CN111982664A - 一种用于判定钢丝脉冲性能的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,包括试样夹持器、试样测试球头和电控装置;所述试样夹持器包括稳定底座和组合夹具,所述组合夹具为矩形状,固定在稳定底座上;所述试样测试球头呈圆球形,球表面设有凹槽和连接孔;所述电控装置包括运动杆、显示屏和参数设置按钮,运动杆与试样测试球头通过连接孔进行可拆卸连接。本发明提供的用于判定钢丝脉冲性能的装置,结构简单,操作方便,能在钢丝生产工序中即刻判定钢丝脉冲性能的好坏,不需要先制作成液压管材再进行脉冲检测,节约了成本,特别是为工艺改进提供了判定依据,提高生产效率。

Description

一种用于判定钢丝脉冲性能的装置
技术领域
本发明涉及一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,属于金属材料检测设备技术领域。
背景技术
目前对于脉冲的检查一般存在于液压管材领域,但这种检测主要是对液压管材进行,需要将钢丝制成液压管材成品,并且进行液压管材检测的设备造价一般比较高,所以对于液压管材的钢丝供应商来说,想确定所生产的钢丝脉冲性能的好坏比较难,特别是在进行工艺改进后,无法立刻判定该工艺改进能否提高钢丝的脉冲性能。同时,现阶段也没有相关文献资料涉及如何快速判定钢丝的脉冲性能。因此,需要设计一种在生产中易于判定钢丝脉冲性能的装置。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种用于判定钢丝脉冲性能的装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,包括试样夹持器、试样测试球头和电控装置;所述试样夹持器包括稳定底座和组合夹具,所述组合夹具为矩形状,固定在稳定底座上;所述试样测试球头呈圆球形,球表面设有凹槽和连接孔;所述电控装置包括运动杆、显示屏和参数设置按钮,运动杆与试样测试球头通过连接孔进行可拆卸连接。
进一步地,所述组合夹具由安装在矩形框架上的多个锁紧装置组成,多个锁紧装置分布矩形框架的四条边上,形成上排夹具、下排夹具、左排夹具、右排夹具;所述矩形框架固定在稳定底座上。
进一步地,所述锁紧装置包括两片平行设置的锁紧块和一根锁紧螺杆,两片锁紧块之间弹性连接,所述矩形框架上设置限位槽,锁紧块置于限位槽内,限位槽侧壁设置螺纹孔,锁紧螺杆穿过螺纹孔与锁紧块接触。
进一步地,所述凹槽的宽度大于待测钢丝的直径。
进一步地,所述凹槽的数量n≥1。
进一步地,当所述凹槽的数量n=2时,两条凹槽平行设置,或相互交叉设置;当所述凹槽的数量n>2时,多条凹槽平行设置,或既有平行也有交叉设置。
进一步地,所述运动杆与试样测试球头采用螺纹连接或卡接连接。
有益效果:本发明提供的一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,结构简单,操作方便,能在钢丝生产工序中即刻判定钢丝脉冲性能的好坏,不需要先制作成液压管材再进行脉冲检测,节约了成本,特别是为工艺改进提供了判定依据,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图2为锁紧装置的结构示意图;
图3为矩形框架与锁紧装置的相对位置示意图;
图4为本发明一个实施例中钢丝在试件夹持器上的示意图;
图5为本发明一个实施例中试样测试球头的示意图;
图6为图5所示试样测试球头的正视平面示意图。
图中标识:000.钢丝,10.试件夹持器,001.锁紧装置,011.锁紧块,012.锁紧螺杆,101.上排夹具,102.下排夹具,103.左排夹具,104.右排夹具,105.稳定底座,106.矩形框架,107.限位槽,108.螺纹孔,20.试样测试球头,201.凹槽,202.连接孔,30.电控装置,301.运动杆,302.按钮,303.显示屏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,包括试样夹持器10、试样测试球头20和电控装置30。
所述试样夹持器10包括稳定底座105和组合夹具,所述组合夹具由安装在矩形框架106上的多个锁紧装置001组成,多个锁紧装置001分布在矩形框架106的四条边上,形成上排夹具101、下排夹具102、左排夹具103和右排夹具104;所述矩形框架106固定在稳定底座105上。
