CN104176930A - Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管及其制作方法 - Google Patents

Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管及其制作方法 Download PDF

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一种Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管及其制作方法，属于药用玻璃管制作技术领域，旨在解决现有的Φ40-70mm大容量管制装液剂药用中性硼硅玻璃管制作存在技术瓶颈的问题。它所用原料的重量配比为二氧化硅 71～77.1份、三氧化二铝 5.2～7.1份、三氧化二硼 8.2～11.6份、氧化钙 0.5～2.4份、氧化钾 0.5～7.4份、氧化钠 5.0～7.6份、氧化锂 0.2～1.0份，制作方法包括原料配制、玻璃熔制、玻璃管成型、精切圆口、检验包装的全电熔维洛法拉制成的直径为40-70mm的药用中性硼硅玻璃管。其制作方法先进可行，制作的玻璃管质量好，适用于50ml-1000ml及以上管制注射剂瓶等药用液剂瓶。

Description

Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管及其制作方法
技术领域
本发明属于药用玻璃管产品制作技术领域中一种维洛法拉制的药用中性硼硅玻璃管及其制作方法。
背景技术
随着制药业的日益发展和人们健康水平的不断提高，对药用包装品尤其是药用玻璃管产品的技术要求亦越来越高。目前，制药行业Φ40-70mm即40ml及以上大容量管制西林瓶和输液瓶使用的是低档次的模制钠钙或低硼硅玻璃瓶。对于强碱药品(如碳酸氢钠)采用上述包装，在药品有效期内会产生大量的脱片，使药品存在巨大风险。在公知的技术中，现有的Φ40-70mm大容量管制西林瓶和输液瓶用玻璃分为三类：一是中性硼硅玻璃、二是钠钙硼硅玻璃、三是低硼硅玻璃，一级耐水中性硼硅玻璃是当今最好的40ml及以上大容量管制西林瓶和输液瓶用材料，其耐水一级、化学稳定性及机械强度、抗冲击性都优于其它玻璃，并且能够有效解决耐碱脱片问题，是当今大容量管制西林瓶和输液瓶的首选材料；但目前尚没有应用以全电熔维洛法拉制Φ40-70mm即40ml及以上大容量管制液剂药用中性硼硅玻璃管，因此，对于Φ40-70mm的大容量管制西林瓶和输液瓶用玻璃管就受到限制。
发明内容
为了克服现有技术的不足，适应药品玻璃包装发展需要，解决现有的Φ40-70mm大容量管制装液剂药用中性硼硅玻璃管制作存在技术瓶颈的问题。本发明之目的是提供一种制作方法先进可行，所制作的中性硼硅玻璃管质量好，适用于50ml及以上如制50ml、100ml、125ml、500ml、1000ml注射剂瓶(输液瓶)的大容量中性硼硅玻璃管，适用范围广的新型Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管及其新的制作方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管，其特征在于，该玻璃管所用原料的重量配比为：二氧化硅 71～77.1份、三氧化二铝 5.2～7.1份、三氧化二硼 8.2～11.6份、氧化钙 0.5～2.4份、氧化钾 0.5～7.4份、氧化钠 5.0～7.6份、氧化锂 0.2～1.0份，采用全电熔维洛法拉制成的直径为40--70mm、壁厚为1.3—4.5mm、长度为500--3000mm的药用中性硼硅玻璃管。
上述的Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管，所述玻璃管的制作工艺方法包括：
⑴.原料配制：按照上述原料配比，混合配制好的配合原料，采用微机自动控制各种原料的精度和混料均匀度，通过输送机械输传送至玻璃熔制工序；
