CN213657750U - 一种砂轮平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂轮平整度检测装置，有效解决砂轮平整度检测过程繁琐和效率低的问题；其解决的技术方案是包括底板，底板上有竖轴，竖轴两边有均能导电的第一定位杆和第二定位杆；第一定位杆下方有第一导电片，第一定位杆下端面与第一导电片上端面之间有间隔，第一定位杆左边有第一指示灯，第一指示灯上连接有两根导线；第二定位杆下端有导电块，导电块上端有第二导电片，导电块上端面与第二导电片下端面接触，第二定位杆右边有第二指示灯，第二指示灯上连接有两根导线，第二定位杆、导电块、第二导电片和第二指示灯通过导线形成通路，第二指示灯常亮；本实用新型解决了砂轮平整度检测过程繁琐和效率低的问题，操作简单，提高检测效率。

Description

一种砂轮平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮检测领域，特别是一种砂轮平整度检测装置。

背景技术

生产的砂轮表面不平整会对后期使用有较大影响，具体表现在：表面不平整的砂轮在砂轮高速旋转时，引起振动，影响磨削质量，同时不平衡会造成砂轮的破裂；因此，砂轮在生产成型之后，需要对其表面平整度进行检测，常规的检测采用千分表等测量仪器对砂轮端面进行多次测量，然后对仪器示数进行读数和分析，从而判定砂轮是否为合格产品，检测过程繁琐，劳动量大，检测效率较低。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种砂轮平整度检测装置，可有效解决砂轮平整度检测过程繁琐和效率低的问题。

其解决的技术方案是包括水平放置的底板，底板上端面中间固定有一个竖轴，竖轴上固定有一个定位环；竖轴的左右两边分别有一个插装在底板上且能上下移动的定位杆，分别为置于竖轴左端的第一定位杆和置于竖轴右边的第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆均能导电；第一定位杆下方有一个固定在底板下端面上的第一导电片，第一定位杆下端面与第一导电片的上端面之间有间隔，第一定位杆左边有一个第一指示灯，第一指示灯上连接有两根导线，两根导线分别与第一定位杆和第一导电片连接；第一定位杆的上端面与定位环上端面水平，第一定位杆的下端面与第一导电片上端面之间有间隔，这个间隔等于砂轮端面上凸出允许偏差的最大值；当砂轮端面上某一位置凸出超过允许偏差的最大值时，此位置与第一定位杆上端接触能向下挤压第一定位杆，使第一定位杆下端与第一导电片接触，第一定位杆、第一导电片和第一指示灯通过导线形成通路，第一指示灯亮；第二定位杆右端面下端固定有一个导电块，导电块上端有一个固定在底板下端面上的第二导电片，导电块的上端面与第二导电片的下端面保持接触，第二定位杆右边有一个第二指示灯，第二指示灯上连接有两根导线，两根导线分别与第二定位杆和第二导电片连接，第二定位杆、导电块、第二导电片和第二指示灯通过导线形成通路，第二指示灯常亮；第二定位杆的上端面高于定位环的上端面，第二定位杆的上端面与定位环上端面之间的距离等于砂轮端面上凹陷允许偏差的最大值；当砂轮端面上某一位置凹陷不超过允许偏差的最大值时，此位置与第二定位杆上端接触能向下挤压第二定位杆，使导电块与第二导电片分开，第二指示灯灭。

本实用新型使砂轮平整度检测只需观察第一指示灯和第二指示灯的亮灭状态，即可判定产品是否合格，无需采用仪器和对仪器示数进行分析，极大简化了检测过程，进而有效提高了检测效率，同时操作简单，减轻劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视剖视图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为图2中B的局部放大图。

图5为装置的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括水平放置的底板1，底板1上端面中间固定有一个竖轴2，竖轴2上固定有一个定位环3；竖轴2的左右两边分别有一个插装在底板1上且能上下移动的定位杆，分别为置于竖轴2左端的第一定位杆4和置于竖轴2右边的第二定位杆5，第一定位杆4和第二定位杆5均能导电；

