利要求1至4中任一项所述的颗粒过滤器，所述涂敷层(300)包含有与灰分的主成分相比离子化倾向大的金属。
7.如权利要求5所述的颗粒过滤器，所述涂敷层(300)包含有与灰分的主成分相比离子化倾向大的金属。
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