CN104194535B - 一种阀门用隔热涂料及其制备方法 - Google Patents

一种阀门用隔热涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104194535B
CN104194535B CN201410479229.8A CN201410479229A CN104194535B CN 104194535 B CN104194535 B CN 104194535B CN 201410479229 A CN201410479229 A CN 201410479229A CN 104194535 B CN104194535 B CN 104194535B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
valve
coating
insulating moulding
moulding coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410479229.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104194535A (zh
Inventor
费金华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shengpula New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Shengpula New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shengpula New Material Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Shengpula New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201410479229.8A priority Critical patent/CN104194535B/zh
Publication of CN104194535A publication Critical patent/CN104194535A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104194535B publication Critical patent/CN104194535B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种阀门用隔热涂料及其制备方法，该涂料以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂4～10份，高氯化聚乙烯0.5～2份，三聚氰胺树脂1～4份，聚酰胺树脂0.5～2份，氧化铬绿1～3份，硅酸铝棉1～3份，海泡石0.5～1.5份，硅藻土1～2.5份，三氧化二铝1～2.5份，苯甲酸0.5～2份，钛酸酯0.1～0.3份，二硫化钼0.2～0.8份，二月桂酸二丁基锡0.05～0.2份。本发明提供的涂料具有保温、隔热、耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能，涂覆在阀门表面后对阀门具有很好的保护作用，可以有效延长阀门的使用时间。

Description

一种阀门用隔热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种阀门用隔热涂料及其制备方法。
背景技术
丙烯酸涂料具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性，在高温烘烤时不变色、不返黄等优点，应用十分广泛。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。因此，涂敷在阀门表面的涂料必须具备耐水、耐冲击、耐热、隔热等性能。但是，目前市场上专用于阀门的涂料很少，并且不能同时具备耐水、耐冲击、耐热、隔热等性能，并且其隔热效果差。
发明内容
解决的技术问题：针对现有阀门用涂料存在的缺点，本发明提供一种阀门用隔热涂料及其制备方法。
技术方案：一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂4～10份，高氯化聚乙烯0.5～2份，三聚氰胺树脂1～4份，聚酰胺树脂0.5～2份，氧化铬绿1～3份，硅酸铝棉1～3份，海泡石0.5～1.5份，硅藻土1～2.5份，三氧化二铝1～2.5份，苯甲酸0.5～2份，钛酸酯0.1～0.3份，二硫化钼0.2～0.8份，二月桂酸二丁基锡0.05～0.2份。
上述所述的一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂7份，高氯化聚乙烯1.2份，三聚氰胺树脂2.5份，聚酰胺树脂1.3份，氧化铬绿2份，硅酸铝棉2份，海泡石1份，硅藻土1.8份，三氧化二铝1.8份，苯甲酸1.2份，钛酸酯0.2份，二硫化钼0.5份，二月桂酸二丁基锡0.12份。
上述所述的一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨20～30min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
有益效果：本发明提供的一种阀门用隔热涂料及其制备方法，该涂料具有保温、隔热、耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能，涂覆在阀门表面后对阀门具有很好的保护作用，可以有效延长阀门的使用时间。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂4份，高氯化聚乙烯0.5份，三聚氰胺树脂1份，聚酰胺树脂0.5份，氧化铬绿1份，硅酸铝棉1份，海泡石0.5份，硅藻土1份，三氧化二铝1份，苯甲酸0.5份，钛酸酯0.1份，二硫化钼0.2份，二月桂酸二丁基锡0.05份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨20min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐850℃的高温，隔热温度为550℃，并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
实施例2
本实施例提供一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂10份，高氯化聚乙烯2份，三聚氰胺树脂4份，聚酰胺树脂2份，氧化铬绿3份，硅酸铝棉3份，海泡石1.5份，硅藻土2.5份，三氧化二铝2.5份，苯甲酸2份，钛酸酯0.3份，二硫化钼0.8份，二月桂酸二丁基锡0.2份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨30min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐870℃的高温，隔热温度为580℃，并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
实施例3
本实施例提供一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂7份，高氯化聚乙烯1.2份，三聚氰胺树脂2.5份，聚酰胺树脂1.3份，氧化铬绿2份，硅酸铝棉2份，海泡石1份，硅藻土1.8份，三氧化二铝1.8份，苯甲酸1.2份，钛酸酯0.2份，二硫化钼0.5份，二月桂酸二丁基锡0.12份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨25min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐900℃的高温，隔热温度为600℃，并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种阀门用隔热涂料，其特征在于以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂7份，高氯化聚乙烯1.2份，三聚氰胺树脂2.5份，聚酰胺树脂1.3份，氧化铬绿2份，硅酸铝棉2份，海泡石1份，硅藻土1.8份，三氧化二铝1.8份，苯甲酸1.2份，钛酸酯0.2份，二硫化钼0.5份，二月桂酸二丁基锡0.12份；
所述的一种阀门用隔热涂料的制备方法，该方法的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨20～30min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
CN201410479229.8A 2014-09-18 2014-09-18 一种阀门用隔热涂料及其制备方法 Active CN104194535B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410479229.8A CN104194535B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 一种阀门用隔热涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410479229.8A CN104194535B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 一种阀门用隔热涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104194535A CN104194535A (zh) 2014-12-10
CN104194535B true CN104194535B (zh) 2016-08-17

