CN104650449A - 一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料及线缆生产方法 - Google Patents
一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料及线缆生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104650449A CN104650449A CN201510079548.4A CN201510079548A CN104650449A CN 104650449 A CN104650449 A CN 104650449A CN 201510079548 A CN201510079548 A CN 201510079548A CN 104650449 A CN104650449 A CN 104650449A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- free
- halogen
- parts
- heatproof
- cable materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
- C08L2312/06—Crosslinking by radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,按重量计,含有:乙烯及其共聚物10~50份;热塑性弹性体5~20份;聚乙烯/丙烯5~25份;相容剂3~10份;改性聚苯醚树脂粉0~15份;阻燃剂30~65份;助剂1~4份。本发明还提供了一种由耐温125℃无卤无锑阻燃线缆的生产方法。本发明耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料的配方体系生产的线缆无卤环保,不含重金属锑,阻燃等级可达到UL标准中的VW-1水平,而且能够满足线缆的阻燃性和物理机械性能的平衡。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆料领域中的线缆料及其线缆生产方法,尤其涉及一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料及线缆生产方法。
背景技术
随着全球经济迅猛发展,人们对电线电缆老化引发火灾事故的认识不断加强,对电线电缆的环境友好性要求也越来越高。卤素燃烧产生的有毒烟气对人体和环境的危害是众所周知的。那么,如何降低由电线电缆引起的火灾发生率及发生火灾时的死亡率?低烟、无卤、阻燃、环保、耐高温等成为电线电缆行业的发展方向。无卤阻燃电线电缆,能够很好的解决对环境的污染性及对人身产生伤害的问题,但是为满足材料阻燃性和物理机械性能的平衡,有时会在无卤阻燃体系中加入三氧化二锑,三氧化二锑在生产加工和使用过程中,接触人体皮肤后,会对人体产生一定的危害(皮肤瘙痒、红肿),更为严重的是致人死亡,目前一些终端客户对含有三氧化二锑的电线电缆已明确禁止使用。因此,无卤无锑高阻燃电缆料是当前电线电缆行业的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种耐温125℃无卤无锑高阻燃线缆料。
为达成上述目的,本发明所提供耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,按重量计,含有:
乙烯及其共聚物10~50份;
热塑性弹性体5~20份;
聚乙烯/丙烯5~25份;
相容剂3~10份;
改性聚苯醚树脂粉0~15份;
阻燃剂30~65份;
助剂1~4份。
优选地,所述乙烯及其共聚物为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物或乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的一种或多种混合物,其中醋酸乙烯酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸甲酯的重量含量为18~33%,熔融指数为1.0~5.0g/10min。
优选地,所述热塑性弹性体为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物一种或多种混合物。
优选地,所述聚乙烯/丙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、聚丙烯中的一种或多种混合物。
优选地,所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯中的一种或多种混合物。
优选地,所述改性聚苯醚树脂粉为特性粘度在30℃下于氯仿中测定为0.3~0.55dl/g的改性聚苯醚树脂粉。
优选地,所述无卤复配阻燃剂是氢氧化物、有机次磷酸盐阻燃剂、三聚氰胺化合物中的一种或多种复配而成。
优选地,所述其中氢氧化物是氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种混合物。有机次磷酸盐阻燃剂优选为甲基次磷酸铝、甲基乙基次磷酸铝、苯基次磷酸铝、二乙烯基次磷酸铝、二乙烯基次磷酸锌阻燃剂中的一种或多种混合物。三聚氰胺化合物优选为氰尿酸三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或多种混合物。
优选地,所述助剂为润滑剂、抗氧剂、交联助剂TAIC的一种或多种混合物。
本发明还提供一种耐温125℃无卤无锑高阻燃线缆的生产方法,包括如下步骤:将上述耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料按配方比例混合,然后放入密炼机中密炼10~15分钟,再用双螺杆挤出机混炼,经挤出机造粒生产线制备出电缆料成品,其中挤出温度设定为170~220℃之间,所述成品电缆料经押出机制成电线电缆后,再经电子加速器进行辐照交联,即可制成耐温125℃电线电缆产品。
本发明耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料的配方体系生产的线缆无卤环保,不含重金属锑,阻燃等级可达到UL标准中的VW-1水平,而且能够满足线缆的阻燃性和物理机械性能的平衡。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、配方比例、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
以下记载了本实施方式生产耐温125℃无卤无锑高阻燃线缆的几个具体实施例,除另有说明,所有份数均以重量计:
实施例1
配方组成如下:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为28%):20份;
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物:8份;
低密度聚乙烯:15份;
马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯:8份;
改性聚苯醚树脂粉:4份;
无卤阻燃剂(15份氢氧化镁,15份MCA,11份二乙烯基次磷酸锌):41份;
助剂(1份抗氧剂,2份润滑剂,1份交联助剂):4份。
