CN105778634A - 一种阀门手轮涂料及其制备方法 - Google Patents
一种阀门手轮涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105778634A CN105778634A CN201610264415.9A CN201610264415A CN105778634A CN 105778634 A CN105778634 A CN 105778634A CN 201610264415 A CN201610264415 A CN 201610264415A CN 105778634 A CN105778634 A CN 105778634A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating
- preparation
- handwheel
- valve handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/26—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C09D123/28—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
- C09D123/286—Chlorinated polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
- C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
- C09D5/1668—Vinyl-type polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Abstract
本发明公开了一种阀门手轮涂料及其制备方法,其特征在于:由以下重量份原料制成:高氯化聚乙烯树脂50‑60份、环氧树脂10‑15份、HDI三聚体1‑3份、白炭黑1‑3份、硅酸铝棉2‑4份、羟丙基淀粉醚8‑10份、蛭石粉10‑12份、黄麻纤维10‑15份、米糠蜡3‑5份、山梨糖醇1‑3份、粉煤灰10‑15份、白油10‑15份、甲基丙烯酸甲酯5‑8份、成膜助剂4‑6份、硅酸乙酯1‑3份、乙二醇3‑6份、水10‑12份;本发明的阀门手轮涂料,具有防水耐磨、自洁防污功能,还具有抗静电功能,大大降低了吸附灰尘的能力,防污性能优,而且与手轮金属基体的结合力强,不易剥落、开裂。
Description
技术领域
本发明涉及阀门制造技术领域,尤其涉及一种阀门手轮涂料及其制备方法。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门手轮一般为圆盘形,圆盘形手轮长时间使用后会出现磨损,而且手轮都是采用钢铁材料制成,在潮湿的环境中,容易发生腐蚀现象。为解决这个问题,采用合适的涂料对阀门手轮进行涂覆是常用的方法。然后目前的涂料与金属手轮基体的结合能力较差,防水、抗锈蚀性能不足,防污性能低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种阀门手轮涂料及其制备方法,制备的涂料具有防水耐磨、自洁防污功能,还具有抗静电功能,大大降低了吸附灰尘的能力,防污性能优,而且与手轮金属基体的结合力强,不易剥落、开裂。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种阀门手轮涂料,由以下重量份的原料制成:高氯化聚乙烯树脂50-60份、环氧树脂10-15份、HDI三聚体1-3份、白炭黑1-3份、硅酸铝棉2-4份、羟丙基淀粉醚8-10份、蛭石粉10-12份、黄麻纤维10-15份、米糠蜡3-5份、山梨糖醇1-3份、粉煤灰10-15份、白油10-15份、甲基丙烯酸甲酯5-8份、成膜助剂4-6份、硅酸乙酯1-3份、乙二醇3-6份、水10-12份;
所述的成膜助剂由以下方法制备:按重量份比例将松香1-3份、环氧大豆油4-6份、单硬脂酸甘油酯1-2份,在150-170℃熔融共混均匀,然后将温度调至90-100℃,加入丙烯酸3-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-2份搅拌1-2小时,即得。
所述的阀门手轮涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯、白油搅拌混匀,升温至70-80℃加入粉煤灰,充分搅拌并冷凝回流反应1-2小时,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性粉煤灰;
(2)将高氯化聚乙烯树脂、黄麻纤维、米糠蜡、步骤(1)改性粉煤灰、乙二醇混合均匀后于微波频炉2000MHz、功率600W下微波处理10-20分钟,得物料I;
(3)将硅酸铝棉、羟丙基淀粉醚、蛭石粉、硅酸乙酯、水混合,加热至50-60℃保温搅拌10-15分钟,然后干燥、粉碎得物料II;
(4)将物料I、物料II和剩余原料混合,加热至100-120℃保温搅拌10-15分钟,然后冷却,即可。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的阀门手轮涂料及其制备方法,制备的涂料具有防水耐磨、自洁防污功能,还具有抗静电功能,大大降低了吸附灰尘的能力,防污性能优,而且与手轮金属基体的结合力强,不易剥落、开裂。本发明添加的助剂和填料,相容性好,能迅速浮到漆膜表面,固定在漆膜表面,使污染物难于粘附于漆膜表面,从而使漆膜具有持久耐沾污性能,制得的涂料具有有效的防污性能和耐磨性能;本发明添加的成膜助剂,与树脂和填料的相容性高,与金属基体的结合力强,能有效改善涂层的附着力、流平性,不易剥落、开裂,涂覆在阀门手轮表面后对阀门手轮具有很好的保护作用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1:
一种阀门手轮涂料,由以下重量份的原料制成:高氯化聚乙烯树脂50份、环氧树脂15份、HDI三聚体1份、白炭黑1份、硅酸铝棉4份、羟丙基淀粉醚8份、蛭石粉10份、黄麻纤维10份、米糠蜡3份、山梨糖醇1份、粉煤灰15份、白油15份、甲基丙烯酸甲酯8份、成膜助剂4份、硅酸乙酯1份、乙二醇3份、水10份;
所述的成膜助剂由以下方法制备:按重量份比例将松香1份、环氧大豆油4份、单硬脂酸甘油酯1份,在150℃熔融共混均匀,然后将温度调至100℃,加入丙烯酸3份、硅烷偶联剂KH-570 1份搅拌1小时,即得。
所述的阀门手轮涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯、白油搅拌混匀,升温至70℃加入粉煤灰,充分搅拌并冷凝回流反应2小时,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性粉煤灰;
