CN104805524A - 一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法 - Google Patents

一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104805524A
CN104805524A CN201510133614.1A CN201510133614A CN104805524A CN 104805524 A CN104805524 A CN 104805524A CN 201510133614 A CN201510133614 A CN 201510133614A CN 104805524 A CN104805524 A CN 104805524A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fishing line
add
nylon
temperature
strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510133614.1A
Other languages
English (en)
Inventor
魏安松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHAOHU DINGSHENG FISHING TACKLE Co Ltd
Original Assignee
CHAOHU DINGSHENG FISHING TACKLE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHAOHU DINGSHENG FISHING TACKLE Co Ltd filed Critical CHAOHU DINGSHENG FISHING TACKLE Co Ltd
Priority to CN201510133614.1A priority Critical patent/CN104805524A/zh
Publication of CN104805524A publication Critical patent/CN104805524A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明涉及渔具生产加工技术领域,具体涉及一种高强度、高韧性尼龙鱼线浆料的制作方法,本发明由尼龙、己二酸二辛酯、苯酚、硫酸铝、双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、亚磷酸酯抗氧剂,经过混合反应制成,本发明各原料配比合理,混合制成的浆料作为鱼线生产所用,生产出的鱼线韧性较好,鱼线柔顺手感滑腻、不起卷、防缠线,密度和强度较高,入水速度较快,切水性能较好,同时具有较强的耐磨和耐老化性,耐水和耐光性能好,使用寿命可长达3-4年。

Description

一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法
技术领域
     本发明涉及渔具生产加工技术领域,具体涉及一种高强度、高韧性尼龙鱼线浆料的制作方法。
背景技术        
鱼线是钓鱼工具之一,可以分为“线”和“丝”两种,线是用两股或两股以上的单纱或丝一次或多次合并加捻而成,而丝则是独此一根,钓丝的制作方法,通常是将原料熔融后,从特制的喷丝孔中挤压出来,经冷却、牵伸、卷绕等加工后制成。这样制得的鱼线为透明状,伸长率较小且具有较强的拉力,特别适于做鱼线使用,现有技术中鱼线一般分成尼龙线、塑料线、钢丝线、编织线、合成线5大种类,其中尼龙线具有较佳的延伸性和弹性颇受消费者欢迎,但由于其承受能力不足,容易切线,在某些鱼讯轻微的场合,尼龙线不能及时将中鱼信号传达给钓手,从而失去最佳的起杆机会,另外,尼龙线为提高承受力一般是多股合成,线径较粗,容易影响路亚的抛投距离,尼龙鱼线加工过程中,加工原浆料对其品质起着至关重要的作用,但目前技术中提供的尼龙浆料尚不能改善上述缺点。
发明内容
为改善现有技术中尼龙鱼线存在的缺点,本发明提供一种能加工出高强度、高韧性尼龙鱼线的浆料,提高其单丝承受力和延展性。
本发明采用的技术方案为:一种高强度、高韧性尼龙鱼线浆料的制作方法,其包含以下制作步骤:
a、将50-55份尼龙在230-250℃的温度下融化,加入0.1-0.3份苯酚后充分搅拌反应15-20分钟;
b、加入5-8份己二酸二辛酯升温至280-300℃,充分搅拌反应2-3小时,搅拌期间加入0.2-0.4份双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵一同反应;
c、待温度降至100-110℃时加入0.2-0.3份硫酸铝,搅拌至温度降到70-75℃时加入0.5-0.8份亚磷酸酯抗氧剂,得到混合原料;
d、将混合原料放入挤压机内,加热至268℃,传输至计量区挤成单丝成型,成型后水浴冷却,水浴温度为-1℃~5℃。
本发明各原料配比合理,混合制成的浆料作为鱼线生产所用,生产出的鱼线韧性较好,鱼线柔顺手感滑腻、不起卷、防缠线,密度和强度较高,入水速度较快,切水性能较好,同时具有较强的耐磨和耐老化性,耐水和耐光性能好,使用寿命可长达3-4年。
具体实施方式
实施例1:
取:尼龙50份、己二酸二辛酯5份、苯酚0.1份、硫酸铝0.2份、双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵0.2份、亚磷酸酯抗氧剂0.5份;
a、将尼龙在230的温度下融化,加入苯酚后充分搅拌反应15分钟;
b、加入己二酸二辛酯升温至280℃,充分搅拌反应2小时,搅拌期间加入双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵一同反应;
c、待温度降至100℃时加入硫酸铝,搅拌至温度降到70℃时加入亚磷酸酯抗氧剂,得到混合原料;
d、将混合原料放入挤压机内,加热至268℃,传输至计量区挤成单丝成型,成型后水浴冷却,水浴温度为-1℃。
实施例2:
取:尼龙53份、己二酸二辛酯7份、苯酚0.2份、硫酸铝0.25份、双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵0.3份、亚磷酸酯抗氧剂0.6份。
a、将尼龙在240℃的温度下融化,加入苯酚后充分搅拌反应17分钟;
b、加入己二酸二辛酯升温至290℃,充分搅拌反应2.5小时,搅拌期间加入双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵一同反应;
c、待温度降至105℃时加入硫酸铝,搅拌至温度降到73℃时加入亚磷酸酯抗氧剂,得到混合原料;
d、将混合原料放入挤压机内,加热至268℃,传输至计量区挤成单丝成型,成型后水浴冷却,水浴温度为2℃。
实施例3:
取尼龙55份、己二酸二辛酯8份、苯酚0.3份、硫酸铝0.3份、双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵0.4份、亚磷酸酯抗氧剂0.8份。
a、将尼龙在250℃的温度下融化,加入苯酚后充分搅拌反应20分钟;
b、加己二酸二辛酯升温至300℃,充分搅拌反应3小时,搅拌期间加入双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵一同反应;
c、待温度降至110℃时加入硫酸铝,搅拌至温度降到75℃时加入亚磷酸酯抗氧剂,得到混合原料;
d、将混合原料放入挤压机内,加热至268℃,传输至计量区挤成单丝成型,成型后水浴冷却,水浴温度为5℃。
经本发明加工出的尼龙鱼线不同直径下分别对应如下拉力:
(1)    直径为0.16时对应的拉力为6.32kg;
(2)    直径为0.23时对应的拉力为10.13kg;
(3)    直径为0.35是对应的拉力为16.48kg;
    由上述数据可得知,经本发明配方制得的鱼丝线在相同的线径下拉力相对于其他尼龙丝线由较大的提高,更符合市场需求。

