CN104137979A - 一种罗汉果甜味素及其制备方法 - Google Patents

一种罗汉果甜味素及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种罗汉果甜味素及其制备方法,包括下述步骤:原料处理、高压微射流超微粉碎处理、超临界CO2流体萃取,收集萃取完后得到的提取液和赤藓糖醇混合均匀,喷雾干燥,得到罗汉果甜味素。具有口感好,适合生产等优点。

Description

一种罗汉果甜味素及其制备方法
技术领域
本发明涉及罗汉果的深加工产品,具体说是一种罗汉果甜味素及其制备方法。
背景技术
罗汉果(Momordica grosvenori swingle),被人们誉为“神仙果”,是我国特有的珍贵葫芦科植物,素有良药佳果之称。罗汉果属葫芦科植物,主产广西桂林,是一种多用途的药用和保健果品,已有500多年应用历史,是全世界特有的药用植物,1977年中国药典收载作为中药使用,1987年卫生部又将罗汉果列为既是药品又是食品的中药之一,据《中药大辞典》等书记载,罗汉果味极甜、性凉、无毒,入脾肺,具有清肺止咳、润肠通便、清热解毒、祛痰补血、益肝、健脾、镇静、止渴、促进肠胃机能、抑制哮喘以及降压等功效,常用于肺火燥咳、咽痛失音、肠燥便秘等症。
罗汉果提取物的主要成分为罗汉果甜甙,罗汉果甜甙具有很好的保健作用,对促进肠胃机能和清热止咳、滑肠排毒、嫩肤益颜、清热润肺的效果更为显著,可广泛应用于营养保健品、食品、药品等行业中。罗汉果甜甙中的有效成分主要是萜类化合物,包括甙III、甙IV、甙V等,其中罗汉果甜甙V(也称为罗汉果甙V,下同)是其甜味的主要成分,研究表明:罗汉果果实中分离并鉴定出了罗汉果甙Ⅲ、罗汉果甙Ⅳ(mogrosideⅣ)、罗汉果甙V、罗汉果甙ⅡE、罗汉果甙ⅢE、罗汉果甙Ⅵ、罗汉果甙A、罗汉果新甙(neomogroside)、赛门甙Ⅰ(SiamensideⅠ)、11-oxo-mogroside、罗汉果二醇苯甲酸酯(mogroester)共11种葫芦烷三萜甙类(cucurbitaneglycosides)化合物,该类化合物是罗汉果果实中的主要活性物质,约占干果重4%,除少数为无甜[如罗汉果甙Ⅳ(mogrosideⅣ)]或苦味[如罗汉果新甙(neomogroside)]物质外,大多为甜味成分或微甜物质。其中罗汉果甙V为三萜系糖甙类S-5的强甜物质,是罗汉果果实中含量和甜度均较高的成分,是主要的甜味成分,其甜度相当于蔗糖的300倍,比甜菊甙(甜度相当蔗糖100-150倍)要甜得多,而且没有甜菊甙的苦异味,这种强甜物质味甜而纯正,无异味、回味感强、热稳定好,在100℃水溶液中稳定,在120℃连续加热12小时以上仍不被破坏,属非发酵物质,利于加工贮存。根据中国药学资料和日本学者竹本常松教授的研究证明:罗汉果对各种疾病起主要效果的就是罗汉果甜甙V。
目前对罗汉果的研究大都集中在罗汉果中有效成分的提取纯化和罗汉果深加工产品两个方面。现有的对罗汉果产品的深加工,有直接将鲜罗汉果制成粉,以方便保存和运输,如公开号为CN1810159A的发明专利,公开了一种鲜罗汉果粉及其制备方法,所述的鲜罗汉果粉是由成熟的新鲜罗汉果果实经冷冻干燥、粉碎加工而成,该发明产品鲜罗汉果粉虽较好的保留了罗汉果果实的有效成分,但是由于它只是将新鲜罗汉果简单的经冷冻干燥、粉碎工艺制得,罗汉果中的有效成分仍存在于植物组织细胞壁内,而没有溶解或提取出来,使得该罗汉果粉不易于吸收,食用后的效果不够理想。也有将罗汉果水提后制成罗汉果粗提物作为中间品出售的,由于罗汉果果实中含有大量果胶、果糖类物质,直接用水提取的罗汉果提取物不易干燥,因此目前的罗汉果粗提取物均以浸膏或浓缩液形式存在,但以浸膏或浓缩液形式存在的罗汉果粗提物存在杂质多、水溶性不好,保存及运输、使用不便等不足。
高压微射流超微粉碎技术是国外近些年发展起来的性能优异的湿法超微粉碎技术,高压微射流超微粉碎设备可产生挤压力、剪切力、冲击力,经过液-液、液-固之间的高速撞击、高剪切、空穴作用等,使物料的分子结构发生变化。高压微射流超微粉碎设备可以做到纳米分散,细化效果可达0.lum甚至以下,压力高达100-200MPa,因此也称为纳米均质机或超高压均质机,具有颗粒粒径分布均匀、操作简单、无污染、可在线清洁消毒、可高效率进行细胞破壁等诸多优点。如中国专利CN101019627A,公开了一种用微射流瞬时高压技术制备高性能百合全粉的方法,使用该设备改善百合超微全粉的物理特性和产品性能;又如中国专利CN101940320B,公开了一种薄膜分散-动态高压微射流制备中链脂肪酸纳米脂质体的方法,也使用该设备制备性质优良的中链脂肪酸纳米脂质体。
