CN205934208U - 带缓冲机构的导纱板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带缓冲机构的导纱板装置，涉及纺织机械中的纺纱机械领域，包括导纱板，配重块的一端通过第一销轴与导纱板铰接，配重块的另一端设有供纱线穿过的第三瓷圈，在位于配重块两侧的导纱板上设有供纱线穿过的第二瓷圈和第四瓷圈；在配重块的一侧设有盘式张力器。通过设置的可转动的配重块，并使纱线穿过配重块的自由端，从而利用配重块的重力缓冲外纱受外界因素影响而出现瞬间张力波动，设置的缓冲机构能够避免该张力波动影响高速旋转的气圈的形态，减少外纱断头事故，提高满锭率。

Description

带缓冲机构的导纱板装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械中的纺纱机械领域，特别是一种帘子线捻线机纱架上使用的带缓冲机构的导纱板装置。

背景技术

现有的帘子线直捻机纱架导纱板组件装置由导纱板、盘式张力器、瓷圈组成，盘式张力器与导纱板固定，瓷圈粘接在导纱板上。外纱从瓷圈引入，经过盘式张力器后再由另一瓷圈直接引出。此导纱板组件具有结构简单、操作方便的优点，但其缺点是当引入的外纱受外界因素影响而出现瞬间张力波动时，现有技术中的纱架导纱板装置不能对张力波动进行缓冲。因而，此张力波动会传递到高速旋转的气圈上，从而导致气圈产生较大波动，并最终导致气圈擦锭罐产生外纱断头事故，从而影响满锭率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带缓冲机构的导纱板装置，能够缓冲外纱受外界因素影响而出现瞬间张力波动，避免该张力波动影响高速旋转的气圈的形态，减少外纱断头事故。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带缓冲机构的导纱板装置，包括导纱板，配重块的一端通过第一销轴与导纱板铰接，配重块的另一端设有供纱线穿过的第三瓷圈，在位于配重块两侧的导纱板上设有供纱线穿过的第二瓷圈和第四瓷圈；

在配重块的一侧设有盘式张力器。

优选的方案中，所述的配重块在配重块工作位时，第三瓷圈与第一销轴之间的连线为垂直于水平面的线段。

优选的方案中，所述的配重块在配重块缓冲位时，第三瓷圈与第一销轴之间的连线为大致平行于水平面的线段。

优选的方案中，所述的配重块在配重块缓冲位时，第二瓷圈和第四瓷圈与第三瓷圈大致在一条直线上。

优选的方案中，所述的盘式张力器中，导纱盘可旋转的安装在摇臂的一端，摇臂的另一端通过第一销轴与导纱板铰接，在第一销轴上设有扭簧。

优选的方案中，当导纱盘处于张力器工作位时，导纱盘距离第四瓷圈较远，当导纱盘处于配重块缓冲位时，导纱盘距离第四瓷圈较近。

优选的方案中，在导纱板上还设有第一瓷圈和第五瓷圈；

纱线依次穿过第一瓷圈、第二瓷圈、第三瓷圈、第四瓷圈、导纱盘和第五瓷圈。

本实用新型提供了一种带缓冲机构的导纱板装置，通过设置的可转动的配重块，并使纱线穿过配重块的自由端，从而利用配重块的重力缓冲外纱受外界因素影响而出现瞬间张力波动，设置的缓冲机构能够避免该张力波动影响高速旋转的气圈的形态，减少外纱断头事故，提高满锭率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中盘式张力器的工作示意图。

图3为本实用新型中配重块的工作示意图。

图中：第一瓷圈1，第二瓷圈2，第三瓷圈3，第四瓷圈4，盘式张力器5，第五瓷圈6，扭簧7，摇臂8，配重块9，第一销轴10，第二销轴11，纱架12，外纱13，导纱板14，导纱盘15，张力器工作位A，张力器缓冲位B，配重块工作位C，配重块缓冲位D。

具体实施方式

如图1~3中，一种带缓冲机构的导纱板装置，包括导纱板14，导纱板14固定安装在纱架12上，通常位于外纱13的侧上方，优选的方案中，在导纱板14上设有第一瓷圈1和第五瓷圈6；

如图1~3中，在导纱板14上设有一配重块9，配重块9的一端通过第一销轴10与导纱板14铰接，配重块9的另一端设有供纱线穿过的第三瓷圈3，在位于配重块9两侧的导纱板14上设有供纱线穿过的第二瓷圈2和第四瓷圈4；由此结构，利用由配重块9的重力形成“V”字形纱线实现缓冲。

在配重块9的一侧设有盘式张力器5。本例中配重块9位于靠近导纱板14上进纱的一端。

纱线依次穿过第一瓷圈1、第二瓷圈2、第三瓷圈3、第四瓷圈4、导纱盘15和第五瓷圈6。

优选的方案如图2、3中，所述的配重块9在配重块工作位C时，第三瓷圈3与第一销轴10之间的连线为垂直于水平面的线段。如图3中所示。

优选的方案2、3中，所述的配重块9在配重块缓冲位D时，第三瓷圈3与第一销轴10之间的连线为大致平行于水平面的线段。如图3中所示。

优选的方案2、3中，所述的配重块9在配重块缓冲位D时，第二瓷圈2和第四瓷圈4与第三瓷圈3大致在一条直线上。如图2中所示。由此结构，减少纱线的弯折角度。进一步优选的，第三瓷圈3距离第二瓷圈2和第四瓷圈4的间隙，大于配重块9的厚度。由此结构，避免对纱线形成剪切力。

优选的方案如图1、2中，所述的盘式张力器5中，导纱盘15可旋转的安装在摇臂8的一端，摇臂8的另一端通过第一销轴10与导纱板14铰接，在第一销轴10上设有扭簧7。图2中的结构为示意，以便于表达盘式张力器5的工作状态，实际的安装位置以图1中所绘制的为准。由此结构，除了配重块的缓冲之外，利用扭簧7的扭力，也能够实现纱线的缓冲。而且两种缓冲结构的组合，也使瞬间张力波动的缓冲更为平滑，对于气圈的影响更小。

优选的方案中，当导纱盘15处于张力器工作位A时，导纱盘15距离第四瓷圈4较远，当导纱盘15处于配重块缓冲位D时，导纱盘15距离第四瓷圈4较近。

如图1~3中，当外纱退绕不畅时，外纱退绕张力突然加大，配重块9因受外力作用变大而开始绕轴10转动，需要说明的，使配重块9转动的扭矩初始是较小的，随着力臂的延长，扭矩逐渐加大，直至配重块缓冲位D处。因此，这种结构正好应对瞬间的张力波动。

配重块9处的外纱路径由长的“V”形状变为短的“一”字形状，在此过程中经过配重块的外纱张力缓慢逐步增大。同时，盘式张力器5因张力加大也会从位置A向位置B处旋转。外纱路径在位置A向位置B方向运动时也会由长变短，另外，外纱在盘式张力器5上的包缠角度相应变小。此时进入第一瓷圈1前的外纱张力突然变大，而经过第五瓷圈6之后的外纱张力缓慢增加。

当外纱退绕经过阻力点后重新变为正常退绕时，由于外纱张力由大变小，此时配重块9受到的重力大于外纱正常退绕的张力，配重块9的位置由配重块缓冲位D绕第一销轴10旋转到配重块工作位C，相应盘式张力器5受的外纱张力也会降低，在扭簧7的作用力下，盘式张力器5的位置由张力器缓冲位B绕第二销轴11旋转到张力器工作位A。此时，进入第一瓷圈1前的外纱张力突然变小，而经过第五瓷圈6之后的外纱张力缓慢变小。使外纱张力得到缓冲，减少对高速旋转的气圈的影响。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带缓冲机构的导纱板装置，包括导纱板（14），其特征是：配重块（9）的一端通过第一销轴（10）与导纱板（14）铰接，配重块（9）的另一端设有供纱线穿过的第三瓷圈（3），在位于配重块（9）两侧的导纱板（14）上设有供纱线穿过的第二瓷圈（2）和第四瓷圈（4）；

在配重块（9）的一侧设有盘式张力器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带缓冲机构的导纱板装置，其特征是：所述的配重块（9）在配重块工作位（C）时，第三瓷圈（3）与第一销轴（10）之间的连线为垂直于水平面的线段。

3.根据权利要求2所述的一种带缓冲机构的导纱板装置，其特征是：所述的配重块（9）在配重块缓冲位（D）时，第三瓷圈（3）与第一销轴（10）之间的连线为大致平行于水平面的线段。

4.根据权利要求2所述的一种带缓冲机构的导纱板装置，其特征是：所述的配重块（9）在配重块缓冲位（D）时，第二瓷圈（2）和第四瓷圈（4）与第三瓷圈（3）大致在一条直线上。

5.根据权利要求3或4所述的一种带缓冲机构的导纱板装置，其特征是：所述的盘式张力器（5）中，导纱盘（15）可旋转的安装在摇臂（8）的一端，摇臂（8）的另一端通过第一销轴（10）与导纱板（14）铰接，在第一销轴（10）上设有扭簧（7）。

6.根据权利要求5所述的一种带缓冲机构的导纱板装置，其特征是：当导纱盘（15）处于张力器工作位（A）时，导纱盘（15）距离第四瓷圈（4）较远，当导纱盘（15）处于配重块缓冲位（D）时，导纱盘（15）距离第四瓷圈（4）较近。

7.根据权利要求6所述的一种带缓冲机构的导纱板装置，其特征是：在导纱板（14）上还设有第一瓷圈（1）和第五瓷圈（6）；

纱线依次穿过第一瓷圈（1）、第二瓷圈（2）、第三瓷圈（3）、第四瓷圈（4）、导纱盘（15）和第五瓷圈（6）。