(2)将高氯化聚乙烯树脂、黄麻纤维、米糠蜡、步骤(1)改性粉煤灰、乙二醇混合均匀后于微波频炉2000MHz、功率600W下微波处理10分钟,得物料I;
(3)将硅酸铝棉、羟丙基淀粉醚、蛭石粉、硅酸乙酯、水混合,加热至50℃保温搅拌15分钟,然后干燥、粉碎得物料II;
(4)将物料I、物料II和剩余原料混合,加热至100℃保温搅拌15分钟,然后冷却,即可。
实施例2:
一种阀门手轮涂料,由以下重量份的原料制成:高氯化聚乙烯树脂55份、环氧树脂12份、HDI三聚体2份、白炭黑2份、硅酸铝棉3份、羟丙基淀粉醚9份、蛭石粉12份、黄麻纤维12份、米糠蜡4份、山梨糖醇2份、粉煤灰12份、白油12份、甲基丙烯酸甲酯6份、成膜助剂5份、硅酸乙酯2份、乙二醇5份、水12份;
所述的成膜助剂由以下方法制备:按重量份比例将松香2份、环氧大豆油5份、单硬脂酸甘油酯2份,在160℃熔融共混均匀,然后将温度调至95℃,加入丙烯酸5份、硅烷偶联剂KH-570 2份搅拌2小时,即得。
所述的阀门手轮涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯、白油搅拌混匀,升温至75℃加入粉煤灰,充分搅拌并冷凝回流反应2小时,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性粉煤灰;
(2)将高氯化聚乙烯树脂、黄麻纤维、米糠蜡、步骤(1)改性粉煤灰、乙二醇混合均匀后于微波频炉2000MHz、功率600W下微波处理15分钟,得物料I;
(3)将硅酸铝棉、羟丙基淀粉醚、蛭石粉、硅酸乙酯、水混合,加热至55℃保温搅拌15分钟,然后干燥、粉碎得物料II;
(4)将物料I、物料II和剩余原料混合,加热至110℃保温搅拌15分钟,然后冷却,即可。
实施例3:
一种阀门手轮涂料,由以下重量份的原料制成:高氯化聚乙烯树脂60份、环氧树脂10份、HDI三聚体3份、白炭黑3份、硅酸铝棉2份、羟丙基淀粉醚10份、蛭石粉12份、黄麻纤维15份、米糠蜡5份、山梨糖醇3份、粉煤灰15份、白油15份、甲基丙烯酸甲酯8份、成膜助剂6份、硅酸乙酯3份、乙二醇6份、水12份;
所述的成膜助剂由以下方法制备:按重量份比例将松香3份、环氧大豆油6份、单硬脂酸甘油酯2份,在170℃熔融共混均匀,然后将温度调至100℃,加入丙烯酸5份、硅烷偶联剂KH-570 2份搅拌2小时,即得。
所述的阀门手轮涂料的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯、白油搅拌混匀,升温至80℃加入粉煤灰,充分搅拌并冷凝回流反应2小时,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性粉煤灰;
(2)将高氯化聚乙烯树脂、黄麻纤维、米糠蜡、步骤(1)改性粉煤灰、乙二醇混合均匀后于微波频炉2000MHz、功率600W下微波处理20分钟,得物料I;
(3)将硅酸铝棉、羟丙基淀粉醚、蛭石粉、硅酸乙酯、水混合,加热至60℃保温搅拌10分钟,然后干燥、粉碎得物料II;
(4)将物料I、物料II和剩余原料混合,加热至120℃保温搅拌10分钟,然后冷却,即可。
Claims (2)
1.一种阀门手轮涂料,其特征在于:由以下重量份的原料制成:高氯化聚乙烯树脂50-60份、环氧树脂10-15份、HDI三聚体1-3份、白炭黑1-3份、硅酸铝棉2-4份、羟丙基淀粉醚8-10份、蛭石粉10-12份、黄麻纤维10-15份、米糠蜡3-5份、山梨糖醇1-3份、粉煤灰10-15份、白油10-15份、甲基丙烯酸甲酯5-8份、成膜助剂4-6份、硅酸乙酯1-3份、乙二醇3-6份、水10-12份;
所述的成膜助剂由以下方法制备:按重量份比例将松香1-3份、环氧大豆油4-6份、单硬脂酸甘油酯1-2份,在150-170℃熔融共混均匀,然后将温度调至90-100℃,加入丙烯酸3-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-2份搅拌1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述的阀门手轮涂料的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯、白油搅拌混匀,升温至70-80℃加入粉煤灰,充分搅拌并冷凝回流反应1-2小时,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性粉煤灰;
(2)将高氯化聚乙烯树脂、黄麻纤维、米糠蜡、步骤(1)改性粉煤灰、乙二醇混合均匀后于微波频炉2000MHz、功率600W下微波处理10-20分钟,得物料I;
(3)将硅酸铝棉、羟丙基淀粉醚、蛭石粉、硅酸乙酯、水混合,加热至50-60℃保温搅拌10-15分钟,然后干燥、粉碎得物料II;
(4)将物料I、物料II和剩余原料混合,加热至100-120℃保温搅拌10-15分钟,然后冷却,即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610264415.9A CN105778634A (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种阀门手轮涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610264415.9A CN105778634A (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种阀门手轮涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105778634A true CN105778634A (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56398445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610264415.9A Pending CN105778634A (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种阀门手轮涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105778634A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106221510A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-14 | 东至县洋湖镇希望皮具厂 | 一种pu皮具表面保护剂 |
