CN104203551A - 用于提供一只或同时提供两只鞋的模具组件和设备 - Google Patents

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Abstract

一种模具组件，其用于同时模制用于两只鞋(1)的两个鞋底且包括上模具部分和下模具部分(16)。上模具部分包括第一侧框架(8)和第二侧框架(9)以及它们之间的中间框架(10)。侧框架适于能够关于中间框架(10)和下模具部分(16)沿侧向移动。模具组件包括用于形成鞋底的两个腔(15',15'')。模具组件包括力器件(37)，其适于使两个侧框架(8,9)以直线和线性的移动来朝中间框架(10)移动。下模具部分(16)适于能够关于上模具部分竖直地移动。

Description

用于提供一只或同时提供两只鞋的模具组件和设备
技术领域
本发明涉及用于模制鞋的模具组件和设备。
背景技术
DE 4,217,465公开了一种用于在两个鞋楦(last)上同时形成两个鞋底的设备。该设备包括两个侧框架，这两个侧框架随两个鞋楦的移动而同时移动。移动为可枢转的移动，且鞋楦安装在枢转臂上。侧框架连接到枢转臂，且在模制注射发生之后还以枢转方式远离模腔移动。侧框架和鞋楦的枢转移动因由楔入支承表面的鞋楦和侧框架引起的缺点而受损。该系统还是相当复杂的，且因此需要构件和构造的精确度以便工作。
由于模具的侧框架与鞋楦的移动相关，故以另一个模具替换模具是复杂且耗时的。
由于鞋楦布置和与模具的连接，故该设备不适于一次制造仅一只鞋。因此该设备相当昂贵，因为其仅设计成用于一次制造两只鞋。
发明内容
本发明的一个方面在于提供一种用于同时提供两只鞋的模具组件，并且提供适用于操纵模具组件的设备，而不管模具是一只鞋模具还是根据本发明的两只鞋模具。
另一方面在于解决现有技术中提出的问题中的至少一个或至少提供有用的备选方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种模具组件，以用于同时模制用于两只鞋的两个鞋底，诸如中底和外底，所述模具组件包括上模具部分和下模具部分，所述上模具部分包括三个部分，第一侧框架和第二侧框架及它们之间的中间框架，所述第一和第二侧框架适于能够关于中间框架和关于下模具部分沿侧向移动；所述模具组件包括用于形成鞋底的两个腔，所述模具组件包括力器件，该力器件适于使两个侧框架以直线和线性的移动朝中间框架移动，所述下模具部分适于能够通过移动器件来关于上模具部分竖直地移动。
侧框架以线性和直线的移动来移动。因此，避免了楔入侧框架。侧框架在整个移动期间以相同速度移动，且具有相同的移动样式。用于使框架朝向彼此和远离彼此移动的力是恒定的。
此外，由于用于使鞋楦在由模具组件提供的腔中向下移动的器件不直接地连接到用于使侧框架移动的器件，故鞋楦和侧框架独立地移动。容易调整模具组件的有利移动。最后，由于侧框架线性地且直线地移动，故用于使侧框架移动的力将总是具有相同方向和在框架上的相同影响。力平行于框架的移动方向。
注射室限定为由轮廓板的顶部(即，下模具的顶部)、两个侧框架和中间框架界定的开口空间，且它们抵接置于鞋楦上的鞋面(upper)。更准确地说，注射室为当使下模具部分移动的活塞已升高，侧框架已包围中间框架，且下模具部分和被固定在鞋楦上的鞋面已下降至准备用于注射的位置时产生的开口空间。在该空间内，注射材料被注入且旨在用于流动。通过该布置，两只鞋同时生产，且用于生产鞋的时间与使用常规一只鞋制造技术生产一只鞋使用的时间几乎相同。因此，本发明成本效益合算且节省时间。
模具组件以以下方式用在根据本发明的设备中：鞋面被固定在各个鞋楦上，且两个外底置于腔中。两个被固定在鞋楦上的鞋面降入模具中。模具的两个侧框架朝彼此水平地移动，且压住鞋面。通过此移动，各个鞋楦的上部抵接侧框架和中间框架。此后，使下模具部分移动的活塞升高且密封该模具。通过一个或两个注入口通道进行包括成分的注射，且熔体沿着注入口通道且进一步流入两个侧通道中和由鞋楦的下部、侧框架、中间框架和下模具部分的表面产生和界定的两个空间中。如果存在一个注入口通道，则其将分成两个侧通道。当存在两个注入口通道时，一个注入口通道延续到第一侧通道中，且另一个注入口通道延续到第二侧通道中。下模具部分可略微向上移动，以便控制鞋底的最终形状。在注入的成分已固化后，两个侧框架水平地直线移动且远离被固定在鞋楦上的鞋面，所述鞋面此时具有中底，且外底连结到鞋面。两个鞋楦水平地远离彼此移动，以便将它们从中间框架的底切释放。此后，鞋楦沿竖直方向升高至它们的原始位置。
鞋理解为鞋类、靴子或用于人脚的任何其它外覆盖物。
在本发明的优选实施例中，中间框架为可更换的装置，其适于静止且可拆卸地连接到下模具部分。
该布置可为公/母布置，其中中间框架包括至少两个凹槽，所述凹槽各自包围柱，所述柱为下模具的指向凹槽入口的一部分。因此，该部分可容易地更换。
在本发明的另一个优选实施例中，力器件包括诸如活塞的器件以用于开启和闭合上模具部分，所述力器件与第一和第二侧框架相关地放置，且适于使侧框架线性地且直线地彼此相反地移动。
这提供了均匀且稳定的力。
有利地，力器件为气动工作缸。力经由弯头接合(knee-joint)传递至侧框架，从而使框架朝向和远离彼此移动。力器件还确保了侧框架在鞋底的模制期间保持在紧密的位置。
在本发明的另一个优选实施例中，下模具部分包括由上模具部分包围的两个轮廓板，所述轮廓板具有类似于鞋类外底的轮廓，且轮廓板由柔性器件连接到下模具部分，该柔性器件将轮廓板连接到下模具部分上，通过所述柔性，轮廓板适于相对于下模具部分移动。
因此，轮廓板能够调整，以便关于上模具部分进行配合，从而因此使得模具紧密。柔性还使得更容易调整用于使鞋楦移动的参数和用于使侧框架移动的参数。
