CN104165808A - 光缆用钢丝扭转试验装置 - Google Patents

Abstract

一种光缆用钢丝扭转试验装置，属于光缆试验设备技术领域。包括柜体，构成有柜体腔；动力传动机构，设在柜体腔内；基座，与柜体的左柜壁背对柜体腔的一侧对应，在基座的上部且沿着基座的长度方向固定一对滑台导轨；钢丝左夹持机构，设在一对滑台导轨上；钢丝右夹持机构，在对应于钢丝左夹持机构的右侧的位置与动力传动机构连接；拉紧机构，设在基座的左端；牵引件，连接在钢丝左夹持机构与拉紧机构之间；护罩，铰接在基座的上部，对钢丝左夹持机构以及钢丝右夹持机构蔽护。节约动力传动机构的能耗；简化结构，保障对光缆的试验效果；减轻对钢丝的夹装作业强度；在钢丝断裂后不会因断裂端甩出而引发事故，保障操作者的安全。

Description

光缆用钢丝扭转试验装置

技术领域

本发明属于光缆试验设备技术领域，具体涉及一种光缆用钢丝扭转试验装置。

背景技术

包括作为光缆结构件的钢丝在内的光缆扭转试验是光缆产品质量监督检测机构乃至光缆生产厂商把握光缆质量的不可或缺的环节，光缆扭转试验所依赖的设备即为前述的扭转试验装置，由光缆扭转试验装置对光缆作扭转试验，并且在试验结束后将光缆供后续的仪器测定诸如损耗、反射、光透射性能，等等，以便掌握光缆的质量。由于光缆用钢丝的抗扭转强度的优劣在一定程度上与成品光缆的整体抗扭效果存在因果关系，因而为了确保光缆的质量，需对应用于光缆的钢丝作扭转试验。

如业界所知，近几年来，第三代移动通信（简称3G通信）和光纤进户（英文缩写：FTTH）发展迅速，在光缆市场需求以惊人之速增长的同时对光缆的技术指标也日趋严苛，例如为了使光缆得以在空间狭小、拐弯抹角复杂的环境下方便敷设并且保障光缆的性能不受影响，因而对光缆的诸如抗扭转、抗拉、抗侧压、抗冲击、抗缠绕、耐候、耐化学腐蚀之类的性能均需进行检测，以满足光缆在服役过程中应具备的技术要求。由于担任前述试验项目的装置属于非标设备，因而目前的情形普遍由包括光缆在内的电线电缆质量监督检测机构依据其测试要求委托制造商生产，光缆生产厂商同例，正是基于该因素，在目前公开的中国专利文献中关于光缆和/或钢丝扭转试验装置的技术信息寥若星辰。

本申请人进行了文献检索，检取有文献A.中国发明专利授权公告号CN101699260B推荐的“光缆扭转试验设备”；文献B.实用新型专利授权公告号CN201408154Y提供的“一种室内光缆反复弯曲试验设备”和文献C.发明专利授权公告号CN101666729B介绍的“光缆反复弯曲试验机”。

上述文献A实质上是对光缆作缠绕试验，因为在试验过程中需将光缆在压紧装置的绕线轮上缠绕数圈（具体见该专利的说明书第0025段），该专利方案在对光缆试验时，由电机带动固定在电机轴上的电机转盘，由电机转盘带动与电机转盘偏心连接的连杆的一端，由连杆的另一端带动与其连接的带齿滑块，由带齿滑块带动与其相啮合的齿轮，由齿轮带动与其固定的扭转臂，由扭转臂带动固定在扭转臂端面上的用于对被试验的光缆的一端夹住的第一夹持装置，由于被测试光缆的另一端由设置于机架上的并且与夹持装置相对应的第二夹持装置夹持，因而在扭转臂动作的过程中实现对被测光缆的试验。该专利方案虽然能够体现其说明书第0013至0014栏载述的技术效果，但是存在以下缺憾：其一，由于动作传递环节多，因而不利于节省作为动力传动机构的电机的能耗；其二，由于需要使用齿条（专利称带齿滑块）和齿轮，因而不仅结构复杂，而且齿条、齿轮易磨损而影响试验效果；其三，由于用于对被测光缆夹持的夹持装置除了使用导向装置和压紧装置外还需使用一旨在对被测光缆起涨紧作用的绕线轮（具体可参见该专利的说明书第0023至0025段），因而在实际的试验过程中对被测光缆的夹持操作较为麻烦；其四，对于钢丝扭转试验不具有可借鉴的技术启示。

