CN104195667B - 竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法 - Google Patents
竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104195667B CN104195667B CN201410467490.6A CN201410467490A CN104195667B CN 104195667 B CN104195667 B CN 104195667B CN 201410467490 A CN201410467490 A CN 201410467490A CN 104195667 B CN104195667 B CN 104195667B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- additive
- percentage
- weight
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- IHWDIGHWDQPQMQ-UHFFFAOYSA-N 1-octadecylsulfanyloctadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCSCCCCCCCCCCCCCCCCCC IHWDIGHWDQPQMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 8
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 claims description 5
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical group CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 claims description 5
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 5
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical group FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 3
- -1 phosphorous acid diphenyl octyl group ester Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYJRNFFLTBEQSQ-UHFFFAOYSA-N 8-(3-methyl-1-benzothiophen-5-yl)-N-(4-methylsulfonylpyridin-3-yl)quinoxalin-6-amine Chemical compound CS(=O)(=O)C1=C(C=NC=C1)NC=1C=C2N=CC=NC2=C(C=1)C=1C=CC2=C(C(=CS2)C)C=1 CYJRNFFLTBEQSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法，由PA6、PA6/PA66共聚物及添加剂组成，其中PA6的重量百分比为90~95%，PA6/PA66共聚物的重量百分比为0~5%，添加剂的重量百分比为5~10%；单丝截面为圆形，单丝直径为0.07~0.15mm，单丝拉伸强度为10-12CN/dtex，断裂伸长率为15~25%，打结强度为拉伸强度的70~85%。本发明工艺简单，操作方便，成型的纤维具有高强力等特点，使用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法。
背景技术
现有的单丝，在强度、断裂伸长等性能方面存在缺陷，影响工作性能和使用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作性能好的竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种竞技型尼龙钓鱼线，其特征是：由PA6、PA6/PA66共聚物及添加剂组成，其中PA6的重量百分比为90~95%，PA6/PA66共聚物的重量百分比为0~5%，添加剂的重量百分比为5~10%；单丝截面为圆形，单丝直径为0.07~0.15mm，单丝拉伸强度为10-12CN/dtex，断裂伸长率为15~25%，打结强度为拉伸强度的70~85%；所述添加剂为纳米成核剂、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种的混合物；所述抗氧剂为丁基羟基甲苯、双十八烷基硫醚或亚磷酸二苯基辛基酯；所述润滑剂为硬脂酸丁酯或油酰胺。
PA6的重量百分比为90%，PA6/PA66共聚物的重量百分比为5%，添加剂的重量百分比为5%；单丝直径为0.1mm，单丝拉伸强度大于11CN/dtex，断裂伸长率为22%-24%，打结强度大于拉伸强度的83%；所述添加剂为抗氧剂丁基羟基甲苯；所述润滑剂为油酰胺。
单丝直径为0.10~0.15mm。
一种所述的竞技型尼龙钓鱼线的生产方法，包括原料混合、熔融挤出、冷却、拉伸、热定型步骤，其特征是：原料混合时，是将PA6、PA6/PA66共聚物及添加剂混合；熔融挤出时的熔体温度为260~275℃，喷丝头拉伸比为8~20；冷却采用液体冷却方法，将从喷丝板组件喷出的聚合物熔体直接进入液箱中，进行液体冷却成型，并经液箱中的前、后卷绕罗拉输送出液箱进入后序工序；其中液箱中液体的温度为8~35℃；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为25~250kg/h，液箱中的液体为水、5%硫酸氢钠溶液或pH10的氢氧化钠溶液或5%硫酸氢钠溶液与聚乙烯蜡、双十八基硫醚的混合液；液体冷却后的单丝经一级拉伸、二级拉伸、三级拉伸，一级拉伸的拉伸比为4~6，一级拉伸温度60~85℃，二级拉伸的拉伸比为1.15~1.5，二级拉伸温度110~150℃，三级拉伸的拉伸比为1.05~1.15，三级拉伸温度130~160℃；热定型温度为180-280℃；卷取速度为80-150m/min。
