CN104136396B - 通信装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用频率在800MHz至3GHz的无线电波的通信装置，所述通信装置包括至少部分地暴露在所述通信装置的外部环境中的陶瓷外壳，在所述装置使用期间所述无线电波的至少一部分穿过所述外壳，所述外壳至少部分地由具有以下化学组成的烧结产品组成，诸如，以重量百分比且总量为100％计：32％≤ZrO₂≤95％，1％<Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO，0％≤CeO₂≤26％，0％≤MgO≤43％，0％≤CaO≤37％，0％≤SiO₂≤41％，0％≤Al₂O₃≤55％，0％≤TiO₂≤30％，0％≤除CeO₂外的镧系氧化物≤50％，0％≤SrO≤24％，0％≤SiAlON化合物≤50％，和其他化合物≤15％。

Description

通信装置

技术领域

本发明涉及一种用于借助频率在800MHz和3GHz之间的无线电波进行通信的装置，该装置包括陶瓷外壳，在装置使用期间，所述无线电波的至少一部分穿过该陶瓷外壳。

背景技术

US2006/0268528描述了这种装置的示例，外壳尤其可以由氧化锆组成。然而，频率在800MHz和3GHz之间的无线电波并不是非常透过氧化锆，这可存在通信问题，例如，如果使用装置的区域未被电信网络充分地覆盖或者存在对于无线电波的障碍时。

另外，因其对于频率在800MHz和3GHz之间的无线电波具有高透过性而已知的材料可具有对冲击和划痕有限的耐性，这使得如果外壳暴露在外部环境下，例如如果外壳为电话或者便携式计算机的外罩时，则它们是不合适的。这是因为，在这些应用中，在冲击作用或者摩擦作用下，装置不得不收回其完整性和其外观。

因此，需要以下这样一种用于利用频率在800MHz和3GHz之间的无线电波而进行通信的装置：该装置包括对于所述无线电波具有高透过性以及对冲击和划痕有高耐性的外壳。

本发明的一个目的是至少部分地满足这种需求。

发明内容

根据本发明，通过一种用于利用频率在800MHz和3GHz之间的无线电波进行通信的包含陶瓷外壳的装置而实现该目的，所述陶瓷外壳至少部分地暴露在装置的外部环境中，在所述装置使用期间，所述无线电波的至少一部分穿过该陶瓷外壳，该外壳至少部分地由具有以下这样的化学组成的烧结产品组成，按照重量百分比且总量为100％计：

-32％≤ZrO₂≤95％，

-1％<Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO，

-0％≤CeO₂≤26％，

-0％≤MgO≤43％，

-0％≤CaO≤37％，

-0％≤SiO₂≤41％，

-0％≤Al₂O₃≤55％，

-0％≤TiO₂≤30％，

-0％≤除CeO₂外的镧系氧化物≤50％，

-0％≤SrO≤24％，

-0％≤SiAlON化合物≤50％，

-其他化合物≤15％，且

按照基于烧结产品的重量百分比且总量为100％计，所述烧结产品包括:

-超过50％的结晶部分，按照基于结晶部分的重量百分比且总量为100％计，所述结晶部分包括：

-超过40％的由氧化锆组成的第一晶相，所述氧化锆的按重量计超过50％以正方晶型和/或立方晶型来通过稳定剂稳定，剩余的氧化锆为单斜晶型，

-可选地，小于50％的第二晶相，所述第二晶相由选自以下的化合物组成：MgAl₂O₄；XAl_mO_n，其中X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20；Mg₃Al₂(SiO₄)₃；ZrSiO₄；钇硅酸盐，钇可被部分地取代；X₂ZSi₂O₇，其中，X选自Y、镧系氧化物及其混合物，且Z选自Mg、Al及其混合物；Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)；(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈；3(Al₂O₃)2(SiO₂)；SiAlON相；及其混合物，和