由于上述文献B和C系由同一申请人提出，结构形式相对于文献A虽有所差异，但基本原理趋于相似，因而本申请人不再赘述。

针对上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的并且适合于对钢丝作扭转试验的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著减少动作传递环节而藉以降低作为动力传动机构的电机的能耗、有利于摒弃使用齿轮与齿条而藉以显著简化结构并且保障对钢丝的试验效果、有益于满足对钢丝的快捷夹持要求并且夹持可靠而藉以减轻操作者对钢丝的夹装作业强度和有便于防止在测试过程中因钢丝断裂甩出引发事故而藉以保障操作者安全的光缆用钢丝扭转试验装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种光缆用钢丝扭转试验装置，包括一柜体，该柜体构成有一柜体腔；一动力传动机构，该动力传动机构设置在所述的柜体腔内；一基座，该基座与柜体的左柜壁背对所述柜体腔的一侧相对应，在该基座的上部并且沿着基座的长度方向以彼此并行的状态固定有一对滑台导轨；一钢丝左夹持机构，该钢丝左夹持机构滑动地配设在一对滑台导轨上；一钢丝右夹持机构，该钢丝右夹持机构在对应于钢丝左夹持机构的右侧的位置与所述动力传动机构连接；一拉紧机构，该拉紧机构在对应于所述钢丝左夹持机构的左侧的位置设置在所述基座的左端；一牵引件，该牵引件连接在所述钢丝左夹持机构与拉紧机构之间；一护罩，该护罩铰接在所述基座的上部，对所述钢丝左夹持机构以及钢丝右夹持机构蔽护。

在本发明的一个具体的实施例中，所述动力传动机构包括电机和减速箱，电机与减速箱传动配合，并且由减速箱连同电机固定在所述柜体的柜体腔内，减速箱的减速箱输出轴转动地支承在减速箱输出轴轴承座上并且朝着所述左柜壁的方向伸展到柜体腔外，所述减速箱输出轴轴承座固定在左柜壁上，所述钢丝右夹持机构与所述减速箱输出轴连接。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的减速箱为蜗轮减速箱。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的钢丝左夹持机构包括滑台、钢丝左夹持卡盘和钢丝左夹持卡盘固定座，在滑台朝向下的一侧并且在对应于所述的一对滑台导轨的位置固定有滑块，滑块与滑台导轨滑动配合，钢丝左夹持卡盘固定在钢丝左夹持卡盘固定座的右侧，而钢丝左夹持卡盘固定座固定在滑台上，在该钢丝左夹持卡盘固定座的右侧固定有一用于供所述牵引件挂着的牵引件挂钩，与所述动力传动机构连接的所述钢丝右夹持机构与钢丝左夹持卡盘相对应，所述的拉紧机构在对应于所述的一对滑台导轨之间的状态下设置在所述基座的左端端面上并且探出基座的上表面。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的一对滑台导轨的横截面形状呈燕尾形，所述滑块通过开设在底部的燕尾形的滑块槽与滑台导轨滑动配合。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的钢丝右夹持机构包括卡盘固定座和钢丝右夹持卡盘，卡盘固定座与所述的减速箱输出轴固定连接，钢丝右夹持卡盘与卡盘固定座固定。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的钢丝左夹持卡盘为三爪卡盘。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述钢丝右夹持卡盘为三爪卡盘。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的拉紧机构包括杠杆支架、杠杆和杠杆吊锤，杠杆支架在对应于所述的一对滑台导轨之间的位置固定在所述基座的左端端面上并且探出基座的上表面，在该杠杆支架上并且在对应于杠杆的下方的位置设置有一信号采集器，杠杆朝向杠杆支架的一端铰接在杠杆支架上，并且构成有一牵引件挂销，而杠杆远离杠杆支架的一端构成为自由端并且在该自由端的底部以间隔状态固定有吊锤挂钩，杠杆吊锤挂着在吊锤挂钩上，所述牵引件连接在牵引件挂销上与所述牵引件挂钩之间，其中：所述的信号采集器为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件，所述的牵引件为链条或钢丝绳。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述基座的上部并且在对应于所述一对滑台导轨之间的位置设置有一减振块固定座，该减振块固定座与所述钢丝左夹持机构的钢丝左夹持卡盘固定座的左侧相对应，并且在该减振块固定座朝向钢丝左夹持卡盘固定座的一侧固定有一减振块。

本发明提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一，当要对钢丝进行扭转试验时，只要将钢丝的两端分别与钢丝左夹持机构以及钢丝右夹持机构固定，由动力传动机构直接带动钢丝右夹持机构即可，从而可显著减少动作传递环节，节约动力传动机构的能耗；之二，由于动力传动机构无需使用齿轮与齿条的配合，因而可显著简化结构，并且保障对光缆的试验效果；之三，由于采用了结构合理的钢丝左、右夹持机构，因而不仅对钢丝夹持快捷可靠，而且可以减轻对钢丝的夹装作业强度；之四，由于在对应于基座的上方配设有护罩，因而在钢丝断裂后不会因断裂端甩出而引发事故，保障操作者的安全。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，给出了一几何形状呈长方体的柜体1，该柜体1在使用状态下设置于对钢丝9进行扭弯试验的场所的地坪上，优选的方案还可在柜体1的底部设置柜体水平调整螺钉13，并且在柜体1的前侧即前侧壁设置控制面板14和相应的按钮15，控制面板14与设置在柜体1的柜体腔11内的控制器（图中未示出）电气控制连接，而按钮15与控制面板14电气连接。在柜体1的右侧通过门铰链枢转设置有一用于对柜体腔11蔽护的柜体腔护门（图中未示出）。

给出了一动力传动机构2，该动力传动机构2设置在所述柜体腔11内，并且该动力传动机构2包括电机21和减速箱22，电机21与减速箱22传动配合，并且由减速箱22连同电机21固定在前述柜体1的柜体腔11内，减速箱22的减速箱输出轴221转动地支承在减速箱输出轴轴承座2211上并且朝着左柜壁12的方向伸展到柜体腔11外，减速箱输出轴轴承座2211固定在左柜壁12上。

在本实施例中，前述的减速箱22为蜗轮减速箱，据此，前述的减速箱输出轴221实质上为蜗轮减速箱输出轴，同理，前述的减速箱输出轴轴承座2211实质上为蜗轮减速箱输出轴轴承座。

继续见图1，给出了基座3、钢丝左夹持机构4、一钢丝右夹持机构5、一拉紧机构6、牵引件7和护罩8，基座3在使用状态下伴随于前述柜体1支承于试验场所的地坪上，并且与柜体1的左柜壁12背对所述柜体腔11的一侧相对应，优选的方案是：可在基座3的底部设置基座水平调整螺钉33（也可称基座水平调整脚），在该基座3的上部并且沿着基座3的长度方向以彼此并行的状态固定有一对滑台导轨31，钢丝左夹持机构4滑动地配设在一对滑台导轨31上，钢丝右夹持机构5在对应于钢丝左夹持机构4的右侧的位置与前述动力传动机构2连接，牵引件7连接在钢丝左夹持机构4与拉紧机构6之间，拉紧机构6在对应于钢丝左夹持机构4的左侧的位置设置在基座3的左端，护罩8的长度方向的一侧的下部通过护罩铰链81铰接在基座3的长度方向的一侧的上部，由图1所示，在护罩8的长度方向的一侧并且在对应于护罩铰链81的位置开设有铰链铆接孔82，护罩铰链81与铰链铆接孔82铆接，由护罩8对前述的钢丝左夹持机构4以及钢丝右夹持机构5蔽护。

优选地，在前述的护罩8的顶部配设透明视窗83（也可称观察窗），藉由护罩8保障安全，因为在对钢丝9作扭转试验时，钢丝9断裂后，断裂端会甩出，从而由护罩8挡护，避免引发不安全事故。

依然见图1，前述的钢丝左夹持机构4包括滑台41、钢丝左夹持卡盘42和钢丝左夹持卡盘固定座43，在滑台41朝向下的一侧并且在对应于前述的一对滑台导轨31的位置通过滑块固定螺钉4112固定有滑块411，滑块411与一对滑台导轨31滑动配合，钢丝左夹持卡盘42固定在钢丝左夹持卡盘固定座43的右侧，而钢丝左夹持卡盘固定座43固定在滑台41上，在该钢丝左夹持卡盘固定座43的右侧固定有一用于供前述牵引件7挂着的牵引件挂钩431，与前述动力传动机构2连接的钢丝右夹持机构5与钢丝左夹持卡盘42相对应，前述的拉紧机构6在对应于前述的一对滑台导轨31的状态下设置在基座3的左端端面上并且探出基座3的上表面。

前述的一对滑台导轨31的横截面形状呈燕尾形，相应地，前述滑块411通过开设在底部的燕尾形的滑块槽4111与滑台导轨31滑动配合。

前述的钢丝右夹持机构5包括卡盘固定座51和钢丝右夹持卡盘52，卡盘固定座51与前述的动力传动机构2固定连接，即采用平键固定方式与前述减速箱输出轴221固定。钢丝右夹持卡盘52用螺钉521与卡盘固定座51固定并且与前述钢丝左夹持卡盘42相对应。