目前,没有高压微射流超微粉碎技术在植物活性成分提取中应用的报道。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种口感好,适合生产的罗汉果甜味素及其制备方法。
本发明所述的一种罗汉果甜味素的制备方法,具体包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜的罗汉果,洗净,破碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将破碎后的罗汉果浆液按照1:8-10的重量比加入纯净水,用高速剪切乳化机处理10-20min,转速为8000-12000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为80-120MPa,处理次数为2-4次,得到膏状浆液;
3)超临界CO2流体萃取:将高压微射流超微粉碎处理后的罗汉果膏状浆液置于萃取釜中,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为50-60%的乙醇溶液为夹带剂进行超临界萃取,膏状浆液的质量与萃取釜的体积比为1:4,乙醇溶液的体积与萃取釜的体积比为1:2;萃取温度为50-60℃,萃取压力为15-20Mpa,萃取时间为1.5-2.0小时;
4)收集萃取完后得到的提取液,将萃取完后得到的提取液、赤藓糖醇按重量份配比为9:1混合均匀,喷雾干燥,得到罗汉果甜味素。
本发明还涉及采用本发明制备方法得到的罗汉果甜味素。
与现有技术相比,本发明的优点:
1、现有技术在进行罗汉果甜味素的制备或者罗汉果甜甙等成分的提取时,前处理一般都是以水或乙醇等为溶剂,通过加热提取来将有效成分溶出,而本发明采用高压微射流超微粉碎来处理罗汉果原料,相比加热提取,经过高压超微粉碎作用,提高了水溶性活性成分(罗汉果甙V等)的溶出,同时改变了罗汉果中多糖、膳食纤维的组成和结构,暴露更多的结合位点,提高其吸附性、分散性,不溶性膳食纤维的持水力、持油力和溶胀性增加,水溶性膳食纤维的吸附能力增强,利于后续工艺的处理,利于提高活性成分的收率,而且,避免了高温对罗汉果有效成分的破坏。
2、罗汉果中含有大量的蛋白质和果胶,会直接影响到产品的水溶性和色泽,现有技术一般是采用酶解或柱层析来分解,但是酶解或柱层析的时间比较长,本发明采用高压微射流超微粉碎技术、超临界CO2流体萃取技术的结合,随着高压微射流超微粉碎技术的加入,使得本发明的技术结合出现质的提高,相比酶解或柱层析,本发明通过高压微射流超微粉碎使大分子果胶、蛋白质、多糖、纤维素等分解成小分子物质,也使得罗汉果甜甙V等有效成分溶出,通过超临界CO2流体萃取技术保留罗汉果的有效成分,去除影响口感的成分,同时整个工序的时间短、收率高。
3、本发明添加的赤藓糖醇,具有很好的遮味作用,同时,赤藓糖醇口感清凉,和罗汉果萃取液的混合,可以改善罗汉果甜味素口感。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1:
一种罗汉果甜味素的制备方法,具体包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜的罗汉果100kg,洗净,破碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将破碎后的罗汉果浆液加入纯净水800kg,用高速剪切乳化机处理10min,转速为12000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为100MPa,处理次数为4次,得到膏状浆液;
