CN203935651U - 一种新型沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型沉淀池，包括第一反应室、位于第一反应室上方的第二反应室，第一反应室内的顶壁设置有伞形安装板，第一反应室的底部设置进水口；在第一反应室和第二反应室外部形成分离室，该分离室的底部与第一反应室的侧壁连接封闭，分离室的上部具有开口，在第二反应室两侧的分离室内设置有导流板，导流板与第二反应室的外壁之间形成导流室，在导流板的外壁与分离室内壁之间设置有若干斜管，各斜管斜向沉淀池中央安装。完全取消了机械搅拌装置，沉淀池没有动力消耗，水处理成本下降了0.02元/m3通过加装斜管后，水质浊度由原来的小于10NTU下降到小于5NTU；处理流量增加了30%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型沉淀池。
背景技术
水处理沉淀池分为平流沉淀池、斜板（管）沉淀池、水力搅拌沉淀池和机械搅拌沉淀池，其中以机械搅拌沉淀池效率高、占地面积小等优点，但是，动力消耗大、运行费用高，同时因为安装有机械搅拌装置，维修费用高，因机械漏油会污染水质。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种新型沉淀池。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型沉淀池，包括第一反应室、位于第一反应室上方的第二反应室，所述第一反应室内的顶壁设置有伞形安装板，第一反应室的底部设置进水口；
在第一反应室和第二反应室外部形成分离室，该分离室的底部与第一反应室的侧壁连接封闭，分离室的上部具有开口，在第二反应室两侧的分离室内设置有导流板，导流板与第二反应室的外壁之间形成导流室，水流经第一反应室、第二反应室、导流室以及分离室形成通路，在导流板的外壁与分离室内壁之间设置有若干斜管，各斜管斜向沉淀池中央安装。
进一步的，在分离室的底部设置排泥管，排泥管的出口端伸入第一反应室内并形成折弯结构，其弯转方向朝向水流旋转方向。
进一步的，在所述分离室的上端形成集水槽。
进一步的，所述各斜管的上端和下端分别连接支承网，各斜管经支承网安装在分离室内。
进一步的，所述分离室的底部呈锥形结构，在锥形底面上设置有集泥斗。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：完全取消了机械搅拌装置，沉淀池没有动力消耗，水处理成本下降了0.02元/m3通过加装斜管后，水质浊度由原来的小于10NTU下降到小于5NTU；处理流量增加了30%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、第一反应室，2、第二反应室，3、导流室，4、分离室，5、斜管，6、集水槽，7、支承网，8、集泥斗，9、排泥管。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1本实施例公开一种新型沉淀池，包括第一反应室1、位于第一反应室1上方的第二反应室2，第一反应室1内的顶壁设置有伞形安装板；第一反应室1的底部设置进水口；
在第一反应室1和第二反应室2外部形成分离室4，该分离室4的底部与第一反应室1的侧壁连接封闭，分离室4的上部具有开口，在第二反应室2两侧的分离室4内设置有导流板，导流板与第二反应室2的外壁之间形成导流室3，水流经第一反应室1、第二反应室2、导流室3以及分离室4形成通路，在导流板的外壁与分离室4内壁之间设置有若干斜管5，各斜管5斜向沉淀池中央安装。分离室4的底部呈锥形结构，在锥形底面上设置有集泥斗8。
在分离室4的底部设置排泥管9，排泥管9的出口端伸入第一反应室1内并形成折弯结构，其弯转方向朝向水流旋转方向。排泥管9直径为150mm，呈90度折弯，这样一方面是以便形成微小负压，防止在正常工作的情况下水从排泥管9管口直接进入分离室4，另一方面减少进水时反应室与分离室4之间的压差，保护伞形安装板。同时，便于分离室4的污泥从此排泥管9进入第一反应室1
在分离室4的上端形成集水槽6。集水槽6的设置主要是方便将沉淀池内清水排出。
各斜管5的上端和下端分别连接支承网7，各斜管5经支承网7安装在分离室4内。网眼规格为500×400mm，网面距离导流板下沿100mm，以利于水流分布，网面水平保证清水区深度不小于500mm，以利于水流稳定。
进水口位于第一反应室1的底部，进水管的水此处进入第一反应室1，进水管的水沿伞形安装板切线方向安装，这样，进水在管口流速作用下沿伞形安装板内壁进行旋转，第一反应室1就形成为一个倒置的涡流旋转反应池，通过水力旋流反应技术，取消机械搅拌器，以减少动力消耗，减少机械维修费用，消除机械漏油对水质的影响；然后水流经第二反应室2和导流室3进入分离室4内，该分离室4内设置斜管5（即为传统的斜管5沉淀池），利用斜管5沉淀技术提高分离室4的沉淀效果和增加产能，以降低运行费用，提高水质。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种新型沉淀池，其特征是：包括第一反应室（1）、位于第一反应室（1）上方的第二反应室（2），所述第一反应室（1）内的顶壁设置有伞形安装板，第一反应室（1）的底部设置进水口；
在第一反应室（1）和第二反应室（2）外部形成分离室（4），该分离室（4）的底部与第一反应室（1）的侧壁连接封闭，分离室（4）的上部具有开口，在第二反应室（2）两侧的分离室（4）内设置有导流板，导流板与第二反应室（2）的外壁之间形成导流室（3），水流经第一反应室（1）、第二反应室（2）、导流室（3）以及分离室（4）形成通路，在导流板的外壁与分离室（4）内壁之间设置有若干斜管（5），各斜管（5）斜向沉淀池中央安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型沉淀池，其特征是：在分离室（4）的底部设置排泥管（9），排泥管（9）的出口端伸入第一反应室（1）内并形成折弯结构，其弯转方向朝向水流旋转方向。
3.根据权利要求1所述的一种新型沉淀池，其特征是：在所述分离室（4）的上端形成集水槽（6）。
4.根据权利要求1所述的一种新型沉淀池，其特征是：所述各斜管（5）的上端和下端分别连接支承网（7），各斜管（5）经支承网（7）安装在分离室（4）内。
5.根据权利要求1所述的一种新型沉淀池，其特征是：所述分离室（4）的底部呈锥形结构，在锥形底面上设置有集泥斗（8）。
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| CN106755824A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 上海交通大学 | 一种可拆卸式淬火槽内置组合式导流罩 |
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| CN105771337B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-01-30 | 张春辉 | 一种高效的固液分离装置及其应用 |
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