由图所示，在前述减速箱输出轴221的末端构成有一螺纹轴头2212，在将卡盘固定座51固定于减速箱输出轴221上后，将一限定螺母22121旋至螺纹轴头2212上，以便由限定螺母22121对卡盘固定座51限定，防止卡盘固定座51从减速箱输出轴221上意外脱出。

前述的钢丝左夹持卡盘42以及钢丝右夹持卡盘52均为三爪卡盘，由于三爪卡盘属公知技术，因而申请人不再赘述。前述的拉紧机构6包括杠杆支架61、杠杆62和杠杆吊锤63，杠杆支架61在对应于一对滑台导轨31之间的位置用杠杆支架螺钉612固定在前述基座3的左端端面上并且探出基座3的上表面，在该杠杆支架61上并且在对应于杠杆62的下方的位置设置有一信号采集器611，杠杆62朝向杠杆支架61的一端通过杠杆销轴623枢轴连接在杠杆支架61上，并且构成有一牵引件挂销621，而杠杆62远离杠杆支架61的一端构成为自由端并且在该自由端的底部以间隔状态固定有吊锤挂钩622，杠杆吊锤63挂着在吊锤挂钩622上，前述牵引件7的一端挂着在牵引件挂销621上，另一端挂着在前述牵引件挂钩431上。

在本实施例中，前述的牵引件7为链条，但是，如果用钢丝绳代替链条，那么应当视为等效替代而依然属于本发明给出的技术内容范畴。同样，本实施例中采用行程开关作为信号采集器611，于是如果使用微动开关、位置接近开关、干簧管、霍尔感应元件或者其它类似的器件，也应属于本发明的技术内容范畴。

继而见图1，在前述基座3的上部并且在前述一对滑台导轨31之间的位置通过减振块固定座螺钉322设置有一减振块固定座32，该减振块固定座32与前述钢丝左夹持机构4的钢丝左夹持卡盘固定座43的左侧相对应，并且在该减振块固定座32朝向钢丝左夹持卡盘固定座43的一侧固定有一减振块321。由图1所示，减振块固定座32可通过其上的调整槽323进行调整。在本实施例中，减振块321为橡胶或尼龙。

当要对用于光缆的钢丝9作扭转试验时，将有待于试验的钢丝绳9的一端供钢丝左夹持卡盘42夹持，另一端供钢丝右夹持卡盘52夹持。再依据钢丝9的直径而配置相应重量的杠杆吊锤63以及将杠杆吊锤63挂着于按试验要求所确定的一组吊锤挂钩622中的其中一个吊锤挂钩上。并且将牵引件7（即链条）的两端分别挂套在牵引件挂销621和牵引件挂钩431上。钢丝左、右夹持卡盘42、52之间的距离按试验要求（依据钢丝9的直径在1-10㎜范围）可在1至100㎝范围内调整，动力传动机构2的电机21的转速在20-40r/min范围。由现场试验人员对前述的按钮15操作，使电机21工作，由减速箱22减速并且由减速箱输出轴221带动卡盘固定座51，由于钢丝右夹持卡盘52与卡盘固定座51固定，因此由卡盘固定座51带动钢丝右夹持卡盘52，由钢丝右夹持卡盘52使钢丝9扭转，直至使钢丝9断裂而停止电机21的工作，具体是：当钢丝9断裂时，滑台41循着一对滑台导轨31朝着背离钢丝右夹持机构5的方向滑移，即朝着减振块321的方向位移，由减振块321减振（减振块321为橡胶或尼龙或其它等效的材料），在钢丝9断裂后，因滑台41的移动，先前被吊起的即处于翘起状态的杠杆62的自由（图示左端）在杠杆吊锤63的重力作用下回归到水平状态，即杠杆62搁置在杠杆支架61的支架槽624上，并且与对应于杠杆支架槽624处的信号采集器611接触，由信号采集器611将信号反馈给柜体1的柜体腔11内的电气控制器，由电气控制器发出指令而使电机21停止工作。

Claims (10)

