CN104195670A - 一种农用大棚塑料编织布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农用大棚塑料编织布,包括以下重量份的原料:聚烯烃40-65份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-35份、UV固化涂料3-5份、保温剂4-6份、抗老化剂2-4份、抗氧化剂2-4份、光稳定剂2-5份。经本发明方法制备的塑料编织布比较密实,无需涂防水层也可达到防水的目的;原料中的水滑石具有极强的阻燃性能和红外吸收性能,制备的编织布不易燃并且具有保温的功效;抗老化剂的独特配方可以达到极佳的防老化效果;光稳定剂可以对紫外线形成屏蔽作用,并且可以通过分子间的作用消除吸收的光能,使分子回到稳定状态,从而避免了塑料的光氧化,所以塑料编织布的使用寿命极强,并且可以循环使用,具有极佳的耐高温和严寒性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用大棚塑料编织布,属于农用大棚塑料薄产品生产领域。
背景技术
传统的农用大棚覆盖物通常为塑料薄膜如聚氯乙烯(PVC)棚膜、聚乙烯(PE)棚膜或者塑料布。PVC棚膜的比重比较大,低温下容易变硬、催化,高温下容易变软、松弛,这种塑料薄膜的使用寿命很短,通常为4-6个月;为了延长棚膜的使用寿命,通常加入抗老化剂等助剂,但即便是加入抗老化剂,有效使用期也不过为8-10个月;并且由于有氯气产生,残膜不能燃烧处理,容易造成土壤和环境污染。PE棚膜在制备过程中必须加入抗老化剂、无滴剂、保温剂等添加剂,否则不能成膜,并且这种塑料膜的耐候性及保温性差,不易粘结。上述的塑料薄膜通常采用剂粘法、泥浆粘补法和热贴法进行粘结,容易使粘结处出现裂缝、孔洞,或者是塑料膜变薄,不容易抵御大风的侵袭。塑料布是由塑料层(如PVC、PP、PE等)与网状基层热压而成的,这种塑料布的工作强度比较大,柔韧性也比较好,使用寿命也比较长;但是不耐高温、不易降解,并且易风化、易燃,燃烧时会产生有毒气体,废料处理极为不便。
塑料编织物是利用塑料原料经过挤出薄膜、切割、拉丝、经纬编制而得到的布,这种塑料编织物的使用寿命长、拉伸强度大并且可以反复使用,耐高温和严寒性能极佳,无臭、无味、无毒、易于处理。近年来,这种塑料编织布逐渐被广泛应用于大棚种植领域。
目前市售的塑料编织布,外层通常涂覆一层防水膜来达到防水的作用,但是塑料编织布在往大棚支架上覆盖时,最后需要用针线进行缝合,缝合处会留有大量的针线孔,雨雪天气时,水会从针孔处流进大棚从而浸湿编织布,而编织布的外层涂有防水层,浸入的水分不容易挥发,严重时甚至会发生漏水的现象。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种农用大棚塑料编织布及制备方法,无需涂防水层也可达到防水的目的,雨水通过缝合针孔时,塑料布很容易将雨水挤出或蒸发,编织布的使用寿命强且可循环使用,具有极佳的耐高温和严寒性能。
本发明是通过下述技术方案实现的:
一种农用大棚塑料编织布,包括以下重量份的原料:聚烯烃40-65份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-35份、UV固化涂料3-5份、保温剂4-6份、抗老化剂2-4份、抗氧化剂2-4份、光稳定剂2-5份。
优选的,所述的基体聚烯烃为聚丙烯、聚乙烯树脂中的任意一种。
优选的,保温剂为水滑石,水滑石具有极强的阻燃性能和红外吸收性能,制备的编织布不易燃并且具有保温的功效。
优选的,所述的抗老化剂为防老剂RD(2,2,4-三甲基-1,2-二氯化喹啉聚合物)、防老剂4010NA(N-异丙基-N’-苯基对苯二胺)和防老剂4020(N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺)的混合物,防老剂RD、防老剂4010NA和防老剂4020的重量比为1:1-3:2-5。三者以独特的比例配合使用可以达到极佳的防老化效果,防护性能保持时间长。
优化的,所述的抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺中的任意一种,或者二者以任意比例混合的混合物。
