CN104152965B - 一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法 - Google Patents

一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104152965B
CN104152965B CN201410393028.6A CN201410393028A CN104152965B CN 104152965 B CN104152965 B CN 104152965B CN 201410393028 A CN201410393028 A CN 201410393028A CN 104152965 B CN104152965 B CN 104152965B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
electrode
europium
preparation
blue light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410393028.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104152965A (zh
Inventor
贾红
刘小峰
邱建荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN201410393028.6A priority Critical patent/CN104152965B/zh
Publication of CN104152965A publication Critical patent/CN104152965A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104152965B publication Critical patent/CN104152965B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜及其制备方法。在导电玻璃衬底的一个侧面沉积有一层掺铕氟化钙蓝光发光薄膜。选择氧化铕溶解到甲酸溶液中,利用两电极电化学池将铕还原为二价铕盐,然后用EDTA与二价铕络合后,加入抗坏血酸,加入氯化钙溶液氟化铵或者氟化钠溶液,调节溶液pH值为2‑5,在导电玻璃上进行薄膜沉积。将三电极插入配好溶液,在0.8 V~1.6 V(vs Ag/AgCl/KCl参比电极)之间,沉积20分钟~4小时。将得到的薄膜清洗并干燥。制备的发光薄膜均匀致密无开裂。该薄膜材料在425纳米处存在尖锐的蓝光发射光谱。本发明工艺方法简单、原料易得、成本低,能耗低,无毒,成膜均匀致密无开裂。