3)超临界CO2流体萃取:将高压微射流超微粉碎处理后的罗汉果膏状浆液置于萃取釜中,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为60%的乙醇溶液为夹带剂进行超临界萃取,膏状浆液的质量与萃取釜的体积比为1:4,乙醇溶液的体积与萃取釜的体积比为1:2;萃取温度为55℃,萃取压力为15Mpa,萃取时间为2.0小时;
4)收集萃取完后得到的提取液,将萃取完后得到的提取液、赤藓糖醇按重量份配比为9:1混合均匀,喷雾干燥,得到罗汉果甜味素。
实施例2:
一种罗汉果甜味素的制备方法,具体包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜的罗汉果100kg,洗净,破碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将破碎后的罗汉果浆液加入纯净水1000kg,用高速剪切乳化机处理20min,转速为10000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为120MPa,处理次数为3次,得到膏状浆液;
3)超临界CO2流体萃取:将高压微射流超微粉碎处理后的罗汉果膏状浆液置于萃取釜中,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为55%的乙醇溶液为夹带剂进行超临界萃取,膏状浆液的质量与萃取釜的体积比为1:4,乙醇溶液的体积与萃取釜的体积比为1:2;萃取温度为50℃,萃取压力为20Mpa,萃取时间为1.5小时;
4)收集萃取完后得到的提取液,将萃取完后得到的提取液、赤藓糖醇按重量份配比为9:1混合均匀,喷雾干燥,得到罗汉果甜味素。
实施例3:
一种罗汉果甜味素的制备方法,具体包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜的罗汉果100kg,洗净,破碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将破碎后的罗汉果浆液加入纯净水900kg,用高速剪切乳化机处理15min,转速为8000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为80MPa,处理次数为2次,得到膏状浆液;
3)超临界CO2流体萃取:将高压微射流超微粉碎处理后的罗汉果膏状浆液置于萃取釜中,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为50%的乙醇溶液为夹带剂进行超临界萃取,膏状浆液的质量与萃取釜的体积比为1:4,乙醇溶液的体积与萃取釜的体积比为1:2;萃取温度为60℃,萃取压力为18Mpa,萃取时间为2.0小时;
4)收集萃取完后得到的提取液,将萃取完后得到的提取液、赤藓糖醇按重量份配比为9:1混合均匀,喷雾干燥,得到罗汉果甜味素。

Claims (2)

1.一种罗汉果甜味素的制备方法,其特征在于具体包括如下步骤:
1)原料处理:取新鲜的罗汉果,洗净,破碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将破碎后的罗汉果浆液按照1:8-10的重量比加入纯净水,用高速剪切乳化机处理10-20min,转速为8000-12000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为80-120MPa,处理次数为2-4次,得到膏状浆液;
3)超临界CO2流体萃取:将高压微射流超微粉碎处理后的罗汉果膏状浆液置于萃取釜中,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为50-60%的乙醇溶液为夹带剂进行超临界萃取,膏状浆液的质量与萃取釜的体积比为1:4,乙醇溶液的体积与萃取釜的体积比为1:2;萃取温度为50-60℃,萃取压力为15-20Mpa,萃取时间为1.5-2.0小时;
4)收集萃取完后得到的提取液,将萃取完后得到的提取液、赤藓糖醇按重量份配比为9:1混合均匀,喷雾干燥,得到罗汉果甜味素。
2.权利要求1所述的方法制得的罗汉果甜味素。
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