⑵.玻璃熔制：通过自动抛料手，将配制好的配合原料，加入玻璃熔炉，采用全电熔方法，将玻璃液加热到1400～1600℃，完成中性硼硅玻璃的熔化、澄清、均化，再通过流液洞、上升道、料道，将玻璃液冷却至1200～1350℃后，流入料盆；
⑶.玻璃管成型：料盆中的玻璃液通过直径120～350mm的端头后，经吹气槽后进入真空倾斜跑道，由牵引机拉制成Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管；
⑷.精切圆口：将拉制成型的玻管按设计的规格要求，采用玻璃管切割装置进行切割后，再输送到圆口机上烧圆；
⑸.检验包装：在线经在线激光测径仪和外观检验合格后，进行产品包装。
上述的Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管制作方法，所述用上述制作工艺方法所制作的Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管为膨胀系数膨胀系数为4.6～5.5×10-6K-1(20—300℃)的药用中性硼硅玻璃管。
本发明是经过上百次地调整碱金属和碱土金属的配比进行优选出的本技术方案，解决了中性硼硅玻璃在垂拉过程中的料性问题和易析晶问题；经过46次调整端头直径和角度，解决了直径达到设计要求；经过吹气槽、牵引跑道由水平变倾斜等多种成型方式的试验，攻克了椭圆度、偏壁度的尺寸问题。
由于本发明设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的解决现有的Φ40-70mm大容量管制装液剂药用中性硼硅玻璃管制作存在技术瓶颈的问题。亦经过数次试验和实际试用结果表明，它与现有技术相比，具有制作方法先进可行，所制作的Φ40-70mm中性硼硅玻璃管质量好，应用范围广等优点，它适用于50ml-1000ml及以上大容量管制注射剂瓶(输液瓶)等药用液剂瓶。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本实施例的药用中性硼硅原材料的重量配比为：二氧化硅 72kg、三氧化二铝 5.7kg、三氧化二硼 8.6kg、氧化钙 0.9kg、氧化钾 2.5kg、氧化钠 5.6kg、氧化锂 0.7kg。
制作方法如下：
⑴.原料配制：按照上述原料配比，混合配制好的配合原料，采用微机自动控制各种原料的精度和混料均匀度，通过输送机械输传送至玻璃熔制工序；
⑵.玻璃熔制：通过自动抛料手，将配制好的配合原料，加入玻璃熔炉，采用全电熔方法，将玻璃液加热到1450℃，完成中性硼硅玻璃的熔化、澄清、均化，再通过流液洞、上升道、料道，将玻璃液冷却至1250℃后，流入料盆；
⑶.玻璃管成型：料盆中的玻璃液通过直径150mm的端头后，经吹气槽后进入真空倾斜跑道，由牵引机拉制成直径为46mm、壁厚为1.5mm、长度为2000mm的50ml输液瓶使用中性硼硅玻璃管Ⅰ；
⑷.精切圆口：将拉制成型的玻管按设计的规格要求，采用玻璃管切割装置进行切割后，再输送到圆口机上烧圆；
⑸.检验包装：在线经在线激光测径仪和外观检验合格后，进行产品包装。
上述药用中性硼硅玻璃管制作方法，所制作的药用中性硼硅玻璃管Ⅰ，经检验膨胀系数为4.2×10-6K-1(100℃)。
实施例2
本实施例的药用中性硼硅玻璃管所用原料的重量配比为：二氧化硅(SiO2)75kg、三氧化二铝(Al2O3)62kg、三氧化二硼(B2O3)10kg、氧化钙(CaO)1.2kg、氧化钾(K2O)6.1kg、氧化钠(Na2O)6.5kg、氧化锂(LiO)0.8kg。
制作工艺方法包括：
⑴.原料配制：按照上述原料配比，混合配制好的配合原料，采用微机自动控制各种原料的精度和混料均匀度，通过输送机械输传送至玻璃熔制工序；
⑵.玻璃熔制：通过自动抛料手，将配制好的配合原料，加入玻璃熔炉，采用全电熔方法，将玻璃液加热到1500℃，完成中性硼硅玻璃的熔化、澄清、均化，再通过流液洞、上升道、料道，将玻璃液冷却至1300℃后，流入料盆；
⑶.玻璃管成型：料盆中的玻璃液通过直径200mm的端头后，经吹气槽后进入真空倾斜跑道，由牵引机拉制成直径为49mm、壁厚为2.0mm、长度为2000mm的100ml输液瓶用中性硼硅玻璃管Ⅱ；
