CN205998772U - 一种芳纶纱放线的故障报警装置 - Google Patents

一种芳纶纱放线的故障报警装置 Download PDF

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谢继武
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Abstract

本实用新型公开了一种芳纶纱放线的故障报警装置,包括上放线架和下放线架,上放线架下部设有固定板,固定板上固定有支架,支架上部设有第一支架,支架下部设有第三支架;第一支架端部设有第一导轮,支架中部设有摆臂轴承,摆臂轴承左侧设有摆臂杆,摆臂轴承右侧端部设有第一齿轮;第一齿轮下部设有第二齿轮,第二齿轮固定在轴承上,轴承的另一端设有电位器,轴承通过固定架固定在摆臂轴承上;摆臂杆上设有第二支架,第二支架上设有第二导轮;上放线架上设有报警器;上放线架和下放线架之间设有控制箱,控制箱内设有变频器、控制器。本实用新型当纱线发生断线时,触发报警器,及时发现、处理问题,提高产品合格率,减少浪费、节约成本。

Description

一种芳纶纱放线的故障报警装置
技术领域
本实用新型涉及光传输技术中可用于城域网和接入网的新型光传输设备的技术,包括中/低端新型多业务光传输设备和系统,“新型光接入设备和系统”的产品必备的工艺装备,属于放线的技术领域,具体涉及一种芳纶纱放线的故障报警装置。
背景技术
随着光通信网络的发展,光纤接入的不断深入,室内光缆得到越来越多的应用,对于光缆的质量要求也更加趋于严格,特别是光缆本身的质量,如果里边的加强元件(芳纶纱)少放或者漏放,将对产品的机械性能产生严重的影响,直接造成产品不合格,所以作为光缆制造企业,应该尽早的发现这些问题,避免不良品的发生,减少浪费。在光缆的生产过程中,光缆的各个部件都要保证包含在光缆内,比如光纤、芳纶纱加强元件、外护套等,缺一不可,假如芳纶纱正常放线过程中,纱线断了一根,而没有被发现,后面接着生产的这段光缆就都是不合格的,造成大量的经济损失。现有的芳纶纱放下架在芳纶纱断线时不易被发现。所以,在芳纶纱发生断裂或者生产完时,要及时的发现,避免不良品的发生,减少浪费,节约成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种芳纶纱放线的故障报警装置,当芳纶纱发生断裂时,利用报警器进行报警,提醒工作人员,避免不良品的生产,减少浪费,节约成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种芳纶纱放线的故障报警装置,包括上放线架和下放线架,上放线架和下放线架之间通过立柱相连接,上放线架和下放线架上设有放线轴,放线轴与驱动电机相连接,放线轴由控制器及变频器相连的驱动电机驱动,所述上放线架的下部和下放线架的上部均设有固定板,固定板上固定有支架,支架上部设有第一支架,支架下部设有第三支架;所述第一支架端部设有第一导轮,支架中部设有摆臂轴承,摆臂轴承左侧设有摆臂杆,摆臂轴承右侧端部设有第一齿轮;所述摆臂杆上设有第二支架,第二支架上设有第二导轮;所述第一齿轮下部设有第二齿轮,第二齿轮固定在轴承上,轴承的另一端设有电位器,轴承通过固定架固定在摆臂轴承上;所述上放线架上设有报警器;所述上放线架和下放线架之间设有控制箱,控制箱内设有变频器和控制器,电位器与变频器相连接,变频器分别与控制器、驱动电机相连接,控制器与报警器相连接。
所述报警器包括闪光灯和蜂鸣器,闪光灯和蜂鸣器并联连接。
所述摆臂杆与摆臂轴承相垂直,第二支架与摆臂杆相垂直,第三支架的长度大于摆臂轴承左侧伸出的长度,第三支架位于摆臂杆的下侧。
所述第一导轮和第二导轮到支架的距离相等。
所述上放线架和下放线架上均设有均匀分布的3-8个放线轴,上放线架的放线轴的正下方设有下放线架的放线轴,上放线架和下放线架上相对应的放线轴之间设有支架。