-可选地，小于10％的第三晶相，所述第三晶相由选自以下的化合物组成：钙钛矿结构的氧化物；尖晶石结构的氧化物；金红石结构的氧化物FO₂，元素F选自锡和钒的混合物、钛和铬和铌的混合物、钛和铬和钨的混合物、钛和铌和锰的混合物、锡和铬的混合物、及其混合物构成的组G_F(1)；赤铁矿结构的氧化物E₂O₃，元素E选自铝和铬的混合物、铝和锰的混合物、及其混合物构成的组G_E(1)；正硅酸盐，选自锆和镨的正硅酸盐(Zr,Pr)SiO₄、锆和钒的正硅酸盐(Zr,V)SiO₄、锆的正硅酸盐(其中，铁氧化物被包括在内)、及其混合物，

-小于5％、优选地小于3％、优选地小于1％的其他结晶相，

-可选地，非晶态部分，按照基于非晶态部分的重量百分比且总量为100％计，所述非晶态部分包括：

-具有组成X_xAl_aSi_bO_c的第一玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

-小于10％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于1％的其他非晶相，

按重量计，第二晶相和第一非晶相的含量的总和大于10％、优选地大于15％且小于50％、优选地小于40％、优选地小于30％、优选地小于25％。

在下文中，这种烧结产品被称为“根据本发明的烧结产品”。在下文中，这种外壳被称为“根据本发明的外壳”。

优选地，根据本发明的装置还包括下列可选特征中的一个、优选地多个可选特征：

-优选地，根据本发明的烧结产品的密度为大于理论密度的90％、甚至大于理论密度的95％、甚至大于理论密度的98％、优选地大于理论密度的99％、优选地大于理论密度的99.5％。这是因为发明人已经发现高密度有利地导致烧结部分的良好的色彩形成以及良好的机械性能。

-优选地，氧化锆微粒的平均尺寸小于10μm、优选地小于5μm、优选地小于1μm、优选地小于0.7μm、甚至小于0.5μm、更甚至小于0.3μm。由此有利地改善了机械性能。

-优选地，第二晶相的微粒的平均尺寸小于50μm、优选地小于10μm、优选地小于5μm、甚至小于1μm、更甚至小于0.5μm。

-优选地，第三晶相的微粒的平均尺寸小于1μm、优选地小于0.7μm、甚至小于0.5μm、更甚至小于0.3μm。

-在一个实施方式中，氧化物占根据本发明的烧结产品的重量的超过98％、超过99％、甚至基本上100％。

-根据本发明的烧结产品的氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％和/或小于93％、优选地小于83％。

-在一个实施方式中，Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％。

-在一个实施方式中，Y₂O₃+Sc₂O₃的含量小于7.5％、优选地小于7％，且CeO₂+MgO+CaO的含量小于2％、优选地小于1％、优选地小于0.5％。

-在一个实施方式中，3·Y₂O₃+CeO₂的含量大于4％、优选地大于5％、优选地大于6％且小于18％，且Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于2％、优选地小于1％、优选地小于0.5％。

-在一个实施方式中，Y₂O₃的含量大于1％、优选地大于2％且小于8％、优选地小于7％，CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于2％、优选地小于1％、优选地小于0.5％。

-在一个实施方式中，CeO₂的含量大于4％、优选地大于5％、优选地大于6％且小于14％、优选地小于13％，Y₂O₃+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于2％、优选地小于1％、优选地小于0.5％。

-在一个实施方式中，MgO的含量大于0.7％且小于34％、甚至小于26％、甚至小于17％。

-在一个实施方式中，Al₂O₃的含量大于2.5％且小于46％。

-在一个实施方式中，La₂O₃的含量大于3.5％且小于28％、甚至小于20％。

-在一个实施方式中，SiO₂的含量大于2.5％且小于34％。

-在一个实施方式中，CaO的含量大于2％且小于20％、甚至小于13％。

-在一个实施方式中，SrO的含量大于3％且小于16％。

-在一个实施方式中，Y₂O₃的含量大于6.5％且小于37％、甚至小于33％。

-在一个实施方式中，Sc₂O₃的含量大于5％且小于31％、甚至小于27％。

-在一个实施方式中，SiAlON相的含量小于40％、甚至小于30％、甚至小于20％、甚至小于10％、甚至基本上为零。

-优选地，SiAlON相选自Si₃N₄、AlN、AlON、Si₂ON₂及其混合物。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时(即，如下文所述的包含阶段a)至阶段c)以及可选的一个或多个阶段d)至阶段f)的方法)，其中颗粒混合物包含MgAl₁₂O₁₉的第二颗粒部分，按照基于烧结产品的重量百分比且总量为100％计，根据本发明的烧结产品呈现：