制备步骤如下:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为28%)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯、改性聚苯醚树脂粉、无卤阻燃剂(15份氢氧化镁,15份MCA,11份二乙烯基次磷酸锌)、助剂(1份抗氧剂,2份润滑剂,1份交联助剂)按配方比例混合,然后放入密炼机中密炼15分钟,再用同向双螺杆挤出机混炼,挤出温度设定为180℃左右,经挤出机造粒生产线制备出电缆料成品。所述成品电缆料,经押出机在180℃温度下制成品电线电缆后,再经电子加速器在14Mrad剂量下辐照交联,即可制成耐温125℃电线电缆产品。
实施例2
配方组成如下:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为18%):35份;
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物:5份;
高密度聚乙烯:3份;
马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物:5份;
改性聚苯醚树脂粉:8份;
无卤阻燃剂(10份氢氧化镁,20份MCA,10份甲基乙基次磷酸铝):40份;
助剂(1份抗氧剂,2份润滑剂,1份交联助剂):4份;
制备步骤如下:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为18%)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、改性聚苯醚树脂粉、无卤阻燃剂(10份氢氧化镁,20份MCA,10份甲基乙基次磷酸铝)、助剂(1份抗氧剂,2份润滑剂,1份交联助剂)按配方比例混合,然后放入密炼机中密炼15分钟,再用同向双螺杆挤出机混炼,挤出温度设定为180℃左右,经挤出机造粒生产线制备出电缆料成品。所述成品电缆料,经押出机在180℃温度下制成品电线电缆后,再经电子加速器在14Mrad剂量下辐照交联,即可制成耐温125℃电线电缆产品。
实施例3
配方组成如下:
乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(MA含量为24%):21份;
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物:5份;
线性低密度聚乙烯:5份;
马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物:3份;
改性聚苯醚树脂粉:0;
无卤阻燃剂(30份氢氧化铝,35份二乙烯基次磷酸铝):65份;
助剂(0.5份抗氧剂,0.5份润滑剂):1份;
制备步骤如下:
将乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(MA含量为24%)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、线性低密度聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、无卤阻燃剂(30份氢氧化铝,35份二乙烯基次磷酸铝)、助剂(0.5份抗氧剂,0.5份润滑剂)按配方比例混合,然后放入密炼机中密炼15分钟,再用同向双螺杆挤出机混炼,挤出温度设定为180℃左右,经挤出机造粒生产线制备出电缆料成品。所述成品电缆料,经押出机在180℃温度下制成品电线电缆后,再经电子加速器在14Mrad剂量下辐照交联,即可制成耐温125℃电线电缆产品。
实施例4
配方组成如下:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为33%):25份;
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物:20份;
聚丙烯:5份;
马来酸酐接枝聚丙烯:5份;
改性聚苯醚树脂粉:12份;
无卤阻燃剂(20份MCA,10份二乙烯基次磷酸铝):30份;
助剂(1份抗氧剂,2份润滑剂):3份;
制备步骤如下:
将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量为33%)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、改性聚苯醚树脂粉、无卤阻燃剂(30份MCA,10份二乙烯基次磷酸铝)、助剂(1份抗氧剂,2份润滑剂)按配方比例混合,然后放入密炼机中密炼15分钟,再用同向双螺杆挤出机混炼,挤出温度设定为210℃左右,经挤出机造粒生产线制备出电缆料成品。所述成品电缆料,经押出机在210℃温度下制成品电线电缆后,再经电子加速器在14Mrad剂量下辐照交联,即可制成耐温125℃电线电缆产品。
表1为实施例1、实施例2、实施例3和实施例4生产的UL3173 20AWG经14Mrad剂量辐照后电线主要测试的性能参数表。
表1
测试项目 | 技术指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
胶料密度(g/cm3) | <1.50 | 1.24 | 1.23 | 1.34 | 1.20 |
抗张强度(MPa) | ≥13.8 | 16.0 | 18.2 | 16.2 | 19.7 |
断裂伸长率(%) | ≥300 | 380 | 360 | 320 | 400 |
158℃老化后抗张强度保持率(%) | ≥80 | 93.2 | 94.7 | 96.7 | 92.1 |
158℃老化后断裂伸长率保持率(%) | ≥80 | 95.8 | 91 | 89.5 | 90.9 |
阻燃等级 | VW-1 | VW-1 | VW-1 | VW-1 | VW-1 |
综上所述,本发明耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料的配方体系生产的线缆无卤环保,不含重金属锑,阻燃等级可达到UL标准中的VW-1水平,而且能够满足线缆的阻燃性和物理机械性能的平衡。
本发明并不局限于上述具体实施方式,熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化,但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于,按重量计,含有:
乙烯及其共聚物10~50份;
热塑性弹性体5~20份;
聚乙烯/丙烯5~25份;
相容剂3~10份;
改性聚苯醚树脂粉0~15份;
阻燃剂30~65份;
助剂1~4份。
2.如权利要求1所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述乙烯及其共聚物为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物或乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的一种或多种混合物,其中醋酸乙烯酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸甲酯的重量含量为18~33%,熔融指数为1.0~5.0g/10min。
3.如权利要求1所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述热塑性弹性体为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物一种或多种混合物。
4.如权利要求1所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述聚乙烯/丙烯为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、聚丙烯中的一种或多种混合物。
