CN104194132A - 一种电线绝缘层及其制备得到的电线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电线绝缘层,所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联;所述电线绝缘料按质量份数,包括如下组分:LDPE 40~70份、PVC40~70份、DOS 10~20份、NR 10~20份、促进剂3~7份、氢氧化镁60~80份、氢氧化铝60~80份、氧化锌10~30份、氧化镐5~10份、二氧化硅5~10份、硬脂酸20~35份、滑石粉10~20份。本发明通过对无卤阻燃电线绝缘料中各组分的选择,获得了耐热性,绝缘性,机械加工型和耐化学性表现均良好的电线绝缘层。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线绝缘层及其制备得到的电线,具体地,本发明涉及一种通过紫外光辐照进行交联的电线绝缘层及其制备得到的电线。
背景技术
随着经济的迅速发展,电线电缆在各个领域中都得到广泛的应用。绝缘性是衡量电线性能的关键指标。但是现有的电线绝缘层普遍存在耐热性差、绝缘性不理想,机械性能无法满足需求,耐化学性不好等问题。
因此,本领域亟需一种性能优异的电线绝缘层,用于提高电线的性能,其具有良好的耐热性,绝缘性,机械加工型和耐化学性。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种电线绝缘层,所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联;
所述电线绝缘料按质量份数,包括如下组分:
LDPE 40~70份
PVC 40~70份
DOS 10~20份
NR 10~20份
促进剂 3~7份
氢氧化镁 60~80份
氢氧化铝 60~80份
氧化锌 10~30份
氧化镐 5~10份
二氧化硅 5~10份
硬脂酸 20~35份
滑石粉 10~20份。
优选地,所述电线绝缘料按重量份数还包括抗老剂10~23份。
优选地,所述LDPE熔体指数为2g/10min,密度为0.918g/cm3。
优选地,所述氢氧化镁的粒径选自100~200nm。
优选地,所述氢氧化铝的粒径选自100~150nm。
优选地,所述氧化锌的粒径选自200~300nm。
优选地,所述氧化锆的粒径选自100~200nm;
优选地,所述二氧化硅和滑石粉的粒径独立的选自500~1000nm。
优选地,所述抗老化剂选自防老剂NAPM2和/或防老剂RD3。
本发明的目的之二是提供一种电线,其绝缘层为目的之一所述的电线绝缘层,所述电线通过如下方法制备得到:
(1)将配方量的LDPE、PVC、DOS、NR、促进剂密炼均匀;
(2)接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、氧化镐、二氧化硅、硬脂酸、滑石粉和抗氧剂密炼均匀,出料,得到混合料;
(3)将混合料于120~160℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒,得到粒料;
(4)将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型,并风冷、收卷,得到电线;
(5)将电线进行紫外光辐照,制成无卤阻燃电线;
优选地,步骤(1)中所述的密炼的条件为120~140℃密炼3~5min;
步骤(2)中所述的密炼的条件为130~150℃密炼3~5min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为8~14Mrad。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过对无卤阻燃电线绝缘料中各组分的选择,获得了耐热性,绝缘性,机械加工型和耐化学性表现均良好的电线绝缘层。
具体实施方式
为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案,本发明的典型但非限制性的实施例如下:
所述无卤阻燃电线通过如下方法制备得到:
(1)将配方量的LDPE、PVC、DOS、NR、促进剂密炼均匀;
(2)接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、氧化镐、二氧化硅、硬脂酸、滑石粉和抗氧剂密炼均匀,出料,得到混合料;
(3)将混合料于120~160℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒,得到粒料;
(4)将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型,并风冷、收卷,得到电线;
(5)将电线进行紫外光辐照,制成无卤阻燃电线。
实施例1
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分:
所述电线绝缘料按质量份数,包括如下组分:
LDPE 40份
PVC 70份
DOS 10份
NR 20份
促进剂 3份
氢氧化镁 80份
氢氧化铝 60份
氧化锌 30份
氧化镐 5份
二氧化硅 10份
硬脂酸 20份
滑石粉 20份。
其制备方法中,(1)中所述的密炼的条件为130℃密炼3min;
步骤(2)中所述的密炼的条件为120℃密炼5min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为8Mrad。