如图2、图3所示,所述锁紧装置001包括两片平行设置的锁紧块011和一根锁紧螺杆012,两片锁紧块011之间弹性连接,两片锁紧块011之间可设置弹簧或弹性垫片实现弹性连接;所述矩形框架106上设置限位槽107,锁紧块011置于限位槽107内,限位槽107侧壁设置螺纹孔108,锁紧螺杆012穿过螺纹孔108与锁紧块011接触,通过拧动锁紧螺杆012来改变锁紧块011的位置,从而夹紧或松开待测样品。
所述试样测试球头20呈圆球形,球表面设有凹槽201和连接孔202,凹槽201的数量n≥1,当所述凹槽201的数量n=2时,两条凹槽201平行设置,或相互交叉设置;当所述凹槽201的数量n>2时,多条凹槽201平行设置,或既有平行也有交叉设置。凹槽201的宽度大于待测钢丝的直径,保证待测钢丝可以完全放入,每条凹槽201内至少放一根钢丝。
所述电控装置30包括运动杆301、参数设置按钮302和显示屏303,所述运动杆302与试样测试球头20通过连接孔202进行可拆卸连接,具体可选择螺纹连接或卡接连接方式,因此可根据不同测试要求,更换试样测试球头。
在本实施例中,试样测试球头20表面设有四条凹槽201,两两交叉形成井字型,如图5、图6所示。钢丝000在试样夹持器10上的安装样式根据试样测试球头20上的凹槽201布置来确定,保证钢丝与凹槽能吻合,如图4所示,选择四根钢丝000,钢丝000两端通过相对侧的两个锁紧装置001夹紧,也形成井字型,与试样测试球头20表面的凹槽201相对应。通过参数设置按钮302调节参数,设置参数:频率f、最大力Fmax、最大力升力时间Ts、最大力保持时间Tb,开始运行,运动杆301带动试样测试球头20对钢丝产生有规律的冲击,直到钢丝断裂,测试停止,记录钢丝出现断裂时往复运动次数,并在显示屏303上进行测试结果的显示,通过对比在相同条件下钢丝受冲击的次数来判定钢丝脉冲性能的好坏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,其特征在于:包括试样夹持器(10)、试样测试球头(20)和电控装置(30);所述试样夹持器(10)包括稳定底座(105)和组合夹具,所述组合夹具为矩形状,固定在稳定底座(105)上;所述试样测试球头(20)呈圆球形,球表面设有凹槽(201)和连接孔(202);所述电控装置(30)包括运动杆(301)、显示屏(303)和参数设置按钮(302),运动杆(301)与试样测试球头(20)通过连接孔(202)进行可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,其特征在于:所述组合夹具由安装在矩形框架(106)上的多个锁紧装置(001)组成,多个锁紧装置(001)分布矩形框架(106)的四条边上,形成上排夹具(101)、下排夹具(102)、左排夹具(103)、右排夹具(104);所述矩形框架(106)固定在稳定底座(105)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,其特征在于:所述锁紧装置(001)包括两片平行设置的锁紧块(011)和一根锁紧螺杆(012),两片锁紧块(011)之间弹性连接,所述矩形框架(106)上设置限位槽(107),锁紧块(011)置于限位槽(107)内,限位槽(107)侧壁设置螺纹孔(108),锁紧螺杆(012)穿过螺纹孔(108)与锁紧块(011)接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,其特征在于:所述凹槽(201)的宽度大于待测钢丝的直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,其特征在于:所述凹槽(201)的数量n≥1。
6.根据权利要求5所述的一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,其特征在于:当所述凹槽(201)的数量n=2时,两条凹槽(201)平行设置,或相互交叉设置;当所述凹槽(201)的数量n>2时,多条凹槽(201)平行设置,或既有平行也有交叉设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于判定钢丝脉冲性能的装置,其特征在于:所述运动杆(301)与试样测试球头(20)采用螺纹连接或卡接连接。
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