CN104139496A - 透镜注塑模及注塑方法 - Google Patents

透镜注塑模及注塑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104139496A
CN104139496A CN201410202123.3A CN201410202123A CN104139496A CN 104139496 A CN104139496 A CN 104139496A CN 201410202123 A CN201410202123 A CN 201410202123A CN 104139496 A CN104139496 A CN 104139496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting plate
mould
push rod
plate
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410202123.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104139496B (zh
Inventor
张振岳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Leibang Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410202123.3A priority Critical patent/CN104139496B/zh
Publication of CN104139496A publication Critical patent/CN104139496A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104139496B publication Critical patent/CN104139496B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B29C45/2606—Guiding or centering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • B29C2045/2651—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs using a plurality of mould cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016—Lenses

Abstract

本发明涉及注塑模领域，目的是提供一种透镜注塑模及注塑方法。一种透镜注塑模，包括动模和定模；动模包括底隔热板、底板、固定板、模脚、设有两个动模仁的动模板，设有顶针的推板，推动油缸，设有两个各与一个动模仁匹配的通孔的托板，推杆和推杆转动装置；动模板的前端面设有与托板匹配的沉孔；推杆的前端与托板连接；定模包括面隔热板、面板、设有两个针阀式热流道的热流道安装板和设有定模仁的定模板；第一动模仁与定模仁之间合围构成一次型腔；第二动模仁与定模仁之间合围构成尺寸大于一次型腔的二次型腔；该透镜注塑模注注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。