实施例2
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分:
所述电线绝缘料按质量份数,包括如下组分:
LDPE 70份
PVC 40份
DOS 20份
NR 10份
促进剂 7份
氢氧化镁 60份
氢氧化铝 80份
氧化锌 10份
氧化镐 10份
二氧化硅 5份
硬脂酸 35份
滑石粉 10份。
其制备方法中,(1)中所述的密炼的条件为110℃密炼5min;
步骤(2)中所述的密炼的条件为140℃密炼3min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为14Mrad。
实施例3
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分:
所述电线绝缘料按质量份数,包括如下组分:
LDPE 50份
PVC 50份
DOS 15份
NR 15份
促进剂 5份
氢氧化镁 70份
氢氧化铝 70份
氧化锌 20份
氧化镐 8份
二氧化硅 8份
硬脂酸 29份
滑石粉 14份
抗老剂 10份。
其制备方法中,(1)中所述的密炼的条件为120℃密炼4min;
步骤(2)中所述的密炼的条件为130℃密炼4min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为13Mrad。
实施例4
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分:
所述电线绝缘料按质量份数,包括如下组分:
LDPE 50份
PVC 50份
DOS 15份
NR 18份
促进剂 6份
氢氧化镁 75份
氢氧化铝 65份
氧化锌 27份
氧化镐 9份
二氧化硅 9份
硬脂酸 28份
滑石粉 16份
抗老剂 23份。
其制备方法中,(1)中所述的密炼的条件为118℃密炼3min;
步骤(2)中所述的密炼的条件为128℃密炼5min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为11Mrad。
应该注意到并理解,在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下,能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此,要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种电线绝缘层,其特征在于,所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联;
所述电线绝缘料按质量份数,包括如下组分:
LDPE 40~70份
PVC 40~70份
DOS 10~20份
NR 10~20份
促进剂 3~7份
氢氧化镁 60~80份
氢氧化铝 60~80份
氧化锌 10~30份
氧化镐 5~10份
二氧化硅 5~10份
硬脂酸 20~35份
滑石粉 10~20份。
2.如权利要求1所述的无卤阻燃电线,其特征在于,所述电线绝缘料按重量份数还包括抗老剂10~23份。
3.如权利要求1或2所述的无卤阻燃电线,其特征在于,所述LDPE熔体指数为2g/10min,密度为0.918g/cm3。
4.如权利要求1~3之一所述的无卤阻燃电线,其特征在于,所述氢氧化镁的粒径选自100~200nm。
5.如权利要求1~4之一所述的无卤阻燃电线,其特征在于,所述氢氧化铝的粒径选自100~150nm。
6.如权利要求1~5之一所述的无卤阻燃电线,其特征在于,所述氧化锌的粒径选自200~300nm。
7.如权利要求1~6之一所述的无卤阻燃电线,其特征在于,所述氧化锆的粒径选自100~200nm;
优选地,所述二氧化硅和滑石粉的粒径独立的选自500~1000nm。
8.如权利要求1~7之一所述的无卤阻燃电线,其特征在于,所述抗老化剂选自防老剂NAPM2和/或防老剂RD3。
9.一种电线,其绝缘层为权利要求1~8之一所述的电线绝缘层,其特征在于,所述电线通过如下方法制备得到:
(1)将配方量的LDPE、PVC、DOS、NR、促进剂密炼均匀;
(2)接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、氧化镐、二氧化硅、硬脂酸、滑石粉和抗氧剂密炼均匀,出料,得到混合料;
(3)将混合料于120~160℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒,得到粒料;
(4)将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型,并风冷、收卷,得到电线;
(5)将电线进行紫外光辐照,制成无卤阻燃电线;
优选地,步骤(1)中所述的密炼的条件为120~140℃密炼3~5min;
步骤(2)中所述的密炼的条件为130~150℃密炼3~5min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为8~14Mrad。
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- 2014-09-17 CN CN201410476967.7A patent/CN104194132A/zh active Pending
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