CN104194535A - 一种阀门用隔热涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种阀门用隔热涂料及其制备方法,该涂料以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂4~10份,高氯化聚乙烯0.5~2份,三聚氰胺树脂1~4份,聚酰胺树脂0.5~2份,氧化铬绿1~3份,硅酸铝棉1~3份,海泡石0.5~1.5份,硅藻土1~2.5份,三氧化二铝1~2.5份,苯甲酸0.5~2份,钛酸酯0.1~0.3份,二硫化钼0.2~0.8份,二月桂酸二丁基锡0.05~0.2份。本发明提供的涂料具有保温、隔热、耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能,涂覆在阀门表面后对阀门具有很好的保护作用,可以有效延长阀门的使用时间。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种阀门用隔热涂料及其制备方法。
背景技术
丙烯酸涂料具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性,在高温烘烤时不变色、不返黄等优点,应用十分广泛。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。因此,涂敷在阀门表面的涂料必须具备耐水、耐冲击、耐热、隔热等性能。但是,目前市场上专用于阀门的涂料很少,并且不能同时具备耐水、耐冲击、耐热、隔热等性能,并且其隔热效果差。
发明内容
解决的技术问题:针对现有阀门用涂料存在的缺点,本发明提供一种阀门用隔热涂料及其制备方法。
技术方案:一种阀门用隔热涂料,以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂4~10份,高氯化聚乙烯0.5~2份,三聚氰胺树脂1~4份,聚酰胺树脂0.5~2份,氧化铬绿1~3份,硅酸铝棉1~3份,海泡石0.5~1.5份,硅藻土1~2.5份,三氧化二铝1~2.5份,苯甲酸0.5~2份,钛酸酯0.1~0.3份,二硫化钼0.2~0.8份,二月桂酸二丁基锡0.05~0.2份。
上述所述的一种阀门用隔热涂料,以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂7份,高氯化聚乙烯1.2份,三聚氰胺树脂2.5份,聚酰胺树脂1.3份,氧化铬绿2份,硅酸铝棉2份,海泡石1份,硅藻土1.8份,三氧化二铝1.8份,苯甲酸1.2份,钛酸酯0.2份,二硫化钼0.5份,二月桂酸二丁基锡0.12份。
上述所述的一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下:将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀,然后用磨砂机研磨20~30min,再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀,过滤即得成品。
有益效果:本发明提供的一种阀门用隔热涂料及其制备方法,该涂料具有保温、隔热、耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能,涂覆在阀门表面后对阀门具有很好的保护作用,可以有效延长阀门的使用时间。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种阀门用隔热涂料,以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂4份,高氯化聚乙烯0.5份,三聚氰胺树脂1份,聚酰胺树脂0.5份,氧化铬绿1份,硅酸铝棉1份,海泡石0.5份,硅藻土1份,三氧化二铝1份,苯甲酸0.5份,钛酸酯0.1份,二硫化钼0.2份,二月桂酸二丁基锡0.05份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下:将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀,然后用磨砂机研磨20min,再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀,过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐850℃的高温,隔热温度为550℃,并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
实施例2
本实施例提供一种阀门用隔热涂料,以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂10份,高氯化聚乙烯2份,三聚氰胺树脂4份,聚酰胺树脂2份,氧化铬绿3份,硅酸铝棉3份,海泡石1.5份,硅藻土2.5份,三氧化二铝2.5份,苯甲酸2份,钛酸酯0.3份,二硫化钼0.8份,二月桂酸二丁基锡0.2份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下:将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀,然后用磨砂机研磨30min,再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀,过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐870℃的高温,隔热温度为580℃,并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
实施例3
本实施例提供一种阀门用隔热涂料,以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂7份,高氯化聚乙烯1.2份,三聚氰胺树脂2.5份,聚酰胺树脂1.3份,氧化铬绿2份,硅酸铝棉2份,海泡石1份,硅藻土1.8份,三氧化二铝1.8份,苯甲酸1.2份,钛酸酯0.2份,二硫化钼0.5份,二月桂酸二丁基锡0.12份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下:将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀,然后用磨砂机研磨25min,再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀,过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐900℃的高温,隔热温度为600℃,并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
以上对本发明实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种阀门用隔热涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂4~10份,高氯化聚乙烯0.5~2份,三聚氰胺树脂1~4份,聚酰胺树脂0.5~2份,氧化铬绿1~3份,硅酸铝棉1~3份,海泡石0.5~1.5份,硅藻土1~2.5份,三氧化二铝1~2.5份,苯甲酸0.5~2份,钛酸酯0.1~0.3份,二硫化钼0.2~0.8份,二月桂酸二丁基锡0.05~0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种阀门用隔热涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:丙烯酸树脂7份,高氯化聚乙烯1.2份,三聚氰胺树脂2.5份,聚酰胺树脂1.3份,氧化铬绿2份,硅酸铝棉2份,海泡石1份,硅藻土1.8份,三氧化二铝1.8份,苯甲酸1.2份,钛酸酯0.2份,二硫化钼0.5份,二月桂酸二丁基锡0.12份。
3.如权利要求1所述的一种阀门用隔热涂料的制备方法,其特征在于该方法的制备步骤如下:将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀,然后用磨砂机研磨20~30min,再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀,过滤即得成品。
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