Family

ID=52079913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410479229.8A Active CN104194535B (zh) 2014-09-18 2014-09-18 一种阀门用隔热涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104194535B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105733440A (zh) * 2016-04-25 2016-07-06 铜陵百锐设备配件有限公司 一种高耐油阀门涂料及其制备方法
CN105778634A (zh) * 2016-04-25 2016-07-20 铜陵百锐设备配件有限公司 一种阀门手轮涂料及其制备方法
CN107570391A (zh) * 2016-07-04 2018-01-12 北京宝景泰克汽车零部件有限公司 阀杆表面喷涂生产工艺
CN112517358A (zh) * 2020-10-14 2021-03-19 蔡学潮 一种基于寒冷地区的阀门表面防腐处理工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3668121A (en) * 1970-08-10 1972-06-06 United States Steel Corp Intumescent fire-retarding composition comprising ammonium derivatives of glyoxylic acid
CN1109089A (zh) * 1995-01-27 1995-09-27 田震 海硅防火保温隔热涂料及生产方法
CN1312336A (zh) * 2000-03-08 2001-09-12 吴中和 成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料
CN103265830A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 苏州艾特斯环保材料有限公司 一种含有甲基苯乙烯的保温隔热涂料
CN103756522A (zh) * 2013-12-13 2014-04-30 张家港市双林制墨涂装有限公司 一种防火涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3668121A (en) * 1970-08-10 1972-06-06 United States Steel Corp Intumescent fire-retarding composition comprising ammonium derivatives of glyoxylic acid
CN1109089A (zh) * 1995-01-27 1995-09-27 田震 海硅防火保温隔热涂料及生产方法
CN1312336A (zh) * 2000-03-08 2001-09-12 吴中和 成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料
CN103265830A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 苏州艾特斯环保材料有限公司 一种含有甲基苯乙烯的保温隔热涂料
CN103756522A (zh) * 2013-12-13 2014-04-30 张家港市双林制墨涂装有限公司 一种防火涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN104194535A (zh) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104194535B (zh) 一种阀门用隔热涂料及其制备方法
CN107142745A (zh) 高耐磨硅胶合成革及其制备方法
CN108582928B (zh) 一种pu贴合硅橡胶拉链膜、涂布工艺及其应用
CN105086462A (zh) 一种高强度耐热甲基乙烯基硅橡胶及其制备方法
JP2016523909A5 (zh)
IL288541B (en) vaccine against rsv
ATE546474T1 (de) Hochreaktive, uretdiongruppen haltige polyurethanzusammensetzungen, die metallfreie acetylacetonate enthalten
CN104559630A (zh) 一种环保油漆配方
JP2015515367A5 (zh)
CN103602230B (zh) 一种有机硅树脂防锈涂料及其制备方法
CN108467500A (zh) 一种tpu贴合硅橡胶拉链膜、涂布工艺及其应用
CN101967665B (zh) 一种对铝或铝合金产品阳极氧化并滴胶的处理方法
CN104674563A (zh) 一种人造革及其制备方法
WO2017178894A8 (en) Process for preparing low air entraining, low viscosity lignosulfonates
CN109517202A (zh) 应用在鞋类上耐磨防水的硅橡胶-tpu复合面料及其制造技术
WO2011090686A3 (en) Coated abrasive backings with cloth treated with colloidal silicon oxide
CN108468229A (zh) 一种硅橡胶防水拉链布及其涂布工艺
CN202375101U (zh) 一种增强握持力的pvc手套
CN104250460A (zh) 一种金属构件用耐磨涂料及其制备方法
CN103865340B (zh) Pvc装饰膜亮光表面处理剂及其处理pvc装饰膜方法
CN110540798B (zh) 一种注塑件的喷漆及其喷涂工艺
CN103923542B (zh) 超薄型自动化静电涂装用聚丙烯丙烯酸底漆及其制备工艺
CN104974673A (zh) 一种鞋油
CN106177370A (zh) 一种治疗冻疮的药膏
CN105088795B (zh) 一种合成革用水性消光表面处理剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant