CN104231396A - 一种无卤阻燃电线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无卤阻燃电线，所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联；所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分：PE40～70份；EVA40～70份；SBS12～20份；马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3～7份；氢氧化镁60～80份；氢氧化铝60～80份；硼酸锌20～35份。本发明通过对无卤阻燃电线绝缘料中各组分的选择，获得了机械性能和耐候性表现优良的无卤阻燃电线。

Description

一种无卤阻燃电线
技术领域
本发明涉及无卤阻燃电线，具体地，本发明涉及一种通过紫外光辐照进行交联的无卤阻燃电线绝缘料。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个领域中都得到广泛的应用。随之电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视。20世纪70年代，国际上开始对电线电缆的阻燃性能进行研究，并生产出具有阻燃性能的电线电缆。但是，以PVC为基材的含卤阻燃电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失。20世纪70年代末、80年代初，开始研制性能更好的“清洁”的低烟无卤阻燃聚烯烃电线电缆并已得到应用。
阻燃电线电缆通常可分为一般阻燃电线电缆、低烟低卤阻燃电线电缆和低烟无卤阻燃电线电缆。目前我国阻燃电线电缆产品以含卤阻燃为主，这种电线电缆在燃烧时释放出大量的浓烟和腐蚀性卤化物，造成人员伤亡并腐蚀各种设备，即所谓的“二次灾害”。为达到低烟、低毒及阻燃目的，国内外许多厂家都致力于低烟低卤，低烟无卤阻燃材料的开发。这类材料燃烧时发烟量少，释放出有毒气体少，减少对人体及仪器设备的伤害。国外发达国家对低烟低卤、低烟无卤阻燃电线电缆料的研究比较早，技术较成熟，现在已进入实用阶段。我国对低烟低卤、特别是低烟无卤阻燃电线电缆料的研究开发比较晚，目前我国对低烟无卤阻燃电线电缆料的研究还处于初期，有的厂家已生产出低烟无卤阻燃电线电缆料，但大部分存在机械性能和耐候性能较差的问题。
因此，本领域亟需一种用于电线绝缘层的无卤树脂组合物，其机械性能和耐候性表现优良。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种无卤阻燃电线，所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联；
所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分：
PE 40～70份
EVA 40～70份
SBS 12～20份
马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3～7份
氢氧化镁 60～80份
氢氧化铝 60～80份
硼酸锌 20～35份。
优选地，所述电线绝缘料按重量份数还包括如下组分：
润滑剂 3～6份
抗氧剂 1～3份
色母料 7～15份。
优选地，所述PE为低密度聚乙烯LDPE，优选熔体指数为2g/10min，密度为0.918g/cm3的LDPE。
所述熔体指数的测量方法依据ASTM D1238，密度的测量方法依据ASTMD792。
优选地，所述EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)中VA(醋酸乙烯酯)的含量为15～20％，例如16％、18％、19％等，优选17％。
优选地，所述SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)为线型SBS1401。
优选地，所述的马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的接枝率为质量百分含量1.0～1.2％，熔体指数为1.1～2.0g/10min。
优选地，所述氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌的粒径独立地选自1.2～1.8μm之间，优选1.4～1.6μm之间。
优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:3～4配比而得；
优选地，所述的色母粒的基体树脂为EVA。
优选地，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂和/或硫醚类抗氧剂；
所述的受阻酚类抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述的硫醚类抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯。
本发明所述电线通过如下方法制备得到：
(1)将配方量的PE、EVA、SBS、马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和色母料密炼均匀；
(2)接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、润滑剂和抗氧剂密炼均匀，出料，得到混合料；
(3)将混合料于130～150℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
(4)将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电线；
(5)将电线进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电线；
优选地，步骤(1)中所述的密炼的条件为110～130℃密炼3～5min；
步骤(2)中所述的密炼的条件为120～140℃密炼3～5min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为8～14Mrad。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过对无卤阻燃电线绝缘料中各组分的选择，获得了机械性能和耐候性表现优良的无卤阻燃电线。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
所述无卤阻燃电线通过如下方法制备得到：
(1)将配方量的PE、EVA、SBS、马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和色母料密炼均匀；
(2)接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、润滑剂和抗氧剂密炼均匀，出料，得到混合料；
(3)将混合料于130～150℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料；
(4)将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电线；