本实用新型的目的在于避免芳纶纱等纱线在放线时发生断线或者芳纶纱生产完时,而没有及时发现,造成光缆里边的芳纶纱加强元件数量不足,光缆质量不合格,通过在上放线架上设置报警器,报警器与控制器相连接,控制器与变频器相连接,变频器与电位器相连接,电位器实时感知摆臂杆的运动情况,当芳纶纱等纱线发生断线或者纱线自然生产完时,摆臂杆会因重力落至下部的支架,从而带动电位器内移动电刷的位置改变,变频器接收到来自电位器的停止信息,即电位器内的可移动的电刷沿电阻体移动时,在输出端获得与位移量成一定关系的电阻值或电压,来确定放线轴的启动和停止,同时将信息传递给控制器,控制器触发报警器的报警灯不停闪烁、报警声音响起,现场操作人员可以及时发现,及时处理问题,从而实现了提高产品合格率,减少浪费、节约成本,提升产品效益的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种芳纶纱放线的故障报警装置,包括上放线架1和下放线架2,上放线架1和下放线架2之间通过立柱(图中未画出)相连接,上放线架1和下放线架2上设有放线轴3,放线轴3与驱动电机相连接,驱动电机位于放线轴的后面,放线轴3由控制器及变频器相连的驱动电机驱动通过驱动电机使放线轴转动,从而带动芳纶纱线输送。上放线架1和下放线架2上均设有均匀分布的3-8个放线轴3,上放线架1的放线轴3与下放线架2的放线轴3相对应。
上放线架1下部和下放线架2的上部设有固定板5,固定板5上固定有支架6,支架6位于上放线架1的放线轴3与下放线架2的放线轴3的中部,位于两个放线轴3之间,即每上下两个放线轴3之间均设有支架6。同样的,下放线架2的上部也设有固定板5,固定板5上固定有支架6,即在使用中上放线架1和下放线架2上的固定板5、支架6及支架6上的部件是相对相同的(图1中只画出了一个支架)。支架6上部设有第一支架7,第一支架7的端部设有第一导轮8,用于将上放线架1的放线轴3上的芳纶纱线向下传送。支架6中部设有摆臂轴承9,摆臂轴承9左侧设有摆臂杆10,摆臂轴承9右侧端部设有第一齿轮12。摆臂杆10上设有第二支架13,第二支架13上设有第二导轮11,经第一导轮8输送的芳纶纱线进入第二导轮11,带动摆臂杆10上下摆动,摆臂轴承9带动第一齿轮12转动。第一齿轮12下部设有第二齿轮15,第二齿轮15固定在轴承16上,轴承16的另一端设有电位器17,轴承16通过固定架固定在摆臂轴承9上。第二齿轮15的直径小于第一齿轮12的直径,第一齿轮12带动第二齿轮15转动,电位器17通过第二齿轮15的转动信息来确定电位器内部的移动电刷的位置,移动的电刷沿电阻体移动时,在输出端获得与位移量成一定关系的电阻值或电压,从而来确定放线轴3的启动和停止。支架6下部设有第三支架14,用于阻挡摆臂杆10继续向下摆动。上放线架1上设有报警器18,当出故障时进行声光报警。上放线架1和下放线架2之间设有控制箱4,控制箱4内设有变频器、控制器,电位器17与变频器相连接,电位器17将检测的电位信息传送至变频器。变频器分别与控制器、驱动电机相连接,控制器与报警器18相连接,驱动电机与放线轴3相连接。根据电位器17检测的电位信息,变频器根据电位器传送的不同的电阻值或电压,从而控制报警器18和驱动电机的启停。
优选地,报警器18包括闪光灯和蜂鸣器,闪光灯和蜂鸣器并联连接。当触发报警器18时,闪光灯闪烁、蜂鸣器鸣叫。
优选地,摆臂杆10与摆臂轴承9相垂直,第二支架13与摆臂杆10相垂直,第三支架14位于摆臂杆10的下侧,第三支架14的长度大于摆臂轴承9左侧伸出的长度,方便第三支架14对摆臂杆10进行阻挡。
优选地,第一导轮8和第二导轮11到支架6的距离相等,方便芳纶纱线在导轮之间传送。
优选地,上放线架1和下放线架2上均设有均匀分布的3-8个放线轴3,上放线架1的放线轴3的正下方设有下放线架2的放线轴3,上放线架1和下放线架2上相对应的放线轴3之间设有支架6,即上放线架1和下放线架2之间均设有第一导轮8和第二导轮11,方便芳纶纱传送。