-MgO含量大于0.7％、优选地大于1％且优选地小于13％、优选地小于4％、优选地小于3％、优选地小于2％，和

-Al₂O₃含量大于9％、优选地大于14％且优选地小于55％、优选地小于46.5％、优选地小于37.5％、优选地小于28％、优选地小于23.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于31％、优选地小于22％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于18％、优选地小于9％、优选地小于5％，和

-Sc₂O₃的含量优选地小于3％、优选地小于1％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％，甚至小于8％，甚至小于5％，甚至小于3％，甚至小于2％，甚至小于1％，甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，MgAl₁₂O₁₉的含量优选地大于10％、优选地大于15％且小于50％、优选地小于40％、优选地小于30％、优选地小于25％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相(稳定剂优选地选自Y₂O₃、CeO₂及其混合物)的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于75％且优选地小于90％、甚至小于85％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过60％、优选地超过70％、优选地超过80％、甚至超过90％、甚至超过95％。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括LaAl₁₁O₁₈的第二颗粒部分，基于烧结产品的重量百分比且总量为100％计，根据本发明的烧结产品呈现：

-La₂O₃含量大于2％、优选地大于3％且优选地小于20％、优选地小于11.5％、优选地小于9％、优选地小于7％、优选地小于6％，和

-Al₂O₃含量大于7％、优选地大于11.5％且优选地小于48％、优选地小于39％、优选地小于31％、优选地小于23.5％、优选地小于19.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％、甚至小于3％、甚至小于1％，且Sc₂O₃含量优选地小于3％、优选地小于1％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(La₂O₃、Al₂O₃、ZrO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO、MgO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，LaAl₁₁O₁₈含量优选地大于10％、优选地大于15％且小于50％、优选地小于40％、优选地小于30％、优选地小于25％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相(稳定剂优选地选自Y₂O₃、CeO₂及其混合物)的含量，优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于75％，且优选地小于90％、甚至小于85％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过60％、优选地超过70％、优选地超过80％、甚至超过90％、甚至超过95％。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括Mg₃Al₂(SiO₄)₃的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-MgO含量大于3％、优选地大于4.5％，且优选地小于24％、优选地小于15％、优选地小于12％、优选地小于9％、优选地小于7.5％，和

-Al₂O₃含量大于2.5％、优选地大于3.5％，且优选地小于21％、优选地小于12.5％、优选地小于10％、优选地小于7.5％、优选地小于6.5％，和

-SiO₂含量大于4.5％、优选地大于6.5％，且优选地小于31％、优选地小于22.5％、优选地小于18％、优选地小于13.5％、优选地小于11.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于42％、优选地小于33％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于29％、优选地小于20％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，Mg₃Al₂(SiO₄)₃含量优选地大于3％、优选地大于5％，且小于44％、优选地小于35％、优选地小于26％、优选地小于21％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于56％、甚至大于65％、甚至大于74％、甚至大于79％，且优选地小于97％、甚至小于95％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过62％、甚至超过68％、甚至超过75％、甚至超过78％，且优选地小于93％、甚至小于92％、甚至小于90％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg以及可选地Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括ZrSiO₄的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-SiO₂含量大于3％、优选地大于5％，且优选地小于26％、优选地小于17％、优选地小于14％、优选地小于10.5％、优选地小于8.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％、甚至小于3％、甚至小于1％，且Sc₂O₃含量优选地小于3％、优选地小于1％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，ZrSiO₄含量优选地大于8％、优选地大于12％，且小于50％、优选地小于40％、优选地小于30％、优选地小于25％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相(稳定剂优选地选自Y₂O₃、CeO₂及其混合物)的含量优选地大于40％、优选地大于50％、甚至大于60％、甚至大于70％、甚至大于75％，且优选地小于92％、甚至小于88％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过70％、甚至超过80％、甚至超过85％，且优选地小于95％、甚至小于93％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括Ca₂Al₃(SiO₄)(Si₂O₇)OOH的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-Al₂O₃含量大于3.5％、优选地大于5％，且优选地小于26％、优选地小于17.5％、优选地小于14％、优选地小于10.5％、优选地小于9％，和