Claims (1)

1.一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法,其特征在于:其包含以下制作步骤:
a、将50-55份尼龙在230-250℃的温度下融化,加入0.1-0.3份苯酚后充分搅拌反应15-20分钟;
b、加入5-8份己二酸二辛酯升温至280-300℃,充分搅拌反应2-3小时,搅拌期间加入0.2-0.4份双棕榈乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵一同反应;
c、待温度降至100-110℃时加入0.2-0.3份硫酸铝,搅拌至温度降到70-75℃时加入0.5-0.8份亚磷酸酯抗氧剂,得到混合原料;
d、将混合原料放入挤压机内,加热至268℃,传输至计量区挤成单丝成型,成型后水浴冷却,水浴温度为-1℃~5℃。
CN201510133614.1A 2015-03-26 2015-03-26 一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法 Pending CN104805524A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510133614.1A CN104805524A (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510133614.1A CN104805524A (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104805524A true CN104805524A (zh) 2015-07-29

Family

ID=53690703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510133614.1A Pending CN104805524A (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104805524A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104790060A (zh) * 2015-03-30 2015-07-22 巢湖市强力渔业有限责任公司 一种能够加工出高强度、高韧性尼龙鱼线的浆料
CN105369391A (zh) * 2015-10-23 2016-03-02 巢湖市荷花渔网有限公司 一种能提高碳素鱼线柔软度的加工浆料
CN108823677A (zh) * 2018-07-02 2018-11-16 巢湖市天宇渔具有限公司 一种韧性好的耐热型渔网拉丝的加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014214405A (ja) * 2013-04-30 2014-11-17 東レ株式会社 ポリカプラミドフィラメントの製造方法
CN104195667A (zh) * 2014-09-15 2014-12-10 马海燕 竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法
CN104328526A (zh) * 2014-11-13 2015-02-04 南通市苏中纺织有限公司 一种耐磨抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014214405A (ja) * 2013-04-30 2014-11-17 東レ株式会社 ポリカプラミドフィラメントの製造方法
CN104195667A (zh) * 2014-09-15 2014-12-10 马海燕 竞技型尼龙钓鱼线及其生产方法
CN104328526A (zh) * 2014-11-13 2015-02-04 南通市苏中纺织有限公司 一种耐磨抗静电的高性能增强锦纶丝的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104790060A (zh) * 2015-03-30 2015-07-22 巢湖市强力渔业有限责任公司 一种能够加工出高强度、高韧性尼龙鱼线的浆料
CN105369391A (zh) * 2015-10-23 2016-03-02 巢湖市荷花渔网有限公司 一种能提高碳素鱼线柔软度的加工浆料
CN108823677A (zh) * 2018-07-02 2018-11-16 巢湖市天宇渔具有限公司 一种韧性好的耐热型渔网拉丝的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103724769A (zh) 一种尼龙增强渔网
CN101624788B (zh) 养殖网箱或被动性渔具用小规格高性能网纲加工方法
CN104805524A (zh) 一种高强度、高韧性尼龙鱼线的制作方法
CN102978741A (zh) 一种高强渔网丝的制造方法
CN101451277B (zh) 一种有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺
CN106087497A (zh) 一种深蓝渔业用纲索加工方法
CN101798422B (zh) 一种聚丙烯降温母粒的生产方法
CN101812750A (zh) 一种橘红色聚乙烯线绳的制备方法
CN102628199A (zh) 一种复色膨体长丝的生产方法
CN106192199B (zh) 一种海洋渔业用有结网
CN109306543A (zh) 一种抗菌锦纶纤维的生产方法
CN104630927A (zh) 熔融共混纺制的黑色高强度尼龙长丝及其生产方法
CN101525810B (zh) 捕捞渔具或养殖网箱用高性能乙纶编线加工方法
CN104790060A (zh) 一种能够加工出高强度、高韧性尼龙鱼线的浆料
CN103436975A (zh) 用于渔业绳索纤维丝的原料
CN104782593A (zh) 一种耐磨、抗老化渔网
CN101666014B (zh) 养殖网箱或捕捞渔具用抗回转高强网纲制造方法
CN103184575A (zh) 抗菌锦纶的生产方法
CN105500669A (zh) 一种夜光钓线的制备方法
CN104195671B (zh) 大直径pa6-pet皮芯型复合单丝及其生产方法
CN107988653A (zh) 一种低熔点高强度pe-pp皮芯复合单丝及其制备方法
CN106192116B (zh) 头足类拖网或超大围网用耐磨超强筒子线加工方法
CN104762687A (zh) 一种碳素鱼线的加工方法
CN114775129B (zh) 一种蓝色深远海养殖线的制备方法
CN107630376B (zh) 一种高强度耐用聚丙烯绳及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150729