⑷.精切圆口：将拉制成型的玻管按设计的规格要求，采用玻璃管切割装置进行切割后，再输送到圆口机上烧圆；
⑸.检验包装：在线经在线激光测径仪和外观检验合格后，进行产品包装。
上述的制作工艺方法所制作的药用中性硼硅玻璃管Ⅱ，经检验膨胀系数为4.9×10-6K-1(200℃)。
实施例3
本实施例的药用中性硼硅玻璃管所用原料的重量配比为：二氧化硅(SiO2)150kg、三氧化二铝(Al2O3)12kg、三氧化二硼(B2O3)18kg、氧化钙(CaO)2.5kg、氧化钾(K2O)12kg、氧化钠(Na2O)12kg、氧化锂(LiO)1.2kg。
制作工艺方法为：
⑴.原料配制：按照上述原料配比，混合配制好的配合原料，采用微机自动控制各种原料的精度和混料均匀度，通过输送机械输传送至玻璃熔制工序；
⑵.玻璃熔制：通过自动抛料手，将配制好的配合原料，加入玻璃熔炉，采用全电熔方法，将玻璃液加热到1550℃，完成中性硼硅玻璃的熔化、澄清、均化，再通过流液洞、上升道、料道，将玻璃液冷却至1300℃后，流入料盆；
⑶.玻璃管成型：料盆中的玻璃液通过直径300mm的端头后，经吹气槽后进入真空倾斜跑道，由牵引机拉制成直径为62mm、壁厚为2.0mm、长度为3000mm的250ml输液瓶用中性硼硅玻璃管Ⅲ；
⑷.精切圆口：将拉制成型的玻管按设计的规格要求，采用玻璃管切割装置进行切割后，再输送到圆口机上烧圆；
⑸.检验包装：在线经在线激光测径仪和外观检验合格后，进行产品包装。
上述制作工艺方法所制作的药用中性硼硅玻璃管Ⅲ，经检验膨胀系数为5.1×10-6K-1(280℃)。
实施例4
本实施例的药用玻璃管所用原料的重量配比为：二氧化硅(SiO2)750kg、三氧化二铝(Al2O3)60kg、三氧化二硼(B2O3)100kg、氧化钙(CaO)10kg、氧化钾(K2O)60kg、氧化钠(Na2O)60kg、氧化锂(LiO)8kg。
制作方法为：
⑴.原料配制：按照上述原料配比，混合配制好的配合原料，采用微机自动控制各种原料的精度和混料均匀度，通过输送机械输传送至玻璃熔制工序；
⑵.玻璃熔制：通过自动抛料手，将配制好的配合原料，加入玻璃熔炉，采用全电熔方法，将玻璃液加热到1500℃，完成中性硼硅玻璃的熔化、澄清、均化，再通过流液洞、上升道、料道，将玻璃液冷却至1300℃后，流入料盆；
⑶.玻璃管成型：料盆中的玻璃液通过直径330mm的端头后，经吹气槽后进入真空倾斜跑道，由牵引机拉制成直径为78mm、壁厚为2.2mm、长度为3000mm的500ml输液瓶用中性硼硅玻璃管Ⅳ；
⑷.精切圆口：将拉制成型的玻管按设计的规格要求，采用玻璃管切割装置进行切割后，再输送到圆口机上烧圆；
⑸.检验包装：在线经在线激光测径仪和外观检验合格后，进行产品包装。
上述制作工艺方法所制作的药用中性硼硅玻璃管Ⅳ，经检验膨胀系数为5.5×10-6K-1(200℃)。
实施例5
本实施例的药用中性硼硅玻璃管所用原料的重量配比为：二氧化硅(SiO2)150kg、三氧化二铝(Al2O3)130kg、三氧化二硼(B2O3)20kg、氧化钙(CaO)3kg、氧化钾(K2O)14kg、氧化钠(Na2O)12kg、氧化锂(LiO)1.8kg。
制作方法包括：
⑴.原料配制：按照上述原料配比，混合配制好的配合原料，采用微机自动控制各种原料的精度和混料均匀度，通过输送机械输传送至玻璃熔制工序；
⑵.玻璃熔制：通过自动抛料手，将配制好的配合原料，加入玻璃熔炉，采用全电熔方法，将玻璃液加热到1550℃，完成中性硼硅玻璃的熔化、澄清、均化，再通过流液洞、上升道、料道，将玻璃液冷却至1350℃后，流入料盆；
⑶.玻璃管成型：料盆中的玻璃液通过直径350mm的端头后，经吹气槽后进入真空倾斜跑道，由牵引机拉制成直径为95±1mm、壁厚为2.5mm、长度为3000mm的1000ml输液瓶用中性硼硅玻璃管Ⅴ；
⑷.精切圆口：将拉制成型的玻管按设计的规格要求，采用玻璃管切割装置进行切割后，再输送到圆口机上烧圆；
⑸.检验包装：在线经在线激光测径仪和外观检验合格后，进行产品包装。
上述制作工艺方法所制作的药用中性硼硅玻璃管Ⅴ，经检验膨胀系数为6.2×10-6K-1(300℃)。