优选的,所述的光稳定剂为纳米二氧化钛和有机镍络合物的混合物,其重量比为2-5:1-3。更优选的,所述的有机镍络合物为磷酸单酯镍络合物。纳米二氧化钛对波长为200-400nm的紫外线具有极强的吸收作用,可以对紫外线形成一定屏蔽作用;有机镍络合物可以通过分子间的作用消除吸收的光能,能够瞬间把收到紫外光照后处于激发态的分子的能量进行转移,使分子回到稳定状态,因而避免了塑料的光氧化。
本发明还提供一种制备上述大棚塑料编织布的方法,包括如下步骤:
(1)、混料:将各组分按照比例混合,送入高速混料机中对原料进行混合;混合均匀后将混合物送至烘箱中进行烘干,烘干温度为80-90℃、时间为30-60min;
(2)、拉丝:将步骤(1)制得的原料送入挤出机,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,所述加热温度控制在180-200℃,经过模头成型挤出成为薄膜,控制牵引比为2:7,然后经过水冷却,水温控制在30-45℃,用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,控制牵引比为2:7,扁丝再经过热定型后,在低牵引速度的情况下收缩,控制回缩比为0.96-0.99,并在低温下进行处理,最后通过凸轮组合式节能卷绕机收卷成型;
(3)编织:将步骤(2)中获得的扁丝放入带有热切装置的经编机中将丝编织成布,织布时增加密度;织布的同时进行热切,避免产品形成毛边;
(4)缝合:将步骤(3)获得的布匹送入工业缝纫机进行缝合,缝纫机的针距控制在4-5mm。
经本发明方法制备的塑料编织布比较密实,无需涂防水层也可达到防水的目的;原料中的水滑石具有极强的阻燃性能和红外吸收性能,制备的编织布不易燃并且具有保温的功效;抗老化剂的独特配方可以达到极佳的防老化效果,防护性能保持时间长;纳米二氧化钛可以对紫外线形成一定屏蔽作用,而有机镍络合物可以通过分子间的作用消除吸收的光能,使分子回到稳定状态,因而避免了塑料的光氧化,所以塑料编织布的使用寿命极强,并且可以循环使用,具有极佳的耐高温和严寒性能。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本发明农业大棚用的塑料编织布进行详细的描述。
实施例1:
一种农用大棚塑料编织布,包括以下重量份的原料:聚丙烯40份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份、UV固化涂料3份、水滑石4份、防老剂RD0.5份、防老剂4010NA0.5份、防老剂4020 1份、二苯胺2份、纳米二氧化钛1.6份、磷酸单酯镍络合物0.4份。
按下述步骤制备农用大棚塑料编织布:
(1)将上述原料送入高速混料机中混合,混合均匀后送至烘箱中进行烘干,烘干温度为83-95℃、时间为40min;
(2)、将步骤(1)制得的原料送入挤出机,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,加热温度控制为185-190℃,经过模头成型挤出成为薄膜,控制牵引比为2:7,然后经过水冷却,水温控制在30-45℃,用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,控制牵引比为2:7,扁丝再经过热定型后,在低牵引速度的情况下收缩,控制回缩比为0.96-0.99,并在低温下进行处理,最后通过凸轮组合式节能卷绕机收卷成型;
(3)将步骤(2)中获得的扁丝放入带有热切装置的经编机中将丝编织成布,织布时增加密度;织布的同时进行热切,避免产品形成毛边;
(4)缝合:将步骤(3)获得的布匹送入工业缝纫机进行缝合,缝纫机的针距控制在4-5mm。
实施例2:
一种农用大棚塑料编织布,包括以下重量份的原料:聚丙烯60份、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物30份、UV固化涂料4份、水滑石5份、防老剂RD1份、防老剂4010NA1份、防老剂40202份、对苯二胺3份、纳米二氧化钛3份、磷酸单酯镍络合物2份。
农用大棚塑料编织布制备方法与实施例1相同。
实施例3:
一种农用大棚塑料编织布,包括以下重量份的原料:聚乙烯树脂50份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25份、UV固化涂料4份、水滑石5份、防老剂RD1份、防老剂4010NA1份、防老剂4020 2份、二苯胺3份、纳米二氧化钛2份、磷酸单酯镍络合物1份。
农用大棚塑料编织布制备方法与实施例1相同。
实施例4:
