CN104194535A - 一种阀门用隔热涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种阀门用隔热涂料及其制备方法，该涂料以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂4～10份，高氯化聚乙烯0.5～2份，三聚氰胺树脂1～4份，聚酰胺树脂0.5～2份，氧化铬绿1～3份，硅酸铝棉1～3份，海泡石0.5～1.5份，硅藻土1～2.5份，三氧化二铝1～2.5份，苯甲酸0.5～2份，钛酸酯0.1～0.3份，二硫化钼0.2～0.8份，二月桂酸二丁基锡0.05～0.2份。本发明提供的涂料具有保温、隔热、耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能，涂覆在阀门表面后对阀门具有很好的保护作用，可以有效延长阀门的使用时间。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种阀门用隔热涂料及其制备方法。
背景技术
丙烯酸涂料具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性，在高温烘烤时不变色、不返黄等优点，应用十分广泛。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。因此，涂敷在阀门表面的涂料必须具备耐水、耐冲击、耐热、隔热等性能。但是，目前市场上专用于阀门的涂料很少，并且不能同时具备耐水、耐冲击、耐热、隔热等性能，并且其隔热效果差。
发明内容
解决的技术问题：针对现有阀门用涂料存在的缺点，本发明提供一种阀门用隔热涂料及其制备方法。
技术方案：一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂4～10份，高氯化聚乙烯0.5～2份，三聚氰胺树脂1～4份，聚酰胺树脂0.5～2份，氧化铬绿1～3份，硅酸铝棉1～3份，海泡石0.5～1.5份，硅藻土1～2.5份，三氧化二铝1～2.5份，苯甲酸0.5～2份，钛酸酯0.1～0.3份，二硫化钼0.2～0.8份，二月桂酸二丁基锡0.05～0.2份。
上述所述的一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂7份，高氯化聚乙烯1.2份，三聚氰胺树脂2.5份，聚酰胺树脂1.3份，氧化铬绿2份，硅酸铝棉2份，海泡石1份，硅藻土1.8份，三氧化二铝1.8份，苯甲酸1.2份，钛酸酯0.2份，二硫化钼0.5份，二月桂酸二丁基锡0.12份。
上述所述的一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨20～30min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
有益效果：本发明提供的一种阀门用隔热涂料及其制备方法，该涂料具有保温、隔热、耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能，涂覆在阀门表面后对阀门具有很好的保护作用，可以有效延长阀门的使用时间。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂4份，高氯化聚乙烯0.5份，三聚氰胺树脂1份，聚酰胺树脂0.5份，氧化铬绿1份，硅酸铝棉1份，海泡石0.5份，硅藻土1份，三氧化二铝1份，苯甲酸0.5份，钛酸酯0.1份，二硫化钼0.2份，二月桂酸二丁基锡0.05份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨20min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐850℃的高温，隔热温度为550℃，并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
实施例2
本实施例提供一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂10份，高氯化聚乙烯2份，三聚氰胺树脂4份，聚酰胺树脂2份，氧化铬绿3份，硅酸铝棉3份，海泡石1.5份，硅藻土2.5份，三氧化二铝2.5份，苯甲酸2份，钛酸酯0.3份，二硫化钼0.8份，二月桂酸二丁基锡0.2份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨30min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐870℃的高温，隔热温度为580℃，并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
实施例3
本实施例提供一种阀门用隔热涂料，以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂7份，高氯化聚乙烯1.2份，三聚氰胺树脂2.5份，聚酰胺树脂1.3份，氧化铬绿2份，硅酸铝棉2份，海泡石1份，硅藻土1.8份，三氧化二铝1.8份，苯甲酸1.2份，钛酸酯0.2份，二硫化钼0.5份，二月桂酸二丁基锡0.12份。
一种阀门用隔热涂料的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨25min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
本实施例提供的涂料可耐900℃的高温，隔热温度为600℃，并且其耐水、耐冲击、防腐、耐磨的性能高。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种阀门用隔热涂料，其特征在于以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂4～10份，高氯化聚乙烯0.5～2份，三聚氰胺树脂1～4份，聚酰胺树脂0.5～2份，氧化铬绿1～3份，硅酸铝棉1～3份，海泡石0.5～1.5份，硅藻土1～2.5份，三氧化二铝1～2.5份，苯甲酸0.5～2份，钛酸酯0.1～0.3份，二硫化钼0.2～0.8份，二月桂酸二丁基锡0.05～0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种阀门用隔热涂料，其特征在于以质量份计含有以下成分：丙烯酸树脂7份，高氯化聚乙烯1.2份，三聚氰胺树脂2.5份，聚酰胺树脂1.3份，氧化铬绿2份，硅酸铝棉2份，海泡石1份，硅藻土1.8份，三氧化二铝1.8份，苯甲酸1.2份，钛酸酯0.2份，二硫化钼0.5份，二月桂酸二丁基锡0.12份。
3.如权利要求1所述的一种阀门用隔热涂料的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、三聚氰胺树脂、聚酰胺树脂、氧化铬绿、硅酸铝棉、海泡石、硅藻土、三氧化二铝、二硫化钼和二月桂酸二丁基锡混合均匀，然后用磨砂机研磨20～30min，再与苯甲酸、钛酸酯混合均匀，过滤即得成品。
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