CN1042021C - 无粘结剂5a脱蜡分子筛吸附剂制备 - Google Patents

无粘结剂5a脱蜡分子筛吸附剂制备 Download PDF

Info

Publication number
CN1042021C
CN1042021C CN 92111878 CN92111878A CN1042021C CN 1042021 C CN1042021 C CN 1042021C CN 92111878 CN92111878 CN 92111878 CN 92111878 A CN92111878 A CN 92111878A CN 1042021 C CN1042021 C CN 1042021C
Authority
CN
China
Prior art keywords
molecular sieve
adsorbent
product
adhesive
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 92111878
Other languages
English (en)
Other versions
CN1087030A (zh
Inventor
赵素琴
汪荣慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Original Assignee
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Institute of Chemical Physics of CAS filed Critical Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority to CN 92111878 priority Critical patent/CN1042021C/zh
Publication of CN1087030A publication Critical patent/CN1087030A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1042021C publication Critical patent/CN1042021C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种无粘结剂5A脱蜡分子筛吸附的制备方法,是采用常规合成5A分子筛制备工艺,于合成4A分子筛过程中或合成后晶体洗涤后加入按晶体重量15~35%的高岭土类粘土和0.2~2%田菁粉,纤维素钠或其它植物淀粉成型,再经氢氧化钠溶液处理和用氯化钙进行离子交换制成。该工艺过程简单、产品机械强度高,吸附、脱附正构烷烃的速率快,水热稳定性好。此外,该产品也可用于以空气制备富氧气体的高效吸附剂。

