CN107150075B - 钢丝自动卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢丝卷绕技术领域，尤其涉及一种钢丝自动卷绕装置。其包括：工作台；钢丝矫直机构，所述钢丝矫直机构固定设置在所述工作台上，用于将弯曲的钢丝矫直；打结检测机构，所述打结检测机构设置在工作台上且位于所述所述钢丝矫直机构的一侧；卷绕机构，所述卷绕机构设置在所述工作台上，且所述打结检测机构位于所述钢丝矫直机构与卷绕机构之间。本发明通过打结检测机构能够检测到钢丝打结，进而使与打结检测机构电连的触动开关关闭，使钢丝自动卷绕装置停止工作，防止因钢丝打结导致送料轴或钢丝矫直机构不能正常工作将钢丝拉断的问题出现，同时该钢丝自动卷绕装置能够实现自动计量钢丝长度，根据需要卷绕钢丝。

Description

钢丝自动卷绕装置
技术领域
本发明涉及钢丝卷绕技术领域，尤其涉及一种钢丝自动卷绕装置。
背景技术
轻质钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。轻质钢丝绳是生产、生活中使用量非常大的一种消耗材料。轻质钢丝的使用寿命直接影响生产、生活的效率和安全。现有技术中为了能够实现钢丝自动卷绕，生产出大量能够实现自动卷绕钢丝的设备，进而能够将钢丝快速的分配切割成用户需要的长度，但是上述设备中遇到输送端的钢丝打结导致输送轴或者钢丝过矫直轮时卡住，导致输送轴或输送轮无法转动，钢丝受到的拉力较大而发生断裂，需要专人专心地看守设备。
因此，设计一种钢丝自动卷绕装置能够解决现有技术中输送轴上钢丝打结或钢丝在轮中卡住造成的钢丝断裂，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种钢丝自动卷绕装置，能够解决现有技术中输送轴上钢丝打结或钢丝在矫直轮中卡住造成的钢丝断裂的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种钢丝自动卷绕装置，其特征在于，包括：
工作台；
钢丝矫直机构，所述钢丝矫直机构固定设置在所述工作台上，用于将弯曲的钢丝矫直；
打结检测机构，所述打结检测机构设置在工作台上且位于所述钢丝矫直机构的一侧；
卷绕机构，所述卷绕机构设置在所述工作台上，且所述打结检测机构位于所述钢丝矫直机构与卷绕机构之间。
作为优选，所述钢丝矫直机构包括支撑台、矫直轮，所述支撑台上设置有不少于三个的所述矫直轮，所述矫直轮上下交错设置。
作为优选，还包括计量机构，所述计量机构设置在工作台上，用于计量通过的钢丝的长度；所述计量机构包括编码器以及设置在编码器上的测量轮，所述测量轮位于所述钢丝矫直机构与打结检测机构之间，且所述计量机构位于所述支撑台上。
作为优选，所述打结检测机构包括设置在所述工作台上的机架，所述机架包括两对称设置的侧板以及位于两所述侧板顶部的顶板，所述顶板与所述工作台之间设置有导向柱，所述导向柱上穿设有触动块，所述触动块上设置有转动轮，所述顶板上还设置有触动开关，触动块能够沿所述导向柱向上移动用以触发触动开关，使卷绕机构停止转动。
打结检测机构能够根据钢丝张紧力变化使触动块向上移动用以触发触动开关实现对卷绕机构的紧急制停，防止钢丝因张力增大发生断裂。
作为优选，所述卷绕机构包括卷绕筒、布线器以及电机，所述电机的输出端通过传动机构与所述卷绕筒、布线器连接，并分别用于驱动所述卷绕筒转动、布线器直线运动。
作为优选，所述布线器为光杆排线器。
作为优选，所述传动机构包括设置在所述电机输出端的驱动轮、与卷绕筒共轴的第一齿轮、与第一齿轮共轴的第二齿轮以及光杆排线器齿轮，所述驱动轮与所述第一齿轮通过第一链条传动连接，所述第二齿轮与所述光杆排线器齿轮通过第二链条传动连接。
作为优选，所述第一齿轮、第二齿轮均与所述卷绕筒同轴设置且能够随卷绕筒一起绕轴转动。
