CN1109089A - 海硅防火保温隔热涂料及生产方法 - Google Patents

Abstract

一种海硅防火保温隔热涂料及生产方法，以石棉 纤维、海泡石纤维、硅酸铝纤维、硅酸盐微珠、珍珠岩、 膨润土、快速渗透剂、静电悬浮液和热水为原料，经化 学开棉、制备负离子悬浮液、综合强制搅拌、测定涂料 容重和pH值等工序制作而成。该发明耐火温度高， 耐火时限长，附着力强，在高温下不脱落，即使涂料全 部炭化了，形成的新物质也不会脱落。它成本低，施 工简单，广泛用于各种建筑物、设备、罐体的防火隔热 保温。

Description

本发明涉及一种用于建筑物、设备、管道、罐体的防火材料及其生产工艺，尤其是海硅防火保温隔热涂料及生产方法。

在已公开的国内外专利文献中，已有关于防火材料的报道，在这些报道中防火材料普遍存在如下问题：防火时限短（小于2.4小时），耐火温度低（480℃～1000℃），涂料固化后附着力差，在火灾或高温条件下，易脱落。

本发明的目的是提供一种海硅防火保温隔热涂料及生产方法，它不仅能在非火灾时对覆盖物起保温隔热作用，而且在火灾情况下，对保护物有良好的防火作用，且耐火温度高（高于1000℃），防火时限长（长于2.5小时），附着力强，在高温下仍不脱落。

本发明的目的是这样实现的：制作一种用于建筑物、设备、管道、罐体的防火保温隔热涂料，其特征是它由如下材料组成（含量单位为Kg）：

①热水（70～95℃）    500～600

②石棉纤维    30～55

③海泡石纤维    10～20

④硅酸铝纤维    20～40

⑤硅酸盐微珠    18～38

⑥膨胀珍珠岩    20～35

⑦膨润土    0～10

⑧聚乙烯醇液    5～18

⑨乳白胶    10～20

⑩水玻璃    12～28

（11）磷酸铝液    1～7

（12）磷酸三钠    0.01～1

（13）高温粘结剂    5～12

（14）快速渗透剂    1～10

（15）有机硅油    0.001～0.01

本发明按上述组份进行生产，其制备方法主要包括如下步骤：

①分别进行化学开棉和制备负离子悬浮液;

②将上步所得物质和余下组份进行综合强制搅拌;

③测定涂料容重和PH值;

其中：化学开棉是将石棉纤维、海泡石纤维和1/5快速渗透剂进行混合;制备负离子悬浮液是取1/5热水和1/10快速渗透剂与膨润土、水玻璃、有机硅油混合搅拌;测定涂料容重是检验膏体容重是否达到0.73～0.80;测定PH值是在形成产品前测定PH是否等于7.5～8.5。

本发明采用石棉纤维、海泡石纤维和硅酸铝纤维，能在低、中、高温状态保持良好的负离子悬浮效果，从而发挥保温隔热、防火作用。

本发明引入硅酸盐微珠和膨胀珍珠岩，能增强防火耐高温和保温隔热效果。

本发明取用膨润土、水玻璃、快速渗透剂，具有悬浮、化学开棉、离子吸附和高温粘接综合作用，并且在火灾或高温（1000℃以上）状态下高稠度粘性物质会产生在涂料表层对涂料保护，同时粘接牢固而不脱落。

本发明使用少量有机硅油，可消除因制备负离子悬浮液所产生的泡沫。

本发明采用聚乙烯醇液、乳白胶、磷酸铝液、磷酸三钠可在中低温状态下起到粘接作用;引用高温粘接剂，保证在高温1000℃以上具有较好的粘接作用。

本发明以各种粘接剂与离子吸附作用相结合形成良好的附着力。

本发明在生产中，对石棉纤维与海泡石纤维进行快速渗透剂浸透法的化学开棉，对纤维束有松解与分离作用，便于同负离子悬浮液混合后均匀带负离子且易于同其他材料均匀混合而形成带负离子的网络状膏体涂料。