5.如权利要求1所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯中的一种或多种混合物。
6.如权利要求1所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述改性聚苯醚树脂粉为特性粘度在30℃下于氯仿中测定为0.3~0.55dl/g的改性聚苯醚树脂粉。
7.如权利要求1所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述无卤复配阻燃剂是氢氧化物、有机次磷酸盐阻燃剂、三聚氰胺化合物中的一种或多种复配而成。
8.如权利要求7所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述其中氢氧化物是氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种混合物;有机次磷酸盐阻燃剂为甲基次磷酸铝、甲基乙基次磷酸铝、苯基次磷酸铝、二乙烯基次磷酸铝、二乙烯基次磷酸锌阻燃剂中的一种或多种混合物;三聚氰胺化合物为氰尿酸三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或多种混合物。
9.如权利要求1所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料,其特征在于:所述助剂为润滑剂、抗氧剂、交联助剂TAIC的一种或多种混合物。
10.一种耐温125℃无卤无锑高阻燃线缆的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:将权利要求1至9任一项所述的耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料按配方比例混合,然后放入密炼机中密炼10~15分钟,再用双螺杆挤出机混炼,经挤出机造粒生产线制备出电缆料成品,其中挤出温度设定为170~220℃之间,所述成品电缆料经押出机制成电线电缆后,再经电子加速器进行辐照交联,即可制成耐温125℃电线电缆产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510079548.4A CN104650449A (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料及线缆生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510079548.4A CN104650449A (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料及线缆生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104650449A true CN104650449A (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53242115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510079548.4A Pending CN104650449A (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料及线缆生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104650449A (zh) |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038087A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-11 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法 |
CN105086128A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 |
CN105348716A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 浙江万马高分子材料有限公司 | 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法 |
CN105440412A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 薄壁机车电缆用125℃辐照交联高耐磨无卤阻燃绝缘料 |
CN105602071A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-05-25 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 耐高温辐照无卤阻燃汽车线料及其制备方法 |
CN106916362A (zh) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 广州市寅源新材料科技有限公司 | 一种无卤阻燃聚烯烃树脂及其制备方法 |
CN107383578A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-24 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种高阻燃耐漏电起痕伞裙套管及其生产方法 |
CN108546392A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-18 | 安徽尼古拉电子科技有限公司 | 一种耐高低温高延展性线缆材料及其制备方法 |
CN108623889A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-09 | 江苏江扬电缆有限公司 | 一种耐温150度辐照交联聚烯烃复合材料制备方法 |
CN108822520A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-16 | 项赛飞 | 一种汽车配件用耐高温热塑性弹性体及其制备方法 |
CN108864572A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 尚晴 | 一种低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法 |
CN108948644A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-12-07 | 项赛飞 | 一种汽车配件用热塑性弹性体及其制备方法 |
CN109456527A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-12 | 苏州亨利通信材料有限公司 | 一种低摩擦阻燃pe线缆护套材料及其制备方法 |
CN109535539A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种光缆用耐热高强度低烟无卤阻燃护套料及制备方法 |
CN109627568A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 聚烯烃电缆护套料及其制备方法 |
CN109777027A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-21 | 宁波市青湖弹性体科技有限公司 | 一种用于数据线电磁屏蔽的无卤阻燃导电弹性体及其制备方法 |