作为优选，所述光杆排线器包括光杆以及设置在所述光杆上的直线轴承，所述光杆排线器齿轮设置在所述光杆上。
作为优选，还包括钢丝引导机构，所述钢丝引导机构与所述直线轴承连接并能够随所述直线轴承往复运动，所述钢丝引导机构包括引导管，所述引导管沿其轴向设置有穿线孔，所述引导管一端与所述直线轴承固定连接，另一端指向卷绕筒。
设置钢丝引导机构的目的是为了能够使钢丝均匀、稳定的缠绕在卷绕筒上，同时还能够防止钢丝因抖动或其他坠落物缠绕在钢丝上影响缠绕质量。
作为优选，所述打结检测机构与卷绕机构之间还设置有支撑机构，所述支撑机构设置在所述工作台上，所述支撑机构包括支撑架以及设置在支撑架上的支撑轮。
设置支撑机构的目的是防止打结检测机构与卷绕机构之间距离较大导致钢丝重心下移，进而引起钢丝在缠绕过程中不稳定，影响缠绕质量。
本发明有益效果：
本发明中通过打结检测机构能够检测到钢丝打结，进而使与打结检测机构电连的触动开关关闭，使钢丝自动卷绕装置停止工作，防止钢丝因打结导致送料轴或钢丝矫直机构不能正常工作将钢丝拉断的问题出现，同时该钢丝自动卷绕装置能够实现自动计量钢丝长度，根据需要卷绕钢丝。
附图说明
图1是本发明提供的钢丝自动卷绕装置的俯视图；
图2是本发明提供的钢丝自动卷绕装置的正视图；
图3是本发明提供的钢丝自动卷绕装置的侧视图。
图中：
1、工作台；11、支撑脚；12、工作台支架；2、钢丝矫直机构；21、支撑台；22、矫直轮；3、计量机构；31、编码器；32、测量轮；4、打结检测机构；41、机架；411、侧板；412、顶板；42、导向柱；43、触动块；44、转动轮；45、触动开关；5、卷绕机构；51、卷绕筒；52、布线器；521、光杆；522、直线轴承；53、电机；61、驱动轮；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、光杆排线器齿轮；65、第一链条；66、第二链条；7、支撑机构；71、支撑架；72、支撑轮；8、钢丝引导机构；81、引导管；811、穿线孔；9、送料卷筒。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例提供了一种钢丝自动卷绕装置，能够解决现有技术中输送轴上钢丝打结或钢丝在轮中卡住造成的钢丝断裂的问题。
如图1-3所示，该钢丝自动卷绕装置包括：
工作台1，工作台1一侧设置有送料卷筒9用于放置较大米数的钢丝卷，工作台1底部设置有工作台支架12且工作台支架下方设置有支撑脚11；
钢丝矫直机构2，钢丝矫直机构2固定设置在工作台1上用于将弯曲的钢丝矫直；
计量机构3，计量机构3设置在钢丝矫直机构2的工作台1上用于计量钢丝绳长度；
打结检测机构4，打结检测机构4设置在工作台1上；
卷绕机构5，卷绕机构5设置在所述工作台1上，且计量机构3、打结检测机构4位于所述钢丝矫直机构2与卷绕机构5之间。
本实施例中通过打结检测机构4能够检测到钢丝打结，进而使与打结检测机构4电连的触动开关关闭，使钢丝自动卷绕装置停止工作，防止钢丝因打结导致送料轴或钢丝矫直机构2不能正常工作将钢丝拉断的问题出现，同时该钢丝自动卷绕装置能够实现自动计量钢丝长度，根据需要卷绕钢丝。
具体的，上述钢丝矫直机构2包括支撑台21、矫直轮22，支撑台21上设置有不少于三个的矫直轮22，且多个矫直轮22上下交错设置。如图1所示，本实施例中矫直轮22的数量为四个，且四个矫直轮22上下交错设置且无接触，钢丝位于上下矫直轮22之间，通过矫直轮的转动将弯曲的钢丝矫正。
上述计量机构3包括编码器31以及设置在编码器31上的测量轮32，测量轮32位于钢丝矫直机构2与打结检测机构4之间，且计量机构3位于支撑台21上。钢丝移动过程中会带动测量轮32转动，编码器31根据测量轮32的转动来计算钢丝通过计量机构3的长度，进而能够保证钢丝长度为预设长度。