-SiO₂含量大于4％、优选地大于6％，且优选地小于29％、优选地小于20％、优选地小于16％、优选地小于12％、优选地小于10％，和

-CaO含量大于2.5％、优选地大于3.5％，且优选地小于21％、优选地小于12.5％、优选地小于10％、优选地小于7.5％、优选地小于6.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于39％、优选地小于30.5％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于26％、优选地小于17.5％、优选地小于7.5％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于80％、甚至大于90％、甚至大于95％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于86％、甚至小于81％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca以及可选地Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括Y₂Si₂O₇的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-SiO₂含量大于3.5％、优选地大于5％，且优选地小于26％、优选地小于17.5％、优选地小于14％、优选地小于10.5％、优选地小于9％，和

-Y₂O₃含量大于6.5％、优选地大于9.5％，且优选地小于38％、优选地小于32.5％、优选地小于26％、优选地小于19.5％、优选地小于16.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于56％、优选地小于50.5％、优选地小于18％，CaO+MgO的含量小于26％、优选地小于17.5％、优选地小于5％、甚至小于3％、甚至小于1％，和Sc₂O₃含量优选地小于3％、优选地小于1％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，和

基于结晶部分的重量百分比计，Y₂Si₂O₇含量优选地大于5％、甚至大于8％，且小于33％、甚至小于25％、甚至小于18％、甚至小于14％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相(稳定剂优选地选自Y₂O₃、CeO₂及其混合物)的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于67％、甚至大于75％、甚至大于82％，且小于95％、甚至小于92％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于90％、甚至小于88％、甚至小于83％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状非晶相，其中，X选自Y以及可选地Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括Sc₂Si₂O₇的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-SiO₂含量大于4.5％、优选地大于7％，且优选地小于32％、优选地小于23％、优选地小于18.4％、优选地小于14％、优选地小于11.5％，和

-Sc₂O₃含量大于5％、优选地大于8％，且优选地小于36％、优选地小于27％、优选地小于22％、优选地小于16％、优选地小于13.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于54％、优选地小于45％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，Sc₂Si₂O₇含量优选地大于5％、甚至大于8％，且小于33％、甚至小于25％、甚至小于18％、甚至小于14％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于67％、甚至大于75％、甚至大于82％，且小于95％、甚至小于92％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于90％、甚至小于88％、甚至小于83％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sc以及可选地Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-MgO含量大于1.5％、优选地大于2％，且优选地小于16.5％、优选地小于7.5％、优选地小于6％、优选地小于4.5％、优选地小于3.5％，和

-Al₂O₃含量大于2.5％、优选地大于4％，且优选地小于23％、优选地小于14.5％、优选地小于11.5％、优选地小于9％、优选地小于7.5％，和

-SiO₂含量大于5.5％、优选地大于8％，且优选地小于37％、优选地小于28％、优选地小于22.5％、优选地小于17％、优选地小于14％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于34.5％、优选地小于25.5％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于21.5％、优选地小于12.5％、优选地小于5％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)含量优选地大于5％、甚至大于8％，且小于33％、甚至小于25％、甚至小于18％、甚至小于14％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于67％、甚至大于75％、甚至大于82％，且小于95％、甚至小于92％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于90％、甚至小于88％、甚至小于83％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状非晶相，其中，X选自Mg以及可选地Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-MgO含量大于3％、优选地大于4.5％，且优选地小于25％、优选地小于16.5％、优选地小于13.5％、优选地小于10％、优选地小于8.5％，和

-SiO₂含量大于6.5％、优选地大于10％，且优选地小于42％、优选地小于33.5％、优选地小于27％、优选地小于20％、优选地小于17％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于43％、优选地小于34.5％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于30％、优选地小于21.5％、优选地小于9％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于80％、甚至大于90％、甚至大于95％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于86％、甚至小于81％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg以及可选地Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a+x>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括CaAl₂Si₂O₈的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-Al₂O₃含量大于3.5％、优选地大于5.5％，且优选地小于27％、优选地小于18.5％、优选地小于15％、优选地小于11.5％、优选地小于9.5％，和

