CN104139442A - 一种重竹本色地板的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种重竹本色地板的制作工艺，包括以下步骤：选签、蒸煮、干燥、浸胶、干燥、锻压、切割、分片、平衡静置、出货。本发明现将竹签进行双氧水蒸煮处理，可以杀菌、去糖，直到水分降至8%以后在进行浸胶处理，使得胶通过竹签表面的缝隙被竹签完全吸收，浸胶后的竹签平均水分下降至12%-18%时再进行锻压，使得制成的地板成品防开裂、虫蛀性能好，环保且能长久保持地板光亮如新。

Description

一种重竹本色地板的制作工艺
技术领域
    本发明主要涉及重竹地板领域，尤其涉及一种重竹本色地板的制作工艺。
背景技术
实木地板由于各种木质的颜色花样不同而呈现各种形态，深受消费者喜欢。但是实木地板需要消耗大量木材，木材资源短缺，成木生长周期长，长期大量砍伐对环境造成较大影响。而毛竹因其生长周期短，资源丰富，可再生性高，毛竹运用于地板领域已经越来越普及，推崇以竹代木，现在甚至以竹胜木。重竹地板的竹木色调主要有炭化、本色，如何提高重竹地板的尺寸稳定性、防止地板开裂、虫蛀等问题，是重竹地板生产面临的问题。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种重竹本色地板的制作工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种重竹本色地板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选签：选取长度、宽度、厚度一致的竹签；
（2）蒸煮：将选取的竹签竖直送入双氧水溶液池中进行蒸煮处理，双氧水溶液的浓度为2%，温度为90-95℃，蒸煮时间为140-160分钟；经过双氧水蒸煮处理，竹签的糖分被蒸发40%以上；
（3）干燥：将蒸煮后的竹签进行干燥处理，竹签水平放置在地面上，地面下设有恒温加热装置，地面温度保持在30-40℃，干燥时间为5-6小时，之后移至普通地面上静置存放，直到竹签的平均水分含量降至8%以下为止；
（4）浸胶：将干燥后的竹签送入胶池充分浸胶后取出；
（5）干燥：先将竹签直接静置1.5-2小时，晾干；再将晾干的竹签在60-80℃的温度下烘烤1-2小时；之后移至普通地面上静置存放，直到竹签的平均水分含量降至12%-18%为止；
（6）锻压：所有竹签分批纵向摆放在锻压机上，进行锻压成型；成型后的大地板静置存放30-40天；
（7）切割、分片：将一块大地板切割成符合尺寸需要的小地板，每块小地板分割为原来厚度一半的成品地板；
（8）平衡静置：将成品地板平衡静置7-10天，出货。
本发明的优点是：
本发明现将竹签进行双氧水蒸煮处理，可以杀菌、去糖，直到水分降至8%以后在进行浸胶处理，使得胶通过竹签表面的缝隙被竹签完全吸收，浸胶后的竹签平均水分下降至12%-18%时再进行锻压，使得制成的地板成品防开裂、虫蛀性能好，环保且能长久保持地板光亮如新。
具体实施方式
实施例
一种重竹本色地板的制作工艺，包括以下步骤：
（1）选签：选取长度、宽度、厚度一致的竹签；
（2）蒸煮：将选取的竹签竖直送入双氧水溶液池中进行蒸煮处理，双氧水溶液的浓度为2%，温度为95℃，蒸煮时间为160分钟；经过双氧水蒸煮处理，竹签的糖分被蒸发40%以上；
（3）干燥：将蒸煮后的竹签进行干燥处理，竹签水平放置在地面上，地面下设有恒温加热装置，地面温度保持在40℃，干燥时间为6小时，之后移至普通地面上静置存放，直到竹签的平均水分含量降至8%以下为止；
（4）浸胶：将干燥后的竹签送入胶池充分浸胶后取出；
（5）干燥：先将竹签直接静置2小时，晾干；再将晾干的竹签在80℃的温度下烘烤2小时；之后移至普通地面上静置存放，直到竹签的平均水分含量降至12%为止；
（6）锻压：所有竹签分批纵向摆放在锻压机上，进行锻压成型；成型后的大地板静置存放40天；
（7）切割、分片：将一块大地板切割成符合尺寸需要的小地板，每块小地板分割为原来厚度一半的成品地板；
（8）平衡静置：将成品地板平衡静置10天，出货。

Claims (1)

1.一种重竹本色地板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选签：选取长度、宽度、厚度一致的竹签；
（2）蒸煮：将选取的竹签竖直送入双氧水溶液池中进行蒸煮处理，双氧水溶液的浓度为2%，温度为90-95℃，蒸煮时间为140-160分钟；经过双氧水蒸煮处理，竹签的糖分被蒸发40%以上；
（3）干燥：将蒸煮后的竹签进行干燥处理，竹签水平放置在地面上，地面下设有恒温加热装置，地面温度保持在30-40℃，干燥时间为5-6小时，之后移至普通地面上静置存放，直到竹签的平均水分含量降至8%以下为止；
（4）浸胶：将干燥后的竹签送入胶池充分浸胶后取出；
（5）干燥：先将竹签直接静置1.5-2小时，晾干；再将晾干的竹签在60-80℃的温度下烘烤1-2小时；之后移至普通地面上静置存放，直到竹签的平均水分含量降至12%-18%为止；
（6）锻压：所有竹签分批纵向摆放在锻压机上，进行锻压成型；成型后的大地板静置存放30-40天；
（7）切割、分片：将一块大地板切割成符合尺寸需要的小地板，每块小地板分割为原来厚度一半的成品地板；
（8）平衡静置：将成品地板平衡静置7-10天，出货。
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