Description

透镜注塑模及注塑方法
技术领域
本发明涉及注塑模领域，尤其是一种透镜注塑模及注塑方法。
背景技术
注塑模的结构可从中国专利申请号：201110298182.1的 发明公开的一种注塑模具获得了解；用传统的注塑模及注塑方法注塑成型具有一定厚度的透镜，存在易产生缩孔、气泡和应力大脱模后易变形等缺陷，且注塑后冷却时间长生产效率较低的不足；因此，设计一种注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高的透镜注塑模及注塑方法，成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前用传统的注塑模及注塑方法注塑成型具有一定厚度的透镜，存在易产生缩孔、气泡和应力大脱模后易变形等缺陷，且注塑后冷却时间长生产效率较低的不足，提供一种注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高的透镜注塑模及注塑方法。
本发明的具体技术方案是：
一种透镜注塑模，包括动模和定模；动模包括依次连接的底隔热板、底板、固定板、模脚、设有两个动模仁的动模板，设有顶针并位于固定板和动模板之间的推板，缸杆与推板连接的推动油缸，设有两个各与一个动模仁匹配的通孔的托板，推杆和推杆转动装置；动模板的前端面设有与托板匹配的沉孔；推杆的前端位于两个动模仁之间并与托板连接；推杆的后端穿过动模板、推板和底板伸出底隔热板外；定模包括依次连接的面隔热板、面板、设有两个针阀式热流道的热流道安装板和设有定模仁的定模板；第一动模仁与定模仁之间合围构成一次型腔；第二动模仁与定模仁之间合围构成尺寸大于一次型腔的二次型腔；第一动模仁设有分别位于一次型腔相对两侧的两个一次横注道；第二动模仁设有分别位于二次型腔相对两侧的两个二次横注道；托板的前端面设有两个中心对称的托槽；合模时，第一针阀式热流道与一个一次横注道连通，第二针阀式热流道与一个二次横注道连通，两个托槽分别与另一个一次横注道和另一个二次横注道连通。该透镜注塑模通过第一次注塑，在一次型腔注塑形成中间件，将保压冷却后的中间件转动到二次型腔中，第二次注塑包覆中间件，在二次型腔中形成注塑成形的透镜；该透镜注塑模注注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。
作为优选，所述的推杆转动装置包括套设在推杆外并与固定板枢接的齿轮，与底板连接的安装座，与安装座连接的转动油缸，与齿轮啮合的齿条；底板设有宽度与齿条厚度匹配的滑槽；齿条位于滑槽中且一端与转动油缸的缸杆连接；推杆与齿轮间设有花键，推杆与齿轮通过花键滑动连接；推动油缸与安装板连接。推杆转动装置结构简单实用。
作为优选，所述的沉孔底面设有至少一个托板导柱；托板设有与托板导柱匹配且个数与托板导柱个数相同的导柱孔。托板导柱和导柱孔使托板定位准确。
所述的透镜注塑模的注塑方法，包括步骤，（1）第一次合模；（2）开启第一个针阀式热流道，经与第一个针阀式热流道连通的一个一次横注道向一次型腔注塑形成中间件，并保压冷却；（3）第一次开模；（4）注塑机的顶杆顶动推杆使托板脱离沉孔向前运动伸出前模前端，中间件通过一个托槽托附在托板上一起向前运动伸出前模前端；（5）托板伸出到位后，转动油缸的缸杆伸出，经齿条、齿轮、推杆带动托板转动180度使中间件与二次型腔相对；（6）推杆带动托板和中间件向后运动回归沉孔中；（7）第二次合模，中间件位于二次型腔中；（8）开启针阀式热流道，经与针阀式热流道连通的一个二次横注道向二次型腔注塑形成产品并保压冷却；（9）第二次开模；（10）推动油缸的缸杆拉动推板向前运动，顶针顶出注塑成形的透镜。透镜注塑模的注塑方法能满足透镜注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该透镜注塑模注注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。推杆转动装置结构简单实用。托板导柱和导柱孔使托板定位准确。透镜注塑模的注塑方法能满足透镜注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1中推杆推出托板和中间件后的状态示意图；
图3是图1的A向视图；
图4是图1的B向视图。
图中：底隔热板-1、固定板-2、底板-3、滑槽-31、模脚-4、动模板-5、沉孔-51、第一动模仁-52、第二动模仁-53、一次横注道-54、二次横注道-55、推板-6、顶针-61、推动油缸-7、托板-8、通孔-81、托槽-82、导柱孔-83、推杆-9、面隔热板-10、面板-11、热流道安装板-12、第一针阀式热流道-121、第二针阀式热流道-122、定模板-13、定模仁-131、一次型腔-14、二次型腔-15、齿轮-16、安装座-17、转动油缸-18、齿条-19、花键-20、托板导柱-21、中间件-22。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1、附图2、附图3、附图4所示：一种透镜注塑模，包括动模和定模；动模包括依次螺钉连接的底隔热板1、底板3、固定板2、模脚4、设有两个动模仁的动模板5，设有顶针61并位于固定板2和动模板5之间的推板6，缸杆与推板6螺纹连接的推动油缸7，设有两个各与一个动模仁间隙配合的通孔81的托板8，推杆9和推杆转动装置；动模板5的前端面设有与托板8间隙配合的沉孔51；推杆9的前端位于两个动模仁之间并与托板8螺钉连接；推杆9的后端穿过动模板5、推板6和底板3伸出底隔热板1外；定模包括依次螺钉连接的面隔热板10、面板11、设有两个针阀式热流道的热流道安装板12和设有定模仁131的定模板13；第一动模仁52与定模仁131之间合围构成一次型腔14；第二动模仁53与定模仁131之间合围构成尺寸大于一次型腔14的二次型腔15；第一动模仁52设有分别位于一次型腔14相对两侧的两个一次横注道54；第二动模仁53设有分别位于二次型腔15相对两侧的两个二次横注道55；托板8的前端面设有两个中心对称的托槽82；合模时，第一针阀式热流道121与一个一次横注道54连通，第二针阀式热流道122与一个二次横注道55连通，两个托槽82分别与另一个一次横注道54和另一个二次横注道55连通。
所述的推杆转动装置包括套设在推杆9外并与固定板2通过轴承枢接的齿轮16，与底板3螺钉连接的安装座17，与安装座17螺钉连接的转动油缸18，与齿轮16啮合的齿条19；底板3设有宽度与齿条19厚度间隙配合的滑槽31；齿条19位于滑槽31中且一端与转动油缸18的缸杆连接；推杆9与齿轮16间设有花键20，推杆9与齿轮16通过花键20滑动连接；推动油缸7与安装板螺钉连接。
所述的沉孔51底面设有两个托板导柱21；托板8设有与托板导柱21间隙配合且个数与托板导柱21个数相同的导柱孔83。
所述的透镜注塑模的注塑方法，包括步骤，（1）第一次合模；（2）开启第一个针阀式热流道，经与第一个针阀式热流道连通的一个一次横注道54向一次型腔14注塑形成中间件22，并保压冷却；（3）第一次开模；（4）注塑机的顶杆顶动推杆9使托板8脱离沉孔51向前运动伸出前模前端，中间件22通过一个托槽82托附在托板8上一起向前运动伸出前模前端；（5）托板8伸出到位后，转动油缸18的缸杆伸出，经齿条19、齿轮16、推杆9带动托板8转动180度使中间件22与二次型腔15相对；（6）推杆9带动托板8和中间件22向后运动回归沉孔51中；（7）第二次合模，中间件22位于二次型腔15中；（8）开启针阀式热流道，经与针阀式热流道连通的一个二次横注道55向二次型腔15注塑形成产品并保压冷却；（9）第二次开模；（10）推动油缸7的缸杆拉动推板6向前运动，顶针61顶出顶针61顶出注塑成形的透镜。
本发明的有益效果是：该透镜注塑模注注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。推杆转动装置结构简单实用。托板导柱和导柱孔使托板定位准确。透镜注塑模的注塑方法能满足透镜注塑成型时不易产生缩孔、气泡和脱模后变形等缺陷，且注塑后冷却时间短生产效率较高。
本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (4)

1.一种透镜注塑模，包括动模和定模；其特征是：动模包括依次连接的底隔热板、底板、固定板、模脚、设有两个动模仁的动模板，设有顶针并位于固定板和动模板之间的推板，缸杆与推板连接的推动油缸，设有两个各与一个动模仁匹配的通孔的托板，推杆和推杆转动装置；动模板的前端面设有与托板匹配的沉孔；推杆的前端位于两个动模仁之间并与托板连接；推杆的后端穿过动模板、推板和底板伸出底隔热板外；定模包括依次连接的面隔热板、面板、设有两个针阀式热流道的热流道安装板和设有定模仁的定模板；第一动模仁与定模仁之间合围构成一次型腔；第二动模仁与定模仁之间合围构成尺寸大于一次型腔的二次型腔；第一动模仁设有分别位于一次型腔相对两侧的两个一次横注道；第二动模仁设有分别位于二次型腔相对两侧的两个二次横注道；托板的前端面设有两个中心对称的托槽；合模时，第一针阀式热流道与一个一次横注道连通，第二针阀式热流道与一个二次横注道连通，两个托槽分别与另一个一次横注道和另一个二次横注道连通。
2.根据权利要求1所述的透镜注塑模，其特征是：所述的推杆转动装置包括套设在推杆外并与固定板枢接的齿轮，与底板连接的安装座，与安装座连接的转动油缸，与齿轮啮合的齿条；底板设有宽度与齿条厚度匹配的滑槽；齿条位于滑槽中且一端与转动油缸的缸杆连接；推杆与齿轮间设有花键，推杆与齿轮通过花键滑动连接；推动油缸与安装板连接。
3.根据权利要求1或2所述的透镜注塑模，其特征是：所述的沉孔底面设有至少一个托板导柱；托板设有与托板导柱匹配且个数与托板导柱个数相同的导柱孔。
4.权利要求1所述的透镜注塑模的注塑方法，其特征是：包括步骤，（1）第一次合模；（2）开启第一个针阀式热流道，经与第一个针阀式热流道连通的一个一次横注道向一次型腔注塑形成中间件，并保压冷却；（3）第一次开模；（4）注塑机的顶杆顶动推杆使托板脱离沉孔向前运动伸出前模前端，中间件通过一个托槽托附在托板上一起向前运动伸出前模前端；（5）托板伸出到位后，转动油缸的缸杆伸出，经齿条、齿轮、推杆带动托板转动180度使中间件与二次型腔相对；（6）推杆带动托板和中间件向后运动回归沉孔中；（7）第二次合模，中间件位于二次型腔中；（8）开启针阀式热流道，经与针阀式热流道连通的一个二次横注道向二次型腔注塑形成产品并保压冷却；（9）第二次开模；（10）推动油缸的缸杆拉动推板向前运动，顶针顶出注塑成形的透镜。
CN201410202123.3A 2014-05-13 2014-05-13 透镜注塑模及注塑方法 Active CN104139496B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410202123.3A CN104139496B (zh) 2014-05-13 2014-05-13 透镜注塑模及注塑方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410202123.3A CN104139496B (zh) 2014-05-13 2014-05-13 透镜注塑模及注塑方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104139496A true CN104139496A (zh) 2014-11-12
CN104139496B CN104139496B (zh) 2016-08-24

