CN103590280A - 一种uv光固化的弹性手感纸品光油及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种弹性手感涂料。一种UV光固化的弹性手感纸品光油，由如下重量份数的组分组成：18~22份的UV弹性树脂；22~28份的单体，所述单体为丙烯酸异冰片酯及1,6-已二醇双丙烯酸酯的混合物；8~12份的活性胺；3~7份的光引发剂；5~10份的弹性粉；3~7份的气相二氧化硅消光粉；0.5~2份的助剂；22~26份的溶剂。本发明UV光固化的弹性手感纸品光油可适用于高速辊涂，可提高工作效率，降低涂布操作难度，避免人身伤害。

Description

一种UV光固化的弹性手感纸品光油及其施工方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种弹性手感涂料。
背景技术
传统弹性手感涂料具有表现力丰富，立体感强，柔韧性，可塑性极强附着力强，擦洗，耐酸碱，不褪色，不起皮，不开裂，维修重涂容易等特点。
但在施工时也有传统涂料的施工条件的限制，具有其成膜速度慢，能耗高，效率低，环境成本高等缺点。在纸品光油的应用方面不能适用于高速辊涂等施工条件，已不能满足现今人们高速高效的工作及生活理念，因此及大的限制了其在纸品光油方面的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可适用于高速辊涂的UV光固化的弹性手感纸品光油，可极大的改善工作效率。另外，本发明还提供其施工方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种UV光固化的弹性手感纸品光油，由如下重量份数的组分组成：
18~22份的UV弹性树脂；
22~28份的单体，所述单体为丙烯酸异冰片酯及1,6-已二醇双丙烯酸酯的混合物；
8~12份的活性胺 ；
3~7份的光引发剂；
5~10份的弹性粉；
3~7份的气相二氧化硅消光粉；
0.5~2份的助剂；
22~26份的溶剂。
进一步的，所述丙烯酸异冰片酯及1,6-已二醇双丙烯酸酯的质量比为2:1。
进一步的，所述光引发剂为光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物；
进一步的，所述的UV光固化的弹性手感纸品光油由如下重量份数的组分组成：
20份的台湾双键化工的UV弹性树脂U-058；
25份的单体，所述单体为1,6-已二醇双丙烯酸酯和丙烯酸异冰片酯的混合物；
    10份的活性胺；
5份的混合光引发剂，所述混合光引发剂为光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物；
    8份的日本弹性粉5070D；
    5份的20nm级的气相二氧化硅消光粉；
    1份助剂；
    24份溶剂。
进一步的，所述的助剂为分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂中的至少一种。
一种UV光固化的弹性手感纸品光油的施工方法为：施工时使用三辊式辊涂机对基材纸品涂布，涂布后经过红外预热通道再进入UV固化机进行固化。
本发明具有如下有益效果：
本发明各组分中，UV弹性树脂和弹性体赋予产品优良的弹性手感。
本发明的单体为丙烯酸异冰片酯（IBOA）及1,6-已二醇双丙烯酸酯（HDDA）的混合物；其中IBOA为单官的单体，能够降低体系粘度，从而使本发明具有适宜高速辊涂的粘度，HDDA为双官的单体，可提高体系的固化速度， 避免因粘度过低而不易固化，发明人经过反复试验确定了IBOA与HDDA的质量比为2：1时，体系具有最佳的粘度及固化速度。由于本发明可适用于高速辊涂，机器转速可控，稳定性更好，因此，本发明可用于高速辊涂的纸品光油具有比现有采用喷涂工艺的纸品光油具有更好的施工效果。
本发明溶剂用于使弹性粉从底层漂浮到上层，提高施工后的弹性手感。
本发明光引发剂使用光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物，使用上述两种光引发剂混合是为了能够深层固化（TPO）及表面避免氧阻聚（BP）。
本发明UV光固化的弹性手感纸品光油可适用于高速辊涂，可提高工作效率，降低涂布操作难度，避免人身伤害。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1
一种UV光固化的弹性手感纸品光油，由如下重量份数的组分组成：
20份的台湾双键化工的UV弹性树脂U-058；
25份的单体，所述单体为质量比为2:1的丙烯酸异冰片酯（IBOA）及1,6-已二醇双丙烯酸酯（HDDA）的混合物；
    10份的活性胺；
5份的混合光引发剂，所述混合光引发剂为光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物；
    8份的日本弹性粉5070D；
    5份的20nm级的气相二氧化硅消光粉；
    1份助剂，该助剂由0.5份的分散剂和0.5份的消泡剂组成；
    24份溶剂，溶剂选用环保的醋酸丁酯。
将上述组分加入搅拌槽高速分散均匀即可使用。
最终的涂料成品经检测的粘度约为550~650cps，产品稳定能在常温下保存60天不变质无沉淀物产生。辊涂时，传送带线速度可达10m/min,能满足较大量的生产需求。施工时使用三辊式辊涂机对基材纸品涂布，涂布后经过红外预热通道再进入UV固化机进行固化。
 