工作过程:正常的芳纶纱放线时,纱线带动第二导轮11转动,由于拉力的作用从而带动摆臂杆10抬起,进而带动第一齿轮12、第二齿轮15转动,此时电位器17检测到一个电阻值或电压值;当芳纶纱等纱线发生断线或者纱线自然生产完时,第二导轮8中的纱线卡断或没有纱线时,由于重力作用摆臂杆10向下落至挨着第三支架14时,摆臂杆10停止摆动,第一齿轮12和第二齿轮15停止转动,此时与第二齿轮15相连的电位器17检测的电阻值或电压值为0,电位器17将检测的电阻值或电压值信息通过信号线传送至变频器,变频器使驱动电机不工作,放线轴3不放线,控制器检测到变频器的频率变化控制报警器18进行报警,闪光灯不停闪烁,蜂鸣器开始鸣叫,现场生产操作人员可以及时发现、及时处理问题;而一旦摆臂杆10离开第三支架14时,电位器17的电阻值或电压信号发生变化,电位器17把信号通过变频器传给驱动电机,开始工作,放线轴3开始放线,此时控制器控制报警器18不予报警。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芳纶纱放线的故障报警装置,包括上放线架(1)和下放线架(2),上放线架(1)和下放线架(2)之间通过立柱相连接,上放线架(1)和下放线架(2)上设有放线轴(3),放线轴(3)与驱动电机相连接,其特征在于:所述上放线架(1)的下部和下放线架(2)的上部均设有固定板(5),固定板(5)上固定有支架(6),支架(6)上部设有第一支架(7),支架(6)下部设有第三支架(14);所述第一支架(7)端部设有第一导轮(8),支架(6)中部设有摆臂轴承(9),摆臂轴承(9)左侧设有摆臂杆(10),摆臂轴承(9)右侧端部设有第一齿轮(12);所述摆臂杆(10)上设有第二支架(13),第二支架(13)上设有第二导轮(11);所述第一齿轮(12)下部设有第二齿轮(15),第二齿轮(15)固定在轴承(16)上,轴承(16)的另一端设有电位器(17),轴承(16)通过固定架固定在摆臂轴承(9)上;所述上放线架(1)上设有报警器(18);所述上放线架(1)和下放线架(2)之间设有控制箱(4),控制箱(4)内设有变频器和控制器,电位器(17)与变频器相连接,变频器分别与控制器、驱动电机相连接,控制器与报警器(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的芳纶纱放线的故障报警装置,其特征在于,所述报警器(18)包括闪光灯和蜂鸣器,闪光灯和蜂鸣器并联连接。
3.根据权利要求1所述的芳纶纱放线的故障报警装置,其特征在于,所述摆臂杆(10)与摆臂轴承(9)相垂直,第二支架(13)与摆臂杆(10)相垂直,第三支架(14)的长度大于摆臂轴承(9)左侧伸出的长度,第三支架(14)位于摆臂杆(10)的下侧。
4.根据权利要求1或3所述的芳纶纱放线的故障报警装置,其特征在于,所述第一导轮(8)和第二导轮(11)到支架(6)的距离相等。
5.根据权利要求4所述的芳纶纱放线的故障报警装置,其特征在于,所述上放线架(1)和下放线架(2)上均设有均匀分布的3-8个放线轴(3),上放线架(1)的放线轴(3)的正下方设有下放线架(2)的放线轴(3),上放线架(1)和下放线架(2)上相对应的放线轴(3)之间设有支架(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107601160A (zh) * 2017-09-20 2018-01-19 江苏大学 一种带故障自诊断功能的自动送丝装置及诊断方法
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Denomination of utility model: Fault alarm device of aramid fiber yarn unwrapping wire

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Granted publication date: 20170308

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Pledgor: Henan Shijia Communication Technology Co., Ltd.

Registration number: 2017990000868

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Date of cancellation: 20181105

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