CN104164174A

CN104164174A - 一种水性可剥离涂料

Info

Publication number: CN104164174A
Application number: CN201410208989.5A
Authority: CN
Inventors: 熊飞雄; 何吉钢
Original assignee: Shenzhen Gove Chemistry & Material Co Ltd; SHENZHEN GUYU MATERIALS R & D Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Gove Chemistry & Material Co Ltd; SHENZHEN GUYU MATERIALS R & D Co Ltd
Priority date: 2014-05-16
Filing date: 2014-05-16
Publication date: 2014-11-26

Abstract

本发明涉及水性涂料领域，具体涉及一种水性可剥离涂料。一种水性可剥离涂料，包含以下重量百分比的组分：水性聚氨酯乳液40~80%；水性纯丙烯酸酯乳液10~40%；离型剂5~10%；防锈剂0.5~2%；并用水补充至100%。将本发明涂料喷涂于需进行表面保护的物体表面，经自然干燥或低温加热干燥后，在被保护表面形成一层高分子材料薄膜，有效保护表面在加工或运输过程中不受划伤，擦伤，碰伤，和因阳光照射等自然环境条件而产生变色、粉化、老化等缺陷，在不需要保护时可以手工揭去，使用方便效果好；而且本发明的水性可剥离涂料可同时满足塑胶、玻璃、金属等不同基材的保护，适用性广泛。

Description

一种水性可剥离涂料

技术领域

本发明涉及水性涂料领域，具体涉及一种水性可剥离涂料。

背景技术

在制造业中，零部件和一些成品在加工和运输过程中常因灰尘、水珠或油污损失表面，有时刮伤或紫外线也会损失表面。因此加工和运输过程中的临时性保护变得非常重要。目前常见的保护方式之一是在表面贴上一层低粘性的可剥离胶带，在不需要保护的时候将胶带移除即可。然而，对于具有复杂表面的物品，如表面弯曲或者凹凸不平，胶带不能覆盖每个地方，因此就会留下许多气泡。当胶带移除时，在气泡处常留下许多残留物或者“鬼影”，影响了表面的美观效果。解决这个问题可行的方法是在复杂表面涂上一层液体，包覆表面的每一个地方，液体干燥固化后形成一层保护涂层，一旦不需要的时候将保护性涂层剥离。

而且，随着各国对环境保护意识的加强，作为无污染或者低污染、无毒害或者低毒害的绿色涂料，水性可剥离涂料的研究日益受到重视。水性可剥离涂料是指以水为溶剂或者分散剂，使成膜物质均匀分散或者溶解在水中，经涂布后自然成膜并能够剥离的涂料。除了环保，水性涂料还具有以下优点：(1)溶剂来源方便，无潜在危害并在涂料制备过程中易于净化；(2)以水为溶剂，所以无须使用特殊的运输储存方式，节约了生产成本；(3)使用较为方便，可采用喷、刷、涂等方法。因此，水性可剥离涂料是现在该领域的研究方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水性可剥离涂料。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种水性可剥离涂料，包含以下重量百分比的组分：

水性聚氨酯乳液40~80%；水性纯丙烯酸酯乳液10~40%；离型剂5~10%；防锈剂0.5~2%；并用水补充至100%。

进一步的，所述水性聚氨酯乳液固含量为38~40%，粘度为50~100mpa·s，断裂伸长率为400~500%。

进一步的，所述水性纯丙烯酸酯乳液固含量为46~50%，粘度为400~800mpa·s。

进一步的，所述离型剂为硅烷树脂。

进一步的，组分包括水性色浆0.1~1%。

进一步的，组分包括功能助剂0.1~2%。

进一步的，所述功能助剂包括润湿剂0.3~1%。

进一步的，所述功能助剂包括流平剂，消泡剂中的至少一种。

所选用的水性聚氨酯乳液能提供优异的柔韧性和强度，而且断裂伸长率高；配合上具有高固含的水性丙烯酸树脂乳液，其能够调成膜物质的附着力以及抗拉强度。

所用的离型剂为本技术领域常用的硅烷树脂都能实现本发明，优先为德国MUNZING公司的OMBRELUB RA；其能够成膜物干净、彻底地从基材表面剥离而无残留。

本发明具有如下有益效果：

将本发明涂料喷涂于需进行表面保护的物体表面，经自然干燥或低温加热干燥后，在被保护表面形成一层高分子材料薄膜，有效保护表面在加工或运输过程中不受划伤，擦伤，碰伤，和因阳光照射等自然环境条件而产生变色、粉化、老化等缺陷，在不需要保护时可以手工揭去，使用方便效果好，而且本发明的水性可剥离涂料可同时满足塑胶、玻璃、金属等不同基材的保护，适用性广泛。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

本发明的制备方法为本技术领域的常规方法，因此在此不再详细描述。

本发明实施例或者实施例如无特别说明，所用水性聚氨酯乳液的固含量为38~40%，粘度为50~100mpa·s，断裂伸长率为400~500%；水性纯丙烯酸酯乳液的固含量为46~50%，粘度为400~800mpa·s。

实施例1

一种水性可剥离涂料，按照重量百分比，由如下的组分组成：

水性聚氨酯乳液42%；水性纯丙烯酸酯乳液36%；离型剂6%；消泡剂0.5%；防锈剂1%；流平剂0.5%；并用水补充至100%。

实施例2

水性聚氨酯乳液51%；水性纯丙烯酸酯乳液31%；离型剂8%；水性色浆0.5%；防锈剂0.6%；消泡剂0.5%；流平剂0.5%；并用水补充至100%。

实施例3

水性聚氨酯乳液67%；水性纯丙烯酸酯乳液16%；离型剂10%；水性色浆0.5%；防锈剂1.5%；润湿剂1%；消泡剂0.5%；流平剂0.5%；并用水补充至100%。

实施例4

水性聚氨酯乳液74%；水性纯丙烯酸酯乳液12%；离型剂8%；防锈剂1%；润湿剂1.5%；消泡剂0.5%；流平剂0.5%；并用水补充至100%。

对比例1

水性聚氨酯乳液67%；水性纯丙烯酸酯乳液21%；离型剂10%；水性色浆0.5%；防锈剂1.5%；润湿剂1%；消泡剂0.5%；流平剂0.5%；并用水补充至100%，本对比例中所使用水性聚氨酯乳液的断裂伸长率为80~120%。

对比例2

水性聚氨酯乳液67%；水性纯丙烯酸酯乳液21%；水性色浆0.5%；防锈剂1.5%；润湿剂1%；消泡剂0.5%；流平剂0.5%；并用水补充至100%。

本发明的拉伸强度采用GB／T1040.3－2006的测试方法；断裂伸长率采用GB／T1040.3－2006的测试方法；可剥离性采用本技术领域常用的手工剥离，目测残留度的方法，相关实施例与对比例的性能测试如下表所示：

由上表的数据可知，通过使用高断裂伸长率的水性聚氨酯乳液与水性纯丙烯酸酯乳液相复配，能够使得本发明的涂料具有易剥离、无残留的特性；再加上离型剂的使用使得本发明的效果更佳，而且本发明的水性可剥离涂料可同时满足塑胶、玻璃、金属等不同基材的保护，适用性广泛。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水性可剥离涂料，其特征在于包含以下重量百分比的组分：

水性聚氨酯乳液40~80%；

水性纯丙烯酸酯乳液10~40%；

离型剂5~10%；

防锈剂0.5~2%；

并用水补充至100%。

2.根据权利要求1所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液固含量为38~40%，粘度为50~100mpa·s，断裂伸长率为400~500%。

3.根据权利要求1所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于，所述水性纯丙烯酸酯乳液固含量为46~50%，粘度为400~800mpa·s。

4.根据权利要求1所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于，所述离型剂为硅烷树脂。

5.根据权利要求1所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于，按照重量百分比，包括水性色浆0.1~1%。

6.根据权利要求1所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于，按照重量百分比，包括功能助剂0.1~2%。

7.根据权利要求6所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于，按照重量百分比，所述功能助剂包括润湿剂0.3~1%。

8.根据权利要求6或7所述的一种水性可剥离涂料，其特征在于，按照重量百分比，所述功能助剂包括流平剂，消泡剂中的至少一种。