CN104168792B - 随身物品的成形方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种随身物品及随身物品的成形方法。本发明提供一种可抑制制造成本而能够简易地谋求装饰性的例如以拉链用拉头的拉片、及其止挡部、或者钮扣、茄形钩环等随身物品。随身物品(30)包括树脂部(32),树脂部(32)包含:以浅色或无色的第1材料形成的第1部分(32a);以深色的第2材料形成的第2部分(32b);及混合部分(32c),位于第1部分(32a)与第2部分(32b)之间,且混合有第1材料与第2材料。

Description

随身物品的成形方法
技术领域
本发明涉及一种例如拉链用拉头的拉片或止挡部、或者钮扣、茄形钩环等随身物品及随身物品的成形方法。
背景技术
近年来,对于随身物品、例如拉链用拉头的拉片来说也逐渐要求装饰性。
因此,为了对拉片赋予装饰性,已知通过热塑性树脂的挤压成形而成形拉片,在拉片的抓手部设置纵向或横向贯通的空隙部,并在该抓手部表面形成凹凸面(例如,参照专利文献1)。
背景技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开平9-168411号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
然而,所述专利文献1记载的拉链用拉头的拉片实施的是立体加工,所以结构上复杂,成本方面存在改良余地。
本发明是鉴于所述情况研究而成,其目的在于提供一种可抑制制造成本而能够简易地谋求装饰性的例如拉链用拉头的拉片、其止挡部、或者钮扣、茄形钩环等随身物品。
[解决问题的技术手段]
本发明的所述目的是通过下述构成而达成。
(1)一种随身物品,包括树脂部,树脂部包含:以浅色或无色的第1材料形成的第1部分;以深色的第2材料形成的第2部分;及混合部分,位于第1部分与第2部分之间,且混合有第1材料与第2材料。
(2)根据(1)所述的随身物品,第1部分为透明或半透明,并且混合部分设为颜色比第1部分深且颜色比第2部分浅。
(3)根据(1)或(2)所述的随身物品,还包括主体部,且主体部的一部分与树脂部接合。
(4)根据(1)至(3)中任一项所述的随身物品,为拉链用拉头的拉片。
(5)一种随身物品的成形方法,使用第1及第2模具使随身物品的树脂部成形,且该成形方法包括:构件配置工序,在第1及第2模具之间,至少配置浅色或无色的第1材料的构件及深色的第2材料的构件;及压缩成形工序,在构件配置工序之后,将第1及第2模具对合而进行锁模,使随身物品成形,由此,树脂部包含以下部分而成形:以第1材料形成的第1部分;以第2材料形成的第2部分;及混合部分,位于第1部分与第2部分之间,且混合有第1材料与第2材料。
(6)根据(5)所述的随身物品的成形方法,第1部分为透明或半透明,并且混合部分设为颜色比第1部分深且颜色比第2部分浅。
(7)根据(5)或(6)所述的随身物品的成形方法,随身物品还包括主体部,且以主体部的一部分与树脂部接合的方式利用第1及第2模具而进行成形。
(8)根据(7)所述的随身物品的成形方法,在构件配置工序中,准备第1材料的第1构件及第1材料的第2构件作为第1材料的构件,并且准备第2材料的第3构件及第2材料的第4构件作为第2材料的构件;将第1材料的第1构件及第1材料的第2构件以从两个方向夹着主体部且与主体部仅部分重叠的方式配置;在第1材料的第1构件与第1材料的第2构件之间配置第2材料的第3构件;在第1材料的第1构件、第1材料的第2构件、及第2材料的第3构件的近旁配置第2材料的第4构件。
(9)根据(7)所述的随身物品的成形方法,在构件配置工序中,准备第1材料的第1构件及第1材料的第2构件作为第1材料的构件,并且准备第2材料的第3构件作为第2材料的构件;进一步准备与第1材料及第2材料不同的第3材料的第4构件;将第1材料的第1构件及第1材料的第2构件以从两个方向夹着主体部的方式配置;在第1材料的第1构件及第1材料的第2构件的近旁配置第2材料的第3构件;在第2材料的第3构件的近旁配置第3材料的第4构件。
(10)根据(7)所述的随身物品的成形方法,在构件配置工序中,准备第1材料的第1构件、第1材料的第2构件、及第1材料的第3构件作为第1材料的构件,并且准备第2材料的第4构件作为第2材料的构件;将第1材料的第1构件及第1材料的第2构件以从两个方向夹着主体部且与主体部仅部分重叠的方式配置;在第1材料的第1构件与第1材料的第2构件之间的内部空间中的一部分配置第1材料的第3构件,在其他部分配置第2材料的第4构件。
(11)根据(7)所述的随身物品的成形方法,在构件配置工序中,准备第1材料的第1构件及第1材料的第2构件作为第1材料的构件,并且准备第2材料的第3构件及第2材料的第4构件作为第2材料的构件;将第1材料的第2构件设定为沿着第1及第2模具的对合面而比第1材料的第1构件更长;将第1材料的第1构件及第1材料的第2构件以从两个方向夹着主体部且与主体部仅部分重叠的方式配置;在第1材料的第1构件与第1材料的第2构件之间配置第2材料的第3构件;在第1材料的第1构件及第1材料的第2构件、以及第2材料的第3构件的近旁,以与第1材料的第2构件重合的状态配置第2材料的第4构件。