液箱中的液体为5%硫酸氢钠与聚乙烯蜡、双十八基硫醚的混合液，且质量比：5%硫酸氢钠溶液:聚乙烯蜡:双十八基硫醚=90:5:5。
本发明工艺简单，操作方便，成型的纤维具有高强力等特点，使用范围广。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：
一种竞技型尼龙钓鱼线，由PA6、PA6/PA66共聚物及添加剂组成，其中PA6的重量百分比为90~95%（例90%、92%、95%），PA6/PA66共聚物的重量百分比为0~5%（1%、3%、5%），添加剂的重量百分比为5~10%（例5%、7%、10%）；单丝截面为圆形，单丝直径为0.07~0.15mm（例0.07mm、0.1mm、0.15mm），单丝拉伸强度为10-12CN/dtex，断裂伸长率为15~25%（例15%、20%、25%），打结强度为拉伸强度的70~85%（例70%、80%、85%）；所述添加剂为纳米成核剂、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种的混合物；所述抗氧剂为丁基羟基甲苯、双十八烷基硫醚或亚磷酸二苯基辛基酯；所述润滑剂为硬脂酸丁酯或油酰胺。
所述的竞技型尼龙钓鱼线的生产方法，包括原料混合、熔融挤出、冷却、拉伸、热定型步骤，原料混合时，是将PA6、PA6/PA66共聚物及添加剂混合；熔融挤出时的熔体温度为260~275℃（例260℃、265℃、275℃），喷丝头拉伸比为8~20（例8、15、20）；冷却采用液体冷却方法，将从喷丝板组件喷出的聚合物熔体直接进入液箱中，进行液体冷却成型，并经液箱中的前、后卷绕罗拉输送出液箱进入后序工序；其中液箱中液体的温度为8~35℃（例8℃、25℃、35℃）；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为25~250kg/h，液箱中的液体为水、5%硫酸氢钠溶液或pH10的氢氧化钠溶液或5%硫酸氢钠溶液与聚乙烯蜡、双十八基硫醚的混合液；液体冷却后的单丝经一级拉伸、二级拉伸、三级拉伸，一级拉伸的拉伸比为4~6（例4、5、6），一级拉伸温度60~85℃（例60℃、70℃、85℃），二级拉伸的拉伸比为1.15~1.5，二级拉伸温度110~150℃（例110℃、120℃、150℃），三级拉伸的拉伸比为1.05~1.15，三级拉伸温度130~160℃（例130℃、140℃、160℃）；热定型温度为180-280℃（例180℃、230℃、280℃）；卷取速度为80-150m/min（例80m/min、120m/min、150m/min）。
实施例2：
PA6的重量百分比为90%，PA6/PA66共聚物的重量百分比为5%，添加剂的重量百分比为5%；单丝直径为0.1mm，单丝拉伸强度大于11CN/dtex，断裂伸长率为22%-24%，打结强度大于拉伸强度的83%；所述添加剂为抗氧剂丁基羟基甲苯；所述润滑剂为油酰胺。液箱中的液体为5%硫酸氢钠与聚乙烯蜡、双十八基硫醚的混合液，且质量比：5%硫酸氢钠溶液:聚乙烯蜡:双十八基硫醚=90:5:5。其余同实施例1。
Claims (1)
1.一种竞技型尼龙钓鱼线的生产方法，包括原料混合、熔融挤出、冷却、拉伸、热定型步骤，其特征是：所述竞技型尼龙钓鱼线，由PA6、PA6/PA66共聚物及添加剂组成，其中PA6的重量百分比为90～95％，PA6/PA66共聚物的重量百分比为0～5％，添加剂的重量百分比为5～10％；单丝截面为圆形，单丝直径为0.07～0.15mm，单丝拉伸强度为10-12CN/dtex，断裂伸长率为15～25％，打结强度为拉伸强度的70～85％；所述添加剂为纳米成核剂、润滑剂、抗氧剂中的一种或几种的混合物；所述抗氧剂为丁基羟基甲苯、双十八烷基硫醚或亚磷酸二苯基辛基酯；所述润滑剂为硬脂酸丁酯或油酰胺；
原料混合时，是将PA6、PA6/PA66共聚物及添加剂混合；熔融挤出时的熔体温度为260～275℃，喷丝头拉伸比为8～20；冷却采用液体冷却方法，将从喷丝板组件喷出的聚合物熔体直接进入液箱中，进行液体冷却成型，并经液箱中的前、后卷绕罗拉输送出液箱进入后续 工序；其中液箱中液体的温度为8～35℃；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为25～250kg/h，液箱中的液体为5％硫酸氢钠与聚乙烯蜡、双十八烷基硫醚的混合液，且质量比：5％硫酸氢钠溶液:聚乙烯蜡:双十八烷基硫醚＝90:5:5；液体冷却后的单丝经一级拉伸、二级拉伸、三级拉伸，一级拉伸的拉伸比为4～6，一级拉伸温度60～85℃，二级拉伸的拉伸比为1.15～1.5，二级拉伸温度110～150℃，三级拉伸的拉伸比为1.05～1.15，三级拉伸温度130～160℃；热定型温度为180-280℃；卷取速度为80-150m/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410467490.6A CN104195667B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410467490.6A CN104195667B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104195667A CN104195667A (zh) | 2014-12-10 |
| CN104195667B true CN104195667B (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=52081024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410467490.6A Active CN104195667B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104195667B (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104775178A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-15 | 巢湖市荷花渔网有限公司 | 一种高性能鱼线加工方法 |