Description

本发明提供了一种分子筛吸附剂的制备方法,具体地说是提供了一种适于正异构烷烃的分离,可作为一种优良的脱蜡吸附剂的5A分子筛吸附剂。
颗粒状分子筛产品可以由不同的方法制备,通常用纯分子筛的微细晶体粉末,添加粘结剂(如高岭土类的粘土),经挤压,滚球等过程制得。用热压成型技术可以制备无粘结剂的分子筛颗粒。也可采用予制硅铝氧化物颗粒经碱处理得到。不管采用何种制备工艺的颗粒状分子筛,其分子筛颗粒内部都存在着不同形状和大小的孔隙。即分子筛本身的晶体微孔结构,其次是分子筛晶体之间,分子筛晶体与粘结剂粒子之间,以及粘结剂粒子之间在成型过程中形成的孔隙,称之为第二孔结构。其大小和形状与分子筛微晶的大小,粘结剂的种类和数量,粘结剂粒子的粗细程序和成型的工艺过程等有关。一般孔径分布很广,这些孔提供很小的比表面积,在吸附和催化作用中一般不起主要作用,第二孔结构对颗粒分子筛的扩散性能、机械性能和热稳定性均有很大的影响。由分子筛原粉添加粘结剂制备的分子筛产品的性能受到许多因素的综合影响,通常含粘土粘结剂的分子筛产品,往往有较好的机械强度,但其吸附速度较慢。对颗粒产品进行必要的处理可以改良其吸附性能。例如美国专利US3,386,802和US3,356,086技术。采用制备4A的硅酸铝胶粒用硅酸钠和碱溶液处理,在100℃使其转化为4A分子筛,用10%氯化钙溶液处理2次,得钠交换量的62%的5A分子筛。美国专利US3,394989提供了以粘上加少量的分子筛原粉为原料,采用予成型工艺制备分子筛,用碱液处理提高产品孔性结构。但是上述技术其操作过程复杂,抗高温水热,稳定性较差、吸附、脱附正构烷烃的速率较慢。
本发明的目的是提供一种机械强度高,具有较强抗高温水热稳定性及较高吸附,脱附正构烷烃的5A分子筛吸附剂,这种吸附剂特别适用于烷烃脱蜡工艺。
本发明提出的制备无粘结剂5A脱蜡分子筛的工艺方法是在合成4A分子筛过程中或在晶体洗涤后,加入15~35%(重)的高岭土类粘土和0.2~2%(重)田菁粉或纤维素钠成型,于450~600℃下焙烧,用0.5~3.0N氢氧化钠水溶液中进行处理,洗涤后产品用0.05~2.0M氯化钙水溶液交换,洗涤、干燥后制得产品。
本发明提供的无粘结剂5A脱蜡分子筛吸附剂的制备方法,利用常规制备5A分子筛的工艺,其特征在于在合成4A分子筛过程中或在合成晶体洗涤后加入按晶体15-35%(重)的高岭土类粘土和0.2~2%田菁粉,纤维素钠或其它植物淀粉成型,然后再于400~600℃下进行焙烧,焙烧时间不少于1小时,制成4A分子筛;上述4A分子筛可用氢氧化钠水溶液进行处理,洗涤后再用氯化钙水溶液进行离子交换,交换后产物经洗涤,干燥后得到本发明的吸附剂。进行氢氧化钠处理时,常用0 5~3.0N NaOH溶液,离子交换用0.05~2.0MCaCl2水溶液,下面通过实例对本发明技术给予进一步地说明。
实例1无粘结剂5A脱蜡分子筛吸附剂制备1
按常规制备4A分子筛工艺取一定量的硅酸钠、铝酸钠和氢氧化钠溶液于混胶釜中,搅拌成均匀的凝胶,按合成4A分子筛的量,粘土的加入量为20%,田菁粉的加入量为0.5%,加入粘土和田菁粉后再搅拌下加热升温到100~110℃使之反应合成4A分子筛。产品经过滤抽干、成型、干燥于500℃下焙烧3小时,用1.0N氢氧化钠溶液处理2小时,处理温度为90~98℃得到4A分子筛。将4A分子筛用室温饱和氯化钠溶液的干燥器法测得水的饱和吸附量为23.78%(重量)。
实例2吸附剂制备2
将4A粉160克加40克粘土加纤维素钠1克,加水300毫升,搅拌均匀后,过滤抽干、成型、烘干、在500℃下焙烧3小时,将成型好的4A分子筛用0.6N氢氧化钠溶于90~95℃处理6小时,洗涤、干燥,制得4A产品吸附水量为23.89%(重)。
实例3吸附剂制备3
取80克4A加120克粘土加0.3克田菁粉,加300毫升水混合均匀经过滤抽干、成型,干燥后于550℃焙烧3小时,用1.5N氢氧化钠溶液处理于90~98℃维持2小时。样品吸附水量为22.62%(重)。
实例4吸附剂制备4
取600克4A粉加120克粘土,加3克田菁粉,1800毫升水混均后过滤抽干、成型、干燥,于550℃焙烧3小时,样品在1.0NNaOH溶液中于90~95℃处理8小时,样品吸附水量为23.82%。
实例5吸附剂制备5
将含有200克4A产品中加入40克粘土和0.5克田菁粉,搅拌均匀后过滤抽干、成型、干燥,于500℃下焙烧3小时,用2.0NNaOH溶液处理2小时。样品吸附水量为22.69%(重)。
实例6吸附剂制备6
将含有4A粉160克加20克粘土加纤维素钠1克,加水300毫升,搅拌均匀后,过滤抽干、成型、烘干,在500℃下焙烧3小时,将样品用0.5NNaOH溶液处理12小时。样品吸水容量为23.67%(重)。
实例7吸附剂制备7及吸附性能测试
将上述例1、2、3、4、5制得的4A产品,用1N氯化钙溶液于70~80℃下进行交换6小时,得5A分子筛产品。该产品吸附nC°10烃量和分离O2、N2气体保留值列表1。
表1无粘结剂5A分子筛吸附性能测试
 样品号              吸附性能
nC°10(mg/g)     气体保留值
 O2(mg/g)    N2(mg/g)
   例123456     212018211821     6.035.465.404.604.606.02     13.5012.069.9611.2510.1013.40
(1)样品在550℃抽空活化3小时,于350℃下,0.7tnC°10压力下测定吸附量。
(2)样品在550℃活化2小时,用一米柱子,在40℃下测定气体保温值。
由上述实施例,本发明的特点是:
1.在合成A型分子筛过程中,加入粘结剂和田菁粉,其它植物淀粉或纤维素钠的方法制备出不含有粘结剂性能的5A分子筛,其机械强度高,不脱粉、简化制备工艺过程;
2.该样品5A分子筛具有抗高温水热稳定性,并提高了吸附,脱附正构烷烃的速率,降低了对毒物(吡啶)的敏感性;
3.制备过程中加田菁粉,其它植物淀粉或纤维素钠,改善了吸附剂的孔结构。使吸附剂对烃类的扩散速率加快。
4.该吸附剂具有很弱的酸性中心,是目前市售脱蜡分子筛产品酸量的1/4;
5.该产品对空气中O2、N2的吸附保留值,分别为6.05ml/g,13.50ml/g,可以用于以空气中制备富氧气体的高效吸附剂。

Claims (1)

