CN2254184Y - 钢绳钢丝伸长测量仪 - Google Patents
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Abstract
一种钢绳钢丝伸长测量仪，上夹持装置(1)的上横梁(5)与夹持器本体(6)由螺母紧固，球头保护螺钉(7)、定位螺钉(8)、球座(9)将二组导向机构(3)的导向杆(10)端头绞球置于上横梁(5)二端球穴内，导向杆(10)下端置于下横梁(5＇)二侧，在二根导向杆(10)上各套有表架(16)装测量机构(4)，指示器的测杆头部置于接触盘(14)面上，下夹持器装置(2)有下横梁(5＇)与夹持器本体(6)组成，下横梁(5＇)底面与夹持器本体(6)上平面之间有滚珠盘(26)。
Description
一种钢绳钢丝伸长测量仪，用于测量钢绳、钢丝的弹性模量、伸长率、屈服应力等性能，属于仪器测量领域。
在测力硬度计量简明手册(兵器工业部二九六区域力学计量站周兆丰主编国防工业出版社出版，87年8月第1版P.515-P.531)介绍了多种机械式、光学机械式或电测式的金属引伸仪，这些引伸仪夹具刀刃是平行的，对于由多股钢丝捻制呈麻花状的钢丝绳，引伸仪夹持刀刃仅与其中某根钢丝接触，对一根钢丝的测试并不能反映出整根钢绳的性能；另外由于钢绳、钢丝为柔性体，弹性变形大，钢绳、钢丝测量距离长等特点，目前用于金属型材测试的引伸仪，不适用于对钢绳、钢丝的测试。
背景技术的不足之处在于：由于缺乏检测钢绳、 钢丝必要的设备和手段，不能准确掌握钢绳、钢丝的性能，不能提供准确、可靠的试验、检测数据。
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，提出一种钢绳钢丝伸长测量仪，它适用于钢绳、钢丝的特点，能准确测出弹性模量、伸长率、屈服应力等性能。
本实用新型通过以下措施来实现：由上夹持装置(1)、下夹持装置(2)、导向机构(3)、测量机构组成(4)，上夹持装置(1)的上横梁(5)与夹持器本体(6)由螺母紧固，球头保护螺钉(7)、定位螺钉(8)、球座(9)将二组导向机构(3)的导向杆(10)端头绞球置于上横梁(5)二端球穴内，导向杆(10)下端置于下横梁(5′)二侧，在二根导向杆(10)上各套有表架(16)装测量机构(4)，指示器的测杆头部置于接触盘(14)面上，下夹持器装置(2)有下横梁(5′)与夹持器本体(6)组成，下横梁(5′)底面与夹持器本体(6)上平面之间有滚珠盘(26)。
图1为钢绳钢丝伸长测量仪结构正视图，图2为钢绳钢丝伸长测量仪结构侧视图，本实用新型采用导向杆顶部的双组球绞结构，使仪器具有良好的调心作用；用二组导向装置，以确保仪器垂直位移；因钢绳受多种因素影响造成受力不均，采用双表测量，提高测试精度。
上横梁(5)中部支承上夹持器本体(6)，二侧各有一个球穴，在上横梁(5)下有球座(9)支撑住球底部，在上横梁(5)上部有球头保护螺钉(7)防尘，定位螺钉(8)来调整球头保护螺钉(7)的位置，保证导向杆(10)顶端的绞球可起到准确调心作用。导向杆(10)的下端由螺母(28)使其与下横梁二端紧固。
上、下夹持器本体(6)结构相同，只是在下横梁(5′)与下夹持器本体(6)之间有滚珠盘(26)，减少下横梁底平面与夹持器本体上平面之间的磨擦，使导向杆有更好的导向性能，并起到中心定位作用。
图3为夹持器本体结构图，图4为夹持器本体A部局部剖视图，夹持器本体(6)由对称的二组夹紧装置，刻度螺钉(17)的旋转轴(18)通过档板(19)，旋转轴底端有楔形滑块(21)，滑块(21)端头装夹板(22)， 夹板上有二个紧固螺钉(20)，刻度螺钉(17)上的刻度标记能确保试样安装在试验机夹头中心位置，当旋转刻度螺钉(7)使旋转轴(18)旋转，推动楔形滑块(21)移动，楔形滑块(21)端头是夹板(22)，夹板可将所需测试的钢绳或钢丝牢牢地夹紧，螺钉(20)将夹板(22)紧固住。夹板(22)头部为圆弧状或刀刃状。当测量钢丝性能时，夹板(22)头部呈刀刃状，二个平行的刀刃可将单根钢丝牢牢夹紧；当测量钢绳时，夹板头部呈圆弧状，两弧形板弦高等于被测钢绳直径的0.4-0.5倍，可使夹板将钢绳夹紧，使钢蝇表面的钢丝与弧形面之间全部贴紧。
导向机构(3)由导向杆(10)、弹簧(11)、上限位套(12)、下限位套(13)、导向套(15)组成，导向杆(10)上部套有弹簧(11)，弹簧(11)二端置于上限位套(12)与下限位套(13)之间，上限位套在球座下面，下限位套在表架(16)上面，在接触盘(14)下的导向杆(10)外有导向套(15)，导向杆(10)防上、下横梁歪扭，上限位套(12)与下限位套13)使弹簧(11)限位，弹簧(11)能确保导向杆的球头与球座接触良好。导向套(15)除支撑接触盘(14)外，还能起到导向、防扭作用。导向套(15)由下横梁(5′)托住。