外底可预制造且置于轮廓板上，或者外底可通过将熔体注射到模具中来直接地制造在模具中，由此轮廓板使外底定形。
在本发明的优选实施例中，通过将熔体注射到下模具部分中，且与用于生产中底的上模具不同的上模具降入下模具部分中来由单独的步骤提供外底。因此，外底在与鞋的其余部分相同的设备中制造。该上模具不同于用于该过程的其余部分的上模具。
在本发明的优选实施例中，外底通过设备外的单独步骤来提供，所述外底在单独的机器中生产且预先形成的外底置于下模具部分中。因此，外底在用于同时制作两只鞋的设备外提供。
在本发明的优选实施例中，上模具部分包括至少一个注入口通道，注入口通道由置于它们的侧框架的各个中的两个半杯形通道提供，两个杯形通道在两个侧框架处于彼此抵接的闭合位置时形成注入口通道。
通过使用一个注入口通道且将通道分成两个侧通道或者使用各自延伸到侧通道中的两个单独的注入口通道，有可能确保注射材料的量和机械/化学性质对于通过该方法生产的两只生产的鞋是相同的。
在本发明的优选实施例中，上模具部分包括两个注入口通道，各个注入口通道由定形为半杯通道的两个通道提供，所述半杯通道置于各个它们的侧框架中，两个相对地放置的杯形通道在两个侧框架处于彼此抵接的闭合位置时形成一个注入口通道。
因此，使用两个单独的注射器；一个注射器将成分注射到一个注入口通道中且进一步注射到一个侧通道中，且另一个注射器将成分注射到另一个注入口通道中且进一步注射到另一个侧通道中。因此，确保不发生熔体回流。
在本发明的优选实施例中，注射在各个腔中的成分在鞋面的鞋跟部分处和离鞋跟部分一定距离的区域中进行注射。因此，确保材料分送至整个腔，这在生产宽大中底或大尺码鞋时尤其重要。
在本发明的优选实施例中，各个注入口通道延续到侧通道中：第一侧通道放置成至少一个出口在第一腔处，且第二侧通道放置成至少一个出口在第二腔处。
在本发明的优选实施例中，模具组件包括两个单独的且竖直地移位的注入口通道，一个注入口通道延续到第一侧通道中，且另一个注入口通道延续到第二侧通道中，且侧通道的入口关于彼此竖直地移位，且各个入口在模具处于其闭合位置时与注入口通道不透流体地连接。
使用两个注入口通道意味着两个注射机器，且这些机器的参数因而为同步的，且等量的成分引入各个腔中。当注射不同类型的成分来生产在不同区域中具有不同机械性能的中底时，使用若干注入口通道可为恰当的。
在各个腔中可存在多于一个的出口。当生产大尺码的鞋时这可能是必需的，以便确保发生熔体在腔中的均等分送。
在本发明的优选实施例中，上模具部分包括插入件，该插入件可拆卸地置于中间框架的凹口中，且置于注入口通道延续到侧框架中的区域中。
在优选实施例中，上模具部分还包括插入件，该插入件可拆卸地置于侧框架的各个中的凹口中，且置于第一和第二侧通道朝腔弯曲的区域中。
在优选实施例中，上模具部分还包括两个插入件，这两个插入件各自可拆卸地置于凹口中且各自置于侧通道的出口处，第一插入件置于侧框架中，且第二插入件置于中间框架中，所述两个插入件在模具闭合时通过键布置来与彼此对准。
第一插入件置于侧框架中，且第二插入件置于中间框架中。所述两个插入件在模具闭合时通过键布置来与彼此对准。
通过使用此插入件，模具自身的摩擦在该区域中减小，因为插入件由比模具的其余部分更耐磨的材料制成，且它们是可更换的。
在本发明的另一个优选实施例中，第一侧框架包括第一滑台和第一侧模具部分，且第二侧框架包括第二滑台和第二侧模具部分，所述各个侧模具部分包括第一表面，该第一表面沿着鞋楦的抵接部分的轮廓，所述表面朝向中间框架且相反地放置的第二表面远离中间框架地朝向，所述侧模具部分适于通过连接器件可拆卸地连接到滑台，且侧模具部分的所述第二表面朝向滑台中的各个的表面。
通过此布置，模具组件的构造更容易制造和构成，因为其提供更高的自由度。因此，有可能将模具组件构造为紧密的构造，且在过程期间没有熔体逸出模具。
在本发明的优选实施例中，中间框架由第一加热元件加热，该第一加热元件整体结合到中间框架中或抵接中间框架，通过所述加热，中间框架的温度达到用于该过程的适合的值。
因此，避免了注射材料在遇到中间框架时不适当地冷却。
在本发明的优选实施例中，下模具部分由第二加热元件加热，该第二加热元件整体结合到下模具部分中或抵接下模具部分。
第二加热元件以一种方式构造成使得取决于尺寸类型和材料，一只鞋的加热强度和加热区域可不同于另一只。
本发明还包括用于制造鞋类的设备，其包括用于形成一只或同时形成两只鞋的模具组件，所述设备包括下模具部分和包括侧框架的上模具部分，所述下模具部分包括第一腔和第二腔或一个单腔，所述侧框架包括第一侧框架和第二侧框架，所述侧框架置于设备的中心平面的各侧处，所述设备包括力器件，该力器件用于使侧框架在第一与第二位置之间朝向和远离彼此移动，所述力器件还包括借助于第二器件移动的至少一个可更换的鞋楦，所述鞋楦适于当侧框架处于它们的第二位置时放置在腔/各个腔中，其中，力器件适于当侧框架处于为模具闭合位置的第二位置时定位第一和第二侧框架，所述设备还包括单独的抗上推装置，其包括至少两个抗上推缸，所述抗上推缸布置成以便在鞋/鞋底的模制期间防止鞋楦顶端的向上移动，所述缸适于触动成使得在形成两只鞋时两个缸同步地移动，且在形成一只鞋时一个缸被触动。
有利地，缸布置成一列。
该设备能够用于一只鞋模具组件和用于根据本发明的两只鞋模具组件。抗上推装置布置成以便取决于选定的模具组件是包括一个还是两个腔来触动一个还是两个缸。因此，提供了成本节省且易于调整的设备，因此使得鞋的生产很灵活。
在本发明的优选实施例中，该设备包括诸如活塞的力器件以用于开启和闭合上模具，所述力器件置于第一和第二框架的各外侧处，诸如，活塞置于各侧处且适于使所述框架同时且彼此相反地移动。