1.一种制备无粘结剂5A脱蜡分子筛吸附剂的方法,其特征在于合成4A分子筛过程中或在合成晶体洗涤后加入按晶体重量15~35%的高岭土类粘土和0.2~0.625%田菁粉、纤维素钠或其它植物淀粉成型,然后再于500~550℃下进行焙烧制成中间产物4A分子筛。
CN 92111878 1992-11-17 1992-11-17 无粘结剂5a脱蜡分子筛吸附剂制备 Expired - Fee Related CN1042021C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92111878 CN1042021C (zh) 1992-11-17 1992-11-17 无粘结剂5a脱蜡分子筛吸附剂制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92111878 CN1042021C (zh) 1992-11-17 1992-11-17 无粘结剂5a脱蜡分子筛吸附剂制备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1087030A CN1087030A (zh) 1994-05-25
CN1042021C true CN1042021C (zh) 1999-02-10

Family

ID=4945581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 92111878 Expired - Fee Related CN1042021C (zh) 1992-11-17 1992-11-17 无粘结剂5a脱蜡分子筛吸附剂制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1042021C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1292831C (zh) * 2003-03-11 2007-01-03 中美合资上海锦中分子筛有限公司 高性能变压吸附5a分子筛及其制备方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100471555C (zh) * 2005-05-25 2009-03-25 太原理工大学 高吸附量沸石分子筛吸附剂的制备方法
CN103028374B (zh) * 2012-12-28 2014-12-17 天津众智科技有限公司 一种吸附速率高的5a分子筛
CN105749859B (zh) * 2014-12-17 2018-05-04 中国石油天然气股份有限公司 用于甲基丙烯酸甲酯脱酸吸附剂的制备方法
CN104628009B (zh) * 2015-02-11 2017-05-24 河南环宇分子筛有限公司 一种膨润土合成5a型脱蜡分子筛的方法
CN111097367A (zh) * 2018-10-29 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种用于吸附正构烷烃的吸附剂及其制备方法和应用
CN114682237B (zh) * 2020-12-31 2023-09-01 中国石油化工股份有限公司 一种5a分子筛吸附剂的制备方法
CN115155519A (zh) * 2022-08-01 2022-10-11 中科洁力(福州)环保技术有限公司 一种强吸附性的分子筛制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1292831C (zh) * 2003-03-11 2007-01-03 中美合资上海锦中分子筛有限公司 高性能变压吸附5a分子筛及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1087030A (zh) 1994-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2627708B2 (ja) 改良された圧力スイング吸着操作用吸着媒床
CA1067059A (en) Steam crystallization of binderless molecular sieves
KR930000531B1 (ko) 극성이 더 작은 물질을 함유하는 질소 혼합물로부터 질소를 분리하는 방법
US3008803A (en) Crystalline zeolite b
DE60120819T2 (de) Verfahren zur adsorptiven Trennung von Kohlendioxid
CN109107547A (zh) 附聚沸石吸附剂、它们的生产方法和它们的用途
EP1103525A1 (en) High purity, low silica X-type zeolite binderless shaped product and gas separation method employing it
CN107486146B (zh) 一种混合阳离子LiCa-LSX分子筛制法及应用
US2992068A (en) Method for making synthetic zeolitic material
US5567407A (en) Li-exchanged low silica EMT-containing metallosilicates
CN1042021C (zh) 无粘结剂5a脱蜡分子筛吸附剂制备
CN107376835B (zh) 一种高效制氢吸附剂及其制备方法
CN109692658B (zh) 一种无粘结剂球形5a分子筛吸附剂及其制备方法
US3740347A (en) Acid stable molecular sieve products
JPH0653569B2 (ja) ゼオライト粒状物の破砕強度を増大させる方法
US3158579A (en) Molecular sieve sorbents bonded with ion-exchanged clay
JP2000210557A (ja) X型ゼオライト含有成形体及びその製造方法並びにその用途
CN108862303A (zh) 一种碱土阳离子Sr-LSX分子筛及其制备方法和应用
CN103933928B (zh) 除湿吸附剂及其制备方法
JPH0685870B2 (ja) 吸着分離剤
JPH062575B2 (ja) クリノプチロライト型ゼオライトおよびその製造方法
US2972516A (en) Crystalline zeolite z and method for preparing same
KR100351624B1 (ko) 다기능 입상 흡착소재 제조방법
CN114538463B (zh) 一种无粘结剂ets-4型分子筛颗粒及其制备方法和应用
JPS58124539A (ja) 気体分離用吸着剤

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee