CN104154722A - 冻干技术在独一味干燥中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冻干技术在独一味干燥方法中的应用,取鲜独一味,冻干至半干,取出,堆置1-2天,干燥。干燥过程能耗低,有效成分含量高,临床效果好。
Description
发明领域
本发明涉及药品制法,特别涉及冻干技术在独一味干燥中的应用,属医药技术领域。
背景技术
独一味为唇形科独一味属植物独一味的干燥地上部分。其具有活血止血,祛风止痛的功效,用于跌打损伤,外伤出血,风湿痹痛,黄水病等。主要含有黄酮类、环烯醚萜类、皂苷类等有效成分。
独一味主要分布生长在甘肃、青海、川西高原、西藏等地,采收季节为每年8、9月。由于独一味生长地区多为经济欠发达地区,没有统一的采收加工条件,各地采收人员也多为当地居民,所以导致采收后处理方法不一,质量波动较大。如何干燥独一味更好,目前,尚未报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种独一味干燥的新方法,该方法干燥的独一味,主要有效成分总皂苷和总黄酮含量高。
本发明的目的是这样实现的:
冻干技术在独一味干燥方法中的应用,其特征在于:取鲜独一味,冻干至半干,取出,堆置2-5天,干燥。
本发明的冻干技术在独一味干燥方法中的应用,其特征在于:冻半干是取鲜独一味,冷冻至-10℃以下,抽真空至干燥室压力 30Pa 以下,加热升华,升华的温度控制在40℃以下,至升华全过程时间的一半时结束。
本发明的物料至半干是一个模糊概念,非数学的精确定义,是根据升华全过程时间的一半确定的。升华全过程的时间确定,是升华开始后,当冷凝器温度下降至升华前的状态状态时,升华结束,计为升华全过程的时间。升华全过程的时间与冻结温度、干燥室压、升华温度、物料多少有关。具体实施时,可以根据试验确定。
本发明的冻干技术在独一味干燥方法中的应用,其特征在于:干燥是晾干、晒干、烘干、真空干燥、远红外干燥和微波干燥。
至此完成了本发明,本发明干燥过程抽真空时间短,能耗低;更重要的是制备的独一味有效成分含量高,临床效果好。
下面通过试验例进一步说明本发明的有益之处,试验例旨在进一步说明本发明的有益之处,而非对本发明的限制。
将同一批鲜独一味,按以下方法进行加工。
1)晾干:鲜独一味放于阴凉通风处,摊开晾干;
2)烘干:鲜独一味,80℃以下烘干;
3)冻半干堆置烘干:取鲜独一味,冷冻至-20℃以下,抽真空至干燥室压力 30Pa 以下,加热升华,升华的温度控制在40℃以下,至半干,取出,堆置2天,80℃以下烘干;
4)冻干:鲜独一味,冷冻至-20℃以下,抽真空至干燥室压力30Pa以下,加热升华,升华的温度应控制在40℃以下,解析阶段的温度控制在45℃以下,至干。
一、正丁醇提取总皂苷的含量比较
分别样品各0. 5 g,精密称定,置150mL锥形瓶中,精密加人正丁醇100mL,塞紧,冷浸1h,迅速滤过,精密量取续滤液20mL,置已干燥至恒重的蒸发皿中。水浴蒸干后,于150℃燥3h,置干燥器中冷却30min,精密称定,即得。结果见表1。
表1 正丁醇提取总皂苷的含量比较(n=3)
药材 | 晾干 | 烘干 | 冻半干堆置烘干 | 冻干 |
总皂苷(%) | 2.27 | 1.44 | 4.37 | 3.65 |
由表1看出,独一味“冻半干堆置烘干”,总皂苷含量高。总皂苷是与独一味镇痛功效密切相关的重要活性成分,可见本发明方法制备的独一味临床疗效好。
二、总黄酮的含量侧定比较
1、仪器与试药
仪器:紫外一可见分光光度仪;电子天平;芦丁对照品。
2、检测波长的确定
芦丁对照品硝酸铝显色后在500—510nm波长处有最大吸收,结合文献,试验选择500nm为检测波长。
3、对照品溶液的制备
精密称取在120℃减压干燥至恒重的芦丁对照品10mg,置50mL量瓶中,加70%乙醇35mL,置水浴上微热使溶解,放冷,加70%乙醇至刻度,摇匀,即得(每mL中含无水芦丁0.2mg)。
4、供试品制备和含量测定
取独一味药材各0.1g,精密称定,置l00mL容量瓶中,加70%乙醇70mL,振摇后加乙醇至刻度,放置lh,用干燥滤器迅速滤过,精密量取续滤液6mL,置25mL容量瓶中,加5%亚硝酸钠溶液1mL,混匀,放置6min;加10%硝酸铝溶液lmL,摇匀,放置6min;加氢氧化钠试液10mL,再加水至刻度,摇匀,放置15min。照分光光度法在500nm波长处测定吸收度,计算,即得。结果见表2。
表2 总黄酮的含量比较(n=3)
药材 | 晾干 | 烘干 | 冻半干堆置烘干 | 冻干 |
总黄酮含量(%) | 5.34 | 5.13 | 7.71 | 6.32 |
由表2看出,独一味“冻半干堆置烘干”,总黄酮含量高。
具体实施方式
实施例1
取鲜独一味,置冻干机内,冻结温度控制在-10℃;达到控制温度后,抽真空至干燥室压力30Pa;加热升华,升华的温度控制在40℃;当冷凝器温度下降至升华前的状态状态时,升华结束,升华用时15小时。
根据升华全过程用时,定为用以下方法制备独一味:取鲜独一味,置冻干机内,冻结温度控制在-10℃;达到控制温度后,抽真空至干燥室压力30Pa;加热升华,升华的温度控制在40℃,升华7.5小时结束,取出,堆闷2天后晒干。
实施例2
取鲜独一味,置冻干机内,冻结温度控制在-20℃;达到控制温度后,抽真空至干燥室压力40Pa;加热升华,升华的温度控制在45℃;当冷凝器温度下降至升华前的状态状态时,升华结束,升华用时12小时。
根据升华全过程用时,定为用以下方法制备独一味:取鲜独一味,置冻干机内,冻结温度控制在-10℃;达到控制温度后,抽真空至干燥室压力30Pa;加热升华,升华的温度控制在40℃,升华6小时结束,取出,堆闷5天后晒干。
实施例3
取鲜独一味,冷冻至-28℃,抽真空至干燥室压力 60Pa,加热升华,升华的温度应控制在60℃,至半干,取出,堆置3天,远红外干燥。
实施例4
取鲜独一味,冷冻至-32℃,抽真空至干燥室压力 45Pa,加热升华,升华的温度应控制在40℃,至半干,取出,堆置4天,真空干燥。
实施例5
取鲜独一味,冷冻至-10℃,抽真空至干燥室压力 30Pa,加热升华,升华的温度应控制在40℃,升华结束后,取出,堆置2天,晾干。
实施例6
取鲜独一味,冷冻至-28℃,抽真空至干燥室压力 45Pa 以下,加热升华,升华的温度应控制在45℃以下,升华结束后,取出,堆置2天,60℃烘干。
Claims (2)
1.冻干技术在独一味干燥方法中的应用,其特征在于:取鲜独一味,冻干至半干,取出,堆置2-5天,干燥。
2.根据权利要求1的冻干技术在独一味干燥方法中的应用,其特征在于:冻半干是取鲜独一味,冷冻至-10℃以下,抽真空至干燥室压力 30Pa 以下,加热升华,升华的温度控制在40℃以下,至升华全过程时间的一半时结束。
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