-CaO含量大于2％、优选地大于3％，且优选地小于19％、优选地小于10％、优选地小于8％、优选地小于6％、优选地小于5％，和

-SiO₂含量大于4％、优选地大于6.5％，且优选地小于30％、优选地小于21.5％、优选地小于17.5％、优选地小于13％、优选地小于11％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于37％、优选地小于28％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于24％、优选地小于15％、优选地小于5％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于80％、甚至大于90％、甚至大于95％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于86％、甚至小于81％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca以及可选地Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括SrAl₂Si₂O₈的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-Al₂O₃含量大于3％、优选地大于4.5％，且优选地小于24％、优选地小于15.5％、优选地小于12.5％、优选地小于9.5％、优选地小于8％，和

-SrO含量大于3％、优选地大于4.5％，且优选地小于25％、优选地小于16％、优选地小于13％、优选地小于10％、优选地小于8％，和

-SiO₂含量大于3.5％、优选地大于5.5％，且优选地小于27％、优选地小于18.5％、优选地小于15％、优选地小于11％、优选地小于9.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％、甚至小于3％、甚至小于1％，且Sc₂O₃含量优选地小于3％、优选地小于1％，Sc₂O₃的含量优选地小于3％、优选地小于1％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、SrO、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，(Sr,Ca)Al₂Si₂O₈含量优选地大于5％、甚至大于8％，且小于33％、甚至小于25％、甚至小于18％、甚至小于14％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相(稳定剂优选地选自Y₂O₃、CeO₂及其混合物)的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于67％、甚至大于75％、甚至大于82％，且小于95％、甚至小于92％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于90％、甚至小于88％、甚至小于83％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr和/或Ca以及可选地Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括多铝红柱石的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-Al₂O₃含量大于7％、优选地大于10.5％，且优选地小于45％、优选地小于36％、优选地小于29％、优选地小于22％、优选地小于18％，和

-SiO₂含量大于2.5％、优选地大于4％，且优选地小于23％、优选地小于14％、优选地小于11.5％、优选地小于8.5％、优选地小于7％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％、甚至小于3％、甚至小于1％，且Sc₂O₃含量优选地小于3％、优选地小于1％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，3(Al₂O₃)2(SiO₂)含量优选地大于5％、甚至大于8％，且小于33％、甚至小于25％、甚至小于18％、甚至小于14％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相(稳定剂优选地选自Y₂O₃、CeO₂及其混合物)的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于67％、甚至大于75％、甚至大于82％，且小于95％、甚至小于92％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于90％、甚至小于88％、甚至小于83％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且a>0、a+x>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括高岭石的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-Al₂O₃含量大于4.5％、优选地大于7％，且优选地小于32％、优选地小于23％、优选地小于18.5％、优选地小于14％、优选地小于11.5％，和

-SiO₂含量大于5％、优选地大于8％，且优选地小于36％、优选地小于27％、优选地小于22％、优选地小于16.5％、优选地小于13.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，

基于结晶部分的重量百分比计，Al₂O₃SiO₂含量优选地大于5％、甚至大于8％，且小于33％、甚至小于25％、甚至小于18％、甚至小于14％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于40％、优选地大于50％、优选地大于60％、优选地大于67％、甚至大于75％、甚至大于82％，且小于95％、甚至小于92％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于90％、甚至小于88％、甚至小于83％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且a>0、c>0、b>0、a/b≤2以及x/b≤1。

-在一个实施方式中，尤其当根据本发明的方法制造烧结产品时，其中颗粒混合物包括蒙脱石的第二颗粒部分，根据本发明的烧结产品呈现：

-Al₂O₃含量大于2.5％、优选地大于4％，且优选地小于21％、优选地小于13.5％、优选地小于11％、优选地小于8％、优选地小于7％，和

-SiO₂含量大于6％、优选地大于9.5％，且优选地小于40％、优选地小于31.5％、优选地小于25％、优选地小于19％、优选地小于16％，和

-MgO含量大于1％、优选地大于1.5％，且优选地小于14％、优选地小于5％、优选地小于4％、优选地小于3％、优选地小于2.5％，和

-氧化锆含量优选地大于40％、优选地大于48％、优选地大于52％、优选地大于60％、优选地大于65％，和/或小于93％、优选地小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量总和小于32％、优选地小于23％、优选地小于18％，且CaO+MgO的含量小于19％、优选地小于10％、优选地小于5％，和