(12)根据(5)至(11)中任一项所述的随身物品的成形方法,随身物品为拉链用拉头的拉片。
[发明的效果]
根据本发明,树脂部包含:以浅色或无色的第1材料形成的第1部分;以深色的第2材料形成的第2部分;及混合部分,位于第1部分与第2部分之间,且混合有第1材料与第2材料,所以,仅通过树脂成形便可容易地谋求随身物品的装饰性提升,此外,可大量生产且可大幅抑制制造成本。
此外,根据本发明,第1部分为透明或半透明,并且混合部分设为颜色比第1部分深且颜色比第2部分浅,所以可进一步提升随身物品的装饰性。
此外,若将本发明应用于拉链用拉头的拉片,则可提供一种能够实现大量生产,且可大幅抑制拉片制造成本、廉价且外形良好的拉片。
附图说明
图1是说明作为本发明的随身物品的拉链用拉头的第1实施方式的俯视图。
图2是说明树脂成形图1所示的拉片之前的状态的纵剖视图。
图3是说明已树脂成形图1所示的拉片的状态的纵剖视图。
图4是说明树脂成形第2实施方式的拉片之前的状态的纵剖视图。
图5是说明已树脂成形图4所示的拉片的状态的纵剖视图。
图6是说明树脂成形第3实施方式的拉片之前的状态的纵剖视图。
图7是说明已树脂成形图6所示的拉片的状态的纵剖视图。
图8是说明树脂成形第4实施方式的拉片之前的状态的纵剖视图。
图9是说明已树脂成形图8所示的拉片的状态的纵剖视图。
图10是说明第5实施方式的拉片的俯视图。
图11是图10的A-A线剖视图。
图12是说明第6实施方式的拉片的俯视图。
图13是图12的B-B线剖视图。
图14是说明第7实施方式的拉片的剖视图。
图15是说明第8实施方式的拉片的剖视图。
图16是说明第9实施方式的钮扣的剖视图。
图17是说明第10实施方式的茄形钩环的俯视图。
图18是说明第11实施方式的拉链的止挡部的俯视图。
图19是图18的C-C线剖视图。
具体实施方式
以下,根据图式对本发明的随身物品的各实施方式详细地进行说明。
(第1实施方式)
首先,参照图1~图3,对本发明的随身物品的第1实施方式进行说明。另外,本实施方式中,作为随身物品以拉链用拉头的拉片为对象。另外,在以后的说明中,所谓拉头的上侧是设为相对于图1的纸面的近前侧,所谓下侧是设为相对于图1的纸面的里侧,所谓前侧是设为相对于图1的纸面的上侧,所谓后侧是设为相对于图1的纸面的下侧,所谓左侧是设为相对于图1的纸面的左侧,所谓右侧是设为相对于图1的纸面的右侧。此外,所谓拉片的正侧是设为相对于图1的纸面的近前侧,所谓反侧是设为相对于图1的纸面的里侧。
如图1所示,本实施方式的拉头10包括:插通有未图示的左右一对拉链带的链齿的躯体20;及安装于躯体20的拉片(随身物品)30。
躯体20在其上表面侧设置有拉片安装部21,且在该拉片安装部21旋动自如地安装有拉片30。而且,使用者通过将拉片30向前后方向拉拽而使拉头10向前后方向移动,从而使左右一对拉链带的拉链链齿啮合或分离。
拉片30包括:主体部31;及与主体部31的一部分接合的树脂部32。拉片30的主体部31是由金属制的板构件形成,且在其前部,形成有上下方向贯通的贯通孔31a。由此,设置与拉片安装部21连结的连结环31b。此外,在拉片30的主体部31的后部也设置有2个贯通孔31c、31c。拉片30的主体部31是以其后部由树脂部32覆盖的状态与树脂部32接合。而且,形成有贯通孔31c、31c,此外,在树脂成形等时,树脂部32一体地覆盖主体部31的正反,同时进入所述贯通孔31c、31c,所以将树脂部32与主体部31彼此牢固地接合。
拉片30的树脂部32形成为细长的形状,且包括:以浅色或无色的第1材料形成于前部的第1部分32a;以深色的第2材料形成于后部的第2部分32b;及混合部分32c,位于第1部分32a与第2部分32b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分32a为浅色且透明或半透明,并且混合部分32c设为颜色比第1部分32a深且颜色比第2部分32b浅。
接下来,参照图2及图3对安装有树脂部32的拉片30的成形方法进行说明。
成形拉片30的树脂成形装置40构成为包括第1及第2模具41、42。而且,在第1及第2模具41、42的对合面(配合面),在相互面对(对峙)的位置,形成有供拉片30的主体部31载置的主体载置部41a、42a;及仿照拉片30的树脂部32的形状凹陷而形成的树脂成形模部41b、42b。
使用以此方式构成的树脂成形装置40成形拉片30时,如图2所示,预先在第1及第2模具41、42开模的状态下,在第1及第2模具41、42的主体载置部41a、42a之间配置拉片30的主体部31。而且,以所述配置的主体部31为中心,在第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b之间,以从上下两个方向夹着主体部31的后部的方式,将第1材料的第1构件35及第1材料的第2构件36配置成在上下方向相向。于此,第1材料的第1构件35及第1材料的第2构件36均形成为相同形状的板状。然后,将第1材料的第1构件35及第1材料的第2构件36以朝向较拉片30的主体部31的后部更靠后方延伸的方式设置。即,将第1材料的第1构件35及第1材料的第2构件36以与拉片30的主体部31的一部分重叠的方式配置。另外,本实施方式中,第1材料设为浅色且透明或半透明的树脂材料。
然后,在第1材料的第1构件35及第1材料的第2构件36的后部之间,配置形成为板状的第2材料的第3构件37。此外,在较第1材料的第1构件35及第1材料的第2构件36更靠后方的位置上,配置有形成为矩形形状的第2材料的第4构件38。
另外,第1至第4构件35、36、37、38的厚度(上下方向尺寸)是考虑彼此的配置关系或第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b的形状等而适当设定的。此外,本实施方式中,第2材料设为深色且透明或半透明的树脂材料,但也可以为无透光性的树脂材料。此外,图2及图3中,将由浅色的第1材料形成的第1及第2构件35、36以“-”表示,将由深色的第2材料形成的第3及第4构件37、38以“·”表示。此外,作为第1材料及第2材料的树脂材料,例如使用硅树脂。
在拉片30的主体部31及第1至第4构件35、36、37、38的配置(构件配置工序)结束的时间点,如图3所示,将第1及第2模具41、42对合(合在一起)而进行锁模。在进行锁模时,第1及第2模具41、42的内部空间成为高温高压的状态,由此使第1至第4构件35、36、37、38熔融而填充至第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b的空间内(压缩成形工序)。然后,在第1及第2模具41、42冷却后进行开模,取出将树脂部32接合于主体部31而成形的拉片30。此时,如上所述,拉片30的树脂部32包括:以浅色或无色的第1材料形成于前部的第1部分32a;以深色的第2材料形成于后部的第2部分32b;及混合部分32c,位于第1部分32a与第2部分32b之间,且混合有第1材料与第2材料。即,本实施方式的树脂部32在前后方向获得3个渐层(gradation)。
如上所说明,根据本实施方式,拉片30的树脂部32包括:以浅色或无色的第1材料形成的第1部分32a;以深色的第2材料形成的第2部分32b;及混合部分32c,位于第1部分32a与第2部分32b之间,且混合有第1材料与第2材料,所以仅通过树脂成形便可容易地谋求作为随身物品的拉片30的装饰性的提升,且可提供能大量生产且可大幅抑制制造成本、廉价且外形良好的拉片30。
此外,根据本实施方式,第1部分32a为透明或半透明,并且混合部分设为颜色比第1部分32a深且颜色比第2部分32b浅,所以可进一步提升作为随身物品的拉片30的装饰性。
(第2实施方式)
接下来,参照图4及图5,对本发明的随身物品的第2实施方式进行说明。另外,与所述第1实施方式同样地,本实施方式中作为随身物品也是以拉头的拉片为对象。因此,对于与第1实施方式相同或同等的部分,在图式中标注相同的符号而省略或简化其说明。
本实施方式中,为了使用树脂成形装置40而成形拉片50,如图4所示,预先在第1及第2模具41、42开模的状态下,在第1及第2模具41、42的主体载置部41a、42a之间配置拉片50的主体部31。而且,以该配置的主体部31为中心,在第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b之间,以从上下两个方向夹着主体部31的后部的方式,将第1材料的第1构件55及第1材料的第2构件56配置成在上下方向相向。于此,第1材料的第1构件55及第1材料的第2构件56均形成为相同形状的板状。此外,在第1材料的第1构件55及第1材料的第2构件56的后方,配置形成为矩形形状的第2材料的第3构件57,且在该第2材料的第3构件57的后方,配置第3材料的第4构件58。
另外,第1至第4构件55、56、57、58的厚度(上下方向尺寸)是考虑彼此的配置关系或第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b的形状等而适当设定的。此外,本实施方式中,第1材料设为无色且透明或半透明的树脂材料,且第2材料设为浅色且透明或半透明的树脂材料。此外,第3材料设为深色且透明或半透明的树脂材料,但也可以为无透光性的树脂材料。此外,图4及图5中,将由无色的第1材料而形成的第1及第2构件55、56以“+”表示,将由浅色的第2材料而形成的第3构件57以“-”表示,将由深色的第3材料而形成的第4构件58以“·”表示。此外,作为第1材料、第2材料、及第3材料的树脂材料,例如使用硅树脂。
在拉片50的主体部31及第1至第4构件55、56、57、58的配置结束的时间点,如图5所示,将第1及第2模具41、42对合而进行锁模。然后,在第1及第2模具41、42冷却后进行开模,取出将树脂部52接合于主体部31而成形的拉片50。此时,拉片50的树脂部52包括:以无色且透明或半透明的第1材料形成于前部的第1部分52a;以浅色且透明或半透明的第2材料形成于前后方向中央部的第2部分52b;以深色且透明或半透明的第3材料形成于后部的第3部分52c;第1混合部分52d,位于第1部分52a与第2部分52b之间,且混合有第1材料与第2材料;及第2混合部分52e,位于第2部分52b与第3部分52c之间,且混合有第2材料与第3材料。即,本实施方式的树脂部52在前后方向获得5个渐层,从无色向浅色变化、然后向深色变化。