实施例2
一种UV光固化的弹性手感纸品光油，由如下重量份数的组分组成：
18份的台湾双键化工的UV弹性树脂U-058；
28份的单体，所述单体为质量比为2:1的丙烯酸异冰片酯（IBOA）及1,6-已二醇双丙烯酸酯（HDDA）的混合物；
10份的活性胺；
4份的混合光引发剂，所述混合光引发剂为光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物；
    10份的日本弹性粉5070D；
    7份的20nm级的气相二氧化硅消光粉；
    1.5份助剂；
    26份溶剂。
将上述组分加入搅拌槽高速分散均匀即可使用。
最终的涂料成品经检测的粘度约为550~650cps，产品稳定能在常温下保存60天不变质无沉淀物产生。辊涂时，传送带线速度可达10m/min,能满足较大量的生产需求。施工时使用三辊式辊涂机对基材纸品涂布，涂布后经过红外预热通道再进入UV固化机进行固化。
实施例3
一种UV光固化的弹性手感纸品光油，由如下重量份数的组分组成：
22份的台湾双键化工的UV弹性树脂U-058；
22份的单体，所述单体为质量比为2:1的丙烯酸异冰片酯（IBOA）及1,6-已二醇双丙烯酸酯（HDDA）的混合物；
12份的活性胺；
7份的混合光引发剂，所述混合光引发剂为光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物；
    10份的日本弹性粉5070D；
    7份的20nm级的气相二氧化硅消光粉；
    2份助剂；
    22份溶剂。
将上述组分加入搅拌槽高速分散均匀即可使用。
最终的涂料成品经检测的粘度约为550~650cps，产品稳定能在常温下保存60天不变质无沉淀物产生。辊涂时，传送带线速度可达10m/min,能满足较大量的生产需求。施工时使用三辊式辊涂机对基材纸品涂布，涂布后经过红外预热通道再进入UV固化机进行固化。

Claims (6)

1.一种UV光固化的弹性手感纸品光油，其特征在于由如下重量份数的组分组成：
18~22份的UV弹性树脂；
22~28份的单体，所述单体为丙烯酸异冰片酯及1,6-已二醇双丙烯酸酯的混合物；
8~12份的活性胺 ；
3~7份的光引发剂；
5~10份的弹性粉；
3~7份的气相二氧化硅消光粉；
0.5~2份的助剂；
22~26份的溶剂。
2.根据权利要求1所述的UV光固化的弹性手感纸品光油，其特征在于所述丙烯酸异冰片酯及1,6-已二醇双丙烯酸酯的质量比为2:1。
3.根据权利要求1或2所述的UV光固化的弹性手感纸品光油，其特征在于：所述光引发剂为光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的UV光固化的弹性手感纸品光油，其特征在于由如下重量份数的组分组成：
20份的台湾双键化工的UV弹性树脂U-058；
25份的单体，所述单体为1,6-已二醇双丙烯酸酯和丙烯酸异冰片酯的混合物；
    10份的活性胺；
5份的混合光引发剂，所述混合光引发剂为光引发剂BP与光引发剂TPO的混合物；
    8份的日本弹性粉5070D；
    5份的20nm级的气相二氧化硅消光粉；
    1份助剂；
    24份溶剂。
5.根据权利要求1或2所述的UV光固化的弹性手感纸品光油，其特征在于：所述的助剂为分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂中的至少一种。
6.一种权利要求1或2所述的UV光固化的弹性手感纸品光油的施工方法，其特征在于：施工时使用三辊式辊涂机对基材纸品涂布，涂布后经过红外预热通道再进入UV固化机进行固化。
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