CN104179065A - 一种防渗透uv丝印纸张光油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光油技术领域,尤其涉及一种防渗透UV丝印纸张光油及其制备方法,本发明的防渗透UV丝印纸张光油由以下重量份的组分组成:40-60份的丙烯酸类树脂、15-25份的丙烯酸类单体、8-12份的光引发剂、2-4份的有机消光剂聚合物、0.5-4份的助剂;本发明的制备方法为:a、将丙烯酸类单体、有机消光剂聚合物按重量份加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀;b、再继续往搅拌锅中按重量份加入丙烯酸类树脂、光引发剂和助剂,混合搅拌均匀,制得油料;c、将油料进行过滤即可。本发明的光油可以达到很好的防渗透防渗透效果,具有触变性极低,对光泽度影响小,附着力佳,丰满度高等特点,适用性很广泛。

Description

一种防渗透UV丝印纸张光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及光油技术领域,尤其涉及一种防渗透UV丝印纸张光油及其制备方法。
背景技术
目前市面上流行的高档酒、烟、化妆品、食品包装盒都是在金银卡纸上印刷UV冰花磨砂、皱纹等,经过UV灯照射后,就会产生多种仿真的艺术效果,使印刷品显得高雅、华贵、庄重且有立体效果,对于印刷包装公司来说这无形之中提高了包装产品的市场竞争力,这些效果就是UV丝印技术的杰作。传统的UV丝印光油多采用聚酰胺蜡类助剂来解决防沉降、防渗透问题,这在有些纸张上虽有一定的效果,但在薄纸或疏松厚纸上起不到防渗透的作用,而且增稠性很严重,传统的UV丝印光油在薄纸或疏松厚纸上涂布后发现渗透性很明显,光油会渗透到纸张里面甚至到底部,严重影响紫外线固化,造成干燥不彻底致使市面推广力下降。因此,以上所述问题亟待解决。 
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种可提高适用广泛性的防渗透UV丝印纸张光油及其制备方法,该光油用网版丝印在薄纸或疏松厚纸上防止其渗透问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种防渗透UV丝印纸张光油,它由以下重量份的组分组成:
丙烯酸类树脂            40-60份
丙烯酸类单体            15-25份
光引发剂                8-12份
有机消光剂聚合物        2-4份
助剂                    0.5-4份。
优选的,一种防渗透UV丝印纸张光油,它由以下重量份的组分组成:
丙烯酸类树脂            45-55份
丙烯酸类单体            18-22份
光引发剂                9-11份
有机消光剂聚合物        2.5-3.5份
助剂                    1-3份。
更为优选的,一种防渗透UV丝印纸张光油,它由以下重量份的组分组成:
丙烯酸类树脂            50份
丙烯酸类单体            20份
光引发剂                10份
有机消光剂聚合物        3份
助剂                    2份。
其中,所述有机消光剂聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂。该有机消光剂聚合物不仅可以参加聚合交联反应,而且具有氢键结构,具有一定的触变性,添加在丝印UV纸张光油里面,可以达到很好的防渗透防渗透效果。
其中,所述丙烯酸类树脂为改性聚氨酯丙烯酸树脂与环氧丙烯酸树脂按3-4:1-2的比例混合组成的混合物。环氧丙烯酸树脂优选东莞宏石功能材料科技有限公司的型号为OG4705K3的环氧丙烯酸树脂,其作为主体成膜物质,大大提高了防渗透UV丝印纸张光油在紫外光固化后形成的膜体的耐磨性能、附着力和柔韧性。
其中,所述丙烯酸类单体为1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意一种,或为1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意两种按1-2:2-3的比例混合组成的混合物,或为1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯三者按3-5:2-4:1-3的比例混合组成的混合物。丙烯酸类单体利于调节体系粘度,改善光固化速度。
其中,所述光引发剂为二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮或2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的任意一种或几种与叔胺助引发剂的混合物。光引发剂可吸收高压汞灯放射的紫外线形成自由基或阳离子,引发丙烯酸类单体和丙烯酸类树脂发生聚合和交联反应,在很短的时间里固化形成三维网状结构的高分子聚合物,该聚合物与光油里面的有机消光剂聚合物成涂膜状,附着在纸张表面,该丝印UV光油涂布在纸张上具有很好的防渗透,光泽度高,丰满度佳,附着力很好,实用性强。
二苯甲酮属于夺氢型光引发剂,夺氢型光引发剂分子吸收光能后,经激发和系间窜跃至激发三线态,与作为氢供体的叔胺助引发剂发生双分子作用,经电子转移产生活性自由基,进而引发低聚物或活性稀释剂交联聚合。叔胺助引发剂相容性好,活性高,黄变性低,气味低,刺激性小,效率高,且不会发生迁移。
其中,所述助剂为流平剂和消泡剂,消泡剂为毕克公司或迪高公司的有机硅消泡剂,流平剂为迪高公司的有机硅流平剂。