而打结检测机构4包括设置在所述工作台1上的机架41，机架41包括两对称设置的侧板411以及位于两侧板411顶部的顶板412，其中顶板412固定设置在两侧板411的顶部，顶板412与工作台1之间设置有导向柱42，导向柱42一端固定在顶板412底部，另一端则固定在工作台1上，导向柱42上穿设有触动块43，触动块43上设置有转动轮44，其中触动块43能够在导向柱42轴向方向移动，顶板412上还设置有触动开关45，触动块43能够沿导向柱42向上移动用以触发触动开关45的开闭，而触动开关45则用以紧急制停钢丝自动卷绕装置，使卷绕机构5停止转动。该打结检测机构4能够防止钢丝打结使钢丝不能正常移动而导致张力增大引起断裂，当钢丝张力增大时，钢丝被拉紧，且钢丝与转动轮44接触的部分会给转动轮44向上的力，会促使转动轮44向上移动，而转动轮44与触动块43连接，进而能够使转动轮44随着触动块43沿导向柱42向上移动，使触动块43触发触动开关45，将钢丝自动卷绕装置停止工作，用以提醒操作者钢丝出现打结，同时有效保护钢丝不会出现断裂。触动块43包括配重块，且配重块数量根据需要设置，本实施例中配重块数量为三块。配重块穿过导向柱42，并能够沿着导向柱42上下移动。
如图3所示，用于缠卷钢丝的卷绕机构5包括缠绕钢丝的卷绕筒51、往复运动的布线器52以及电机53，其中电机53的输出端通过传动机构与卷绕筒51、布线器52连接用于驱动卷绕筒51转动、布线器52直线运动。本实施例中布线器52为光杆排线器。光杆排线器包括光杆521以及设置在光杆521上的直线轴承522，光杆排线器齿轮64设置在光杆521上，直线轴承522能够随光杆521的转动来回往复运动。其中该钢丝自动缠绕装置还包括钢丝引导机构8，钢丝引导机构8与直线轴承522连接并能够随直线轴承522往复运动，钢丝引导机构8包括引导管81，引导管81沿其轴向设置有穿线孔811，引导管81一端与直线轴承522固定连接，另一端指向卷绕筒51。设置钢丝引导机构8的目的是为了将钢丝能够更好的排布缠绕在卷绕筒51上，对钢丝起引导作用，防止钢丝与卷绕筒51之间的距离过大造成缠绕效果差的问题。
如图1-3所示，本实施例中传动机构包括设置在电机53输出端的驱动轮61、与卷绕筒51共轴的第一齿轮62、与第一齿轮62共轴的第二齿轮63以及光杆排线器齿轮64，所述驱动轮61与所述第一齿轮62通过第一链条65传动连接，所述第二齿轮63与所述光杆排线器齿轮64通过第二链条66传动连接。当电机53的输出轴转动时，驱动轮61通过第一链条65带动第一齿轮62转动，由于第一齿轮62与第二齿轮63共轴设置，进而能够促使第二齿轮63随第一齿轮62转动，第二齿轮63与光杆排线器齿轮64通过第二链条66传动连接，进而能够使光杆排线器齿轮64带动光杆521转动，促使设置在光杆521上的直线轴承522往复做直线运动。需要说明的是，卷绕筒51、第一齿轮62、第二齿轮63均与所述卷绕筒51同轴设置且能够随卷绕筒51轴转动。
如图1、图3所示，打结检测机构4与卷绕机构5之间还设置有支撑机构7，支撑机构7设置在工作台1上，支撑机构7包括支撑架71以及设置在支撑架71上的支撑轮72。设置支撑机构7的目的是防止打结检测机构4与卷绕机构5之间的距离较大，防止钢丝在缠绕过程中受重力影响发生重心下移钢丝较为松弛的问题。
如图1所示，本实施例中提供的钢丝自动卷绕装置工程过程如下：
将钢丝卷放置在送料卷筒9上，然后将钢丝依次穿过钢丝矫直机构2、计量机构3、打结检测机构4、卷绕机构5，其中将钢丝同时缠绕在卷绕筒51上，然后开启钢丝自动卷绕装置工作。
注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种钢丝自动卷绕装置，其特征在于，包括：
工作台(1)；