如上所说明,根据本实施方式,拉片50的树脂部52包括:以无色且透明或半透明的第1材料形成于前部的第1部分52a;以浅色且透明或半透明的第2材料形成于前后方向中央部的第2部分52b;以深色且透明或半透明的第3材料形成于后部的第3部分52c;第1混合部分52d,位于第1部分52a与第2部分52b之间,且混合有第1材料与第2材料;及第2混合部分52e,位于第2部分52b与第3部分52c之间,且混合有第2材料与第3材料。因此,仅通过树脂成形便可进一步谋求拉片50的装饰性的提升。
关于其他构成及作用效果,与所述第1实施方式相同。
(第3实施方式)
接下来,参照图6及图7,对本发明的随身物品的第3实施方式进行说明。另外,与所述第1实施方式同样地,本实施方式中作为随身物品也是以拉头的拉片为对象。因此,对于与第1实施方式相同或同等的部分,在图式中标注相同的符号而省略或简化其说明。
本实施方式中,为了使用树脂成形装置40而成形拉片60,如图6所示,预先在第1及第2模具41、42开模的状态下,在第1及第2模具41、42的主体载置部41a、42a之间配置拉片60的主体部31。而且,以该配置的主体部31为中心,在第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b之间,以从上下两个方向夹着主体部31的后部的方式,将第1材料的第1构件65及第1材料的第2构件66配置成在上下方向相向。于此,第1材料的第1构件65及第1材料的第2构件66均形成为相同形状的板状。此外,将第1材料的第1构件65及第1材料的第2构件66以朝向较所述第1实施方式(参照图2)的第1材料的第1构件35及第1材料的第2构件36更靠后方延伸的方式设置。另外,本实施方式中,第1材料设为无色且透明或半透明的树脂材料。
此外,在设置于第1材料的第1构件65与第1材料的第2构件66之间的内部空间中的前方(一部分),配置有形成为板状的第1材料的第3构件67,在后方(其他部分),配置有形成为矩形形状的第2材料的第4构件68。
另外,第1至第4构件65、66、67、68的厚度(上下方向尺寸)是考虑彼此的配置关系或第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b的形状等而适当设定的。此外,本实施方式中,第2材料设为深色且透明或半透明的树脂材料,但也可以为无透光性的树脂材料。此外,图6及图7中,将由无色的第1材料而形成的第1至第3构件65、66、67以“+”表示,将由深色的第2材料而形成的第4构件68以“·”表示。此外,作为第1材料及第2材料的树脂材料,例如使用硅树脂。
在拉片60的主体部31及第1至第4构件65、66、67、68的配置结束的时间点,如图7所示,将第1及第2模具41、42对合而进行锁模。然后,在第1及第2模具41、42冷却后进行开模,取出将树脂部62接合于主体部31而成形的拉片60。此时,拉片60的树脂部62包含以无色且透明或半透明的第1材料形成于前部的第1部分62a。而且,在后部的上下方向,树脂部62包括:以第1材料形成于最上部及最下部的一对第2部分62b;以深色且透明或半透明的第2材料形成于上下方向中央部的第3部分62c;及一对混合部分62d、62d,位于一对第2部分62b、62b与第3部分62c之间,且混合有第1材料与第2材料。即,本实施方式的树脂部62是设置成使在后部从无色部分向深色部分过渡的边界的颜色变浅,从而使从无色向深色的变化不会极端。
如上所说明,根据本实施方式,拉片60的树脂部62包含以无色且透明或半透明的第1材料形成于前部的第1部分62a。而且,在后部的上下方向,树脂部62包括:以第1材料形成于最上部及最下部的一对第2部分62b;以深色且透明或半透明的第2材料形成于上下中央部的第3部分62c;及一对混合部分62d,位于一对第2部分62b与第3部分62c之间,且混合有第1材料与第2材料。因此,仅通过树脂成形便可进一步谋求拉片60的装饰性的提升。
关于其他构成及作用效果,与所述第1实施方式相同。
(第4实施方式)
接下来,参照图8及图9,对本发明的随身物品的第4实施方式进行说明。另外,与所述第1实施方式同样地,本实施方式中作为随身物品也是以拉头的拉片为对象。因此,对于与第1实施方式相同或同等的部分,在图式中标注相同的符号而省略或简化其说明。
本实施方式中,为了使用树脂成形装置40而成形拉片70,如图8所示,预先在第1及第2模具41、42开模的状态下,在第1及第2模具41、42的主体载置部41a、42a之间配置拉片70的主体部31。而且,以该配置的主体部31为中心,在第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b之间,以从上下两个方向夹着主体部31的后部的方式,将第1材料的第1构件75及第1材料的第2构件76配置成在上下方向相向。第1材料的第2构件76相对于第1材料的第1构件75而位于下方。此外,在此,第1材料的第1构件75及第1材料的第2构件76均形成为板状,但将第1材料的第2构件76以朝向较第1材料的第1构件75更靠后方延伸的方式设置。另外,本实施方式中第1材料设为浅色且透明或半透明的树脂材料。