| CN104775177A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-15 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种高性能鱼线加工工艺 |
| CN104775182A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-15 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种高质量鱼线的制备方法 |
| CN104786472A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-22 | 巢湖市荷花渔网有限公司 | 一种鱼线牵伸冷却液 |
| CN104775188A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-15 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种鱼线牵伸冷却液 |
| CN104775176A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-15 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种高性能渔网线 |
| CN104775183A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-15 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种高质量鱼线 |
| CN104790059A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-22 | 巢湖市荷花渔网有限公司 | 一种高强度鱼线 |
| CN104805526A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 巢湖市翔宇渔具有限公司 | 一种高强度渔网线 |
| CN104805536A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 巢湖市翔宇渔具有限公司 | 一种鱼线牵伸冷却液 |
| CN104805523A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 巢湖市翔宇渔具有限公司 | 一种高性能鱼线加工方法 |
| CN104805524A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 巢湖市鼎盛渔具有限公司 | 一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法 |
| CN104805522A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 巢湖市翔宇渔具有限公司 | 一种高强度鱼线加工方法 |
| CN104805525A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 巢湖市翔宇渔具有限公司 | 一种高性能鱼线 |
| CN104790060A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-22 | 巢湖市强力渔业有限责任公司 | 一种能够加工出高强度、高韧性尼龙鱼线的浆料 |
| CN105297167A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-03 | 马海燕 | 一种大直径共聚聚酰胺单丝及其生产方法 |
| CN109234841A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-18 | 厦门市富众渔具有限公司 | 一种金枪鱼钓线及其制备方法 |
| CN109706565A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-03 | 海安县中祥线业有限公司 | 多公斤级无结线制备工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288615A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-19 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法並びにその用途 |
| CN101139749B (zh) * | 2007-07-13 | 2011-07-13 | 杭州师范大学 | 一种细旦或超细旦尼龙纤维及其生产方法 |
| JP2011101618A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Toray Monofilament Co Ltd | 釣り糸 |
| CN102864517B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-03-26 | 马海燕 | 高强耐磨型纳米改性聚酰胺单丝及其生产方法 |
-
2014
- 2014-09-15 CN CN201410467490.6A patent/CN104195667B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104195667A (zh) | 2014-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104195667B (zh) | 竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法 | |
