CN110495330A - 一种新型聚乙烯塑料大棚布及其生产方法 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种新型聚乙烯塑料大棚布及其生产方法，大棚布为三层复合结构，包括外表层、中间层、内表层，外表层、内表层为高压低密度聚乙烯淋膜层，中间层为低压高密度聚乙烯编织布，外表层的质量份数的组分为聚乙烯86份、含有双抗氧剂的抗老化混合物14份，中间层的质量份数的组分为聚乙烯96份、抗老化剂4份，内表层的质量份数的组分为聚乙烯65份、含有流滴防雾剂的抗老化混合物35份，本发明实现了生产出的大棚布强度高、耐候性好，加固大棚布从而达到不易撕裂、磨损的效果，透光度好且衰减慢，使用寿命长，流滴防雾效果好的功能。

Description

一种新型聚乙烯塑料大棚布及其生产方法

技术领域

发明涉及塑料大棚技术领域，具体的说是一种新型聚乙烯塑料大棚布及其生产方法。

背景技术

塑料大棚俗称冷棚，是一种简易实用的保护地栽培设施，由于其建造容易、使用方便、投资较少，随着塑料工业的发展，被世界各国普遍采用，利用竹木、钢材等材料，并覆盖塑料薄膜，搭成拱形棚，供栽培蔬菜，能够提早或延迟供应，提高单位面积产量，有利于防御自然灾害，特别是北方地区能在早春和晚秋淡季供应鲜嫩蔬菜。

传统的塑料大棚使用聚乙烯塑料薄膜，强度差，耐候性差，在使用时容易出现撕破、磨损、透光度降低速度快、使用寿命短等问题，而且使用塑料薄膜容易被大风吹破，给农户带来灾难性损失，且薄膜需要每年都要进行更换，造成成本浪费以及环境污染。

因此，设计一种可以生产出三层复合结构，强度高、耐候性好，不易撕裂、磨损，透光度好且衰减慢，使用寿命长，流滴防雾效果好的大棚布的生产方法，正是发明人要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，发明的目的是提供一种新型聚乙烯塑料大棚布及其生产方法，能实现生产出三层复合结构，强度高、耐候性好，不易撕裂、磨损，透光度好且衰减慢，使用寿命长，流滴防雾效果好的大棚的功能。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型聚乙烯塑料大棚布，所述大棚布为三层复合结构，包括外表层、中间层、内表层，所述外表层、内表层为高压低密度聚乙烯淋膜层，所述中间层为低压高密度聚乙烯编织布，所述外表层的质量份数的组分为聚乙烯86份、含有双抗氧剂的抗老化混合物14份，所述中间层的质量份数的组分为聚乙烯96份、抗老化剂4份，所述内表层的质量份数的组分为聚乙烯65份、含有流滴防雾剂的抗老化混合物35份。

一种新型聚乙烯塑料大棚布的生产方法，其包括以下步骤：

（1）抗老化母料制备，按质量份数将各类抗老化助剂按比例共混后，通过挤出机造粒得抗老化母粒；

（2）拉丝混料，将中间层所需原材料按比例混合，送入高速混料机中混合均匀；

（3）拉丝，将步骤2制得的原料送入挤出机，经过螺杆加热塑化，所述加热温度在180-270℃之间，经过模头成型挤出为薄膜，经水冷却，水温在30-45℃，用刀片将薄膜切割为胚丝，并通过设定牵伸比，经烘箱或拉伸板拉伸成符合技术要求的的扁丝，扁丝再经热定型，控制热回缩率在3%以内，最后由卷绕机收卷成型；

（4）编织，将步骤3所获扁丝由编织机编织成布，根据技术要求设定编织密度，同时保证布面经纬均匀、平整、张力一致，特别保证纬线平整，没有折叠现象，保证透明度；

（5）淋膜，将步骤4所获编织布卷送入淋膜机淋膜，按外表层配料淋膜一次得外表层，按内表层配料淋膜一次得内表层，确保淋膜均匀、温度适宜、粘合度高；

（6）粘合，将步骤5所获复合塑料布送入热合机中粘合，最终热合、切割出大棚覆盖所需塑料布的宽幅与长度；

发明的有益效果是：

1.本发明通过将高压低密度聚乙烯淋膜层的外表层、内表层与低压高密度聚乙烯编织布的中间层组成三层复合结构，利用三层复合结构的所带来的物理特性和化学特性，实现了生产出的大棚布强度高、耐候性好，加固大棚布从而达到不易撕裂、磨损的效果，透光度好且衰减慢，使用寿命长，流滴防雾效果好的功能。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