Description

一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法。
背景技术
稀土元素无论被用作发光(荧光)材料的基质成分,还是被用作激活剂,共激活剂,敏化剂或掺杂剂,所制成的发光材料,一般统称为稀土发光材料或稀土荧光材料。发光材料研发和应用带动相关科技和产业化发展,产生显著经济和社会效益,是研发热门的材料之一。
尤其随着信息技术的快速发展,大量高精度电子化系列产品迅速普及,电子显示器件变得越来越重要,各种各样的平板显示器件(FPD)更是如此,它们普遍具有薄型、轻质、低电压驱动、低功耗的特点,而适用于数字技术等特点比传统显示器更具有应用前景。CaF2:Eu2+ 是性能优良的蓝色色荧光粉,它广泛应用于彩色电视机显像管、三基色荧光灯等,年生产量达数百吨。而利用电化学法制备CaF2:Eu2+蓝光发光薄膜目前尚未有过报道。
CaF2:Eu2+是一种重要的蓝色色发光材料。由于它的发光效率高,已被广泛应用于节能荧光灯中。该材料的合成通常采用高温固相合成反应(包括干法和湿法),且均需经高温灼烧,得到的荧光粉必需进行球磨粉碎,以减小其粒径。但实践表明,经球磨粉碎后的产物不但粒径偏大、粒度分布宽,而且破坏荧光粉的晶形,并使发光亮度大幅度地下降,更影响涮灯后的二次特性,光衰增大。而电化学法制备CaF2:Eu2+发光薄膜是一种全新的制备方法,并能制备出性能优良的薄膜。通过反应参数的调节,可以在衬底材料上均匀生长氧化忆和氧化试共沉积薄膜,既可以减少反应用料,又省去后续的涂敷工艺,大大降低生产成本。另外,电化学方法成膜均匀,沉积厚度可控,设备与操作简单、反应条件温和、环境污染小,是一种全新的、洁净、温和、环境友好的方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提出一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法,该方法是在导电玻璃衬底的一个侧面沉积有一层二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜。具体步骤如下:
1)将氧化铕溶于甲酸溶液,配成摩尔浓度0.3~0.7 mol/L的铕盐溶液,并用甲酸调节溶液pH值至1~4;
2)利用铂片电极、甘汞电极的两电极电化学池将Eu3+还原为Eu2+:将二电极插入步骤1配制的铕盐溶液中,在20 ºC~85 ºC下极化2.5 ~4小时,极化电流为3-6mA;
3)配制电解液:取步骤2还原后的Eu2+溶液0.5~5ml,加入5ml~25ml的浓度为0.01~1 mol/L的EDTA水溶液,2~20ml浓度为0.01~2 mol/L抗坏血酸钠水溶液,加入7~20ml溶度为0.1~4mol/L的氯化钙水溶液,再加入1~15ml浓度为0.5~4mol/L氟化铵或者氟化钠水溶液,得到混合溶液,用甲酸溶液调节混合溶液pH值至2~5,配制好电解液待用;
4) 以导电玻璃为工作电极,铂金电极为对电极,Ag/AgCl/饱和KCl溶液电极为参比电极,在步骤3配制的电解液中进行电沉积,沉积电压为0.8~1.6V,沉积时间为20分钟~4小时;
5)将步骤4沉积后的产物用去离子水冲洗,烘干后在导电玻璃上得到二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜。
本发明具有的有益效果是:
本发明通过简单的电化学沉积方法,制得一种铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜。该薄膜材料均匀致密无开裂,在425纳米处存在款的蓝光发射光谱。本发明工艺方法简单、原料易得、成本低,能耗低,无毒,成膜均匀致密无开裂。
附图说明
图1是导电玻璃衬底上铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜结构示意图:1. 铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜,2.导电玻璃
图2是实施例1所得产物的XRD谱图;
图3是实施例1所得产物的扫描电镜照片;
图4是实施例1所得产物的光致发光发射光谱;
图5是实施例2所得产物的光致发光发射光谱。
具体实施方式
如图1所示,本发明在导电玻璃衬底2的一个侧面沉积有一层铕掺杂氟化钙蓝光发光薄1。所述的该发光薄膜的化学式为CaF2:Eu2+,该薄膜材料在371nm激发下,在425纳米处存在宽带的蓝光发射光谱,证明该薄膜为Eu2+的标准发射光谱。
实施例 1
1、一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法,步骤如下:
1)将氧化铕溶于甲酸溶液,配成摩尔浓度0.3 mol/L的铕盐溶液,并用甲酸调节溶液pH值为1;
2)利用铂片电极、甘汞电极的两电极电化学池将Eu3+还原为Eu2+:将二电极插入步骤1配制的铕盐溶液中,在20 ºC下极化4小时,极化电流为6mA;
3)配制电解液:取步骤2还原后的Eu2+溶液0.5ml,加入5ml的0.01mol/L EDTA溶液,0.01mol/L抗坏血酸钠溶液2ml,加入0.1mol/L的氯化钙溶液7ml,再加入0.5mol/L氟化铵溶液1ml,用甲酸溶液调节混合溶液pH值为2,配制好电解液待用;
4) 以导电玻璃为工作电极,铂金电极为对电极,Ag/AgCl/饱和KCl溶液电极为参比电极,在步骤3配制的电解液中进行电沉积,沉积电压为0.8V,沉积时间为4小时;
5)将薄膜用去离子水冲洗,60ºC干燥1小时,在导电玻璃上得到二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜。
图2是该薄膜产物的XRD图谱,和氟化钙的标准卡片06-0864吻合,说明得到的薄膜含有氟化钙。图3为本例所得产物的高倍电镜照片。从图中可以看出组成薄膜的颗粒粒径在十几纳米。从图4中看出本例产物有较强的光致蓝光发射光谱,其发射波长425纳米处有一个宽带发光峰。
实例2
一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法,步骤如下:
1)将氧化铕溶于甲酸溶液,配成摩尔浓度0.7 mol/L的铕盐溶液,并用甲酸调节溶液pH值在4;
2)利用铂片电极、甘汞电极的两电极电化学池将Eu3+还原为Eu2+:将二电极插入步骤1配制的铕盐溶液中,在85 ºC下极化2.5 小时,极化电流为3mA;
3)配制电解液:取步骤2还原后的Eu2+溶液5ml,加入25ml的1 mol/L EDTA溶液,2 mol/L抗坏血酸钠溶液20ml,加入4mol/L的氯化钙溶液20ml,再加入4mol/L氟化铵溶液15ml,用甲酸溶液调节混合溶液pH值为5,配制好电解液待用;
4) 以导电玻璃为工作电极,铂金电极为对电极,Ag/AgCl/饱和KCl溶液电极为参比电极,在步骤3配制的电解液中进行电沉积,沉积电压为1.6V,沉积时间为20分钟;
5)将薄膜用去离子水冲洗,60ºC干燥1小时,在导电玻璃上得到二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜。图5为本例产物的光致蓝光发射光谱,其发射波长425纳米处有一个宽带发光峰。
实施例3
一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法,步骤如下:
1)将氧化铕溶于甲酸溶液,配成摩尔浓度0.5 mol/L的铕盐溶液,并用甲酸调节溶液pH值在2.5;
2)利用铂片电极、甘汞电极的两电极电化学池将Eu3+还原为Eu2+:将二电极插入步骤1配制的铕盐溶液中,在60ºC下极化3小时,极化电流为4mA;
3)配制电解液:取步骤2还原后的Eu2+溶液3ml,加入15的0.5 mol/L EDTA溶液,1.5 mol/L抗坏血酸钠溶液15ml,加入2mol/L的氯化钙溶液15ml,再加入2mol/L氟化铵溶液10ml,用甲酸溶液调节混合溶液pH值为3,配制好电解液待用;
4) 以导电玻璃为工作电极,铂金电极为对电极,Ag/AgCl/饱和KCl溶液电极为参比电极,在步骤3配制的电解液中进行电沉积,沉积电压为1.3V,沉积时间为2小时;
5)将薄膜用去离子水冲洗,60ºC干燥1小时,在导电玻璃上得到二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜。

Claims (1)

1.一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法,该方法是在导电玻璃衬底的一个侧面沉积一层二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜,其特征在于,该方法的步骤如下:
1)将氧化铕溶于甲酸溶液,配成摩尔浓度0.3~0.7 mol/L的铕盐溶液,并用甲酸调节溶液pH值至1~4;
2)利用铂片电极、甘汞电极的两电极电化学池将Eu3+还原为Eu2+:将二电极插入步骤1配制的铕盐溶液中,在20 ºC~85 ºC下极化2.5 ~4小时,极化电流为3-6mA;
3)配制电解液:取步骤2还原后的Eu2+溶液0.5~5ml,加入5ml~25ml的浓度为0.01~1 mol/L的EDTA水溶液,2~20ml浓度为0.01~2 mol/L抗坏血酸钠水溶液,加入7~20ml溶度为0.1~4mol/L的氯化钙水溶液,再加入1~15ml浓度为0.5~4mol/L氟化铵或者氟化钠水溶液,得到混合溶液,用甲酸溶液调节混合溶液pH值至2~5,配制好电解液待用;
4) 以导电玻璃为工作电极,铂金电极为对电极,Ag/AgCl/饱和KCl溶液电极为参比电极,在步骤3配制的电解液中进行电沉积,沉积电压为0.8~1.6V,沉积时间为20分钟~4小时;
5)将步骤4沉积后的产物用去离子水冲洗,烘干后在导电玻璃上得到二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜。
CN201410393028.6A 2014-08-12 2014-08-12 一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法 Expired - Fee Related CN104152965B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410393028.6A CN104152965B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410393028.6A CN104152965B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104152965A CN104152965A (zh) 2014-11-19
CN104152965B true CN104152965B (zh) 2016-08-17

Family

ID=51878583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410393028.6A Expired - Fee Related CN104152965B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104152965B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104617162B (zh) * 2015-02-10 2017-11-10 四川中测辐射科技有限公司 半导体阵列探测器及其封装方法
CN106567115A (zh) * 2017-01-24 2017-04-19 洛阳师范学院 一种碘化铅薄膜的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1979902A (zh) * 2005-12-09 2007-06-13 中南大学 电化学沉积-烧结法制备发光薄膜材料的方法
CN101298558A (zh) * 2008-06-06 2008-11-05 浙江理工大学 一种氧化铕红光发光薄膜及其制备方法
CN101560679A (zh) * 2009-04-23 2009-10-21 浙江理工大学 一种掺铈氧化钆绿光发光薄膜及其制备方法
CN101824537A (zh) * 2010-04-07 2010-09-08 赣州虔东稀土集团股份有限公司 超高纯氧化钆及其电化还原全封闭式萃取生产工艺
CN101871114A (zh) * 2010-06-01 2010-10-27 浙江大学 采用电沉积制备氟化钙或稀土掺杂氟化钙薄膜的方法
CN102690655A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 浙江理工大学 一种掺铕硼酸钇红光发光薄膜及其制备方法
CN103774198A (zh) * 2014-01-15 2014-05-07 浙江大学 通过光助电沉积法在二氧化钛纳米管上制备稀土Eu掺杂CaF2薄膜的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005051104A (ja) * 2003-07-30 2005-02-24 Canon Inc 位置合わせ装置及び露光装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1979902A (zh) * 2005-12-09 2007-06-13 中南大学 电化学沉积-烧结法制备发光薄膜材料的方法
CN101298558A (zh) * 2008-06-06 2008-11-05 浙江理工大学 一种氧化铕红光发光薄膜及其制备方法
CN101560679A (zh) * 2009-04-23 2009-10-21 浙江理工大学 一种掺铈氧化钆绿光发光薄膜及其制备方法
CN101824537A (zh) * 2010-04-07 2010-09-08 赣州虔东稀土集团股份有限公司 超高纯氧化钆及其电化还原全封闭式萃取生产工艺
CN101871114A (zh) * 2010-06-01 2010-10-27 浙江大学 采用电沉积制备氟化钙或稀土掺杂氟化钙薄膜的方法
CN102690655A (zh) * 2012-06-08 2012-09-26 浙江理工大学 一种掺铕硼酸钇红光发光薄膜及其制备方法
CN103774198A (zh) * 2014-01-15 2014-05-07 浙江大学 通过光助电沉积法在二氧化钛纳米管上制备稀土Eu掺杂CaF2薄膜的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
二价铕激活的Ba_(1-x)Ca_xFCl体系及其发光;苏勉曾等;《发光学报》;19830915(第03期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104152965A (zh) 2014-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Armelao et al. Structure− luminescence correlations in europium-doped sol− gel ZnO nanopowders
Wan et al. Bi3+ enhanced red emission in Sr0. 5Ca0. 4MoO4: Eu3+ phosphor
CN104140808B (zh) 一种含噁唑基吡啶配体的四面体型亚铜配合物发光材料
CN102140662A (zh) 采用电沉积制备NaYF4:Yb,Er上转换荧光材料的方法
Feng et al. Photoluminescence properties of (Ba1− xEux) WO4 red synthesized by the coprecipitation/calcination method
CN104152965B (zh) 一种二价铕掺杂氟化钙蓝光发光薄膜的制备方法
CN104178131B (zh) 一种含噁唑基吡啶配体的混配型亚铜配合物发光材料
Zhang et al. A new luminescent phenomenon of ZnO due to the precipitate trapping effect of MgO
CN103627394A (zh) 电沉积制备β-NaGdF4:Yb3+,Er3+上转换荧光材料的方法
CN101871114B (zh) 采用电沉积制备氟化钙或稀土掺杂氟化钙薄膜的方法
Tian et al. Hexagonal phase β-NaGdF 4: Yb 3+/Er 3+ thin films with upconversion emission grown by electrodeposition
CN102690655A (zh) 一种掺铕硼酸钇红光发光薄膜及其制备方法
CN108531174B (zh) 一种Eu3+掺杂的铌酸盐基红色发光材料及其制备方法
CN103468251A (zh) 一种led用硅酸盐绿色荧光粉及其制备方法
Li et al. Synergistic upconversion effect in NaYF4: Yb3+, Tm3+ nanorods under dual excitation of 980 nm and 808 nm
CN102212367A (zh) 一种发光薄膜及其制备方法
CN101462834A (zh) 一种掺铽氧化钇绿光发光薄膜及其制备方法
CN101838534A (zh) 单绿色上转换荧光标记材料的制备方法
CN110724532B (zh) 一种稀土钒酸盐薄膜及其制备方法和应用
CN101892504B (zh) 采用电沉积制备氟化锶或稀土掺杂氟化锶薄膜的方法
CN108677233B (zh) 采用电沉积六方相NaGdF4低温诱导制备六方相NaYF4:Yb,Er材料的方法
CN112981483B (zh) 一种采用电沉积制备取向性NaGdF4:Eu3+下转换薄膜材料的方法
CN101298558A (zh) 一种氧化铕红光发光薄膜及其制备方法
CN104829636B (zh) 一种黄色磷光三配位阳离子型亚铜配合物发光材料
CN113735885B (zh) 有机配体修饰的稀土氧化物纳米片复合材料、制法,oled发光膜和oled器件及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20180812