1.一种光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于包括一柜体(1)，该柜体(1)构成有一柜体腔(11)；一动力传动机构(2)，该动力传动机构(2)设置在所述的柜体腔(11)内；一基座(3)，该基座(3)与柜体(1)的左柜壁(12)背对所述柜体腔(11)的一侧相对应，在该基座(3)的上部并且沿着基座(3)的长度方向以彼此并行的状态固定有一对滑台导轨(31)；一钢丝左夹持机构(4)，该钢丝左夹持机构(4)滑动地配设在一对滑台导轨(31)上；一钢丝右夹持机构(5)，该钢丝右夹持机构(5)在对应于钢丝左夹持机构(4)的右侧的位置与所述动力传动机构(2)连接；一拉紧机构(6)，该拉紧机构(6)在对应于所述钢丝左夹持机构(4)的左侧的位置设置在所述基座(3)的左端；一牵引件(7)，该牵引件(7)连接在所述钢丝左夹持机构(4)与拉紧机构(6)之间；一护罩(8)，该护罩(8)铰接在所述基座(3)的上部，对所述钢丝左夹持机构(4)以及钢丝右夹持机构(5)蔽护。

2.根据权利要求1所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述动力传动机构(2)包括电机(21)和减速箱(22)，电机(21)与减速箱(22)传动配合，并且由减速箱(22)连同电机(21)固定在所述柜体(1)的柜体腔(11)内，减速箱(22)的减速箱输出轴(221)转动地支承在减速箱输出轴轴承座(2211)上并且朝着所述左柜壁(12)的方向伸展到柜体腔(11)外，所述减速箱输出轴轴承座(2211)固定在左柜壁(12)上，所述钢丝右夹持机构(5)与所述减速箱输出轴(221)连接。

3.根据权利要求2所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述的减速箱(22)为蜗轮减速箱。

4.根据权利要求1所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述的钢丝左夹持机构(4)包括滑台(41)、钢丝左夹持卡盘(42)和钢丝左夹持卡盘固定座(43)，在滑台(41)朝向下的一侧并且在对应于所述的一对滑台导轨(31)的位置固定有滑块(411)，滑块(411)与滑台导轨(31)滑动配合，钢丝左夹持卡盘(42)固定在钢丝左夹持卡盘固定座(43)的右侧，而钢丝左夹持卡盘固定座(43)固定在滑台(41)上，在该钢丝左夹持卡盘固定座(43)的右侧固定有一用于供所述牵引件(7)挂着的牵引件挂钩(431)，与所述动力传动机构(2)连接的所述钢丝右夹持机构(5)与钢丝左夹持卡盘(42)相对应，所述的拉紧机构(6)在对应于所述的一对滑台导轨(31)之间的状态下设置在所述基座(3)的左端端面上并且探出基座(3)的上表面。

5.根据权利要求4所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述的一对滑台导轨(31)的横截面形状呈燕尾形，所述滑块(411)通过开设在底部的燕尾形的滑块槽(4111)与滑台导轨(31)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述的钢丝右夹持机构(5)包括卡盘固定座(51)和钢丝右夹持卡盘(52)，卡盘固定座(51)与所述的减速箱输出轴(221)固定连接，钢丝右夹持卡盘(52)与卡盘固定座(51)固定。

7.根据权利要求3所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述的钢丝左夹持卡盘(42)为三爪卡盘。

8.根据权利要求6所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述钢丝右夹持卡盘(52)为三爪卡盘。

9.根据权利要求4所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于所述的拉紧机构(6)包括杠杆支架(61)、杠杆(62)和杠杆吊锤(63)，杠杆支架(61)在对应于所述的一对滑台导轨(31)之间的位置固定在所述基座(3)的左端端面上并且探出基座(3)的上表面，在该杠杆支架(61)上并且在对应于杠杆(62)的下方的位置设置有一信号采集器(611)，杠杆(62)朝向杠杆支架(61)的一端铰接在杠杆支架(61)上，并且构成有一牵引件挂销(621)，而杠杆(62)远离杠杆支架(61)的一端构成为自由端并且在该自由端的底部以间隔状态固定有吊锤挂钩(622)，杠杆吊锤(63)挂着在吊锤挂钩(622)上，所述牵引件(4)连接在牵引件挂销(621)上与所述牵引件挂钩(431)之间，其中：所述的信号采集器(611)为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件，所述的牵引件(7)为链条或钢丝绳。

10.根据权利要求4所述的光缆用钢丝扭转试验装置，其特征在于在所述基座(3)的上部并且在对应于所述一对滑台导轨(31)之间的位置设置有一减振块固定座(32)，该减振块固定座(32)与所述钢丝左夹持机构(4)的钢丝左夹持卡盘固定座(43)的左侧相对应，并且在该减振块固定座(32)朝向钢丝左夹持卡盘固定座(43)的一侧固定有一减振块(321)。