第一定位杆4下方有一个固定在底板1下端面上的第一导电片6，第一定位杆4下端面与第一导电片6的上端面之间有间隔，第一定位杆4左边有一个第一指示灯7，第一指示灯7上连接有两根导线，两根导线分别与第一定位杆4和第一导电片6连接；第一定位杆4的上端面与定位环3上端面水平，第一定位杆4的下端面与第一导电片6上端面之间有间隔，这个间隔等于砂轮8端面上凸出允许偏差的最大值；当砂轮8端面上某一位置凸出超过允许偏差的最大值时，此位置与第一定位杆4上端接触能向下挤压第一定位杆4，使第一定位杆4下端与第一导电片6接触，第一定位杆4、第一导电片6和第一指示灯7通过导线形成通路，第一指示灯7亮；

第二定位杆5右端面下端固定有一个导电块9，导电块9上端有一个固定在底板1下端面上的第二导电片10，导电块9的上端面与第二导电片10的下端面保持接触，第二定位杆5右边有一个第二指示灯11，第二指示灯11上连接有两根导线，两根导线分别与第二定位杆5和第二导电片10连接，第二定位杆5、导电块9、第二导电片10和第二指示灯11通过导线形成通路，第二指示灯11常亮；第二定位杆5的上端面高于定位环3的上端面，第二定位杆5的上端面与定位环3上端面之间的距离等于砂轮8端面上凹陷允许偏差的最大值；当砂轮8端面上某一位置凹陷不超过允许偏差的最大值时，此位置与第二定位杆5上端接触能向下挤压第二定位杆5，使导电块9与第二导电片10分开，第二指示灯11灭。

所述的底板1上与定位杆对应的位置开有竖直方向的通孔12，每个定位杆置于对应的通孔12内且能上下移动。

所述的定位杆上固定有一个置于底板1上方的圆环13，定位杆上套装有置于圆环13下端面与底板1上端面之间的压簧14；定位杆向下移动能通过圆环13压缩压簧14，压簧14复位能通过向上推动圆环13使定位杆向上移动。

为了方便将砂轮套装在竖轴2上，所述的竖轴2上端为锥体15。

本实用新型使用时，未将砂轮8安装在本装置上时，第一定位杆4的上端面与定位环3上端面水平，第一定位杆4的下端面与第一导电片6上端面之间的距离等于砂轮8端面上凸出允许偏差的最大值，由于第一定位杆4的下端面与第一导电片6上端面之间有间隔，第一定位杆4、第一导电片6和第一指示灯7通过导线连接未形成通路，第一指示灯7灭；第二定位杆5的上端面高于定位环3的上端面，第二定位杆5的上端面与定位环3上端面之间的距离等于砂轮8端面上凹陷允许偏差的最大值，第二定位杆5、导电块9、第二导电片10和第二指示灯11通过导线形成通路，第二指示灯11常亮。

将砂轮8经竖轴2上端的锥体15套装在竖轴2上，砂轮8下端面与定位环3上端面接触，此时，若砂轮8下端面上置于第一定位杆4上端的位置凸出超过允许偏差的最大值时，此位置与第一定位杆4上端接触能向下挤压第一定位杆4，使第一定位杆4下端与第一导电片6接触，第一定位杆4、第一导电片6和第一指示灯7通过导线形成通路，第一指示灯7亮，表示此砂轮8因凸出超过允许偏差的最大值，为不合格产品；若第一指示灯7不亮，表示第一定位杆4、第一导电片6和第一指示灯7通过导线连接未形成通路，砂轮8端面上的此位置有两种情况：合格或凹陷超过允许偏差的最大值；

然后拨动砂轮8绕竖轴2旋转，此位置在经过第二定位杆5上端时，若砂轮8端面上此位置凹陷超过允许偏差的最大值，此位置不能与第二定位杆5上端接触，第二定位杆5、导电块9、第二导电片10和第二指示灯11通过导线形成通路，第二指示灯11常亮，表示此砂轮8因凹陷超过允许偏差的最大值，为不合格产品；若砂轮8端面上此位置凹陷不超过允许偏差的最大值时，此位置与第二定位杆5上端接触能向下挤压第二定位杆5，使导电块9与第二导电片10分开，第二指示灯11灭。

