CN104194640A - 松香增粘树脂的制备方法 - Google Patents
松香增粘树脂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104194640A CN104194640A CN201410386069.2A CN201410386069A CN104194640A CN 104194640 A CN104194640 A CN 104194640A CN 201410386069 A CN201410386069 A CN 201410386069A CN 104194640 A CN104194640 A CN 104194640A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- temperature
- rosin
- tackifying resin
- stir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种松香增粘树脂的制备方法,涉及松香加工技术领域,该方法在惰性气体条件下,将马尾松松香投入反应釜中加热熔解,釜内温度升至140℃时,向反应釜内加入丙烯酸、脂肪酸搅拌,在20分钟-40分钟内升温至200℃时,向反应釜加入季戊四醇搅拌均匀,在温度为200℃-250℃下保温3-8小时后,除去低沸点物质,降温出料。本方法制得的树脂产品具有较高软化点,色泽浅,酸值小,产品性能稳定。
Description
技术领域
本发明涉及松香加工技术领域,尤其是一种松香增粘树脂的制备方法。
背景技术
松香增粘树脂是对松香进行改性后得到的产品,它被广泛应用于胶粘剂、油墨、涂料等行业,现有的松香增粘树脂的软化点较高,色泽容易变深,产品性能不稳定,会出现黏性下降和粘接失效等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种松香增粘树脂的制备方法,这种方法可以解决现有松香增粘树脂存在软化点高、色泽深和产品性能不稳定的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种松香增粘树脂的制备方法包括以下步骤:在惰性气体条件下,将马尾松松香投入反应釜中加热熔解,釜内温度升至140℃时,向反应釜内加入丙烯酸、脂肪酸搅拌,在20分钟-40分钟内升温至200℃时,向反应釜加入季戊四醇搅拌均匀,在温度为200℃-250℃下保温3-8小时后,除去低沸点物质,降温出料。
上述松香增粘树脂的制备方法的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在降温出料之前,于200℃-230℃的温度条件下,向反应釜内加入抗氧剂搅拌。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:制得的树脂产品具有较高软化点,色泽浅,酸值小,产品性能稳定。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例的松香增粘树脂的制备方法是:
在惰性气体条件下,将100克马尾松松香投入反应釜中加热熔解,釜内温度升至140℃时,向反应釜内加入12克丙烯酸、30克脂肪酸搅拌,在20分钟内升温至200℃时,向反应釜加入25克季戊四醇搅拌均匀,在温度为200℃下保温8小时后,除去低沸点物质,在200℃的温度条件下,向反应釜内加入2.5克抗氧剂搅拌,降温出料。
本实施例得到的松香增粘树脂的色号为5号,软化点为99℃,酸值为19。
实施例2
本实施例的松香增粘树脂的制备方法是:
在惰性气体条件下,将100克马尾松松香投入反应釜中加热熔解,釜内温度升至140℃时,向反应釜内加入10克丙烯酸、35克脂肪酸搅拌,在30分钟内升温至200℃时,向反应釜加入22克季戊四醇搅拌均匀,在温度为230℃下保温6小时后,除去低沸点物质,在210℃的温度条件下,向反应釜内加入2.2克抗氧剂搅拌,降温出料。
本实施例得到的松香增粘树脂的色号为5号,软化点为101℃,酸值为18.5。
实施例3
本实施例的松香增粘树脂的制备方法是:
在惰性气体条件下,将100克马尾松松香投入反应釜中加热熔解,釜内温度升至140℃时,向反应釜内加入15克丙烯酸、32克脂肪酸搅拌,在40分钟内升温至200℃时,向反应釜加入22克季戊四醇搅拌均匀,在温度为250℃下保温3小时后,除去低沸点物质,在230℃的温度条件下,向反应釜内加入2.5克抗氧剂搅拌,降温出料。
本实施例得到的松香增粘树脂的色号为4号,软化点为103℃,酸值为18。
Claims (2)
1.一种松香增粘树脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:在惰性气体条件下,将马尾松松香投入反应釜中加热熔解,釜内温度升至140℃时,向反应釜内加入丙烯酸、脂肪酸搅拌,在20分钟-40分钟内升温至200℃时,向反应釜加入季戊四醇搅拌均匀,在温度为200℃-250℃下保温3-8小时后,除去低沸点物质,降温出料。
2.根据权利要求1所述的松香增粘树脂的制备方法,其特征在于:在降温出料之前,于200℃-230℃的温度条件下,向反应釜内加入抗氧剂搅拌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410386069.2A CN104194640B (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 松香增粘树脂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410386069.2A CN104194640B (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 松香增粘树脂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104194640A true CN104194640A (zh) | 2014-12-10 |