其中,上述的防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,它包括以下制备步骤:
a、将丙烯酸类单体、有机消光剂聚合物按重量份加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀;
b、再继续往搅拌锅中按重量份加入丙烯酸类树脂、光引发剂和助剂,混合搅拌均匀,制得油料;
c、将油料用320目的过滤袋进行过滤,即制得防渗透UV丝印纸张光油。
其中,步骤a中,搅拌的转速为700-900r/min,搅拌的时间为25-30min;步骤b中,搅拌的转速为1300-1700r/min,搅拌的时间为80-100min。
本发明的有益效果为:本发明的防渗透UV丝印纸张上光油是一种网版印刷光油,主要通过吸收紫外光发生聚合交联反应形成三维网状结构的高分子聚合物,本发明由于添加了有机消光剂聚合物,该有机消光剂聚合物不仅可以参加聚合交联反应,而且具有氢键结构,具有一定的触变性,添加在丝印UV纸张光油里面,可以达到很好的防渗透效果,具有触变性极低,对光泽度影响小、保光率高,流平性佳,附着力佳,丰满度高等特点,而且PP哑膜和PET哑膜都可以使用,适用性很广泛。
本发明的制备方法简单易行,生产效率高,适于规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
本实施例的防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,它包括以下制备步骤:
a、将10份1,6己二醇二丙烯酸酯、15份三丙二醇二丙烯酸酯、4份聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀,搅拌的转速为700r/min,搅拌的时间为30min;
 b、再继续往搅拌锅中加入20份改性聚氨酯丙烯酸树脂、20份环氧丙烯酸树脂、2份二苯甲酮、4份叔胺助引发剂、3份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、3份1-羟基环己基苯甲酮、2份有机硅流平剂、2份有机硅消泡剂,混合搅拌均匀,搅拌的转速为1700r/min,搅拌的时间为80min,制得油料;
c、将油料用320目的过滤袋进行过滤,即制得防渗透UV丝印纸张光油。
实施例2。
本实施例的防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,它包括以下制备步骤:
a、将11份1,6己二醇二丙烯酸酯、11份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3.5份聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀,搅拌的转速为750r/min,搅拌的时间为29min;
b、再继续往搅拌锅中加入27份改性聚氨酯丙烯酸树脂、18份环氧丙烯酸树脂、2份叔胺助引发剂、3份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2份1-羟基环己基苯甲酮、4份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、1份有机硅流平剂、2份有机硅消泡剂,混合搅拌均匀,搅拌的转速为1600r/min,搅拌的时间为85min,制得油料;
c、将油料用320目的过滤袋进行过滤,即制得防渗透UV丝印纸张光油。
实施例3。
本实施例的防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,它包括以下制备步骤:
a、将15份三丙二醇二丙烯酸酯、5份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3份聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀,搅拌的转速为800r/min,搅拌的时间为28min;
b、再继续往搅拌锅中加入40份改性聚氨酯丙烯酸树脂、10份环氧丙烯酸树脂、2份二苯甲酮、3份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、21-羟基环己基苯甲酮、3份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、1份有机硅流平剂、1份有机硅消泡剂,混合搅拌均匀,搅拌的转速为1500r/min,搅拌的时间为90min,制得油料;
c、将油料用320目的过滤袋进行过滤,即制得防渗透UV丝印纸张光油。
实施例4。
本实施例的防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,它包括以下制备步骤:
a、将9份1,6己二醇二丙烯酸酯、6份三丙二醇二丙烯酸酯、3份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2.5份聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀,搅拌的转速为850r/min,搅拌的时间为26min;
b、再继续往搅拌锅中加入22份改性聚氨酯丙烯酸树脂、33份环氧丙烯酸树脂、2份二苯甲酮、2份叔胺助引发剂、2份1-羟基环己基苯甲酮、3份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、0.5份有机硅流平剂、0.5份有机硅消泡剂,混合搅拌均匀,搅拌的转速为1400r/min,搅拌的时间为95min,制得油料;