一种农用大棚塑料编织布,包括以下重量份的原料:聚乙烯树脂55份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物33份、UV固化涂料4份、水滑石5份、防老剂RD1份、防老剂4010NA1份、防老剂40202份、二苯胺3份、纳米二氧化钛2份、磷酸单酯镍络合物1份。
农用大棚塑料编织布制备方法与实施例1相同。
实施例5:
一种农用大棚塑料编织布,包括以下重量份的原料:聚丙烯50份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30份、UV固化涂料4份、水滑石5份、防老剂RD1份、防老剂4010NA1份、防老剂4020 2份、二苯胺3份、纳米二氧化钛2份、磷酸单酯镍络合物1份。
农用大棚塑料编织布制备方法与实施例1相同。
将实施例1-5所获得塑料编织布按照GB/T8945-1998标准进行性能检测,结果如下表所示:
表1:实施例1-5所得编织布物理性能测试结果
由表1可知,本发明的编织布,其径向和纬向的拉伸负荷都达到了650N/50mm以上,完全符合GB/T8945-1998标准,并且远远超过了标准,且耐热性能良好。
将实施例1-5所获得塑料编织布在温度21℃、湿度100%的环境,光照180h,用Q8/UV老化测试机进行老化测试,测试结果如表2所示:
表2:实施例1-5所得编织布老化性能测试结果
如表2所示,本发明的塑料编织布光照180h后,抗老化率均保持在90%以上,具有高效的防紫外性能和防老化性能。
上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰,都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种农用大棚塑料编织布,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚烯烃40-65份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-35份、UV固化涂料3-5份、保温剂4-6份、抗老化剂2-4份、抗氧化剂2-4份、光稳定剂2-5份。
2.如权利要求1所述的塑料编织布,其特征在于,所述的基体聚烯烃为聚丙烯、聚乙烯中的任意一种。
3.如权利要求1所述的塑料编织布,其特征在于,所述的保温剂为水滑石。
4.如权利要求1所述的塑料编织布,其特征在于,所述的抗老化剂为防老剂RD、防老剂4010NA和防老剂4020的混合物,其重量比为1:1-3:2-5。
5.如权利要求1所述的塑料编织布,其特征在于,所述的抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺中的任意一种,或者二者以任意比例混合的混合物。
6.如权利要求1所述的塑料编织布,其特征在于,所述的光稳定剂为纳米二氧化钛和有机镍络合物的混合物,其重量比为2-5:1-3。
7.如权利要求6所述的塑料编织布,其特征在于,所述的有机镍络合物为磷酸单酯镍络合物。
8.一种如权利要求1所述塑料编织布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、混料:将各组分按照比例混合,送入高速混料机中对原料进行混合;混合均匀后将混合物送至烘箱中进行烘干,烘干温度为80-90℃、时间为30-60min;
(2)、拉丝:将步骤(1)制得的原料送入挤出机,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,所述加热温度控制在180-200℃,经过模头成型挤出成为薄膜,控制牵引比为2:7,然后经过水冷却,水温控制在30-45℃,用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝,控制牵引比为2:7,扁丝再经过热定型后,在低牵引速度的情况下收缩,控制回缩比为0.96-0.99,并在低温下进行处理,最后通过凸轮组合式节能卷绕机收卷成型;
(3)编织:将步骤(2)中获得的扁丝放入带有热切装置的经编机中将丝编织成布,织布时增加密度;织布的同时进行热切,避免产品形成毛边;
(4)缝合:将步骤(3)获得的布匹送入工业缝纫机进行缝合,缝纫机的针距控制在4-5mm。
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