综上，当砂轮8安装在竖轴2上后，第一指示灯7和第二指示灯11中的其中一个为点亮状态，即可判定砂轮8为不合格产品；当第一指示灯7和第二指示灯11均为不亮状态，可拨动砂轮8绕竖轴2旋转，为了准确判定砂轮8是否为合格产品，也为了对砂轮8端面各个位置进行检测是否合格，砂轮8旋转至少为一周，旋转过程中，始终没有指示灯亮，即可判定砂轮8为合格产品。

本实用新型通过设置第一定位杆4和第一指示灯7，当第一指示灯7亮时，表示此砂轮8因凸出超过允许偏差的最大值，为不合格产品；通过设置第二定位杆5和第二指示灯11，当第二指示灯11亮时，表示此砂轮8因凹陷超过允许偏差的最大值，为不合格产品；无需采用仪器和对仪器示数进行分析，极大简化了检测过程，进而有效提高了检测效率。

本实用新型在使用时只需将砂轮8至少旋转一周，使砂轮8上各个位置均能通过第一定位杆4和第二定位杆5的上端，对砂轮8端面各个位置进行检测是否合格；检测过程只需观察第一指示灯7和第二指示灯11的亮灭状态，即可判定产品是否合格，操作简单，减轻劳动量。

Claims (4)

1.一种砂轮平整度检测装置，包括水平放置的底板（1），其特征在于，所述的底板（1）上端面中间固定有一个竖轴（2），竖轴（2）上固定有一个定位环（3）；竖轴（2）的左右两边分别有一个插装在底板（1）上且能上下移动的定位杆，分别为置于竖轴（2）左端的第一定位杆（4）和置于竖轴（2）右边的第二定位杆（5），第一定位杆（4）和第二定位杆（5）均能导电；第一定位杆（4）下方有一个固定在底板（1）下端面上的第一导电片（6），第一定位杆（4）下端面与第一导电片（6）的上端面之间有间隔，第一定位杆（4）左边有一个第一指示灯（7），第一指示灯（7）上连接有两根导线，两根导线分别与第一定位杆（4）和第一导电片（6）连接；第一定位杆（4）的上端面与定位环（3）上端面水平，第一定位杆（4）的下端面与第一导电片（6）上端面之间有间隔，这个间隔等于砂轮（8）端面上凸出允许偏差的最大值；当砂轮（8）端面上某一位置凸出超过允许偏差的最大值时，此位置与第一定位杆（4）上端接触能向下挤压第一定位杆（4），使第一定位杆（4）下端与第一导电片（6）接触，第一定位杆（4）、第一导电片（6）和第一指示灯（7）通过导线形成通路，第一指示灯（7）亮；第二定位杆（5）右端面下端固定有一个导电块（9），导电块（9）上端有一个固定在底板（1）下端面上的第二导电片（10），导电块（9）的上端面与第二导电片（10）的下端面保持接触，第二定位杆（5）右边有一个第二指示灯（11），第二指示灯（11）上连接有两根导线，两根导线分别与第二定位杆（5）和第二导电片（10）连接，第二定位杆（5）、导电块（9）、第二导电片（10）和第二指示灯（11）通过导线形成通路，第二指示灯（11）常亮；第二定位杆（5）的上端面高于定位环（3）的上端面，第二定位杆（5）的上端面与定位环（3）上端面之间的距离等于砂轮（8）端面上凹陷允许偏差的最大值；当砂轮（8）端面上某一位置凹陷不超过允许偏差的最大值时，此位置与第二定位杆（5）上端接触能向下挤压第二定位杆（5），使导电块（9）与第二导电片（10）分开，第二指示灯（11）灭。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮平整度检测装置，其特征在于，所述的底板（1）上与定位杆对应的位置开有竖直方向的通孔（12），每个定位杆置于对应的通孔（12）内且能上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮平整度检测装置，其特征在于，所述的定位杆上固定有一个置于底板（1）上方的圆环（13），定位杆上套装有置于圆环（13）下端面与底板（1）上端面之间的压簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮平整度检测装置，其特征在于，所述的竖轴（2）上端为锥体（15）。

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