(5)将电线进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电线；
实施例1
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分：
所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分：
PE 40份
EVA 70份
SBS 12份
马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物7份
氢氧化镁 60份
氢氧化铝 80份
硼酸锌 20份；
其制备方法中，(1)中所述的密炼的条件为130℃密炼3min；
步骤(2)中所述的密炼的条件为120℃密炼5min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为8Mrad。
实施例2
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分：
所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分：
PE 70份
EVA 40份
SBS 120份
马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3份
氢氧化镁 80份
氢氧化铝 60份
硼酸锌 35份
润滑剂 3份
抗氧剂 3份
色母料 7份；
其制备方法中，(1)中所述的密炼的条件为110℃密炼5min；
步骤(2)中所述的密炼的条件为140℃密炼3min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为14Mrad。
实施例3
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分：
所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分：
PE 50份
EVA 50份
SBS 18份
马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物5份
氢氧化镁 70份
氢氧化铝 70份
硼酸锌 30份
润滑剂 6份
抗氧剂 1份
色母料 15份；
其制备方法中，(1)中所述的密炼的条件为120℃密炼4min；
步骤(2)中所述的密炼的条件为130℃密炼4min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为13Mrad。
实施例4
一种无卤阻燃电线绝缘层绝缘料按质量分数包括如下组分：
所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分：
PE 60份
EVA 60份
SBS 15份
马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物4份
氢氧化镁 64份
氢氧化铝 72份
硼酸锌 27份
润滑剂 3份
抗氧剂 3份
色母料 7份；
其制备方法中，(1)中所述的密炼的条件为118℃密炼3min；
步骤(2)中所述的密炼的条件为128℃密炼5min。
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为11Mrad。
应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种无卤阻燃电线，其特征在于，所述电线绝缘层通过紫外光辐照电线绝缘料进行交联； 
所述电线绝缘料按质量份数，包括如下组分： 
PE 40～70份 
EVA 40～70份 
SBS 12～20份 
马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3～7份 
氢氧化镁 60～80份 
氢氧化铝 60～80份 
硼酸锌 20～35份。 
2.如权利要求1所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述电线绝缘料按重量份数还包括如下组分： 
润滑剂 3～6份 
抗氧剂 1～3份 
色母料 7～15份。 
3.如权利要求1或2所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述PE为低密度聚乙烯LDPE，优选熔体指数为2g/10min，密度为0.918g/cm3的LDPE。 
4.如权利要求1～3之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述EVA中VA的含量为15～20％，优选17％。 
5.如权利要求1～4之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述SBS为线型SBS1401。 
6.如权利要求1～5之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述的马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的接枝率为质量百分含量1.0～1.2％，熔体指数为 1.1～2.0g/10min。 
7.如权利要求1～6之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌的粒径独立地选自1.2～1.8μm之间，优选1.4～1.6μm之间。 
8.如权利要求1～7之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:3～4配比而得； 
优选地，所述的色母粒的基体树脂为EVA。 
9.如权利要求1～8之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂和/或硫醚类抗氧剂； 
所述的受阻酚类抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述的硫醚类抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯。 
10.如权利要求1～9之一所述的无卤阻燃电线，其特征在于，所述电线通过如下方法制备得到： 
(1)将配方量的PE、EVA、SBS、马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和色母料密炼均匀； 
(2)接着加入配方量的氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、润滑剂和抗氧剂密炼均匀，出料，得到混合料； 
(3)将混合料于130～150℃挤出、水冷、抽风干燥、切粒，得到粒料； 
(4)将粒料与金属芯线在线缆挤出机上成型，并风冷、收卷，得到电线； 
(5)将电线进行紫外光辐照，制成无卤阻燃电线； 
优选地，步骤(1)中所述的密炼的条件为110～130℃密炼3～5min； 
步骤(2)中所述的密炼的条件为120～140℃密炼3～5min。 
步骤(5)中所述的紫外光辐照的剂量为8～14Mrad。 
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