附图说明：1-外表层；2-中间层；3-内表层。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述发明，应理解，这些实施例仅用于说明发明而不用于限制发明的范围。此外应理解，在阅读了发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本发明结构示意图，一种新型聚乙烯塑料大棚布，大棚布为三层复合结构，包括外表层1、中间层2、内表层3，外表层1、内表层3为高压低密度聚乙烯淋膜层，中间层2为低压高密度聚乙烯编织布，外表层1的质量份数的组分为聚乙烯86份、含有双抗氧剂的抗老化混合物14份，中间层2的质量份数的组分为聚乙烯96份、抗老化剂4份，内表层3的质量份数的组分为聚乙烯65份、含有流滴防雾剂的抗老化混合物35份。

实施例一：

本发明的生产方法包括以下步骤：

（1）抗老化母料制备，按质量份数将各类抗老化助剂按比例共混后，通过挤出机造粒得抗老化母粒；

（2）拉丝混料，将中间层2所需原材料按比例混合，送入高速混料机中混合均匀；

（3）拉丝，将步骤2制得的原料送入挤出机，经过螺杆加热塑化，加热温度在180-270℃之间，经过模头成型挤出为薄膜，经水冷却，水温在30-45℃，用刀片将薄膜切割为胚丝，并通过设定牵伸比，经烘箱或拉伸板拉伸成符合技术要求的的扁丝，扁丝再经热定型，控制热回缩率在3%以内，最后由卷绕机收卷成型；

（4）编织，将步骤3所获扁丝由编织机编织成布，根据技术要求设定编织密度，同时保证布面经纬均匀、平整、张力一致，特别保证纬线平整，没有折叠现象，保证透明度；

（5）淋膜，将步骤4所获编织布卷送入淋膜机淋膜，按外表层1配料淋膜一次得外表层1，按内表层3配料淋膜一次得内表层3，确保淋膜均匀、温度适宜、粘合度高；

（6）粘合，将步骤5所获复合塑料布送入热合机中粘合，最终热合、切割出大棚覆盖所需塑料布的宽幅与长度；

实施例二：

对本发明的塑料大棚、普通的塑料大棚进行性能检测，对比两者之间的性能数值，只管观察性能差异，本发明塑料大棚布与普通大棚膜各项检测数据对比如下表所示：

上述结果可见，本发明所得大棚布，其各项物性强度指标、热回缩率等指标明显优于普通塑料大棚薄膜，强度高、耐候性好，不易撕裂、磨损，透光度较好，虽初始透光度略低于塑料薄膜，但耐磨性能好、透光度衰减慢。

本发明通过将高压低密度聚乙烯淋膜层的外表层1、内表层3与低压高密度聚乙烯编织布的中间层2组成三层复合结构，利用三层复合结构的所带来的物理特性和化学特性，实现了生产出的大棚布强度高、耐候性好，加固大棚布从而达到不易撕裂、磨损的效果，透光度好且衰减慢，使用寿命长，流滴防雾效果好的功能。

Claims (2)

1.一种新型聚乙烯塑料大棚布，其特征在于：所述大棚布为三层复合结构，包括外表层、中间层、内表层，所述外表层、内表层为高压低密度聚乙烯淋膜层，所述中间层为低压高密度聚乙烯编织布，所述外表层的质量份数的组分为聚乙烯86份、含有双抗氧剂的抗老化混合物14份，所述中间层的质量份数的组分为聚乙烯96份、抗老化剂4份，所述内表层的质量份数的组分为聚乙烯65份、含有流滴防雾剂的抗老化混合物35份。

2.一种新型聚乙烯塑料大棚布的生产方法，其包括以下步骤：

（1）抗老化母料制备，按质量份数将各类抗老化助剂按比例共混后，通过挤出机造粒得抗老化母粒；

（2）拉丝混料，将中间层所需原材料按比例混合，送入高速混料机中混合均匀；

（3）拉丝，将步骤2制得的原料送入挤出机，经过螺杆加热塑化，所述加热温度在180-270℃之间，经过模头成型挤出为薄膜，经水冷却，水温在30-45℃，用刀片将薄膜切割为胚丝，并通过设定牵伸比，经烘箱或拉伸板拉伸成符合技术要求的的扁丝，扁丝再经热定型，控制热回缩率在3%以内，最后由卷绕机收卷成型；

（4）编织，将步骤3所获扁丝由编织机编织成布，根据技术要求设定编织密度，同时保证布面经纬均匀、平整、张力一致，特别保证纬线平整，没有折叠现象，保证透明度；

（5）淋膜，将步骤4所获编织布卷送入淋膜机淋膜，按外表层配料淋膜一次得外表层，按内表层配料淋膜一次得内表层，确保淋膜均匀、温度适宜、粘合度高；

（6）粘合，将步骤5所获复合塑料布送入热合机中粘合，最终热合、切割出大棚覆盖所需塑料布的宽幅与长度。