CN103614066A - 一种油性uv底上专用的水性uv哑光清面漆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆的制备方法，其主要是由阴离子型水性UV光固化聚氨酯丙烯酸酯分散体配制而成。配方中润湿剂和附着力促进剂的加入，提高了产品对底材的润湿渗透能力的同时，通过渗透机械铆定作用和化学键锚固作用达到对底材良好的附着力，使之具有突出的附着力性能，解决了水性漆在UV底漆上使用时易剥落的缺陷，此外，还具有干燥速度快，较好的耐水性、耐污染性、耐干热性和耐化学品性能。

Description

一种油性 UV 底上专用的水性 UV 哑光清面漆

技术领域

本发明涉及一种水性UV哑光清面漆，尤其涉及一种在油性UV底漆板材上具有优异附着力的水性哑光清面漆。

背景技术

水性木器漆、UV木器漆具有非常优异的环保性能，在全球绿色化背景下，它们的推广和使用不论是政策的推动还是人们对环保材料的渴求，都是木器漆发展的必然趋势。水性木器漆虽然环保性能突出，但是因为溶剂是水，涂装材料是木材，因此在涂装过程中依然存在一定的性能缺陷，如干燥速度慢、硬度低、抗粘连差等。油性UV漆具有光固化速度快、固含高（接近100%）、硬度高的特点，但因含有一定量的挥发性单体，以及反应后的引发剂残留容易带来刺激性气味，在固化过程中漆膜收缩容易导致附着力差、消光难等，这些缺点和不足严重限制了其应用范围。

目前一种新型的技术方法是将油性UV漆与水性木器漆配合使用，利用各自的性能优势实现性能互补，使涂装材料同时具有水性木器漆的环保性能和油性UV漆的快速干燥固化和优良的漆膜机械性能。然而，针对油性UV底漆的应用，常规的水性木器哑光清面漆附着力差、易剥离，从而降低了涂装材料的保护、装饰效果。

发明内容

针对水性木器哑光清面漆应用于油性UV底漆上的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种油性UV底上专用的水性木器哑光清面漆。

本发明所采用的技术方案为：

一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，每100质量份中原料及其重量份如下：

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所述PUA分散体，即聚氨酯丙烯酸酯分散体，其固含为40%，优选的，烟台万华生产的型号为Urosin4617。

所述pH调节剂是一种低分子量高碱性的工业胺，优选的，美国DOW生产的型号为AMP-95。

所述润湿剂为聚醚-聚硅氧烷类共聚物，优选的，迪高公司生产的型号为Tego245。

所述脱泡剂为聚醚聚硅氧烷类共聚物，优选的，毕克公司生产的型号为BYK-093。

所述分散剂，优选的，德国毕克公司生产的型号为BYK-192。

所述消光剂为气相二氧化硅，优选的，美国格雷斯公司生产的型号为Grace2105。

所述光引发剂，优选的，常州华钛化学有限公司生产的型号1265。

所述流平剂，优选的，毕克公司生产的型号为BYK-333。

所述润湿流平剂，优选的，毕克公司生产的型号为BYK-342。

所述成膜助剂，优选的，陶氏公司生产的型号为DPM（二丙二醇单甲醚）。

所述消泡剂，优选的，迪高公司生产的型号为Foamex Tego822。

所述润湿抗缩孔剂，优选的，迪高公司生产的型号为Tego Wet270。

所述增稠剂，优选的，德国明凌生产的型号为PUR-40。

所述附着力促进剂，优选的，美国道康宁公司生产的型号为Z-6040。

所述蜡分散体，优选的，德国Keim生产的型号为D-816。

所述杀菌剂，优选的，美国罗门哈斯生产的型号为LXE。

所述防腐剂，优选的，美国罗门哈斯生产的型号为Rocima 342。

水即为去离子水。

本发明一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆的制备过程是一个简单的物理混合过程，具体方法如下：