-其他化合物的含量，即除了上文所述的化合物(MgO、Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂、Y₂O₃、CeO₂、Sc₂O₃、CaO)之外的化合物的含量，优选地氧化物的含量，小于10％、甚至小于8％、甚至小于5％、甚至小于3％、甚至小于2％、甚至小于1％、甚至小于0.5％，和

基于结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量优选地大于80％、甚至大于90％、甚至大于95％，和

基于烧结产品的重量百分比计，结晶部分优选地占烧结产品的超过57％、甚至超过67％、甚至超过71％，且优选地小于86％、甚至小于81％，和

基于非晶态部分的重量百分比计，非晶态部分包含超过90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg以及可选地Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1。

-优选地，所述烧结产品包括结晶部分，基于结晶部分的重量百分比计，该结晶部分包括超过50％、优选地超过60％、甚至超过70％、和/或小于85％的由氧化锆组成的晶相，所述氧化锆的优选地超过80％、优选地超过90％、优选地超过95％、优选地超过99％以正方晶型和/或立方晶型来通过稳定剂稳定，剩余的氧化锆为单斜晶型。

在一个实施方式中，所述烧结产品包括结晶部分，基于结晶部分的重量百分比计，该结晶部分包括超过15％且小于40％、优选地小于30％、优选地小于25％的第二晶相，该第二晶相由选自以下的化合物组成：MgAl₂O₄；XAl_mO_n，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数，且10≤m≤12，和n为整数，且16≤n≤20；Mg₃Al₂(SiO₄)₃；ZrSiO₄；钇硅酸盐，钇可被部分地取代；X₂ZSi₂O₇，X选自La、Y、镧系氧化物及其混合物，且Z选自Mg、Al及其混合物；Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)；(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈；3(Al₂O₃)2(SiO₂)；SiAlON相；及其混合物。

本发明还涉及一种方法，其包括以下阶段：

a)利用颗粒混合物制备起始进料，

b)由所述起始进料形成预成型体，

c)烧结所述预成型体，例如以得到烧结部件，

d)可选地，抛光所述烧结部件，优选地，直到表面粗糙度Ra小于0.05μm、优选地小于0.02μm、更优选地小于0.01μm，

e)可选地，尤其通过测量L*和/或a*和/或b*参数，确认所述烧结部件的颜色，

f)可选地，组装烧结部件使得其构成根据本发明的通信装置的外壳。

根据本发明，以重量百分比且总量为100％计，颗粒混合物包括：

-在40％和88％之间的第一颗粒部分，其由氧化锆ZrO₂颗粒组成且包含能够稳定氧化锆的化合物，所述能够稳定氧化锆的化合物对所述氧化锆进行稳定或者不进行稳定且选自Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO、CeO₂及其混合物且基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和计算以大于2.0％且小于20.0％的量存在；基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和，MgO+CaO的含量小于5.0％，能够稳定氧化锆的化合物可被该化合物的相当量的前体所替换，

-在10％和50％之间的第二颗粒部分，其由以下颗粒组成：MgAl₂O₄颗粒；和/或由化学式为XAl_mO_n的化合物制成的颗粒，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20；和/或由化学式为X_xAl_aSi_bO_c(OH)_y(H₂O)_z化合物制成的颗粒，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b、c、y和z为整数且x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2、x/b≤1、y≤3(a+x)和z≤b；和/或SiAlON相的颗粒和/或多铝红柱石颗粒和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒，