此外,在设置于第1材料的第1构件75与第1材料的第2构件76之间的内部空间,配置有形成为板状的第2材料的第3构件77。而且,在第2材料的第3构件77的后方,以与第1材料的第2构件76重合的状态(本实施方式中,为载置的状态)而配置形成为矩形形状的第2材料的第4构件78。
另外,第1至第4构件75、76、77、78的厚度(上下方向尺寸)是考虑彼此的配置关系或第1及第2模具41、42的树脂成形模部41b、42b的形状等而适当设定的。此外,本实施方式中,第2材料设为深色且透明或半透明的树脂材料,但也可以为无透光性的树脂材料。此外,图8及图9中,将由浅色的第1材料而形成的第1及第2构件75,76以“-”表示,将由深色的第2材料而形成的第3及第4构件77、78以“·”表示。此外,作为第1材料及第2材料的树脂材料,例如使用硅树脂。
在拉片70的主体部31及第1至第4构件75、76、77、78的配置结束的时间点,如图9所示,将第1及第2模具41、42对合而进行锁模。然后,在第1及第2模具41、42冷却后进行开模,取出将树脂部72接合于主体部31而成形的拉片70。此时,拉片70的树脂部72包含以浅色且透明或半透明的第1材料形成于前部的第1部分72a。此外,在前后方向中央部的上下方向,树脂部72包括:以第1材料形成于最上部及最下部的一对第2部分72b、72b;及在上下中央部混合有第1材料与深色且透明或半透明的第2材料的第1混合部分72c。而且,在后部的上下方向,树脂部72包括:以第2材料形成于上部的第3部分72d;及在下部混合有第1材料与第2材料的第2混合部分72e。即,本实施方式的树脂部72中,比较上部与下部会发现,从上方能够明确地目视到前后方向的颜色的变化,但从下方仅能模糊地目视到前后方向的颜色的变化。
如上所说明,根据本实施方式,拉片70的树脂部72包含以浅色且透明或半透明的第1材料形成于前部的第1部分72a。此外,在前后方向中央部的上下方向,树脂部72包括:以第1材料形成于最上部及最下部的一对第2部分72b、72b;及在上下中央部混合有第1材料与深色且透明或半透明的第2材料的第1混合部分72c。而且,在后部的上下方向,树脂部72包括:以第2材料形成于上部的第3部分72d;及在下部混合有第1材料与第2材料的第2混合部分72e。因此,仅通过树脂成形便可进一步谋求拉片70的装饰性的提升。
关于其他构成及作用效果,与所述第1实施方式相同。
(第5实施方式)
接下来,参照图10及图11,对本发明的随身物品的第5实施方式进行说明。另外,与所述第1实施方式同样地,本实施方式中作为随身物品也是以拉头的拉片为对象。因此,对于与第1实施方式相同或同等的部分,在图式中标注相同的符号而省略或简化其说明。另外,在以后的说明中,所谓拉片的正侧是设为相对于图10的纸面的近前侧,所谓反侧是设为相对于图10的纸面的里侧,所谓前侧是设为相对于图10的纸面的上侧,所谓后侧是设为相对于图10的纸面的下侧。
如图10所示,本实施方式的拉片80包括:主体部81;及与主体部81的一部分接合的树脂部82。拉片80的主体部81是由金属制的板构件而成形,且在前部形成有贯通孔81a。由此设置与拉头10的拉片安装部21连结的连结环81b。此外,在拉片80的主体部81的后部形成有安装孔81c。
然后,如图11所示,在主体部81的安装孔81c安装有树脂部82,该树脂部82形成为与主体部81的安装孔81c的缘部部分接合,并且在上下方向膨出(隆起),且设为在正反方向夹入该缘部部分。
如图10所示,树脂部82包括:以浅色或无色的第1材料形成于前部的第1部分82a;以深色的第2材料形成于后部的第2部分82b;及混合部分82c,位于第1部分82a与第2部分82b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分82a为透明或半透明,并且混合部分82c设为颜色比第1部分82a深且颜色比第2部分82b浅。
关于其他构成及作用效果,与所述第1实施方式相同。
(第6实施方式)
接下来,参照图12及图13,对本发明的随身物品的第6实施方式进行说明。另外,与所述第1实施方式同样地,本实施方式中作为随身物品也是以拉头的拉片为对象。因此,对于与第1实施方式相同或同等的部分,在图式中标注相同的符号而省略或简化其说明。另外,在以后的说明中,所谓拉片的前侧是设为相对于图12的纸面的上侧,所谓后侧是设为相对于图12的纸面的下侧。
如图12及图13所示,本实施方式的拉片90包括:主体部91;及与主体部91的一部分接合的树脂部92。拉片90的主体部91由细绳或金属丝等形成,将其两端部拉齐而形成环形状,且以覆盖拉齐部分91a的方式设置树脂部92。此外,主体部91的中央的弯曲部91b与拉头10的拉片安装部21连结。
如图12所示,树脂部92包括:以浅色或无色的第1材料形成于前部的第1部分92a;以深色的第2材料形成于后部的第2部分92b;及混合部分92c,位于第1部分92a与第2部分92b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分92a为透明或半透明,并且混合部分92c设为颜色比第1部分92a深且颜色比第2部分92b浅。
关于其他构成及作用效果,与所述第1实施方式相同。