测量装置(4)由指示器(23)、螺钉(24)、表架(16)、保护套(25)、接触盘(14)组成，指示器(23)由螺钉(24)与表架(16)固定，保护套(25)置于接触盘(14)与表架(16)之间，接触盘(14)置于导向套(15)上。指示器(23)用于显示测量试样变形的数据，指示器(23)测杆头部置于接触盘(14)盘面上，接触盘(14)起到传递变形的作用，指示器(23)由螺钉(24)旋紧在表架(16)上，螺钉(24)和开槽圆柱头螺钉(27)都起到指示器(23)定位作用，保护套(25)置于表架(16)和接触盘(14)之间，以保护指示器(23)防止受冲击损坏。
本实用新型的特点是：用弧形口夹板夹紧钢绳，或用平行刀刃口夹板紧固钢丝，针对钢绳、钢丝柔性强、弹性变形大等特点，采用双绞球结构、双导向机构和双表测量装置。
本实用新型与背景技术相比其优点是：1结构合理使用操作方便；2测试精度高，试验长度测量精度达±0.04％、伸长测量精度达0.004％。
图1钢绳钢丝伸长测量仪结构正视图
图2钢绳钢丝伸长测量仪结构侧视图
图3夹持器本体结构图
图4夹持器本体A部局部剖视图
下面结合最佳实施例对本实用新型进一步加以阐述：
钢绳钢丝伸长测量仪上夹板与下夹板外测面距离(包括试验距离和上、下夹板厚度之和)为253mm，夹板口形状可为圆弧状或刀刃状，圆弧状测钢绳，二夹板口的圆弧可将钢绳夹紧，能测试∮1.2-∮60mm直径的钢绳，圆弧的弦高等于0.4d(d为钢绳直径)，测不同直径的钢绳，需及时更换与钢绳直径相对应的夹板，测量∮0.6-∮6.5mm单根钢丝只需用平行的刀刃式夹板夹住钢丝即成。导向杆直径为∮10mm，导向杆顶端绞球直径为∮12.65mm，指示器采用百分表(0-10mm)，下横梁与夹持器本体之间采用8204钢球盘。
在测试时，将所测钢绳(或钢丝)二端紧固在试验机夹头上，上夹板与试验机上夹头距离，下夹板与试验机下夹头距离各应大于50mm，上、下夹持器本体上的夹板两内平面之间钢绳(或钢丝)距离为250mm，将钢绳(或钢丝)伸长测量仪夹在试验机上的被测钢丝(或钢丝)的中部，上下夹持器本体上的夹板夹紧钢绳(或钢丝)，调整好指示器指针零位，轻压下横梁，观察两指示器是否同时启动，若只有一个指示器指针旋转时，轻微旋转下横梁左右位置，直到两指示器指针同时启动。将钢绳钢丝伸长测量仪安装好，在试验机拉力作用下，上下夹头位移，测出其位移量，经过数据处理，计算出弹性模量，弹性伸长率，规定残余伸长率，屈服应力等力学数据。
1钢丝绳弹性模量试验
钢丝绳近似弹性模量方法草案ISO/TC105N121提供的方法为：施加5％的最小破断拉力，记录下伸长量。把力增加到50％的最小破断拉力，记录下伸长量。反复增加这种力，直到两次连续加载过程中伸长量之差接近一个常数为止。
施加产生200N/mm2应力的力，并记录下伸长量，施加产生500N/mm2应力的力，并记录下伸长量。
根据上述方法，本次试验制定的方法为：施加5％的最小破断拉力，装上伸长仪，并记录两指示读数。反复加、卸5％-50％最小破断拉力3次，并记录加卸载荷至规定的伸长量。从第3次卸至5％最小破断拉力相应的伸长值作为起始点，按200N/mm2应力的力逐级增加，分三级增加到50％的最小破断拉力，分别记录相应的伸长量。从三次记录的伸长平均值中，其中一个有规律的值作为弹性模量的计算值。弹性模量计算公式为： 式中：E 钢丝绳弹性模量(Gpa)
ΔP 载荷增量(N)
Fo 钢绳截面积(mm2)
Δe 伸长增量(mm)
ιo 试验长度(mm)
2拉筋钢丝绳弹性伸长试验
拉筋绳DB/3200H014试验方法3.5条，取钢丝绳不小于250mm试验长度，加最小破断拉力的63％进行预拉伸，然后放松至破断拉力5％，再逐步增加负荷至60％，此伸长率为弹性伸长率。卸荷至破断拉力的5％的永久变形为永久伸长率。
弹性伸长率计算公式为
式中：εP弹性伸长率％
Δl伸长增量(mm)
lo原试验长度(mm)
3光缆绳永久伸长率试验方法
由于光缆绳弹性模量与永久伸长率是在一根试样上同时试验的。其方法为：弹性模量试验加载过程完成后，继续加载至60％的最小破断拉力，记录下伸长量，卸载至5％的最小破断拉力，记录下伸长量，其差为永久伸长。残余伸长与原试验长度的百分比即为永久伸长率。计算公式为：