Claims (3)

1.一种Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管，其特征在于，该玻璃管所用原料的重量配比为：二氧化硅 71～77.1份、三氧化二铝 5.2～7.1份、三氧化二硼 8.2～11.6份、氧化钙 0.5～2.4份、氧化钾 0.5～7.4份、氧化钠 5.0～7.6份、氧化锂 0.2～1.0份，采用全电熔维洛法拉制成的直径为40--70mm、壁厚为1.3—4.5mm、长度为500--3000mm的药用中性硼硅玻璃管。
2.根据权利要求1所述的Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管，其特征在于，该玻璃管的制作工艺方法，它包括：
⑴.原料配制：按照上述原料配比，混合配制好的配合原料，采用微机自动控制各种原料的精度和混料均匀度，通过输送机械输传送至玻璃熔制工序的熔炉前；
⑵.玻璃熔制：通过自动抛料手，将配制好的配合原料，加入玻璃熔炉，采用全电熔方法，将玻璃液加热到1400℃～1700℃，完成中性硼硅玻璃的熔化、澄清、均化，再通过流液洞、上升道、料道，将玻璃液冷却至1200℃～1350℃后，流入料盆；
⑶.玻璃管成型：料盆中的玻璃液通过直径120～350mm的端头后，经吹气槽后进入真空倾斜跑道，由牵引机拉制成Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管；
⑷.精切圆口：将拉制成型的玻管按设计的规格要求，采用玻璃管切割装置进行切割后，再输送到圆口机上圆口；
⑸.检验包装：在线经在线激光测径仪和外观检验合格后，进行产品包装。
3.根据权利要求2所述的Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管制作方法，其特征在于，用上述制作工艺方法所制作的药用中性硼硅玻璃管为膨胀系数4.2～6.2×10-6K-1(20—300℃)的Φ40-70mm药用中性硼硅玻璃管。
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Applicant after: CANGZHOU FOUR STARS THERMAL GLASS CO.,LTD.

Address before: 061026 No. 8 Head Industrial Park, Cangxian, Hebei, Cangzhou

Applicant before: FOUR STARS GLASS TUBE Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: Ph 40-70mm medical neutral borosilicate glass tube and its manufacturing method

Effective date of registration: 20220526

Granted publication date: 20180309

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch

Pledgor: CANGZHOU FOUR STARS THERMAL GLASS CO.,LTD.

Registration number: Y2022990000275

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20230720

Granted publication date: 20180309

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch

Pledgor: CANGZHOU FOUR STARS THERMAL GLASS CO.,LTD.

Registration number: Y2022990000275