因此，用于使模具的侧框架开启和闭合的力平行于侧框架的移动方向。力器件可为气动或液压操作的活塞。
活塞的各端连接到弯头接合，所述弯头接合连接到侧框架。有利地，力器件为气动工作缸。力经由弯头接合传递至侧框架，从而使框架朝向和远离彼此移动。力器件还确保了侧框架在鞋底的模制期间保持在紧密的位置。
在本发明的优选实施例中，该设备包括三个单独的抗上推缸，所述抗上推缸布置成以便在鞋/鞋底的模制期间防止鞋楦顶端的向上移动，所述缸布置成一列且适于被触动成使得缸中的外侧两个同步地移动，同时中间缸静止，或在两个外缸静止时单独地移动。
从而，相同设备可用于提供鞋，而不管模具组件包括一个腔的模具组件还是两个腔的模具组件。由于抗上推装置包括三个缸，故当抗上推装置置于相同位置时，很容易使设备从一个模具腔组件适于两个腔的模具组件。差异在于是中间的缸被触动还是两个最外的缸被触动。这使设备容易调整且非常灵活。
在本发明的优选实施例中，第一侧框架包括第一滑台和第二侧模具部分，且第二侧框架包括第二滑台和第二侧模具部分，所述各侧模具部分包括第一表面，该第一表面沿着鞋楦的抵接部分的轮廓，所述表面朝向设备的中部，和相反地放置的第二表面，所述侧模具部分适于通过锁定器件可分开地连接到滑台，侧模具部分的所述第二表面朝向滑台中的各个的表面。
通过该布置，模具组件的构造更容易，因为其提供更高自由度。因此，有可能将模具组件构造成紧密的构造，且在过程期间没有熔体逸出模具。
在本发明的优选实施例中，模具组件还包括可更换的中间框架，所述中间框架由器件不能够移动地锁定到下模具部分且置于侧框架之间，由此产生两个腔，所述设备还包括两个鞋楦；第一鞋楦和第二鞋楦，所述第一鞋楦适于置于第一腔中，且第二鞋楦适于置于第二腔中。
这是设备用于同时提供两只鞋时的情况。
因此，获得了一致且可再现的鞋类。此外，由于模具组件的移动样式，故方便的是左鞋楦和右鞋楦同时移动。此外，当右鞋楦和左鞋楦一致地移动时，用于生产一双鞋的时间最小化且最佳。
在本发明的优选实施例中，中间框架借助于例如螺钉和/或底切来可更换且不可移动地连接到下模具部分。
在本发明的优选实施例中，第二器件适于使鞋楦沿水平和竖直方向移动，且包括诸如活塞部分，移动的各个步骤是线性的。
使用活塞是获得鞋楦移动的简单方式。
在本发明的优选实施例中，中间框架适于为静止的且通过公/母布置可拆卸地连接到下模具部分。
在本发明的优选实施例中，第二器件包括诸如双活塞的第二部分，其使鞋楦沿垂直于线性竖直移动的方向同时移动，所述第一鞋楦适于沿第二鞋楦的移动的相反方向移动。
使用双活塞是获得两个鞋楦相对于彼此沿水平方向的一致且直线的移动的简单方式。鞋楦向上和向下且侧向地以相同速度和距离移动。
在本发明的优选实施例中，下模具部分包括由上模具部分包围的两个轮廓板，所述各个轮廓板具有类似于鞋类外底的轮廓，且轮廓板由柔性器件连接到下模具部分，该柔性器件将轮廓板连接到下模具部分，通过所述柔性，轮廓板适于相对于下模具部分移动。
在本发明的优选实施例中，第一加热元件置于中间框架中或抵接中间框架。
因此，避免了注射的材料在遇到中间框架时不适当地冷却。
在本发明的优选实施例中，第二加热元件置于或抵接下模具部分。
第二加热元件以一种方式构造成使得取决于尺寸类型和材料，一只鞋的加热强度和加热区域可不同于另一只。
在本发明的优选实施例中，设备还包括适配器，所述适配器构造成与侧框架相关地放置。
因此，由于如果模具对于设备而言太小则放置适配器，故不同模具尺寸可用于相同的设备，即，将模具组件从包括两个腔的模具变成一个腔的模具。适配器为金属件，且装置的外表面与其抵接的表面一致。
本发明还包括根据本发明的模具组件在根据本发明的设备中的使用。
在本发明的优选实施例中，成分为乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、天然或合成橡胶、聚氨基甲酸酯(PU)或热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)。
在本发明的另一个优选实施例中，外底由耐磨材料制成，诸如天然或合成橡胶、聚氨基甲酸酯(PU)、热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)、热塑性弹性体(TPE)、乳胶或皮革。
在本发明的另一个优选实施例中，用于引导和固连中间框架和侧框架的第一器件包括至少一个凹口，该至少一个凹口在彼此的范围中置于第一和第二侧框架中，以及置于第一和第二侧框架的凹口中的至少一个滑杆，通过所述布置，侧框架在第一位置与第二位置之间朝向和远离彼此交替地被引导。
因此，两个侧框架以简单，可再现且稳定的方式朝向彼此和远离彼此交替地移动，而没有任何游隙(backlash)。
在本发明的另一个优选实施例中，其包括两个滑杆，第一滑杆置于上模具部分的前区域中，且第二滑杆置于上模具部分的相反区域中，所述第二滑杆与第一滑杆轴线平行。
因此，侧框架被沿正确的方向引导，且尽可能容易地滑动。
杆放置成与侧框架的移动方向轴线平行。
在本发明的另一个优选实施例中，上模具部分包括至少两个支架，所述支架包括第一端和第二端，所述第一端附接到滑杆且第二端附接到中间框架。
在本发明的另一个优选实施例中，滑杆包括铰链，该铰链置于滑杆中的各个的一端中，从而形成到一个侧框架的铰接连接，所述铰链适于由锁销锁定，由此滑杆在以下位置中锁定到所述侧框架，该位置将滑杆布置在相对地放置的侧框架中的匹配凹口中。
在本发明的另一个优选实施例中，上模具杆还包括两个支架，各个支架包括第一端和相反地放置的第二端，所述第一端包括凹口，该凹口配合且抵接滑杆，通过所述布置，支架可滑动地连接到滑杆，且第二端适于附接和固定到中间框架。
当模具待组装时，滑杆向下枢转到凹口中。随后，该位置由锁销固定。锁销以常规方式固定滑杆。随后，中间框架和滑杆通过两个支架连接到彼此。一个支架连接到一个滑杆和中间框架的一端，且另一个支架连接到另一个滑杆和中间框架的另一端。
在本发明的另一个优选实施例中，其还包括所述模具组件对所述发明设备的使用。
附图说明
以下参照附图详细阐释了本发明，在附图中：
图1示出了根据本发明制造的一只鞋。
图2a为根据本发明的设备的第一实施例的视图，示出开启的模具。
图2b为图2a中所示的设备的另一个视图，示出了模具闭合且鞋楦置于腔中。
图3示出了图2a和2b中所示且根据本发明的上模具的部分和下模具的部分。
图4a为第一实施例的另一个视图，且示出了上模具和下模具的部分，以及不同模具部分之间的关系。
图4b和4c为侧框架的通道和出口构造的细节图。
图4d和4e为中间框架的通道构造的细节图。
图4f和4g为中间框架的通道构造的第二实施例的细节图。
图5a示出了根据本发明的两鞋楦(two-last)构造。
图5b示出了包括抗上推(anti-push-up)装置的鞋楦构造。
图5c示出了图5b中所示的抗上推装置的细节图。
图6为处于闭合位置的上模具的第二实施例。
图7a为处于闭合位置的上模具的第三实施例。
图7b为图7a中所示的上模具的另一个视图。
图8示出了上模具的部分。
图9a示出了上模具的第四实施例。
图9b示出了置于根据本发明的设备中的图9a中所示的实施例。
图9c为从上方看的图9b中所示的构造的视图。
参考标号列表
1 鞋
2 鞋面
3 外底
4 中底
5 设备
6 鞋楦
7 上模具部分
8 第一侧框架
9 第二侧框架
10 中间框架
11 第一位置
12 第二位置
13 第三位置
14 第四位置
15 腔：第一腔15'，第二腔15''
16 下模具部分
17 成分
18 空间
19 两个轮廓板
20 柔性器件
21 注入口通道
22
23 第一侧通道
24 第二侧通道
25 鞋跟部分
26 半圆通道
27 第一器件
28 半圆侧通道
29 出口侧通道
30 侧框架插入件
31 第二器件
32 侧框架凹口
33 第一中间框架插入件
34 第一中间框架凹口
35 滑杆
36 凹口
37 闭合和移动力
38 柱/棒)
39 凹槽
40 第二中间框架插入件
41 使鞋楦竖直移动的活塞
42 双活塞
43 第二中间框架凹口
45 模具组件
46 鞋楦集合
47 凸起
48 第一滑台
49 第一侧模具部分
50 第二滑台
51 第二侧模具部分
52 侧模具部分的第一表面
53 侧模具部分的第二表面
54 支架
55 支架凹口
56 支架紧固件
57 附接器件(锁定器件)
58 铰链
59 锁销
60 滑台的第一壁
61 支架第一端
62 支架第二端
63 抗上推装置
64 抗上推缸
65 集合/型材
66 轴
第一加热元件(中间框架9)
第二加热元件(下模具部分)
67 螺栓
68 开孔
69 弯头接合
100 设备。
具体实施方式
图1示出了本发明的最终产品：制造成具有根据本发明的方法的鞋底的两只鞋1中的一只。在该优选实施例中，鞋底由中底4、鞋跟部分25和外底3(通常是TPU外底)构成。鞋底置于鞋面2上。
图2a和2b示出了根据本发明的设备5，其包括模具组件45和附接到鞋楦集合46的第一鞋楦6'和第二鞋楦6''。模具组件45包括上模具部分7和下模具部分16，以及两个腔；第一腔15'和第二腔15''。在鞋1的制造过程期间，第一鞋楦6'置于第一腔15'中，且第二鞋楦6''置于第二腔15''中。上模具部分7包括两个侧框架；第一侧框架8和第二侧框架9，以及其间的中间框架10。两个侧框架8,9彼此可滑动地关联。通过第一器件27，它们可以可滑动地连接。在该实施例中，其包括以下布置，该布置包括两个滑杆35和两个凹口36。一个凹口36端对端地置于侧框架8,9中的各个的前部中。另一个凹口置于侧框架的相反部分中，且以相同方式且平行于前凹口。两个凹口彼此轴线平行，且垂直于两个侧框架8,9之间的节距/分隔表面。滑杆35置于两个凹口36中的各个中。通过该布置，框架能够在模具组件开启的第一位置与模具组件闭合的第二位置之间移动和滑动。由于模具在设备中的安装，故滑移作为直线、水平和线性的移动而发生。
第一器件27还可形成为母/公布置，即，若干柱/棒置于一个侧框架的侧表面处，柱/棒与置于另一个侧框架的相对且抵接的表面处的匹配凹口相互作用。
中间框架10不可动地但可拆卸地连接到下模具部分16。以此方式，有可能使用相同的设备来用于不同尺码和设计的鞋。侧框架8,9和鞋楦6',6''也是可更换的。当模具处于其闭合位置时(见图2b)，上模具部分8,9,10包围两个鞋楦6',6''。侧框架8,9通过闭合和移动力37来移动，诸如活塞或液压布置。由于侧框架8,9的滑移，故力的作用角度在侧框架8,9的移动期间始终相同。力与侧框架8,9的移动方向平行。
闭合和移动力通过弯头接合来操作。通过调整行程长度，弯头接合的移动距离得到调节。适配器可布置在闭合和移动力37与侧框架的表面之间。如果行程距离对于选定的模具太短且侧框架将不会到达中间框架，除非放置适配器，则这是有用的。
下模具部分16包括两个轮廓板19，所述轮廓板19柔性地且可释放地连接到下模具部分16的支承表面。还见图3和图4。由于与支承表面的柔性连接，故轮廓板19可相对于下模具部分16移动。柔性可通过在轮廓板19与支承表面之间并入器件(诸如弹簧)来获得。当外底3通过使用该设备的注射模制来制造时，轮廓板19还用作模腔的一部分。另一个可能性在于轮廓板19构成支承表面，该支承表面用于放置在轮廓板19中的预制外底。在外底3在根据本发明的设备5中制造的情况下，上模具部分7不同于在生产中底4时使用的上模具部分。