CN110016177A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-16 | 江苏领瑞新材料科技有限公司 | 一种适用于5g光缆的耐高温低收缩无卤阻燃护套料及其制备方法 |
CN111057300A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-24 | 江苏达胜高聚物股份有限公司 | 一种低烟无卤建筑线电缆材料及其制备方法 |
CN112143086A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-29 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种核电站用1e级热缩套管及其制备方法 |
CN112795077A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-14 | 廊坊铭兴新材料科技有限公司 | 一种含有稀土协效阻燃剂的低烟无卤电缆料及其制备 |
CN114456475A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-10 | 中国核电工程有限公司 | 一种核电站电缆用低烟无卤材料及其制备方法 |
CN114854116A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-05 | 乐庭电线工业(惠州)有限公司 | 一种轨道交通用无卤阻燃交联聚烯烃胶料及制备方法 |
CN115028919A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-09-09 | 深圳市欧龙优新材料科技有限公司 | 一种耐150℃高温的高柔性高阻燃弹性体电缆料、制备方法及其应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1629216A (zh) * | 2003-12-16 | 2005-06-22 | 深圳市沃尔热缩材料有限公司 | 一种无卤阻燃热收缩套管材料及由该材料制备的套管 |
CN102731895A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-17 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种核电站用1e级k1类无卤阻燃材料及其应用 |
CN103012941A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-04-03 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种非交联无卤阻燃电缆绝缘料或护套料及制备方法 |
-
2015
- 2015-02-13 CN CN201510079548.4A patent/CN104650449A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1629216A (zh) * | 2003-12-16 | 2005-06-22 | 深圳市沃尔热缩材料有限公司 | 一种无卤阻燃热收缩套管材料及由该材料制备的套管 |
CN102731895A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-17 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种核电站用1e级k1类无卤阻燃材料及其应用 |
CN103012941A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-04-03 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种非交联无卤阻燃电缆绝缘料或护套料及制备方法 |
Cited By (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038087A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-11 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法 |
CN105086128A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 |
CN105348716A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 浙江万马高分子材料有限公司 | 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法 |
CN105348716B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-06-26 | 浙江万马高分子材料有限公司 | 耐125℃无卤阻燃热塑性弹性体ev电缆料及制备方法 |
CN105440412A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 薄壁机车电缆用125℃辐照交联高耐磨无卤阻燃绝缘料 |
CN105440412B (zh) * | 2015-12-21 | 2018-09-07 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 薄壁机车电缆用125℃辐照交联高耐磨无卤阻燃绝缘料 |
CN106916362A (zh) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 广州市寅源新材料科技有限公司 | 一种无卤阻燃聚烯烃树脂及其制备方法 |
CN105602071A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-05-25 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 耐高温辐照无卤阻燃汽车线料及其制备方法 |
CN105602071B (zh) * | 2016-03-21 | 2018-06-15 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 耐高温辐照无卤阻燃汽车线料及其制备方法 |
CN107383578A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-24 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种高阻燃耐漏电起痕伞裙套管及其生产方法 |
CN108546392A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-18 | 安徽尼古拉电子科技有限公司 | 一种耐高低温高延展性线缆材料及其制备方法 |
CN108948644A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-12-07 | 项赛飞 | 一种汽车配件用热塑性弹性体及其制备方法 |
CN108822520A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-16 | 项赛飞 | 一种汽车配件用耐高温热塑性弹性体及其制备方法 |