-小于10％的第三颗粒部分，其由以下组成：钙钛矿结构的氧化物(其可选地、全部地或部分地通过该氧化物的相当量的前体替换)制成的颗粒；和/或由尖晶石结构的氧化物制成的颗粒；和/或金红石结构的氧化物FO₂制成的颗粒，元素F选自锡和钒的混合物、钛和铬和铌的混合物、钛和铬和钨的混合物、钛和铌和锰的混合物、锡和铬的混合物、及其混合物构成的组G_F(1)；和/或由赤铁矿结构的氧化物E₂O₃制成的颗粒，元素E选自铝和铬的混合物、铝和锰的混合物、及其混合物构成的组G_E(1)；和/或由选自锆和镨的正硅酸盐(Zr,Pr)SiO₄、锆和钒的正硅酸盐(Zr,V)SiO₄、正硅酸锆盐(铁氧化物包含在其内)、及其混合物的化合物制成的颗粒；和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒，

小于2％、优选地小于1％的第四颗粒部分，其由其他颗粒组成。

在下文中，这种颗粒混合物被称为“根据本发明的颗粒混合物”。

根据本发明的颗粒混合物能够制造由根据本发明的烧结产品制成的烧结部件。

在优选的实施方式中，根据本发明的方法制造根据本发明的装置的外壳。

优选地，根据本发明的方法还包括下面可选的特征中的一个、优选的多个特征：

-优选地，所述颗粒混合物具有通过BET方法计算的大于3m²/g、优选地大于5m²/g、和/或小于30m²/g的比表面积。

-优选地，以重量百分比计，第一颗粒部分占颗粒混合物的超过70％和/或小于85％。

-优选地，第一颗粒部分的颗粒的中值粒径在100nm和1000nm之间。

-优选地，以重量百分比计，第二颗粒部分占颗粒混合物的超过15％和/或小于40％。

-优选地，第二颗粒部分的颗粒的中值粒径在100nm和10000nm之间，优选地小于5000nm。

-优选地，按重量计第二颗粒部分的颗粒的超过25％具有大于3的长/宽比。

-优选地，第二颗粒部分由MgAl₂O₄颗粒、和/或由化学式为XAl_mO_n的化合物制成的颗粒(其中，X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20)、和/或由化学式为X_xAl_aSi_bO_c(OH)_y(H₂O)_z的化合物制成的颗粒(X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b、c、y和z为整数且x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2、x/b≤1、y≤3(a+x)和z≤b)、和/或Si₃N₄颗粒和/或AlN颗粒和/或AlON颗粒和/或Si₂ON₂颗粒、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒组成。优选地，第二颗粒部分由MgAl₂O₄颗粒、和/或MgAl₁₂O₁₉颗粒、和/或LaAl₁₁O₁₈颗粒、和/或由正硅酸盐制成的颗粒、和/或由俦硅酸盐制成的颗粒、和/或由环硅酸盐制成的颗粒、和/或由链硅酸盐制成的颗粒、和/或由页硅酸盐制成的颗粒、和/或由网硅酸盐制成的颗粒、和/或多铝红柱石3(Al₂O₃)2(SiO₂)颗粒、和/或由粘土制成的颗粒、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒组成。

