CN106565088A - 一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃,包括以下步骤，清洗：用先用浓度为5％的中性漂白粉浸泡玻璃3小时，然后用清水冲洗即可，直到玻璃的杂质去除即可；粉碎，用粉碎机将玻璃瓶粉碎为玻璃片，粉碎的玻璃片粒径在50目以下；(3)配料：按重量份包括玻璃片100份、硅砂130份、碳酸钠50份、石灰石40份、氧化铝粉1份、硝酸钠0.5份、闪石1份、氧化铈0.2份、三氧化二锑0.4份和氧化锑份；(熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550‑1600度加热；成型：压延成型；热处理。本发明环保节能，成本低，生产的玻璃工艺简单便于控制，灰尘不容易粘附在其表面，在雨水下灰尘很容易冲刷掉。涉及玻璃生产加工技术领域。

Description

一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃的方法
技术领域：
本发明涉及玻璃生产加工技术领域，具体是一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃的方法。
背景技术：
太阳能光伏发电系统是利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。独立运行的光伏发电系统需要有蓄电池作为储能装置，主要用于无电网的边远地区和人口分散地区，整个系统造价很高；在有公共电网的地区，光伏发电系统与电网连接并网运行，省去蓄电池，不仅可以大幅度降低造价，而且具有更高的发电效率和更好的环保性能。
太阳能光伏玻璃现有技术中都是通过矿物原料进行生产，矿物本身就需要大量的工艺进行预先处理，因此整体工艺较为繁琐，而现有很多的玻璃瓶以及碎片得不到充分的利用，也会造成资源的浪费。
太阳能光伏板一般都处在相对恶劣的环境内，一般风沙较多，光伏板上很容易落上一层较厚的灰尘，不过不及时清理，会导致太阳能利用率的降低，现有技术中都是不进行处理，或者通过定时的采用人工清理的方式，这样效率很低，需要较多的人力，而在一些特殊的条件下，落在光伏板上的灰尘又具有一定的粘性，粘附在光伏板的表面，即使下雨也难以冲洗掉，因此非常不容易清洗。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保节能，成本低，工艺简单，节约资源的玻璃便于加工的利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃,其特征在于：包括以下步骤，
(1)清洗：用先用浓度为5～10％的中性漂白粉浸泡玻璃3～10小时，然后用清水冲洗即可，直到玻璃的杂质去除即可；
(2)粉碎，用粉碎机将玻璃瓶粉碎为玻璃片，粉碎的玻璃片粒径在50目以下；
(3)配料：按重量份包括玻璃片100～120份、硅砂130～140份、碳酸钠50～58份、石灰石40～50份、氧化铝粉1～5份、硝酸钠0.5～0.8份、闪石1～2份、氧化铈0.2～0.3份、三氧化二锑0.4～0.5份和氧化锑1～3份；
(4)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(5)成型：压延成型；
(6)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力。
所述的熔制的过程中先用澄清剂进行澄清，然后在加入着色剂。
所述的热处理后在玻璃的表面进行喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉10～20份、粘结剂4～6份，淀粉4～5份、礞石粉1～2，氧化锑1～3份、十八烷基硅烷键合硅胶4～6份和桃胶3～6份。
所述的喷涂涂料时在真空的条件下。
所述的压延成型后的玻璃厚度为3～5mm。
所述的压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。
本发明通过回收的玻璃瓶以及碎片可以用于生产光伏玻璃，而光伏玻璃具有较大的市场需求，因此可以节约较多的资源，有利于降低成本，也更环保节能。本发明相较于传统的生产工艺也相对较为简单，便于控制。
本发明采用了独特的原料，生产的玻璃本身具有自清洁功能，而且在外部图上了一层具有自清洁功能的涂料，本发明自清洁涂料对灰尘的粘附性很小，即使灰尘落在光伏板上的表面，风力以及雨水的作用下也会很容易将其冲刷干净，因此本发明生产的光伏玻璃具有自清洁的功能，无需采取另外的定期清理光伏板的措施，可以节省大量的人力、物理资源。
本发明的有益效果是：本发明环保节能，成本低，生产的玻璃工艺简单便于控制，灰尘不容易粘附在其表面，在雨水下灰尘很容易冲刷掉。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一
一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃,包括以下步骤，
(3)清洗：用先用浓度为5％的中性漂白粉浸泡玻璃3小时，然后用清水冲洗即可，直到玻璃的杂质去除即可；
(4)粉碎，用粉碎机将玻璃瓶粉碎为玻璃片，粉碎的玻璃片粒径在50目以下；
(3)配料：按重量份包括玻璃片100份、硅砂130份、碳酸钠50份、石灰石40份、氧化铝粉1份、硝酸钠0.5份、闪石1份、氧化铈0.2份、三氧化二锑0.4份和氧化锑份；
(4)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(5)成型：压延成型；
(6)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力。
熔制的过程中先用澄清剂进行澄清，然后在加入着色剂。
热处理后在玻璃的表面进行喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉10份、粘结剂4份，淀粉4份、礞石粉1，氧化锑1份、十八烷基硅烷键合硅胶4份和桃胶3份。
喷涂涂料时在真空的条件下。
压延成型后的玻璃厚度为3～5mm。
压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。
实施例二
一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃,包括以下步骤，
(1)清洗：用先用浓度为10％的中性漂白粉浸泡玻璃10小时，然后用清水冲洗即可，直到玻璃的杂质去除即可；
(2)粉碎，用粉碎机将玻璃瓶粉碎为玻璃片，粉碎的玻璃片粒径在50目以下；
(3)配料：按重量份包括玻璃片120份、硅砂140份、碳酸钠58份、石灰石50份、氧化铝粉5份、硝酸钠0.8份、闪石2份、氧化铈0.3份、三氧化二锑0.5份和氧化锑3份；
(4)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(5)成型：压延成型；
(6)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力。
熔制的过程中先用澄清剂进行澄清，然后在加入着色剂。
热处理后在玻璃的表面进行喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉20份、粘结剂6份，淀粉5份、礞石粉2份，氧化锑3份、十八烷基硅烷键合硅胶6份和桃胶6份。
喷涂涂料时在真空的条件下。
压延成型后的玻璃厚度为3～5mm。
压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃,其特征在于：包括以下步骤，
(1)清洗：用先用浓度为5～10％的中性漂白粉浸泡玻璃3～10小时，然后用清水冲洗即可，直到玻璃的杂质去除即可；
(2)粉碎，用粉碎机将玻璃瓶粉碎为玻璃片，粉碎的玻璃片粒径在50目以下；
(3)配料：按重量份包括玻璃片100～120份、硅砂130～140份、碳酸钠50～58份、石灰石40～50份、氧化铝粉1～5份、硝酸钠0.5～0.8份、闪石1～2份、氧化铈0.2～0.3份、三氧化二锑0.4～0.5份和氧化锑1～3份；
(4)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；
(5)成型：压延成型；
(6)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力。
2.根据权利要求1所述的一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃，其特征在于：所述的熔制的过程中先用澄清剂进行澄清，然后在加入着色剂。
3.根据权利要求1所述的一种利用回收玻璃瓶生产光伏玻璃，其特征在于：所述的热处理后在玻璃的表面进行喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉10～20份、粘结剂4～6份，淀粉4～5份、礞石粉1～2，氧化锑1～3份、十八烷基硅烷键合硅胶4～6份和桃胶3～6份。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁光伏玻璃生产工艺，其特征在于：所述的喷涂涂料时在真空的条件下。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁光伏玻璃生产工艺，其特征在于：所述的压延成型后的玻璃厚度为3～5mm。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁光伏玻璃生产工艺，其特征在于：所述的压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。
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