下模具部分16能够在第三与第四位置之间例如借助于活塞或液压布置来竖直地移动。第三位置为开始位置，且第四位置为结束位置。结束位置是在下模具部分16放置成最接近鞋面/鞋楦时。两个鞋楦6',6''通过第二器件31水平地和竖直地移动。
下模具部分16还包括第二加热元件(未示出)。加热元件以加热强度可调节的方式构造。下模具部分的加热发生的区域也可调节和改变。加热强度和其发生的位置取决于成分的材料和鞋底的设计，包括尺码和厚度。
图3和图4a示出了模具组件的一部分。下模具部分16包括两个轮廓板19，且两个公部分38置于两个轮廓板19之间。公部分38形成为圆柱形柱，且垂直地置于它们所连接的表面。柱38与置于中间框架10中的凹槽39(见图4a)相互作用。凹槽的纵轴线垂直于中间框架10的表面。通过该布置，中间框架10稳定地连接到下模具部分16，但仍可拆卸。
在该实施例中，侧框架8,9包括用于注入成分的一个注入口通道21。然而，侧框架还可包括如参照图4f和4g阐释的两个不同的竖直地移位的注入口通道。诸如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、天然或合成橡胶、聚氨基甲酸酯(PU)或热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)的成分引入由鞋楦6',6''的下表面、轮廓板19、中间框架10和侧框架8,9限定的两个空间中。注入口通道21由在侧框架的闭合位置中的两个侧框架8,9形成，即，两个侧框架在框架的前区域和后区域中彼此牢固地抵接，且包围中间框架。注入口通道21由置于各个侧框架中的两个半圆形通道26提供。当侧框架处于闭合位置时，两个半圆形通道26放置成彼此相对。它们形成闭合且大致圆形的注入口通道21。以此方式，注入口通道的入口置于模具组件的中心平面中。
然后，注入口通道21分成两个侧通道；第一侧通道23和第二侧通道24。当模具具有两个注入口通道21时，一个注入口通道21与第一侧通道23流体连接，且另一个注入口通道与第二侧通道24流体连接。以此方式，两个侧通道之间没有流体连接，且没有熔体回流的风险。
第一侧通道23具有定位在一个腔15'中的至少一个出口，且第二侧通道24具有定位在另一个腔15''中的至少一个出口。第一和第二侧通道由两个半圆侧通道28形成，一个置于侧框架中，另一个置于中间框架中。当模具闭合时，彼此抵接的两个半圆侧通道28形成闭合通道。第一侧通道23和第二侧通道24的出口置于鞋1的鞋跟部分25处。上模具部分7具有指向轮廓板区域19的凸起47，凸起47抵接鞋面的整个周缘，且在熔体注入时确保模具紧密。凸起47置于侧框架8,9和中间框架10处。
图4b和4c示出了侧框架8,9中的一个的出口区域的细节。半圆通道26排放到半圆侧通道28中，半圆侧通道28的纵轴线定位成垂直于半圆通道26的纵轴线。在侧通道28的出口区域29a中，侧通道28朝轮廓板19的位置弯曲大约90度。这将诱发侧框架在该区域中的高度磨损。为了延长侧框架的使用寿命，侧框架插入件30制造在该区域中。侧框架插入件30形成为配合到侧框架凹口32中的大致矩形的砖形件。插入件制造在侧框架8中，且利用螺钉或螺栓紧固到侧框架8。出口29具有小于侧通道的截面面积的截面面积，以便在熔体离开通道且注入空间中来用于形成鞋底时提供足够的压力。
图4d和4e示出了中间框架的细节。中间框架10的面对注入口通道21的表面包括彼此连续地延伸的两个半圆侧通道28。然而，在由侧框架形成的注入口通道分成两个侧通道23,24的区域中，热的熔体刚好在侧通道分开处冲击中间框架10。高度磨损将在该区域中发生。因此，第一中间框架插入件33置于该区域中。第一中间框架插入件33形成为大致矩形的砖形件，其配合在第一中间框架凹口34中，第一中间框架凹口34制造在中间框架10的朝向注入口通道21的表面的中部中。
半圆形通道28在出口29a的区域中弯曲大致90度，以便将熔体注射到腔15中。它们沿着侧框架10的半圆侧通道。在出口29a的区域中，第二中间框架插入件40置于第二中间框架凹口43中，第二中间框架凹口43置于中间框架10中。该部分按照与侧框架插入件30相同的原理制作。侧框架插入件30和第二中间框架插入件40通过键/花键布置来彼此对准。以此方式，当模具闭合时，两个插入件30,40总是置于关于彼此正确的位置。插入件全部由钢制成，且全部为可更换且可拆卸的。
图4f和4g示出了中间框架的另一个实施例的细节。模具的该实施例与图4d和4e中所示的一个之间的差异在于中间框架中的侧通道23,24(即，形成侧通道的半圆通道)的位置。当然，因此，同样适用于侧框架。侧通道的入口置于第一中间框架凹口34的区域中。然而，第一侧通道23的入口置于第二侧通道24的竖直下方。因此，置于侧框架中的侧通道的半圆部分28当然与中间框架的半圆侧通道相对地放置。当模具闭合时，半圆通道提供侧通道23,34，侧通道的所述入口相对于彼此竖直地移位。通过该构造，避免了熔体从一个腔到另一个腔的回流。
注入口通道可构造为分成Y形通道的一个通道，各个分支连接侧通道的入口。有利地，存在两个注入口通道，它们中的各个连接到侧通道。
图5a示出了操纵两个鞋楦6',6''的鞋楦集合46。该布置包括两个鞋楦6',6''，其围绕设备1的中心平面平行且对称地放置。鞋楦6',6''由第二器件31移动，第二器件31包括第二部分42，第二部分42使鞋楦垂直于线性竖直移动来移动。鞋楦6',6''通过活塞41而连接到悬架，活塞41使鞋楦同步地且竖直地移动，活塞为第二器件的一部分。第二部分包括双活塞42，双活塞42使两个鞋楦6',6''水平地且直线地移动，但沿相反方向且垂直于该竖直移动。此外，第二器件31还可包括用于允许鞋楦6',6''产生小的枢转移动的器件，其在调整鞋楦到模具中的最终放置时可为有用的。鞋楦在第五与第六位置之间移动，从第五位置开始，且朝彼此水平地移动。然后，鞋楦竖直地且水平地移动至第六位置，即，最终位置，在该处，模具围绕鞋楦闭合，以便开始成分(熔融聚合物)的注射。
