CN104148375A - 一种废旧绝缘胶木回收处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧绝缘胶木回收处理方法，具体步骤包括：水洗，破碎，分类，水浸，油浸，烘干及冷却，共七步，本发明可有效的对各类废旧绝缘胶木材料回收利用，并将其转化为绝缘胶木或其它行业的生产原料，大大提高了废旧绝缘胶木材料回收率及回收价值，有效克服了资源浪费，并降低了电力线路架设的运行成本。

Description

一种废旧绝缘胶木回收处理方法
技术领域
本发明涉及一种废旧绝缘胶木回收处理方法，属电力产品回收利用技术领域。
背景技术
随着电力系统规模的日益扩大，在供电线路的铺设过程中，需要大量的使用各类绝缘材料进行对线路的支撑或连接，其中绝缘胶木材料有着极为广泛的应用，但也因为其硬度大、抗腐蚀性能强、难分解、纤维结构破坏严重等的特点，导致了其回收利用难度极大，目前对损坏或更换掉的绝缘胶木材一般都是做为固体废弃物进行丢弃，一方面造成严重的资源浪费，另一方面也造成了电力线路系统运行成本高，为了克服这一问题，因此就迫切需要研究一种专门针对绝缘胶木材料的回收利用方法，以降低资源浪费及使用成本。
发明内容
本发明目的就在于克服上述不足，提供一种废旧绝缘胶木回收处理方法。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：
一种废旧绝缘胶木回收处理方法，具体步骤如下：
第一步，水洗，将回收后待处理的绝缘胶木材料全浸泡在去离子水中10-60分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为20℃—40℃；
第二步，破碎，对经过清洗的绝缘胶木材料进行破碎，经过破碎后的绝缘胶木材料最大长度不大于5厘米；
第三步，分类，将经过破碎的绝缘胶木材料按照其最大长度按照间隔0.5—1厘米为一等级的标准进行分类，并将分类好的材料集中存放；
第四步，水浸，将经过分类的绝缘胶木材料分别浸泡在去离子水中静置，静置后并自然晾干，其中静置时间为10-60分钟，水温为0℃—20℃，；
第五步，油浸，将经过水浸后的绝缘胶木材料放置在绝缘油中进行浸泡，其中浸泡时间为10-60分钟，油温为20℃—50℃；
第六步，烘干，经将过油浸后的绝缘胶木材料进行烘干，其中烘干温度为100℃—200℃，其中温升速度为5—20℃/分钟，烘干时间为10—60分钟；
第七步，冷却，经经过烘干后的绝缘胶木材料强制风冷至室温即可做为成品进行回收入库，其中中温降速度为5—20℃/分钟。
本发明可有效的对各类废旧绝缘胶木材料回收利用，并将其转化为绝缘胶木或其它行业的生产原料，大大提高了废旧绝缘胶木材料回收率及回收价值，有效克服了资源浪费，并降低了电力线路架设的运行成本。
附图说明
图1为发明流程图。
具体实施方式
为了方便理解，以下通过优选实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1：一种废旧绝缘胶木回收处理方法，具体步骤如下：
第一步，水洗，将回收后待处理的绝缘胶木材料全浸泡在去离子水60分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为30℃；
第二步，破碎，对经过清洗的绝缘胶木材料进行破碎，经过破碎后的绝缘胶木材料最大长度为3厘米；
第三步，分类，将经过破碎的绝缘胶木材料按照其最大长度按照间隔1厘米为一等级的标准进行分类，共分为三类，分别为1厘米以下为一类，1—2厘米为一类，2—3厘米为一类，并将分类好的材料集中存放；
第四步，水浸，将经过分类的绝缘胶木材料分别浸泡在去离子水中静置，静置后并自然晾干，其中静置时间为30分钟，水温为10℃，；
第五步，油浸，将经过水浸后的绝缘胶木材料放置在绝缘油中进行浸泡，其中浸泡时间为50分钟，油温为30℃；
第六步，烘干，经将过油浸后的绝缘胶木材料进行烘干，其中烘干温度为100℃，其中温升速度为10℃/分钟，烘干时间为50分钟；
第七步，冷却，经经过烘干后的绝缘胶木材料强制风冷至室温即可做为成品进行回收入库，其中中温降速度为10℃/分钟。
实施例2：一种废旧绝缘胶木回收处理方法，具体步骤如下：
第一步，水洗，将回收后待处理的绝缘胶木材料全浸泡在去离子水60分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为40℃；
第二步，破碎，对经过清洗的绝缘胶木材料进行破碎，经过破碎后的绝缘胶木材料最大长度为5厘米；
第三步，分类，将经过破碎的绝缘胶木材料按照其最大长度按照间隔1厘米为一等级的标准进行分类，共分为五类，分别为1厘米以下为一类，1—2厘米为一类，2—3厘米为一类，3—4厘米为一类，4—5厘米为一类，并将分类好的材料集中存放；
第四步，水浸，将经过分类的绝缘胶木材料分别浸泡在去离子水中静置，静置后并自然晾干，其中静置时间为60分钟，水温为0℃，；
第五步，油浸，将经过水浸后的绝缘胶木材料放置在绝缘油中进行浸泡，其中浸泡时间为20分钟，油温为20℃；
第六步，烘干，经将过油浸后的绝缘胶木材料进行烘干，其中烘干温度为150℃，其中温升速度为15℃/分钟，烘干时间为30分钟；
第七步，冷却，经经过烘干后的绝缘胶木材料强制风冷至室温即可做为成品进行回收入库，其中中温降速度为5℃/分钟。

Claims (1)

1.一种废旧绝缘胶木回收处理方法，其特征在于：具体步骤如下：
第一步，水洗，将回收后待处理的绝缘胶木材料全浸泡在去离子水中10-60分钟，并对表面污物进行清洗，其中水温为20℃—40℃；
第二步，破碎，对经过清洗的绝缘胶木材料进行破碎，经过破碎后的绝缘胶木材料最大长度不大于5厘米；
第三步，分类，将经过破碎的绝缘胶木材料按照其最大长度按照间隔0.5—1厘米为一等级的标准进行分类，并将分类好的材料集中存放；
第四步，水浸，将经过分类的绝缘胶木材料分别浸泡在去离子水中静置，静置后并自然晾干，其中静置时间为10-60分钟，水温为0℃—20℃，；
第五步，油浸，将经过水浸后的绝缘胶木材料放置在绝缘油中进行浸泡，其中浸泡时间为10-60分钟，油温为20℃—50℃；
第六步，烘干，经将过油浸后的绝缘胶木材料进行烘干，其中烘干温度为100℃—200℃，其中温升速度为5—20℃/分钟，烘干时间为10—60分钟；
第七步，冷却，经经过烘干后的绝缘胶木材料强制风冷至室温即可做为成品进行回收入库，其中中温降速度为5—20℃/分钟。
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