永久伸长率：
Claims (5)
1一种钢绳钢丝伸长测量仪，其特征在于：由上夹持装置(1)、下夹持装置(2)、导向机构(3)、测量机构组成，上夹持装置(1)的上横梁(5)与夹持器本体(6)由螺母紧固，球头保护螺钉(7)、定位螺钉(8)、球座(9)将二组导向机构(3)的导向杆(10)端头绞球置于上横梁(5)二端球穴内，导向杆(10)下端置于下横梁(5′)二侧，在二根导向杆(10)上各套有表架(16)装测量机构(4)，指示器的测杆头部置于接触盘(14)面上，下夹持器装置(2)有下横梁(5′)与夹持器本体(6)组成，下横梁(5′)底面与夹持器本体(6)上平面之间有滚珠盘(26)。
2根据权利要求1所述的钢绳钢丝伸长测量仪，其特征在于：夹持器本体(6)由对称的二组夹紧装置，刻度螺钉(17)的旋转轴(18)通过档板(19)，旋转轴底端有楔形滑块(21)，滑块(21)端头装夹板(22)，夹板上有二个紧固螺钉(20)。
3根据权利要求1所述的钢绳钢丝伸长测量仪，其特征在于：导向机构(3)由导向杆(10)、弹簧(11)、上限位套(12)、下限位套(13)、导向套(15)组成，导向杆(10)上部套有弹簧(11)，弹簧(11)二端置于上限位套(12)与下限位套(13)之间，上限位套在球座下面，下限位套在表架(16)上面，在接触盘(14)下的导向杆(10)外有导向套(15)。
4根据权利要求1所述的钢绳钢丝伸长测量仪，其特征在于：测量机构(4)由指示器(23)、螺钉(24)、表架(16)、保护套(25)、接触盘(14)组成，指示器(23)由螺钉(24)与表架(16)固定，保护套(25)置于接触盘(14)与表架(16)之间，接触盘(14)置于导向套(15)上。
5根据权利要求2所述的钢绳钢丝伸长测量仪，其特征在于：夹板(22)头部为圆弧状或刀刃状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 95240540 CN2254184Y (zh) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 钢绳钢丝伸长测量仪 |
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| CN2254184Y true CN2254184Y (zh) | 1997-05-14 |
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| CN 95240540 Expired - Fee Related CN2254184Y (zh) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 钢绳钢丝伸长测量仪 |
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| CN (1) | CN2254184Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102927946A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种电梯钢丝绳伸长量测试方法 |
| CN106018078A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-12 | 南京工业大学 | 高温下测量钢索轴向拉伸变形的位移引伸夹持装置及其使用方法 |
| CN106716055A (zh) * | 2014-04-23 | 2017-05-24 | 哈利伯顿能源服务公司 | 测量大钩负载 |
| CN111982664A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-24 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种用于判定钢丝脉冲性能的装置 |
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1995
- 1995-09-22 CN CN 95240540 patent/CN2254184Y/zh not_active Expired - Fee Related
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