CN103971834A - 一种隔热电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔热电缆，包括有主导体和控制导体，在所述的主导体和控制导体的外侧依次包覆有交联乙烯四氟乙烯共聚物绝缘层和铝塑复合薄膜屏蔽层，在控制导体外侧套有椭圆形橡胶骨架，将主导体放置在V字型橡胶骨架的内侧并将两个控制导体放在V字型橡胶骨架的外侧紧贴V字型橡胶骨架的两个外侧面位置处构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有塑料薄膜、塑料胶带、硅胶隔热层和外护套。本发明在缆芯的外侧依次包覆有塑料薄膜、塑料胶带、硅胶隔热层和外护套，隔热效果好，耐弯曲性能好，工作稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种隔热电缆。
背景技术
现有技术的电缆，虽然耐火性能好，但隔热效果有限、弯曲性差，影响电缆正常运行的载流量。在水淋、震动环境下耐火性能不太好，不能长期在800℃及以上高温环境工作，特别是着火后不能继续使用。
传统的电缆护套料耐油性较差，在矿物油中拉伸强度和断裂伸长率变化率较大。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种一种隔热电缆。本发明电缆外护套料耐油性能优异，对矿物油有相当好的抗耐性，扩大了电缆的适应面。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种隔热电缆，包括有主导体和控制导体，在所述的主导体和控制导体的外侧依次包覆有交联乙烯四氟乙烯共聚物绝缘层和铝塑复合薄膜屏蔽层，在控制导体外侧套有椭圆形橡胶骨架，将主导体放置在V字型橡胶骨架的内侧并将两个控制导体放在V字型橡胶骨架的外侧紧贴V字型橡胶骨架的两个外侧面位置处构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有塑料薄膜、塑料胶带、硅胶隔热层和外护套。所述的外护套材料的由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶60-80、聚硫橡胶20-30、炭黑N55015-25、促进剂DOTG1-2、防老剂4451-2、气相白炭黑10-15、芳烃油5-10、氧化锌2-3、双过氧氨基甲酸酯1-2、硬酯酸钙0.5-1.5、硬酯酸锌1-2、固体石蜡3-6、对苯二甲酸二辛酯5-10、三氧化二锑8-14、氢氧化铝10-15、氢氧化镁5-10、促进剂DTDM1-2、防老剂MBZ1-2、改性矿物填料15-20；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量45-55％的乙烯丙烯酸酯橡胶、10-15％的氯醇橡胶、5-10％的邻苯二甲酸二丙酯、1-2％的双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、2-3％的三烯丙基异氰脲酸酯与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤：称取丁腈橡胶、芳烃油、氧化锌、双过氧氨基甲酸酯、固体石蜡、对苯二甲酸二辛酯、炭黑N550投入开炼机中，在辊温为75-85℃温度下混炼8-14min，然后调节辊温至50-60℃，加入其余原料混炼6-12min，停放10-15h，出料即可。
本发明的优点是：本发明在缆芯的外侧依次包覆有塑料薄膜、塑料胶带、硅胶隔热层和外护套，隔热效果好，耐弯曲性能好，工作稳定可靠。本发明电缆外护套料耐油性能优异，对矿物油有相当好的抗耐性，浸泡矿物油后拉伸强度和断裂伸长率变化率较小，能够有效延长电缆的使用寿命，扩大了适应面。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种隔热电缆，包括有主导体1和控制导体2，在所述的主导体1和控制导体2的外侧依次包覆有交联乙烯四氟乙烯共聚物绝缘层3和铝塑复合薄膜屏蔽层4，在控制导体2外侧套有椭圆形橡胶骨架5，将主导体1放置在V字型橡胶骨架6的内侧并将两个控制导体放在V字型橡胶骨架6的外侧紧贴V字型橡胶骨架6的两个外侧面位置处构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有塑料薄膜7、塑料胶带8、硅胶隔热层9和外护套10。
所述的外护套10材料的由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶70、聚硫橡胶30、炭黑N55020、促进剂DOTG1.5、防老剂4451、气相白炭黑15、芳烃油8、氧化锌2.5、双过氧氨基甲酸酯1.5、硬酯酸钙1、硬酯酸锌1、固体石蜡4、对苯二甲酸二辛酯7、三氧化二锑12、氢氧化铝15、氢氧化镁8、促进剂DTDM1.5、防老剂MBZ1、改性矿物填料18；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比6:4:2：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在850℃温度下煅烧20min，继续升温至1100℃，煅烧2h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120℃，1000rpm高速搅拌0.5h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量50％的乙烯丙烯酸酯橡胶、10％的氯醇橡胶、5％的邻苯二甲酸二丙酯、1％的双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、2％的三烯丙基异氰脲酸酯与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
所述的外护套10材料的的制备方法，包括以下步骤：称取丁腈橡胶、芳烃油、氧化锌、双过氧氨基甲酸酯、固体石蜡、对苯二甲酸二辛酯、炭黑N550投入开炼机中，在辊温为75-85℃温度下混炼8-14min，然后调节辊温至50-60℃，加入其余原料混炼6-12min，停放10-15h，出料即可。
经检测，制得的外护套10的性能结果如下表：
Claims (3)
1.一种隔热电缆，其特征在于：包括有主导体和控制导体，在所述的主导体和控制导体的外侧依次包覆有交联乙烯四氟乙烯共聚物绝缘层和铝塑复合薄膜屏蔽层，在控制导体外侧套有椭圆形橡胶骨架，将主导体放置在V字型橡胶骨架的内侧并将两个控制导体放在V字型橡胶骨架的外侧紧贴V字型橡胶骨架的两个外侧面位置处构成缆芯，在缆芯的外侧依次包覆有塑料薄膜、塑料胶带、硅胶隔热层和外护套。
2.根据权利要求1所述的隔热电缆，其特征在于：所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶60-80、聚硫橡胶20-30、炭黑N550 15-25、促进剂DOTG 1-2、防老剂445 1-2、气相白炭黑10-15、芳烃油 5-10、氧化锌2-3、双过氧氨基甲酸酯1-2、硬酯酸钙0.5-1.5、硬酯酸锌1-2、固体石蜡3-6、对苯二甲酸二辛酯5-10、三氧化二锑8-14、氢氧化铝10-15、氢氧化镁5-10、促进剂DTDM 1-2、防老剂MBZ 1-2、改性矿物填料 15-20；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量45-55%的乙烯丙烯酸酯橡胶、10-15%的氯醇橡胶、5-10%的邻苯二甲酸二丙酯、1-2%的双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物、2-3%的三烯丙基异氰脲酸酯与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的隔热电缆，其特征在于：所述的外护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：称取丁腈橡胶、芳烃油、氧化锌、双过氧氨基甲酸酯、固体石蜡、对苯二甲酸二辛酯、炭黑N550投入开炼机中，在辊温为75-85℃温度下混炼8-14min，然后调节辊温至50-60℃，加入其余原料混炼6-12min，停放10-15h，出料即可。
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| 上海电缆研究所: "《电线电缆产品手册》", 31 January 2005, 机械工业出版社 * |
Cited By (6)
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140806 |