(第7实施方式)
接下来,参照图14,对本发明的随身物品的第7实施方式进行说明。另外,与所述第1实施方式同样地,本实施方式中作为随身物品也是以拉头的拉片为对象。因此,对于与第1实施方式相同或同等的部分,在图式中标注相同的符号而省略或简化其说明。另外,在以后的说明中,所谓拉片的前侧是设为相对于图14的纸面的左侧,所谓后侧是设为相对于图14的纸面的右侧。
如图14所示,本实施方式的拉片100包括:主体部101;及与主体部101的一部分接合的树脂部102。在拉片100的主体部101的前部形成有贯通孔101a。由此而设置与拉头10的拉片安装部21连结的连结环101b。此外,在拉片100的主体部101的后部形成有截面观察时呈大致C字状的安装部101c,且树脂部102的前部进入该安装部101c内,由此将树脂部102安装于主体部101。
如图14所示,树脂部102包括:以浅色或无色的第1材料形成于前部的第1部分102a;以深色的第2材料形成于后部的第2部分102b;及混合部分102c,位于第1部分102a与第2部分102b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分102a为透明或半透明,并且混合部分102c设为颜色比第1部分102a深且颜色比第2部分102b浅。
关于其他构成及作用效果,与所述第1实施方式相同。
(第8实施方式)
接下来,参照图15,对本发明的随身物品的第8实施方式进行说明。另外,与所述第1实施方式同样地,本实施方式中作为随身物品也是以拉头的拉片为对象。因此,对于与第1实施方式相同或同等的部分,在图式中标注相同的符号而省略或简化其说明。另外,在以后的说明中,所谓拉头的前侧是设为相对于图15的纸面的左侧,所谓后侧是设为相对于图15的纸面的右侧。
本实施方式中,如图15所示,在拉头10的拉片安装部21直接安装有仅包含树脂部的拉片110。该拉片110是通过在拉头10的躯体20直接树脂成形而安装。树脂进入拉片安装部21内,该部分成为安装部111。此外,拉片安装部21被拉片110的前部全部覆盖。
如图15所示,拉片110包括:以浅色或无色的第1材料形成于后部的第1部分112a;以深色的第2材料形成于前部的第2部分112b;及混合部分112c,位于第1部分112a与第2部分112b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分112a为透明或半透明,并且混合部分112c设为颜色比第1部分112a深且颜色比第2部分112b浅。
关于其他构成及作用效果,与所述第1实施方式相同。
(第9实施方式)
接下来,参照图16,对本发明的随身物品的第9实施方式进行说明。另外,本实施方式中,作为随身物品是以钮扣为对象。另外,在以后的说明中,所谓钮扣的上侧是设为相对于图16的纸面的上侧,所谓下侧是设为相对于图16的纸面的下侧,所谓左侧是设为相对于图16的纸面的左侧,所谓右侧是设为相对于图16的纸面的右侧。
如图16所示,本实施方式的钮扣120包括:主体部121;及与主体部121的一部分接合的树脂部122。主体部121包括:含有线穿通孔121b的基底部121a;及形成于基底部121a的上端部、且在基底部121a的左右方向延伸的板状体的凸缘部121c。树脂部122设为从上方呈圆顶状覆盖主体部121的凸缘部121c。
如图16所示,树脂部122包括:以浅色或无色的第1材料形成于上部的第1部分122a;以深色的第2材料形成于下部的第2部分122b;及混合部分122c,位于第1部分122a与第2部分122b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分122a为透明或半透明,并且混合部分122c设为颜色比第1部分122a深且颜色比第2部分122b浅。
如上所说明,根据本实施方式,钮扣120的树脂部122包括:以浅色或无色的第1材料形成的第1部分122a;以深色的第2材料形成的第2部分122b;及混合部分122c,位于第1部分122a与第2部分122b之间,且混合有第1材料与第2材料,所以仅通过树脂成形便可容易地谋求作为随身物品的钮扣120的装饰性的提升,可提供一种能够大量生产且可大幅抑制制造成本、廉价且外形良好的钮扣120。
(第10实施方式)
接下来,参照图17,对本发明的随身物品的第10实施方式进行说明。另外,本实施方式中,作为随身物品是以茄形钩环(挂钩)为对象。
如图17所示,本实施方式的茄形钩环130包括:在图中左侧含有开闭构件131a的环状的主体部131;及与主体部131的躯体131b接合的树脂部132。
如图17所示,树脂部132包括:以浅色或无色的第1材料形成于一端部的第1部分132a;以深色的第2材料形成于另一端部的第2部分132b;及混合部分132c,位于第1部分132a与第2部分132b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分132a为透明或半透明,并且混合部分132c设为颜色比第1部分132a深且颜色比第2部分132b浅。