| CN101230501B (zh) | 一种采用超高分子量聚乙烯与低密度聚乙烯共混熔融制备高强聚乙烯纤维的方法 | |
| CN103726126B (zh) | 利用pet生产扁丝的方法 | |
| CN104372433B (zh) | 防晒编织袋扁丝和编织袋的制备方法及产品 | |
| CN103741254B (zh) | 一种大直径生物可降解聚乳酸单丝及其生产方法 | |
| CN103147151B (zh) | 一种网具制作用复合丝加工方法 | |
| CN102978741B (zh) | 一种高强渔网丝的制造方法 | |
| CN104558839A (zh) | 一种纺丝类聚丙烯材料及制品用抗老化母粒及其制备方法 | |
| CN101851797B (zh) | 渔用柔性共混改性聚乙烯单丝制备方法 | |
| CN101851795B (zh) | 渔用网具制作用高性能改性乙纶单丝加工方法 | |
| CN103741253A (zh) | 一种大直径聚合物曲丝及其生产方法 | |
| CN104213239B (zh) | 大直径聚合物膨化单丝及其生产方法 | |
| CN101851798B (zh) | 渔用多元共混改性丙纶单丝制备方法 | |
| CN104195669B (zh) | 大直径聚苯硫醚单丝及其生产方法 | |
| CN101851796B (zh) | 渔用绳索制作用耐磨共混改性聚丙烯单丝加工方法 | |
| CN103741251B (zh) | 一种纳米改性的大直径高强耐磨型聚酯单丝及其生产方法 | |
| CN103757736A (zh) | 大直径熔纺聚偏氟乙烯单丝及其生产方法 | |
| CN106120011A (zh) | 大直径聚酯单丝及其生产方法 | |
| CN104213241B (zh) | 大直径聚萘二甲酸乙二醇酯单丝及其生产方法 | |
| CN104195671B (zh) | 大直径pa6-pet皮芯型复合单丝及其生产方法 | |
| CN104862793A (zh) | 一种捻线用纤维生产方法 | |
| CN104862820A (zh) | 一种织网用丝制备方法 | |
| CN107988653A (zh) | 一种低熔点高强度pe-pp皮芯复合单丝及其制备方法 | |
| CN103741255B (zh) | 一种大直径聚对苯二甲酸丙二酯单丝及其生产方法 | |
| CN104775176A (zh) | 一种高性能渔网线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ma Haiyan Inventor after: Chen Huiyu Inventor before: Ma Haiyan |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160304 Address after: 226000, Gangzha District, Jiangsu City, Gangzha province Nantong port industrial and Trade Park Patentee after: Nantong new silk monofilament Polytron Technologies Inc Address before: 226000, Gangzha District, Jiangsu City, Nantong province Nantong Gangzha industrial and commercial park, the new emperor, single silk Polytron Technologies Inc Patentee before: Ma Haiyan |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Athletic nylon fishing line and producing method thereof Effective date of registration: 20180409 Granted publication date: 20160113 Pledgee: Nantong Zhonghe Company limited by guarantee Pledgor: Nantong new silk monofilament Polytron Technologies Inc Registration number: 2018980000048 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190523 Granted publication date: 20160113 Pledgee: Nantong Zhonghe Financing Guarantee Group Co., Ltd. Pledgor: Nantong new silk monofilament Polytron Technologies Inc Registration number: 2018980000048 |
|
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PM01 | Change of the registration of the contract for pledge of patent right |
Change date: 20190509 Registration number: 2018980000048 Pledgee after: Nantong Zhonghe Financing Guarantee Group Co., Ltd. Pledgee before: Nantong Zhonghe Company limited by guarantee |