图5b示出了包括图5a中所示的鞋楦的鞋楦布置的侧视图，且其中抗上推装置63置于被压下之前的位置。抗上推装置63的目的在于当模制过程发生时将鞋/鞋楦的顶端压下。如果在鞋的顶端处没有压力，则鞋顶端将由于加热而向上弯曲。抗上推装置63连接到鞋楦集合46且与其相关。在常规鞋楦集合系统中，抗上推装置63包括仅一个抗上推缸。在该布置中，抗上推装置63包括3个抗上推缸，其将参照图5c来阐释。鞋楦构成设备的一部分。
鞋楦布置还包括单个鞋楦6'''。当在用于制造单只鞋的设备中使用单腔模具时，该鞋楦向下枢转且代替双鞋楦布置使用。
图5c示出了抗上推装置63的详图。其包括并排放置的3个轴线平行的抗上推缸64。各个抗上推缸64置于型材(profile)65上。各个型材可枢转地连接到相同的竖直地定向的轴66。三个抗上推缸还能够竖直地移位。当设备用于一次制作一只鞋且因此模具仅包括一个腔时，使用中间的抗上推缸64，且使其竖直地移动。
当设备用于一次制作两只鞋且模具因此包括其中置有两个单独鞋楦的两个单独的腔时，使用两个放置在最外的上推缸64，且使其竖直地移动。
图6为示为处于闭合位置的上模具部分7的第二实施例。该实施例还可与图2a和2b中所见的设备5一起使用。
该实施例与图4a中所示的一个实施例之间的主要差别在于侧框架8,9和滑杆35的构造。各个侧框架包括滑台48,50和侧模具部分49,51。
第一侧框架8包括第一滑台48和第一侧模具部分49，且第二侧框架9包括第二滑台50和第二侧模具部分51。侧框架8,9为彼此的沿组装的上模具部分的对称平面的镜像。各个侧模具部分49,51包括第一表面52，第一表面52沿着鞋楦的抵接部分的轮廓。该表面52朝向中间框架10。相反地放置的第二表面53远离中间框架10地朝向。侧模具部分49,51适于通过锁定器件57(诸如螺栓或螺钉)可拆卸地连接到滑台48,50。该连接必须为稳定、紧密的和不能移动的连接。侧模具部分49,51中的各个的第二表面53朝向匹配的滑台48,50的表面。通过将侧框架8,9中的各个分成两个可连接的件，更容易改变模具的尺寸和设计，因为侧框架8,9的仅一部分(即，侧模具部分)待更换。因此，上模具部分呈现泄漏的风险减小，且没有熔体将在模制过程中泄漏。
侧框架8,9以产生朝向和远离彼此的滑动的方式连接到彼此。这通过如上所述的两个滑杆35来获得。然而，滑杆以以下方式附接到侧框架8,9，该方式在图8中详细地公开。
滑杆的一端由铰链58连接到滑台。因此，滑杆枢转地连接到上模具部分7。滑杆35的另一端置于相对地放置的滑台的凹口36中。滑杆35通过如图8中所示的锁销59锁定在该位置中。两个滑杆35布置成以便当置于前部中的滑杆35枢转地连接到第一滑台48时，另一个滑杆35置于后部区域中且枢转地连接到第二滑台50。以此方式，获得了两个侧框架8,9之间的稳定且牢固的连接。中间框架10还通过两个支架54与滑杆35连接。
各个支架54包括第一端61和第二端62。第一端61通过支架凹口55连接到滑杆35；支架凹口可滑动地置于滑杆35上。第二端62通过支架紧固件56(诸如螺钉或螺栓)可拆卸地附接到中间框架10。通过该布置，侧框架8,9可滑动地关联于中间框架10。图7a因支架54的构造而不同于图6中所示的实施例。在该实施例中，支架54通过若干螺栓/螺钉紧固到中间框架10，以便当侧框架8,9滑动时减小间隙。图7a示出了处于闭合位置的上模具部分，且图7b示出了相同的但处于开启位置的上模具部分。
图9a示出了根据本发明的上模具的第四实施例。应用于实施例1-3的参考标号也应用于该实施例。图9a中的实施例与之前的实施例之间的主要差别在于中间框架10的紧固。中间框架10通过以下来不可移动地紧固到下模具部分：中间框架10的一端置于下模具部分中的底切(未示出)中，且中间框架10的相反端通过螺栓67紧固到下模具部分，螺栓67行进穿过中间框架中的纵向开孔68且接合置于下模具部分中的螺纹。
侧通道23,24以与上文阐释的相同方式构成。然而，侧通道23,24的入口关于彼此竖直地移位。第一侧通道23的入口置于第二侧通道24的入口上方1-2cm。因此，模具包括两个单独的注入口通道21',21''。一个注入口通道与第一侧通道23不透流体地连接，且另一个注入口通道21''与第二侧通道24不透流体地连接。模具还包括之前提到的插入件(未示出)，诸如在适当时置于中间框架凹口中的中间框架插入件。
图9b示出了根据本发明的置于设备100中的图9a中所示的实施例。其包括下模具部分16和上模具部分7。上模具部分7包括第一侧框架8和第二侧框架9。侧框架8,9包括侧模具部分49,51。各个侧模具部分49,51如上文所述地置于滑台48,50中。滑台48,50且因此侧框架8,9为线性的且由力器件37水平地移动，力器件37包括气动操作的活塞，该活塞将力从所述活塞通过弯头接合69传递至侧框架8,9。中间框架10置于侧框架7,9之间。在附图处，部分地示出了用于将中间框架10紧固到下模具部分的螺栓67。在滑台与侧模具部分之间可放置适配器，以便使模具的尺寸适于该设备。
图9c示出了中间框架10、第一侧模具部分49与第二侧模具部分51、第一滑台48和第二滑台50之间的关系。侧模具部分49,51通过紧固器件(诸如螺栓或螺钉)连接到滑台48,50。气动缸/力器件37在缸的两端中附接到弯头接合69。一个缸置于各个滑台48,50的外侧上，且通过弯头接合69连接到滑台。当缸行程使缸37延长时，弯头接合69将延长，且力将通过弯头接合69传递至侧框架，且模具将闭合。当缸行程使缸37缩短时，弯头接合69将弯曲，且因此侧模具部分将分开，且模具因此将开启。