CN108623889A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-09 | 江苏江扬电缆有限公司 | 一种耐温150度辐照交联聚烯烃复合材料制备方法 |
CN108864572A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 尚晴 | 一种低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法 |
CN109456527A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-12 | 苏州亨利通信材料有限公司 | 一种低摩擦阻燃pe线缆护套材料及其制备方法 |
CN109535539A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种光缆用耐热高强度低烟无卤阻燃护套料及制备方法 |
CN109627568A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 聚烯烃电缆护套料及其制备方法 |
CN109777027B (zh) * | 2019-01-10 | 2021-06-08 | 宁波市青湖弹性体科技有限公司 | 一种用于数据线电磁屏蔽的无卤阻燃导电弹性体及其制备方法 |
CN109777027A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-21 | 宁波市青湖弹性体科技有限公司 | 一种用于数据线电磁屏蔽的无卤阻燃导电弹性体及其制备方法 |
CN110016177A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-16 | 江苏领瑞新材料科技有限公司 | 一种适用于5g光缆的耐高温低收缩无卤阻燃护套料及其制备方法 |
CN111057300A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-24 | 江苏达胜高聚物股份有限公司 | 一种低烟无卤建筑线电缆材料及其制备方法 |
CN111057300B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-01-18 | 江苏达胜高聚物股份有限公司 | 一种低烟无卤建筑线电缆材料及其制备方法 |
CN112143086A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-29 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种核电站用1e级热缩套管及其制备方法 |
CN112795077A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-14 | 廊坊铭兴新材料科技有限公司 | 一种含有稀土协效阻燃剂的低烟无卤电缆料及其制备 |
CN114456475A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-10 | 中国核电工程有限公司 | 一种核电站电缆用低烟无卤材料及其制备方法 |
CN115028919A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-09-09 | 深圳市欧龙优新材料科技有限公司 | 一种耐150℃高温的高柔性高阻燃弹性体电缆料、制备方法及其应用 |
CN114854116A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-05 | 乐庭电线工业(惠州)有限公司 | 一种轨道交通用无卤阻燃交联聚烯烃胶料及制备方法 |
CN114854116B (zh) * | 2022-05-12 | 2024-02-09 | 乐庭电线工业(惠州)有限公司 | 一种轨道交通用无卤阻燃交联聚烯烃胶料及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104650449A (zh) | 一种耐温125℃无卤无锑阻燃线缆料及线缆生产方法 | |
CN103435955B (zh) | 无卤阻燃热塑性弹性体复合材料及其制备方法 | |
CN103012941B (zh) | 一种非交联无卤阻燃电缆绝缘料或护套料及制备方法 | |
CN102532674B (zh) | 辐照交联耐油无卤阻燃电线及其制备方法 | |
CN104403190A (zh) | 一种紫外光交联耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
US10497489B2 (en) | Cable | |
CN104231409A (zh) | Eva/mlldpe组份型低烟无卤辐照交联电线电缆料、其制备方法及应用 | |
CN108017826A (zh) | 一种阻燃聚乙烯护套料及其制备方法 | |
JP5733352B2 (ja) | ノンハロゲン架橋性樹脂組成物を用いた車両用絶縁電線及び車両用ケーブル | |
CN105419072A (zh) | 一种柔性低烟无卤阻燃型电线电缆料及其制备方法 | |
CN105038087A (zh) | 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法 | |
CN107254135A (zh) | 一种低烟无卤阻燃热塑性聚烯烃弹性体及其制备方法和应用 | |
CN103172918A (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
EP2343334A2 (en) | Clean flame retardant compositions for flame retardancy and enhancing mechanical properties to insulate wire and cable | |
CN106432886A (zh) | 环保型抗粘连聚烯烃电缆料 | |
CN100374497C (zh) | 一种低烟无卤膨胀阻燃热塑性弹性体电线料及其制备方法 | |
CN106366545A (zh) | 一种热稳定性能良好的阻燃线缆料 | |
JP2015168697A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物、それを用いた絶縁電線及びケーブル | |
JP2015097210A (ja) | 無リン系ノンハロゲン難燃絶縁電線および無リン系ノンハロゲン難燃ケーブル | |
KR20140009373A (ko) | 논할로젠 난연성 수지 조성물 및 이것을 이용한 절연 전선 및 튜브 | |
CN100363415C (zh) | 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电子线料及其制备方法 | |
CN109836654A (zh) | 阻燃型高韧性聚乙烯电缆料 | |
CN103351519A (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN105348630A (zh) | 一种电线电缆用高氧指数、强自熄性热塑性无卤低烟阻燃材料及其制备方法 | |
JP5907015B2 (ja) | 鉄道車両用電線および鉄道車両用ケーブル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150527 |