Family

ID=51848907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410202123.3A Active CN104139496B (zh) 2014-05-13 2014-05-13 透镜注塑模及注塑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104139496B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107322882A (zh) * 2017-07-21 2017-11-07 宇科塑料(厦门)有限公司 网布压紧和拉伸的二次注塑成型模具
CN111113832A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 宁波舜宇车载光学技术有限公司 隔热结构装置、注塑成型机以及控制热传递和形变量一致的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101001735A (zh) * 2004-08-18 2007-07-18 卡劳斯-马菲塑料工业股份公司 注塑模具的转位盘的驱动装置
CN102371654A (zh) * 2010-08-17 2012-03-14 於岩君 针阀式热流道模具的阀针密封装置
CN203863933U (zh) * 2014-05-13 2014-10-08 张振岳 透镜注塑模

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101001735A (zh) * 2004-08-18 2007-07-18 卡劳斯-马菲塑料工业股份公司 注塑模具的转位盘的驱动装置
CN102371654A (zh) * 2010-08-17 2012-03-14 於岩君 针阀式热流道模具的阀针密封装置
CN203863933U (zh) * 2014-05-13 2014-10-08 张振岳 透镜注塑模

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107322882A (zh) * 2017-07-21 2017-11-07 宇科塑料(厦门)有限公司 网布压紧和拉伸的二次注塑成型模具
CN107322882B (zh) * 2017-07-21 2023-06-06 宇科塑料(厦门)有限公司 网布压紧和拉伸的二次注塑成型模具
CN111113832A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 宁波舜宇车载光学技术有限公司 隔热结构装置、注塑成型机以及控制热传递和形变量一致的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104139496B (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204414502U (zh) 一种易拆装的镶块式模具
CN104139496A (zh) 透镜注塑模及注塑方法
CN103737805B (zh) 笔记本电脑底座后盖的精密模具
CN203863933U (zh) 透镜注塑模
CN102029687B (zh) 一种超厚透明胶体塑料模具工艺及其注塑方法
CN104129037A (zh) 汽车前灯导光条注塑模及注塑方法
CN103991169A (zh) 一种ppr三通管道模具
CN204309198U (zh) 一种高光无痕注塑装置
CN204076679U (zh) 塑料制品注塑模具
CN103042656A (zh) 低压互感器的制造方法及成型模具
CN205044059U (zh) 一种注塑模具
CN207825387U (zh) 一种插座注塑模具
CN210211195U (zh) 一种水表壳体成型注塑模具的膨胀式模芯
CN203254612U (zh) 一种塑料模具的流道结构
CN202412591U (zh) 一种热流道模架装置
CN202826229U (zh) 一种发泡式塑胶模
CN109435175A (zh) 具有热嘴两次无顶出结构热嘴模具的注塑设备
CN109278263A (zh) 一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置
CN103934963A (zh) 一种汽车保险杠注塑模具
CN204673914U (zh) 一种注塑模具结构
CN203994447U (zh) 吸尘器安装壳的注塑模具结构
CN204183827U (zh) 一种注塑模具
CN215882461U (zh) 一种用于成型三通注塑件的凹模结构
CN202640669U (zh) 一种采用导筒成型的热流道模具
CN207224474U (zh) 改进的汽车配件注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230106

Address after: No. 51, Shidai Road, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province 315807

Patentee after: Ningbo Leibang Machinery Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 23, Dongshan South Road, Xiapu Street, Beilun District, Ningbo, Zhejiang 315807

Patentee before: Zhang Zhenyue

TR01 Transfer of patent right