c、将油料用320目的过滤袋进行过滤,即制得防渗透UV丝印纸张光油。
实施例5。
本实施例的防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,它包括以下制备步骤:
a、将7.5份1,6己二醇二丙烯酸酯、3份三丙二醇二丙烯酸酯、4.5份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2份聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀,搅拌的转速为900r/min,搅拌的时间为25min;
b、再继续往搅拌锅中加入15份改性聚氨酯丙烯酸树脂、45份环氧丙烯酸树脂、1份二苯甲酮、2份叔胺助引发剂、3份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、0.3份有机硅流平剂、0.2有机硅消泡剂,混合搅拌均匀,搅拌的转速为1300r/min,搅拌的时间为100min,制得油料;
c、将油料用320目的过滤袋进行过滤,即制得防渗透UV丝印纸张光油。
本发明的实施例1~实施例5制得的防渗透UV丝印纸张光油的性能检测数据见表1。
表1
 
从表1可以看出,本发明的实施例1~实施例5制得的防渗透UV丝印纸张光油,其耐磨性佳、附着力强、光泽度好、触变性低、固化速度快等优点,产品质量佳,使用性能好,市场推广度高。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:它由以下重量份的组分组成:
丙烯酸类树脂            40-60份
丙烯酸类单体            15-25份
光引发剂                8-12份
有机消光剂聚合物        2-4份
助剂                    0.5-4份。
2.根据权利要求1所述的一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:它由以下重量份的组分组成:
丙烯酸类树脂            45-55份
丙烯酸类单体            18-22份
光引发剂                9-11份
有机消光剂聚合物        2.5-3.5份
助剂                    1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:它由以下重量份的组分组成:
丙烯酸类树脂            50份
丙烯酸类单体            20份
光引发剂                10份
有机消光剂聚合物        3份
助剂                    2份。
4.根据权利要求1所述的一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:所述有机消光剂聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯脲树脂。
5.根据权利要求1所述的一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:所述丙烯酸类树脂为改性聚氨酯丙烯酸树脂与环氧丙烯酸树脂按3-4:1-2的比例混合组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:所述丙烯酸类单体为1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意一种,或为1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意两种按1-2:2-3的比例混合组成的混合物,或为1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯三者按3-5:2-4:1-3的比例混合组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:所述光引发剂为二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮或2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的任意一种或几种与叔胺助引发剂的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种防渗透UV丝印纸张光油,其特征在于:所述助剂为流平剂和消泡剂,消泡剂为毕克公司或迪高公司的有机硅消泡剂,流平剂为迪高公司的有机硅流平剂。
9.权利要求1-8任意一项所述的一种防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,其特征在于:它包括以下制备步骤:
a、将丙烯酸类单体、有机消光剂聚合物按重量份加入搅拌锅中进行预分散,混合搅拌均匀;
b、再继续往搅拌锅中按重量份加入丙烯酸类树脂、光引发剂和助剂,混合搅拌均匀,制得油料;
c、将油料用320目的过滤袋进行过滤,即制得防渗透UV丝印纸张光油。
10.根据权利要求9所述的一种防渗透UV丝印纸张光油的制备方法,其特征在于:步骤a中,搅拌的转速为700-900r/min,搅拌的时间为25-30min;步骤b中,搅拌的转速为1300-1700r/min,搅拌的时间为80-100min。
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