本发明在生产工艺中，制备负离子悬浮液的功能在于使各种保温隔热材料交错而均匀混合、分布，并带负离子而结成网络状态体，以便发生火灾时不会产生燃烧现象，在1000℃以上的高温状态，产生高稠度粘性物质出现在涂层表面，对涂料进行防火保护且使涂料不脱落。即使涂料全部炭化了，形成的新物质也不会脱落。

本发明在生产过程中进行综合强制搅拌的作用是增加气室，降低导热系数，增强保温隔热效果，使各原材料分布均匀，充实悬着效果，使材料充分发挥作用。

本发明在形成产品前，测定PH值，其目的是保证涂料呈弱碱性，避免涂料对保护物的腐蚀，且可具备一定的防腐作用。测定涂料容重的目的是调整各材料含量，以便达到所需要求。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图。

由图1可知，本发明的制备过程是：

一、按如下材料及含量进行配料（含量单位kg）：

①热水（70～95℃）    540

②石棉纤维    50

③海泡石纤维   16

④硅酸铝纤维    36

⑤硅酸盐微珠    30

⑥膨胀珍珠岩   27

⑦膨润土   6

⑧聚乙烯醇液    10

⑨乳白胶    16

⑩水玻璃    21

（11）磷酸铝液   5

（12）磷酸三钠    0.06

（13）高温粘结剂    10

（14）快速渗透剂    6

（15）有机硅油    0.004

二、取石棉纤维、海泡石纤维和1/5快速渗透剂进行混合，实现化学开棉。

三、在化学开棉所得物质中加入1/4热水进行浸泡、静置，静置时间为10～20小时。

四、将静置后的物质进行正反搅拌，正反搅拌时间各5分钟。

五、取1/5热水、1/10快速渗透剂以及膨润土、水玻璃和有机硅油进行混合，制备负离子悬浮液。

六、将所制备的负离子悬浮液进行正反搅拌，搅拌时间为20～40分钟。

七、把前述经化学开棉和制备负离子悬浮液所制得的物质加上余下的热水和其它组份进行综合强制搅拌，搅拌时间为40～70分钟。

八、测定涂料容重和PH值，容重为0.75，PH等8即可。

九、包装、入库形成产品。

本发明由于采用上述组份及生产方法，在试验及应用中获得显著的效果。通过国家防火建材质量检测中心测试表明，涂层厚度在37.7mm时，耐火温度为1070℃，耐火时限为2.68小时，耐火性能指标远远起过国家标准，且附着力强，在火灾条件下不脱落，保温隔热效果好。

本发明与其它防火材料相比，最显著的特点是耐火时限长、温度高，附着强度好，不易脱落，保温隔热性好。其对比效果见下表：

本发明除具有上述优点外，还具有成本低、价格便宜、使用方便的优点，它与国内同类产品相比，价格仅为其它产品的60～75%。使用时，只需将本发明涂料直接抹在需防火保温的设备上。若需缩短施工时间，可在涂抹上本发明涂料后用远红外加热板进行烘干。

Claims (2)

1、一种海硅防火保温隔热涂料，其特征在于它由如下材料组成(含量为Kg)：

①热水(70～95℃)  500～600

②石棉纤维        30～55

③海泡石纤维      10～20

④硅酸铝纤维      20～40

⑤硅酸盐微珠      18～38

⑥膨胀珍珠岩      20～35

⑦膨润土          0～10

⑧聚乙烯醇液      5～18

⑨乳白胶          10～20

⑩水玻璃          12～28

（11）磷酸铝液        1～7

（12）磷酸三钠        0.01～1

（13）高温粘结剂      5～12

（14）快速渗透剂      1～10

（15）有机硅油        0.001～0.01

2、一种如权利要求1所述的海硅防火保温隔热涂料的生产方法，其特征在于主要包括如下步骤：

①分别进行化学开棉和制备负离子悬浮液;

②将上步所得物质和余下组份进行综合强制搅拌;

③测定涂料容重和PH值;

其中：化学开棉是将石棉纤维、海泡石纤维和1/5快速渗透剂进行混合;制备负离子悬浮液是取1/5热水和1/10快速渗透剂与膨润土、水玻璃、有机硅油混合搅拌;测定涂料容重是检验膏体容重是否达到0.73～0.80;测定PH值是在形成产品前测定PH是否等于7.5～8.5。

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