钢丝矫直机构(2)，所述钢丝矫直机构(2)固定设置在所述工作台(1)上，用于将弯曲的钢丝矫直；
打结检测机构(4)，所述打结检测机构(4)设置在工作台(1)上且位于所述钢丝矫直机构(2)的一侧；
卷绕机构(5)，所述卷绕机构(5)设置在所述工作台(1)上，且所述打结检测机构(4)位于所述钢丝矫直机构(2)与卷绕机构(5)之间；
所述打结检测机构(4)包括设置在所述工作台(1)上的机架(41)，所述机架(41)包括两对称设置的侧板(411)以及位于两所述侧板(411)顶部的顶板(412)，所述顶板(412)与所述工作台(1)之间设置有导向柱(42)，所述导向柱(42)上穿设有触动块(43)，所述触动块(43)上设置有转动轮(44)，所述顶板(412)上还设置有触动开关(45)，触动块(43)能够沿所述导向柱(42)向上移动用以触发触动开关(45)，使卷绕机构(5)停止转动。
2.根据权利要求1所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，所述钢丝矫直机构(2)包括支撑台(21)、矫直轮(22)，所述支撑台(21)上设置有不少于三个的所述矫直轮(22)，所述矫直轮(22)上下交错设置。
3.根据权利要求2所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，还包括计量机构(3)，所述计量机构(3)设置在工作台(1)上，用于计量通过的钢丝的长度；所述计量机构(3)包括编码器(31)以及设置在编码器(31)上的测量轮(32)，所述测量轮(32)位于所述钢丝矫直机构(2)与打结检测机构(4)之间，且所述计量机构(3)位于所述支撑台(21)上。
4.根据权利要求1所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，所述卷绕机构(5)包括卷绕筒(51)、布线器(52)以及电机(53)，所述电机(53)的输出端通过传动机构与所述卷绕筒(51)、布线器(52)连接，并分别用于驱动所述卷绕筒(51)转动、布线器(52)直线运动。
5.根据权利要求4所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，所述布线器(52)为光杆排线器。
6.根据权利要求5所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述电机(53)输出端的驱动轮(61)、与卷绕筒(51)共轴的第一齿轮(62)、与第一齿轮(62)共轴的第二齿轮(63)以及光杆排线器齿轮(64)，所述驱动轮(61)与所述第一齿轮(62)通过第一链条(65)传动连接，所述第二齿轮(63)与所述光杆排线器齿轮(64)通过第二链条(66)传动连接。
7.根据权利要求6所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，第一齿轮(62)、第二齿轮(63)均与所述卷绕筒(51)同轴设置且能够随卷绕筒(51)一起绕轴转动。
8.根据权利要求5所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，所述光杆排线器包括光杆以及设置在所述光杆上的直线轴承，所述光杆排线器齿轮(64)设置在所述光杆上。
9.根据权利要求8所述的钢丝自动卷绕装置，其特征在于，还包括钢丝引导机构(8)，所述钢丝引导机构(8)与所述直线轴承连接并能够随所述直线轴承往复运动，所述钢丝引导机构(8)包括引导管(81)，所述引导管(81)沿其轴向设置有穿线孔(811)，所述引导管(81)一端与所述直线轴承固定连接，另一端指向卷绕筒(51)。
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