CN104194640B CN104194640B (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=52080018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410386069.2A Active CN104194640B (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 松香增粘树脂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104194640B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111234704A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-06-05 | 广西众昌树脂有限公司 | 汽车内饰胶水用松香多元醇酯增粘树脂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102120922A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-07-13 | 上海晶华粘胶制品发展有限公司 | 耐高温美纹胶带用粘合剂及耐高温美纹胶带 |
CN102676062A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 普洱科茂林化有限公司 | 一种耐低温松香增粘树脂、其制备方法及用途 |
CN103627124A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-12 | 张家港市威迪森油墨有限公司 | 丙烯酸树脂与松香树脂混合型树脂的制备方法 |
CN103849328A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 广西梧州通轩林产化学有限公司 | 水性pvc电工胶带专用增粘树脂及其制备方法 |
CN103849329A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 广西梧州通轩林产化学有限公司 | 香烟嘴棒胶专用水性增粘树脂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-08-07 CN CN201410386069.2A patent/CN104194640B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102120922A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-07-13 | 上海晶华粘胶制品发展有限公司 | 耐高温美纹胶带用粘合剂及耐高温美纹胶带 |
CN102676062A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 普洱科茂林化有限公司 | 一种耐低温松香增粘树脂、其制备方法及用途 |
CN103849328A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 广西梧州通轩林产化学有限公司 | 水性pvc电工胶带专用增粘树脂及其制备方法 |
CN103849329A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 广西梧州通轩林产化学有限公司 | 香烟嘴棒胶专用水性增粘树脂及其制备方法 |
CN103627124A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-12 | 张家港市威迪森油墨有限公司 | 丙烯酸树脂与松香树脂混合型树脂的制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111234704A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-06-05 | 广西众昌树脂有限公司 | 汽车内饰胶水用松香多元醇酯增粘树脂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104194640B (zh) | 2016-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2164916B1 (fr) | Hmpsa pour etiquette auto-adhesive decollable | |
CN104194641A (zh) | 氢化松香甘油酯的制备方法 | |
CN102786898A (zh) | 地毯防滑用热熔胶组合物及其制备方法 | |
CN102911600B (zh) | 改性松香树脂 | |
CN104140763A (zh) | 浅色松香季戊四醇酯的制备方法 | |
CN104194640A (zh) | 松香增粘树脂的制备方法 | |
CN108531115A (zh) | 一种卫生用品低温用胶及其制备方法 | |
CN104084089A (zh) | 松香乳化剂的制备方法 | |
CN106978085B (zh) | 一种氢化松香甘油酯的制备方法 | |
CN104211597A (zh) | 松香树脂酸的制备方法 | |
CN104087176A (zh) | 歧化松香的制备方法 | |
CN101967364B (zh) | 一种高强度精密加工用胶粘剂及其清洗方法 | |
CN104119801B (zh) | 聚合松香甘油酯的制备方法 | |
CN110628359A (zh) | 一种低温水溶性热熔胶及其制备方法 | |
CN104610513A (zh) | 一种高软化点改性松香树脂乳液的合成方法 | |
CN103436176A (zh) | 高软化点松香甘油酯的制备方法 | |
CN105418849A (zh) | 一种高软化点古马隆树脂的生产方法 | |
CN103351827A (zh) | 一种松香改性树脂及其加工方法 | |
CN104194637A (zh) | 高软化点歧化松香的制备方法 | |
WO2012039599A3 (en) | Extraction of crude palm oil and phenolic compounds from oil palm fruitlets | |
CN103436177A (zh) | 低碘值脂肪酸改性松香树脂及其制备方法 | |
CN104087181A (zh) | 聚合松香的制备方法 | |
CN110218540A (zh) | 一种低气味热熔压敏胶及其制备方法 | |
CN106010284A (zh) | 松香甘油脂的生产方法 | |
CN113549409B (zh) | 一种埃米级生物提取粘接剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |