CN104147816A - 松脂澄清槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种松脂澄清槽，涉及松脂生产设备制造技术领域，包括有装在支架上的两端分别设有脂液进口和脂液出口的澄清槽体，所述澄清槽体的底部连通有多个棱锥形的沉渣槽，每个所述沉渣槽的底部均装有排渣阀，所述澄清槽体和所述沉渣槽的侧壁上均设有观察镜，在所述澄清槽体的两侧内壁上分别装有第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和所述第二折流板交替间隔设置并形成一个折弯的流体通道。与现有技术相比，本发明增加了脂液在澄清槽体内流动的距离，松脂缓慢流动上升，比水重的渣沉集于锥形沉渣槽的底部，松脂上浮不会对澄清槽内的脂液产生扰动，渣液分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及松脂生产设备制造技术领域，尤其是一种用于澄清松脂的澄清槽。
背景技术
松脂加工要经过溶解、澄清、蒸馏等工序，常用的松脂澄清槽包括有装在支架上的侧壁设有脂液进口和脂液出口的圆筒形槽体，所述圆筒形槽体的筒底部连通锥形沉渣槽，所述锥形沉渣槽的底部装有排渣阀，在所述圆筒形槽体和所述锥形沉渣槽的侧壁上均设有观察镜。这种松脂澄清槽在生产过程中存在下列不足：松脂液从脂液进口进入圆筒形槽体，松脂缓慢流动上升，渣和水向下沉降，比水重的渣沉集于锥形沉渣槽的底部，由于脂液进料和松脂上浮均是沿竖直方向流动，对澄清槽内的脂液会产生扰动，造成渣液分离效果不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种松脂澄清槽，以解决渣液分离效果不理想的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种松脂澄清槽，包括有装在支架上的两端分别设有脂液进口和脂液出口的澄清槽体，所述澄清槽体的底部连通有多个棱锥形的沉渣槽，每个所述沉渣槽的底部均装有排渣阀，所述澄清槽体和所述沉渣槽的侧壁上均设有观察镜，在所述澄清槽体的两侧内壁上分别装有第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和所述第二折流板交替间隔设置并形成一个折弯的流体通道。
上述松脂澄清槽技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述第一折流板和所述第二折流板的上端均与所述澄清槽体的顶板之间设有气流通道，在所述澄清槽体的顶板上设有排气口。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明在澄清槽体的两侧内壁上分别装有第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板交替间隔设置并形成一个折弯的流体通道；松脂液从脂液进口进入澄清槽体，在第一折流板和第二折流板的引导下沿水平方向流动，然后从脂液出口流出，增加了脂液在澄清槽体内流动的距离，松脂缓慢流动上升，比水重的渣沉集于沉渣槽的底部，松脂上浮不会对澄清槽内的脂液产生扰动，渣液分离效果好。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A－A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1、图2所示的一种松脂澄清槽，包括有装在支架10上的两端分别设置有脂液进口1和脂液出口6的澄清槽体2，澄清槽体2的底部连通有两个棱锥形的沉渣槽8，每个沉渣槽8的底部均通过连接管装有排渣阀9，澄清槽体2的侧壁上装有两个观察镜7，每个沉渣槽8的侧壁上均装有一个观察镜7，在澄清槽体2的两侧内壁上分别装有第一折流板4和第二折流板5，第一折流板4和第二折流板5交替间隔设置并形成一个折弯的流体通道；第一折流板4和第二折流板5的上端均与澄清槽体2的顶板之间设置有气流通道，在澄清槽体2的顶板上开有排气口3，排气口3上装有排气管。
工作时，松脂液从脂液进口1进入澄清槽体2，在第一折流板4和第二折流板5的引导下沿水平方向流动，然后从脂液出口6流出，增加了脂液在澄清槽内流动的距离，松脂缓慢流动上升，比水重的渣沉集于沉渣槽8的底部，松脂上浮不会对澄清槽体2内的脂液产生扰动，渣液分离效果好。
Claims (2)
1.一种松脂澄清槽，包括有装在支架（10）上的两端分别设有脂液进口（1）和脂液出口（6）的澄清槽体（2），所述澄清槽体（2）的底部连通有多个棱锥形的沉渣槽（8），每个所述沉渣槽（8）的底部均装有排渣阀（9），所述澄清槽体（2）和所述沉渣槽（8）的侧壁上均设有观察镜（7），其特征在于：在所述澄清槽体（2）的两侧内壁上分别装有第一折流板（4）和第二折流板（5），所述第一折流板（4）和所述第二折流板（5）交替间隔设置并形成一个折弯的流体通道。
2.根据权利要求1所述的松脂澄清槽，其特征在于：所述第一折流板（4）和所述第二折流板（5）的上端均与所述澄清槽体（2）的顶板之间设有气流通道，在所述澄清槽体（2）的顶板上设有排气口（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410386040.4A CN104147816A (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 松脂澄清槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410386040.4A CN104147816A (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 松脂澄清槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104147816A true CN104147816A (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51873564
Family Applications (1)
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| CN201410386040.4A Pending CN104147816A (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 松脂澄清槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Citations (4)
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| JP2002282603A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 前処理槽 |
| US20130087515A1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-04-11 | Intevep, S.A. | Sediment removal tank and system |
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2014
- 2014-08-07 CN CN201410386040.4A patent/CN104147816A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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