通过移除中间框架且以用于提供仅单只鞋的侧模具部分来更换侧模具部分，设备因此变成用于在各个注射步骤处生产单只鞋的状态。同时，抗上推装置的编程变为使用装置的中间缸。
本发明方法通过以下方式执行：鞋面2被固定在各个鞋楦6',6''上，两个外底置于轮廓板上，外底与轮廓板的形状一致。然而，如上所述，外底还可在单独的过程中制造。两个被固定在鞋楦上的鞋面降入模具中，且两个鞋楦置于轮廓板19',19''上方。鞋楦6',6''的移动通过第二器件31而发生。模具的两个侧框架8,9朝彼此水平地移动，且压住鞋面2。通过该移动，各个鞋楦6',6''的鞋面抵接侧框架8,9和中间框架10。此后，使下模具部分16移动的活塞升高且密封该模具。包括成分的注射通过(多个)注入口通道21进行。抗上推装置被触动，且将鞋楦的顶端向下压。熔体沿着(多个)注入口通道21，且进一步流入两个通道23,24(即，第一侧通道23和第二侧通道24)中，且进入由鞋楦的下部、侧框架、中间框架和轮廓板形成和界定的两个空间中。两个通道可具有两个出口，一个在鞋跟部分25的区域中，且一个远离鞋跟部分25。下模具部分16可略微向上移动以便压缩熔体。在注射成分已固化后，两个侧框架8,9水平地、直线地且远离被固定在鞋楦上的鞋面2移动，所述鞋面此时具有中底和连结到它们的外底。使两个鞋楦6',6''远离彼此水平地移动，以便将它们从中间框架10的底切释放。此后，鞋楦升高至它们的原始位置，即，它们由活塞41沿竖直方向升高。
该设备适用于许多尺寸的模具。放置模具的腔可通过将适配器置于侧框架部分/模具部分的外表面与用于朝彼此压侧框架/模具部分的器件之间来在尺寸方面进行调整。适配器以适合的金属制成，且具有不同尺寸。适配器的表面与其抵接的表面一致。
中间框架具有第一加热元件，该第一加热元件在模制过程之前和期间将中间框架加热至适合的温度。
下模具部分具有第二加热元件，该第二加热元件在模制过程之前和期间将下模具部分或其部分加热至适合的温度。
上文公开的不同实施例原则上仅在中间框架和侧框架如何固连到彼此的构造方面不同。所有实施例涉及相同的设备，相同的鞋楦集合和抗上推装置、注入口通道(一个或两个或若干)的相同构造、侧通道和相同的下模具部分。在所有模具实施例中，侧通道可具有入口，该入口关于彼此竖直地移位，或置于相同水平。由于适配器和抗上推装置的使用，故该设备适用于具有一个腔或具有两个腔的模具。
本发明结合一个或两个注入口通道21来描述，但可存在若干注入口通道，它们中的各个延续到侧通道中，且等量的熔体分送至两个腔，从而形成鞋类的鞋底。

Claims (25)

1. 一种模具组件，其用于同时模制用于两只鞋(1)的两个鞋底，诸如中底和外底，所述模具组件(45)包括上模具部分和下模具部分(16)，所述上模具部分包括三个部分，第一侧框架(8)和第二侧框架(9)以及它们之间的中间框架(10)，所述第一(8)和第二(9)侧框架适于能够关于中间框架(10)和关于下模具部分(16)沿侧向移动；所述模具组件包括用于形成鞋底的两个腔(15',15'')，所述模具组件(45)包括力器件(37)，该力器件(37)适于使两个侧框架(8,9)以直线和线性的移动来朝中间框架(10)移动，所述下模具部分(16)适于能够通过移动器件来关于上模具部分竖直地移动。
2. 根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，力器件(37)包括诸如活塞的器件以用于开启和闭合上模具部分，所述力器件(37)与第一和第二侧框架(8,9)相关地放置且适于使侧框架彼此相反地线性且直线地移动。
3. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，下模具部分(16)包括由上模具部分包围的两个轮廓板(19)，所述轮廓板(19)具有类似于鞋类外底的轮廓，且轮廓板(19)通过柔性器件连接到下模具(16)部分，该柔性器件将轮廓板(19)连接到下模具部分，通过所述柔性，轮廓板(19)适于相对于下模具部分移动。
4. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，上模具部分包括至少一个注入口通道(21)，注入口通道由置于它们的侧框架(8,9)中的各个中的两个半杯形通道(26)提供，该两个杯形通道(26)在两个侧框架(8,9)处于彼此抵接的闭合位置时形成注入口通道(21)。
5. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，上模具部分包括两个注入口通道(21)，各个注入口通道(21)由定形为半杯通道(26)的两个通道提供，所述半杯通道(26)置于各个它们的侧框架(8,9)中，当两个侧框架处于彼此抵接的闭合位置时，两个相对地放置的杯形通道形成一个注入口通道(21)。
6. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，各个注入口通道(21)延续到侧通道中：第一侧通道(23)放置成至少一个出口在第一腔处，且第二侧通道(24)放置成至少一个出口在第二腔处。
7. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，模具组件包括两个单独的且竖直地移位的注入口通道(21)，一个注入口通道延续到第一侧通道(23)中，且另一个注入口通道延续到第二侧通道(24)中，且侧通道的入口关于彼此竖直地移位，且当模具处于其闭合位置时各个入口与注入口通道(21)不透流体地连接。
8. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，上模具部分包括插入件(33)，该插入件(33)可拆卸地置于中间框架的凹口中和注入口通道(21)延续到侧通道中的区域中。
9. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，上模具部分还包括插入件(30)，该插入件(30)可拆卸地置于侧框架中的各个中的凹口中和第一和第二侧框架朝腔弯曲的区域中。
10. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，上模具部分还包括两个插入件，这两个插入件各自可拆卸地置于凹口中且各自置于侧通道的出口处，第一插入件(30)置于侧框架中，且第二插入件(40)置于中间框架中，所述两个插入件在模具闭合时通过键布置与彼此对准。
11. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，第一侧框架(8)包括第一滑台(48)和第一侧模具部分(49)，且第二侧框架(9)包括第二滑台(50)和第二侧模具部分(51)，所述各个侧模具部分包括第一表面，该第一表面沿着鞋楦(6)的抵接部分的轮廓，所述表面朝向中间框架(10)，且相反地放置的第二表面远离中间框架(10)地朝向，所述侧模具部分(49,51)适于通过连接器件可拆卸地连接到滑台(48,50)，且侧模具部分的所述第二表面朝向滑台中的各个的表面。
12. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，中间框架(10)由第一加热元件加热，该第一加热元件整体结合到中间框架中或抵接中间框架，通过所述加热，中间框架的温度达到用于过程的适合的值。
13. 根据前述权利要求中的任一项所述的模具组件，其特征在于，下模具部分(16)由第二加热元件加热，该第二加热元件整体结合到下模具部分中或抵接下模具部分。
14. 一种用于制造鞋类的设备，包括用于形成一只或同时形成两只鞋(1)的模具组件，所述设备包括下模具部分(16)和包括侧框架的上模具部分，所述下模具部分(16)包括第一腔(15')和第二腔(15'')或一个单腔，所述侧框架包括第一侧框架(8)和第二侧框架(9)，所述侧框架置于设备的中心平面的各侧处，所述设备包括力器件(37)，该力器件(37)用于使侧框架(8,9)在第一与第二位置之间朝向和远离彼此移动，所述设备还包括借助于第二器件(31)来移动的至少一个可更换的鞋楦(6)，所述鞋楦适于在侧框架(8,9)处于它们的第二位置时置于腔/各个腔中，其中，力器件(37)适于在侧框架处于为模具闭合位置的第二位置时定位第一和第二侧框架(8,9)，所述设备还包括单独的抗上推装置，该抗上推装置包括至少两个抗上推缸，所述抗上推缸布置成以便在鞋/鞋底的模制期间防止鞋楦顶端的向上移动，所述缸适于被触动成使得在形成两只鞋时两个缸同步地移动，且在形成一只鞋时触动一个缸。
15. 根据权利要求14所述的设备，其特征在于，设备包括三个单独的抗上推缸(64)，所述抗上推缸(64)布置成以便防止鞋楦的顶端在鞋/鞋底的模制期间的向上移动，所述缸(64)布置成一列且适于被触动成使得缸中的外侧的两个同步地移动，同时中间的缸静止或在两个外缸静止时单独移动。
16. 根据权利要求14-15所述的设备，其特征在于，第一侧框架(8)包括第一滑台(48)和第一侧模具部分(49)，且第二侧框架(9)包括第二滑台(50)和第二侧模具部分(51)，所述各个侧模具部分(49,51)包括第一表面(52)，该第一表面(52)沿着鞋楦的抵接部分的轮廓，所述表面朝向设备的中部，且所述各个侧模具部分(49,51)包括相反地放置的第二表面(53)，所述侧模具部分(49,51)适于通过锁定器件(57)可拆卸地连接到滑台(48,50)，侧模具部分的所述第二表面(53)朝向滑台(48,50)中的各个的表面。
17. 根据权利要求14-16所述的设备，其特征在于，模具组件(45)还包括可更换的中间框架，所述中间框架由器件不可移动地锁定到下模具部分(16)且置于侧框架之间，由此产生两个腔，所述设备还包括两个鞋楦；第一鞋楦和第二鞋楦，所述第一鞋楦适于置于第一腔中且第二鞋楦适于置于第二腔中。
18. 根据权利要求17所述的设备，其特征在于，中间框架(10)借助于例如螺钉和/或底切可更换地且不可移动地连接到下模具(16)部分。
19. 根据权利要求14-18所述的设备，其特征在于，第二器件(31)适于使鞋楦(6)沿水平和竖直方向移动且包括诸如活塞的部分，移动的各步骤为线性的。
20. 根据权利要求14-19所述的设备，其特征在于，第二器件(31)包括诸如双活塞(42)的第二部分，该第二部分使鞋楦沿垂直于线性竖直移动的方向同时移动，所述第一鞋楦适于沿第二鞋楦的移动的相反方向移动。
21. 根据权利要求14-20所述的设备，其特征在于，下模具部分(16)包括由上模具部分(7)包围的两个轮廓板(19)，所述各个轮廓(19)板具有类似于鞋类外底的轮廓，且轮廓板通过柔性器件连接到下模具部分(16)，该柔性器件将轮廓板连接到下模具部分(16)，轮廓板(19)适于通过所述柔性来相对于下模具部分(16)移动。
22. 根据权利要求14-21所述的设备，其特征在于，第一加热元件置于中间框架(10)中或抵接中间框架(10)。
23. 根据权利要求14-22所述的设备，其特征在于，第二加热元件置于或抵接下模具部分。
24. 根据权利要求14-23所述的设备，其特征在于，设备还包括适配器，所述适配器构造成与侧框架相关地放置。
25. 根据权利要求1-13的模具组件在根据权利要求14-24的设备中的使用。
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