如上所说明,根据本实施方式,茄形钩环130的树脂部132包括:以浅色或无色的第1材料形成的第1部分132a;以深色的第2材料形成的第2部分132b;及混合部分132c,位于第1部分132a与第2部分132b之间,且混合有第1材料与第2材料,所以仅通过树脂成形便可容易地谋求作为随身物品的茄形钩环130的装饰性的提升,可提供一种能够大量生产且可大幅抑制制造成本、廉价且外形良好的茄形钩环130。
此外,根据本实施方式,在茄形钩环130的躯体131b设置有树脂部132,所以树脂部132作为用手把持茄形钩环130时的防滑件而发挥作用。
(第11实施方式)
接下来,参照图18及图19,对本发明的随身物品的第11实施方式进行说明。另外,本实施方式中,作为随身物品是以安装于拉链的止挡部的装饰构件为对象。另外,在以后的说明中,所谓止挡部及装饰构件的正侧是设为相对于图18的纸面的近前侧,所谓反侧是设为相对于图18的纸面的里侧,所谓前侧是设为相对于图18的纸面的上侧,所谓后侧是设为相对于图18的纸面的下侧。
如图18及图19所示,拉链140的止挡部141包括:用以使装饰构件150卡合的贯通孔141a;跨及止挡部141正侧的周缘的整周而立设的壁部141b;及形成于壁部141b的内侧、且收容有装饰构件150的收容凹部141c。另外,图中的符号142是左右一对拉链带,符号143是多个拉链链齿。
装饰构件150仅由树脂部构成,且包含板构件151a及卡合脚部151b,该卡合脚部151b突出设置于板构件151a的反面,且与止挡部141的贯通孔141a卡合。
而且,如图18所示,装饰构件150包括:以浅色或无色的第1材料形成于前部的第1部分152a;以深色的第2材料形成于后部的第2部分152b;及混合部分152c,位于第1部分152a与第2部分152b之间,且混合有第1材料与第2材料。此外,第1部分152a为透明或半透明,并且混合部分152c设为颜色比第1部分152a深且颜色比第2部分152b浅。
如上所说明,根据本实施方式,止挡部141的装饰构件150包括:以浅色或无色的第1材料形成的第1部分152a;以深色的第2材料形成的第2部分152b;及混合部分152c,位于第1部分152a与第2部分152b之间,且混合有第1材料与第2材料,所以仅通过树脂成形便可容易地谋求作为随身物品的装饰构件150的装饰性的提升,可提供一种能够大量生产且可大幅抑制制造成本、廉价且外形良好的装饰构件150。
另外,本发明并不限定于所述各实施方式中的例示,在不脱离本发明的主旨的范围内可进行适当变更。
例如,包含安装于手机或包等便携物品的挂绳或钥匙扣,只要是具备树脂部的随身物品,便可应用本发明。
[符号的说明]
10 拉链用拉头
30 拉片(随身物品)
31 主体部
32 树脂部
32a 第1部分
32b 第2部分
32c 混合部分
35 第1材料的第1构件
36 第1材料的第2构件
37 第2材料的第3构件
38 第2材料的第4构件
40 树脂成形装置
41 第1模具
42 第2模具
50 拉片(随身物品)
52 树脂部
52a 第1部分
52b 第2部分
52c 第3部分
52d 第1混合部分
52e 第2混合部分
55 第1材料的第1构件
56 第1材料的第2构件
57 第2材料的第3构件
58 第3材料的第4构件
60 拉片(随身物品)
62 树脂部
62a 第1部分
62b 第2部分
62c 第3部分
62d 混合部分
65 第1材料的第1构件
66 第1材料的第2构件
67 第1材料的第3构件
68 第2材料的第4构件
70 拉片(随身物品)
72 树脂部
72a 第1部分
72b 第2部分
72c 第1混合部分
72d 第3部分
72e 第2混合部分
75 第1材料的第1构件
76 第1材料的第2构件
77 第2材料的第3构件
78 第2材料的第4构件
80 拉片(随身物品)
81 主体部
82 树脂部
82a 第1部分
82b 第2部分
82c 混合部分
90 拉片(随身物品)
91 主体部
92 树脂部
92a 第1部分
92b 第2部分
92c 混合部分
100 拉片(随身物品)
101 主体部
102 树脂部
102a 第1部分
102b 第2部分
102c 混合部分
110 拉片(随身物品、树脂部)
112a 第1部分
112b 第2部分
112c 混合部分
120 钮扣(随身物品)
121 主体部
122 树脂部
122a 第1部分
122b 第2部分
122c 混合部分
130 茄形钩环(随身物品)
131 主体部
132 树脂部
132a 第1部分
132b 第2部分
132c 混合部分
150 装饰构件(随身物品、树脂部)
152a 第1部分
152b 第2部分
152c 混合部分

Claims (8)

1.一种随身物品的成形方法,其特征在于:使用第1及第2模具(41、42),使随身物品(30,50,60,70,80,90,100,110,120,130,150)的树脂部(32,52,62,72,82,92,102,110,122,132,150)成形,所述成形方法包括:
构件配置工序,在所述第1及第2模具之间,至少配置浅色或无色的第1材料的构件(35、36,55、56,65,66,67,75,76)及深色的第2材料的构件(37、38,57,68,77,78);及
压缩成形工序,在所述构件配置工序之后,将所述第1及第2模具对合而进行锁模,使所述随身物品成形,