CN106752239A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 安庆市凯瑞建材有限公司 | 一种外墙柔性耐水腻子及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140134456A1 (en) * | 2010-01-20 | 2014-05-15 | United States Pipe And Foundry Company, Llc | Methods of making protective coating for metal surfaces |
CN104194535A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-10 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种阀门用隔热涂料及其制备方法 |
CN105153887A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-16 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种耐磨型阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
CN105295571A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-03 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀门手轮涂料 |
CN105482636A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-13 | 铜陵市经纬流体科技有限公司 | 一种减振降噪水泵用粉末涂料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-04-25 CN CN201610264415.9A patent/CN105778634A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140134456A1 (en) * | 2010-01-20 | 2014-05-15 | United States Pipe And Foundry Company, Llc | Methods of making protective coating for metal surfaces |
CN104194535A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-10 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种阀门用隔热涂料及其制备方法 |
CN105153887A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-16 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种耐磨型阀门防污粉末涂料及其制作方法 |
CN105295571A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-03 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀门手轮涂料 |
CN105482636A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-13 | 铜陵市经纬流体科技有限公司 | 一种减振降噪水泵用粉末涂料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106221510A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-14 | 东至县洋湖镇希望皮具厂 | 一种pu皮具表面保护剂 |
CN106752239A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 安庆市凯瑞建材有限公司 | 一种外墙柔性耐水腻子及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100595244C (zh) | 水性氟树脂不粘涂料及其制备方法 | |
CN104789123B (zh) | 一种抑制绿球藻生长用单组份防污闪涂料及其制备方法 | |
CN105778634A (zh) | 一种阀门手轮涂料及其制备方法 | |
CN109251661B (zh) | 一种超高性能环氧底漆及其制备方法 | |
CN107501784B (zh) | 一种用于高压油管的高强度复合密封垫片 | |
CN101891415B (zh) | 钢用耐蚀涂料及其制备方法 | |
CN104312251B (zh) | 一种节能环保型热熔标线涂料的制备方法 | |
CN104194535A (zh) | 一种阀门用隔热涂料及其制备方法 | |
CN106147535A (zh) | 一种电熨斗散热涂料及其制备方法 | |
CN108864811A (zh) | 一种耐候性佳的镜面玻璃油墨及其制备方法 | |
CN105038484A (zh) | 防覆冰耐冲击的涂料 | |
CN103613967A (zh) | 一种新型磁性环氧底漆及其制备方法 | |
CN107163785A (zh) | 一种含白炭黑的无铬达克罗涂料及其制备方法 | |
CN107337987A (zh) | 一种新型高耐磨无铬达克罗涂料及其制备方法 | |
CN105733420A (zh) | 一种纳米凹凸棒土改性的阀门涂料及其制备方法 | |
CN102443299A (zh) | 一种耐水弹性腻子 | |
CN103602109A (zh) | 一种室外专用漆及其制备方法 | |
CN107286804A (zh) | 一种耐磨电饭煲发热盘的加工方法 | |
CN104130674A (zh) | 车用底漆 | |
CN103342931B (zh) | 人造板封边封底用高活性水性粉浆 | |
CN106634353A (zh) | 一种防腐漆制备工艺 | |
CN107177286A (zh) | 一种高黏结力的无铬达克罗涂料及其制备方法 | |
CN102250547A (zh) | 一种丙烯酸面漆 | |
CN107189598A (zh) | 一种钢材用涂覆底漆及其制备方法 | |
CN107163840A (zh) | 一种太阳能吸热涂料配方及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160720 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |