CN108219644B - 一种光固化加硬水转印膜及其制备方法 - Google Patents

一种光固化加硬水转印膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水转印膜技术领域，具体涉及一种光固化加硬水转印膜及其制备方法，包括从上往下依次贴合的水溶基膜层、UV硬涂层和油墨图案层，所述UV硬涂层由UV涂料涂布而成，所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：高硬UV树脂6％‑8％、三元氯醋树脂8％‑10％、聚氨酯树脂12％‑15％、四氟乙烯蜡1％‑1.5％、光引发剂3％‑4％、流平剂1％‑1.5％、偶联剂0.5％‑1％、乙酸正丙酯余量。本发明的水转印膜通过采用UV硬涂层作为图案的保护层，转印完成后通过紫外光加硬图案的保护层，节省了后加工喷漆的工序，大大节约了时间与材料，并省略了喷漆的所带来的环境污染。

Description

一种光固化加硬水转印膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及水转印膜技术领域，具体涉及一种光固化加硬水转印膜及其制备方法。
背景技术
目前市面上所生产的水转印膜在水转印时要求强拉伸，所以要求转印时膜及涂层柔软有延伸性，故客户都是在转印完成后洗去水基膜，彻底烘干再进行表面喷漆。主要存在如下缺陷：1、转印后喷漆需要两次加工，生产流程长，耗时长。浪费大量的人力物力。2、水转印后经过水洗基膜，表面比较容易出现轻微残留，至使喷漆不均匀，成品率低，造成工件大量浪费。3、转印后喷漆会给生产企业带来大量的VOC排放与粉尘污染。严重影响自然环境，会给企业带来巨大的环保支出。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种光固化加硬水转印膜，该水转印膜通过采用UV硬涂层作为图案的保护层，转印完成后通过紫外光加硬图案的保护层，节省了后加工喷漆的工序，大大节约了时间与材料，并省略了喷漆的所带来的环境污染。
本发明的另一目的在于提供一种光固化加硬水转印膜的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种光固化加硬水转印膜，包括从上往下依次贴合的水溶基膜层、UV硬涂层和油墨图案层，所述UV硬涂层由UV涂料涂布而成，所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000011
Figure BDA0001535938080000021
优选的，所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000022
更为优选的，所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000023
优选的，所述高硬UV树脂为台湾长兴生产的型号为6196-100的聚氨酯丙烯酸酯低聚物。本发明通过采用上述高硬UV树脂，其具有固化速度快、耐磨性优异和耐黄变性佳等优点。
优选的，所述三元氯醋树脂是由德国瓦克化学生产的型号为VAGH的三元氯醋树脂。本发明通过采用上述三元氯醋树脂，可在长时间内保持具有高稳定性、耐磨性、耐水性、耐化学性、阻燃性，良好的溶解性、工艺性、可调配性，生理安全性和永久柔韧性。其成膜无嗅无味，遇水较低的溶胀性和低的气体渗透性。
优选的，所述聚氨酯树脂是由帝斯曼利康生产的型号为U-391的聚氨酯树脂。本发明通过采用聚氨酯树脂，其具有良好的溶解性、耐油脂、耐化学性和柔韧性佳等优点。
优选的，所述四氟乙烯蜡是由美国三叶生产的型号为SST-2的四氟乙烯蜡。本发明通过采用上述四氟乙烯蜡，可以增加滑度，增硬耐磨损，抗刮花，提高手感，粒径小，耐高温320度，不影响光泽，且透明度好。
优选的，所述光引发剂为瑞士汽巴生产的型号为Irgacure 184D的光引发剂。本发明通过采用上述光引发剂，是一种高效不黄变的紫外光引发剂，用于引发不饱和预聚体系的UV聚合反应。
优选的，所述流平剂为德国巴斯夫生产的型号为EFKA 3600N的水性流平剂。本发明通过采用上述流平剂，能降低各类有机涂料系统的表面张力，同时具有良好的相溶性，具有优异的流平性和抗缩孔性能。
优选的，所述偶联剂为台湾德谦生产的型号为1211的硅烷偶联剂。本发明通过采用上述偶联剂，可以增进涂料对玻璃及金属底材的附着，成膜后具有耐水性、防蚀性与耐盐雾性。
一种光固化加硬水转印膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)使用分散机高速分散UV涂料至完全溶解混合；
(2)取一水溶基膜层，在恒温恒湿条件下局部涂布上述UV涂料，干燥后形成UV硬涂层；
(3)在UV硬涂层的一面印刷一层油墨，干燥形成油墨图案层，制得光固化加硬水转印膜。
优选的，所述油墨图案层的下表面贴合有背胶层。
一种光固化加硬水转印膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)使用分散机高速分散UV涂料至完全溶解混合；
(2)取一水溶基膜层，在恒温恒湿条件下局部涂布上述UV涂料，干燥后形成UV硬涂层；
(3)在UV硬涂层的一面印刷一层油墨，干燥形成油墨图案层，制得光固化加硬水转印膜。
(4)在油墨图案层的一面涂布一层胶水，干燥形成背胶层，制得光固化加硬水转印膜。
本发明的有益效果在于：本发明的水转印膜通过采用UV硬涂层作为图案的保护层，转印完成后通过紫外光加硬图案的保护层，节省了后加工喷漆的工序，大大节约了时间与材料，并省略了喷漆的所带来的环境污染。
本发明的水转印膜具有如下优点：
1、本发明的水转印膜采用新型的自干UV涂料，在不经过紫外光的情况下也能表面干燥，从而可以进行后加工印刷与转印，在经过特定的紫外光照射后可加硬图案保护层，加硬后可达到3H以上硬度。
2、本发明的水转印膜使用的保护涂层与图案是同步形成的，转印后不用喷漆，不存在喷漆不均匀、光泽不一至等不良现象，大大提升产成品的合格率。
3、本发明的水转印膜转印后无需喷漆，不存在大量的VOC排放与粉尘污染，大大降低对环境的污染。
4、本发明的水转印膜所采用材料均符合EN-71、ROSH等欧盟标准。
本发明的制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。
附图说明
图1是本发明实施例1-5的局部剖视图；
图2是本发明实施例6的局部剖视图；
附图标记为：1—水溶基膜层、2—UV硬涂层、3—油墨图案层、4—背胶层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
见图1，一种光固化加硬水转印膜，包括从上往下依次贴合的水溶基膜层1、UV硬涂层2和油墨图案层3，所述UV硬涂层2由UV涂料涂布而成，所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000051
所述高硬UV树脂为台湾长兴生产的型号为6196-100的聚氨酯丙烯酸酯低聚物；所述三元氯醋树脂是由德国瓦克化学生产的型号为VAGH的三元氯醋树脂。
所述聚氨酯树脂是由帝斯曼利康生产的型号为U-391的聚氨酯树脂。
所述四氟乙烯蜡是由美国三叶生产的型号为SST-2的四氟乙烯蜡。
所述光引发剂为瑞士汽巴生产的型号为Irgacure 184D的光引发剂。
所述流平剂为德国巴斯夫生产的型号为EFKA 3600N的水性流平剂。
所述偶联剂为台湾德谦生产的型号为1211的硅烷偶联剂。
一种光固化加硬水转印膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)使用分散机高速分散UV涂料至完全溶解混合；
(2)取一水溶基膜层1，在恒温恒湿条件下局部涂布上述UV涂料，干燥后形成UV硬涂层2；
(3)在UV硬涂层2的一面印刷一层油墨，干燥形成油墨图案层3，制得光固化加硬水转印膜。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000061
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000062
Figure BDA0001535938080000071
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000072
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure BDA0001535938080000073
Figure BDA0001535938080000081
实施例6
见图2，本实施例与上述实施例1-5的不同之处在于：所述油墨图案层3的下表面贴合有背胶层4。
一种光固化加硬水转印膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)使用分散机高速分散UV涂料至完全溶解混合；
(2)取一水溶基膜层1，在恒温恒湿条件下局部涂布上述UV涂料，干燥后形成UV硬涂层2；
(3)在UV硬涂层2的一面印刷一层油墨，干燥形成油墨图案层3，制得光固化加硬水转印膜。
(4)在油墨图案层3的一面涂布一层胶水，干燥形成背胶层4，制得光固化加硬水转印膜。
本发明制得的水转印膜通过采用UV硬涂层2作为图案的保护层，转印完成后通过紫外光加硬图案的保护层，节省了后加工喷漆的工序，大大节约了时间与材料，并省略了喷漆的所带来的环境污染。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光固化加硬水转印膜，其特征在于：包括从上往下依次贴合的水溶基膜层、UV硬涂层和油墨图案层，所述UV硬涂层由UV涂料涂布而成，所述UV涂料如下重量百分比的原料组成：
Figure FDA0002239643100000011
所述高硬UV树脂为台湾长兴生产的型号为6196-100的聚氨酯丙烯酸酯低聚物；所述三元氯醋树脂是由德国瓦克化学生产的型号为VAGH的三元氯醋树脂；所述流平剂为德国巴斯夫生产的型号为EFKA3600N的水性流平剂。
2.根据权利要求1所述的一种光固化加硬水转印膜，其特征在于：所述聚氨酯树脂是由帝斯曼利康生产的型号为U-391的聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种光固化加硬水转印膜，其特征在于：所述四氟乙烯蜡是由美国三叶生产的型号为SST-2的四氟乙烯蜡。
4.根据权利要求1所述的一种光固化加硬水转印膜，其特征在于：所述光引发剂为瑞士汽巴生产的型号为Irgacure 184D的光引发剂。
5.根据权利要求1所述的一种光固化加硬水转印膜，其特征在于：所述偶联剂为台湾德谦生产的型号为1211的硅烷偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种光固化加硬水转印膜，其特征在于：所述油墨图案层的下表面贴合有背胶层。
7.如权利要求1-5任一项所述的一种光固化加硬水转印膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)使用分散机高速分散UV涂料至完全溶解混合；
(2)取一水溶基膜层，在恒温恒湿条件下局部涂布上述UV涂料，干燥后形成UV硬涂层；
(3)在UV硬涂层的一面印刷一层油墨，干燥形成油墨图案层，制得光固化加硬水转印膜。
8.如权利要求6所述的一种光固化加硬水转印膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)使用分散机高速分散UV涂料至完全溶解混合；
(2)取一水溶基膜层，在恒温恒湿条件下局部涂布上述UV涂料，干燥后形成UV硬涂层；
(3)在UV硬涂层的一面印刷一层油墨，干燥形成油墨图案层，制得光固化加硬水转印膜。
(4)在油墨图案层的一面涂布一层胶水，干燥形成背胶层，制得光固化加硬水转印膜。
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