由此,所述树脂部包含以下部分而成形:第1部分(32a,52a,52b、62a,62b、72a,72b,82a,92a,102a,112a,122a,132a,152a),利用所述第1材料形成;第2部分(32b,52c,62c,72d,82b,92b,102b,112b,122b,132b,152b),利用所述第2材料形成;及混合部分(32c,52d,52e,62d,72c,72e,82c,92c,102c,112c,122c,132c,152c),位于所述第1部分与所述第2部分之间,且混合有所述第1材料与所述第2材料,
所述随身物品还包括主体部(31,81,91,101,121,131),
在所述构件配置工序中,在所述第1及第2模具之间配置所述主体部,且以夹着所述主体部的至少一部分的方式,于所述主体部的第1模具侧配置所述第1材料的构件及所述第2材料的构件中的一者,并于所述主体部的第2模具侧配置所述第1材料的构件及所述第2材料的构件中的所述一者,且于配置在所述第1模具侧以及所述第2模具侧的构件之间夹着所述第1材料的构件及所述第2材料的构件中的另一者。
2.根据权利要求1所述的随身物品的成形方法,其特征在于:
所述第1部分(32a,52a,52b、62a,62b、72a,72b,82a,92a,102a,112a,122a,132a,152a)为透明或半透明,并且
所述混合部分(32c,52d,52e,62d,72c,72e,82c,92c,102c,112c,122c,132c,152c)设为颜色比所述第1部分深,且颜色比所述第2部分(32b,52c,62c,72d,82b,92b,102b,112b,122b,132b,152b)浅。
3.根据权利要求1或2所述的随身物品的成形方法,其特征在于:
所述随身物品(30,50,60,70,80,90,100,110,120,130,150)还包括主体部(31,81,91,101,121,131),
以所述主体部的一部分与所述树脂部(32,52,62,72,82,92,102,122,132)接合的方式利用所述第1及第2模具(41、42)进行成形。
4.根据权利要求3所述的随身物品的成形方法,其特征在于:
在所述构件配置工序中,
准备第1材料的第1构件(35)及第1材料的第2构件(36)作为所述第1材料的构件,并且准备第2材料的第3构件(37)及第2材料的第4构件(38)作为所述第2材料的构件;
将所述第1材料的第1构件及所述第1材料的第2构件以从两个方向夹着所述主体部(31)且与所述主体部仅部分重叠的方式配置;
在所述第1材料的第1构件与所述第1材料的第2构件之间配置所述第2材料的第3构件;
在所述第1材料的第1构件、所述第1材料的第2构件、及所述第2材料的第3构件的近旁配置所述第2材料的第4构件。
5.根据权利要求3所述的随身物品的成形方法,其特征在于:
在所述构件配置工序中,
准备第1材料的第1构件(55)及第1材料的第2构件(56)作为所述第1材料的构件,并且准备第2材料的第3构件(57)作为所述第2材料的构件;
进一步准备与所述第1材料及所述第2材料不同的第3材料的第4构件(58);
将所述第1材料的第1构件及所述第1材料的第2构件以从两个方向夹着所述主体部(31)的方式配置;
在所述第1材料的第1构件及所述第1材料的第2构件的近旁配置所述第2材料的第3构件;
在所述第2材料的第3构件的近旁配置所述第3材料的第4构件。
6.根据权利要求3所述的随身物品的成形方法,其特征在于:
在所述构件配置工序中,
准备第1材料的第1构件(65)、第1材料的第2构件(66)、及第1材料的第3构件(67)作为所述第1材料的构件,并且准备第2材料的第4构件(68)作为所述第2材料的构件;
将所述第1材料的第1构件及所述第1材料的第2构件以从两个方向夹着所述主体部(31)且与所述主体部仅部分重叠的方式配置;
在所述第1材料的第1构件与所述第1材料的第2构件之间的内部空间中的一部分,配置所述第1材料的第3构件,且在其他部分配置所述第2材料的第4构件。
7.根据权利要求3所述的随身物品的成形方法,其特征在于:
在所述构件配置工序中,
准备第1材料的第1构件(75)及第1材料的第2构件(76)作为所述第1材料的构件,并且准备第2材料的第3构件(77)及第2材料的第4构件(78)作为所述第2材料的构件;
将所述第1材料的第2构件(76)设定为沿着所述第1及第2模具的对合面而比所述第1材料的第1构件(75)更长;
将所述第1材料的第1构件及所述第1材料的第2构件以从两个方向夹着所述主体部(31)且与所述主体部仅部分重叠的方式配置;
在所述第1材料的第1构件与所述第1材料的第2构件之间配置所述第2材料的第3构件;
在所述第1材料的第1构件及所述第1材料的第2构件、及所述第2材料的第3构件的近旁,以与所述第1材料的第2构件重合的状态配置所述第2材料的第4构件。
8.根据权利要求1或2所述的随身物品的成形方法,其特征在于:
所述随身物品为拉链用拉头(10)的拉片(30,50,60,70,80,90,100,110)。
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