在洁净的分散缸中加入PUA分散体70~80份，开动高速分散机，以转速600~800 r/min中速分散，缓慢加入pH调节剂0.1~0.2份，分散5~10 min，按重量份依次缓慢加入润湿剂0.3~0.5份、脱泡剂0.3~0.5份、分散剂0.2~0.4份，流平剂0.1~0.2份，润湿流平剂0.1~0.2份，光引发剂1~2份，分散5~8 min，然后轻缓的加入消光粉2~5份，用少量水清洗缸边和分散轴，以转速1200~1400 r/min高速分散10~15 min，至细度≤25 µm，将成膜助剂1~3份和水4~6份预先均匀混合，缓慢加入分散缸中，搅拌10~15 min，依次加入消泡剂0.3~0.5份、润湿抗缩孔剂0.1~0.3份、增稠剂0.6~1份、附着力促进剂0.2~0.5份、蜡分散体1~3份，分散5~8min。将余量水0.5~1份和杀菌剂0.1~0.2份、防腐剂0.1~0.2份预先均匀混合，缓慢加入分散缸中，搅拌分散5~8min，粘度为80~90 KU/25℃，最后用200目滤布过滤包装即可。

本发明一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，只需加入适量水搅拌混合均匀即可使用，可采用喷涂、淋涂、辊涂等施工方法。

本发明的有益效果是：

本发明一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆由阴离子型水性UV光固化聚氨酯丙烯酸酯分散体配制而成。利用阴离子型聚氨酯丙烯酸酯分散体在高致密性底材上具有优异的附着力，并且自身润湿性能良好特点，结合Wet Tego270润湿剂的加入，能够高效降低涂膜的动/静态表面张力，补强其对底表面张力和高致密度的底材的润湿渗透能力。在此基础上，创新性的引入一种新型高效的附着力促进剂Z-6040，利用它独特的环氧有机活性基和三甲氧基甲硅氧烷无机活性基的双官能团共聚物结构，使其能和乳液很好的协同的同时，通过渗透机械铆定作用（良好润湿）和化学键（环氧有机活性基和甲基硅氧烷无机活性基）锚固作用达到对底材良好的附着力。考虑到光固化过程中的漆膜快速干燥和收缩会产生应力释放不良的情况，优选乳液和光引发剂的种类和用量，达到表干和实干的均衡，把对附着力的影响降到最低。

具体实施方式

下面结合具体的实例对本发明做进一步的说明，但并不局限于此。

以下所述实施例所用的PUA分散体为烟台万华生产的型号Urosin4617；pH调节剂选自安格斯的AMP-95；脱泡剂，分散剂，流平剂和润湿流平剂为毕克公司生产的型号依次为BYK-093，BYK-192，BYK-333和BYK-342；消光剂为美国格雷斯公司生产的型号为Grace2105；光引发剂为常州华钛化学有限公司生产的型号1265；成膜助剂为陶氏公司生产的型号为DPM（二丙二醇单甲醚）；润湿剂，消泡剂和润湿抗缩孔剂为迪高公司生产的型号依次为Tego245，Foamex Tego822和Tego Wet270；增稠剂为德国明凌生产的型号为PUR-40；附着力促进剂为美国道康宁公司生产的型号为Z-6040；蜡分散体为德国Keim生产的型号为D-816；杀菌剂和防腐剂为美国罗门哈斯生产的型号为分别为LXE和 Rocima 342；余量为水。

实施例1

一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆的制备如下：

在洁净的分散缸中加入PUA分散体80 kg，开动高速分散机，以转速600~800 r/min中速分散，缓慢加入pH调节剂0.1 kg，分散5~10 min，按重量份依次缓慢加入润湿剂0.3 kg、脱泡剂0.3 kg、分散剂0.2 kg，流平剂0.2 kg，润湿流平剂0.1 kg，光引发剂1.5 kg，分散5~8 min，然后轻缓的加入消光粉4 kg，用0.5 kg水清洗缸边和分散轴，以转速1200~1400 r/min高速分散10~15 min，至细度≤25 µm，将成膜助剂2 kg和水5 kg预先均匀混合，缓慢加入分散缸中，搅拌10~15 min，依次加入消泡剂0.4 kg、润湿抗缩孔剂0.2 kg、增稠剂0.8 kg、附着力促进剂0.3 kg、蜡分散体2 kg，分散5~8 min。将余量水1.8 kg和杀菌剂0.15 kg、防腐剂0.15 kg份预先均匀混合，缓慢加入分散缸中，搅拌分散5~8 min，粘度为80~90 KU/25℃，最后用200目滤布过滤包装即可。

使用方法：使用时加入适量清水混合均匀，静置10~15min即可使用，可采用喷涂、淋涂、辊涂等施工方法。

实施例2-4

根据表1所示准备好原料，采用与实施例1相同的制备方法分别制备实施2、实施例3、实施例4。

表1：

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使用方法：采用与实施例1相同的方法。

对比例

将本发明与市售的一种常规水性UV哑光清面漆在相同的实验条件下进行性能比较，结果如表2所示。其中，性能检测方法按照标准GB/T23999-2009。

表2：

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从对比结果中可以看出，本发明与市售样品相比，具有较快的干燥速度和非常高的硬度，应用于油性UV底漆上，附着力性能非常优异，在常用的PU、PE底上也同样具有优异的附着力。此外，抗粘连性也得到明显提高。

本发明一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆的环保性能符合GB/T23999-2009和GB24410-2009的规定。其检测指标数据如下：

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检测数据说明，本发明环保性能良好，干燥速度快，具有较好的硬度和突出的附着力性能，同时具有较好的耐水性、耐污染性、耐干热性和耐化学品性。本发明针对UV底漆上的使用，明显改善了水性UV哑光清面漆在其上的附着力性能，解决了产品使用时易剥落的缺陷，作为环保的装饰材料，能够被更加广泛的应用于木器涂装。

Claims (6)

1.一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，其特征在于，由以下原料及其重量份组成：PUA分散体 70~80份

pH调节剂 0.1~0.2份

润湿剂 0.3~0.5份

脱泡剂 0.3~0.5份

分散剂 0.2~0.4份

消光粉 2~5份

光引发剂 1~2份

流平剂 0.1~0.2份

润湿流平剂 0.1~0.2份

成膜助剂 1~3份

消泡剂 0.3~0.5份

润湿抗缩孔剂 0.1~0.3份

增稠剂 0.6~1.0份

附着力促进剂 0.2~0.5份

蜡分散体 1~3份

杀菌剂 0.1~0.2份

防腐剂 0.1~0.2份

水 6~8份。

2.根据权利要求1所述的一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，其特征在于：所述水性UV哑光清面漆细度为≤25 µm，粘度为80~90 KU/25℃。

3.根据权利要求1所述的一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，其特征在于：PUA分散体为阴离子型聚氨酯丙烯酸酯分散体，固含为40%。

4.根据权利要求1所述的一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，其特征在于：光引发剂为RUNTECURE®1108（2，4，6二苯基氧化膦）和RUNTECURE®1103（α-羟基异丙基苯甲酮）按质量比1:1配制的混合剂，固含为100%。

5.根据权利要求1所述的一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，其特征在于：附着力促进剂为环氧有机活性基和三甲氧基甲硅氧烷无机活性基的双官能团共聚物。

6.根据权利要求1所述的一种油性UV底上专用的水性UV哑光清面漆，其特征在于：其制备步骤如下：在洁净的分散缸中加入PUA分散体，开动高速分散机，以转速600~800 r/min中速分散，缓慢加入pH调节剂，分散5~10 min，按重量份依次缓慢加入润湿剂、脱泡剂、分散剂，流平剂，润湿流平剂，光引发剂，分散5~8 min，然后轻缓的加入消光粉，用少量水清洗缸边和分散轴，以转速1200~1400 r/min高速分散10~15 min，至细度≤25 µm，将成膜助剂和水预先均匀混合，缓慢加入分散缸中，搅拌10~15 min，依次加入消泡剂、润湿抗缩孔剂、增稠剂、附着力促进剂、蜡分散体，分散5~8 min，将余量水和杀菌剂、防腐剂预先均匀混合，缓慢加入分散缸中，搅拌分散5~8 min，粘度为80~90 KU/25℃，最后用200目滤布过滤包装即可。