-在优选的实施方式中，第二颗粒部分由以下组成：

-MgAl₁₂O₁₉颗粒，优选地以具有大于3、甚至大于5、甚至大于7、甚至大于10的长/宽比的形式的颗粒；

-LaAl₁₁O₁₈颗粒，优选地以具有大于3、甚至大于5、甚至大于7、甚至大于10的的长/宽比的形式的颗粒；

-石榴石Mg₃Al₂(SiO₄)₃颗粒；

-锆石ZrSiO₄颗粒；

-绿帘石Ca₂Al₃(SiO₄)(Si₂O₇)OOH颗粒；

-硅酸钇的颗粒，例如Y₂Si₂O₇颗粒，钇可部分地被Sc取代：(Sc,Y)₂Si₂O₇；

-黄长石X₂ZSi₂O₇颗粒，其中X选自Y、镧系氧化物及其混合物，Z选自Mg、Al及其混合物；

-堇青石Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)颗粒；

-化学式为(Ca,Al,Mg)₇Si₈O₂₂(OH)₂的闪石的颗粒；

-滑石Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂的颗粒；

-长石(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈的颗粒；

-多铝红柱石3(Al₂O₃)2(SiO₂)的颗粒；

-高岭石Si₂O₅Al₂(OH)₄的颗粒；

-蒙脱石Si₄O₁₀(Al,Mg)₃(OH)₂的颗粒；

-蛭石(Mg,Ca)(MgAl)₆(Al,Si)₈O₂₂(OH)₄·8H₂O的颗粒；

–或者这些颗粒的混合物。

-优选地，第三颗粒部分的颗粒的中值粒径小于1000nm、甚至小于500nm。

-以重量百分比计，第四颗粒部分优选地占颗粒混合物的小于0.5％、优选地小于0.2％、优选地小于0.1％。优选地，第四颗粒部分由杂质组成。

-在特定的实施方式中，氧化物占颗粒混合物重量的超过98％、超过99％、甚至基本上100％。

-在阶段c)中，优选地在1200℃和1500℃之间的温度下烧结预成型体。

定义

术语“烧结”指通过在大于1100℃下热处理颗粒团聚体而引起的固结，可选地，部分地或者完全地熔化该团聚体的组分中的一些组分(而并非全部这些组分)。

钙钛矿晶体结构对应于在通常被称为“位置A”和“位置B”的位置中的元素的特定布置。位于位置A和位置B的元素通常分别被称作“元素A”和“元素B”。

在具有钙钛矿晶体结构的化合物中，尤其挑选“钙钛矿结构的氧化物”。这些氧化物尤其包括化学式为ABO₃的化合物。全部位置A和/或位置B并非始终分别被元素A和/或元素B占据。

例如，钙钛矿结构的镧/锰(LM)氧化物为这样的化合物：其中，A是镧而B是锰。它的结构通常通过LaMnO₃类型的化学式来限定。另一示例可为通过LaCo_xFe_yMn_zO₃类型的化学式限定的钙钛矿结构的镧/钴/铁/锰氧化物，其中，A是镧而B是钴、铁、和锰的混合物，其中，x+y+z＝1，x、y和z分别为元素钴、铁、和锰的摩尔分数。

-尖晶石晶体结构对应于在通常被称为“八面体位置”和“四面体位置”的位置中的元素C和元素D的特定布置。

具有尖晶石晶体结构的化合物尤其包括被称为“正尖晶石”的化学式CD₂O₄的化合物(其中，元素C占据四面体位置而元素D占据八面体位置)，以及被称为“反尖晶石”的化学式D(C,D)O₄的化合物(其中，元素D占据四面体位置和八面体位置，而元素C占据八面体位置)。

例如，正尖晶石结构的钴/铬氧化物为这样的化合物：其中C为位于C位置的钴，D为位于D位置的铬。它的结构通常通过CoCr₂O₄类型的化学式来限定。尖晶石的另一示例为反尖晶石TiFe₂O₄，其中，C为位于位置D的钛，D为位于C位置和D位置的铁。另一示例可为(Co_xFe_y)(Fe_zCr_t)₂O₄类型的化学式限定的尖晶石结构的钴/铁/铬氧化物，其中，C为钴和铁的混合物，D为铁和铬的混合物，其中，x+y＝1，且z+t＝1，x、y+z和t分别为元素钴、铁和铬的摩尔分数，x和y为在位置C存在的元素的摩尔分数，z和t为在位置D存在的元素的摩尔分数。

-赤铁矿晶体结构对应于在通常被称为“位置E”的位置中的元素的特定布置。位于位置E中的元素通常被称为“元素E”。

在具有赤铁矿晶体结构的化合物中，尤其挑选“赤铁矿结构的氧化物”。这些氧化物尤其包括化学式为E₂O₃的化合物。

例如，赤铁矿结构的锰/铝氧化物为这样的化合物：其中E是锰和铝的混合物。它的结构通常通过(Mn_xAl_y)₂O₃类型的化学式来限定，其中，x+y＝1，x和y分别为元素锰和铝的摩尔分数。

-金红石晶体结构对应于在通常被称为“位置F”的位置中的元素的特定布置。位于位置F中的元素通常被称为“元素F”。

在具有金红石晶体结构的化合物中，尤其挑选“金红石结构的氧化物”。这些氧化物尤其包括化学式为FO₂的化合物。

例如，金红石结构的锰/铌/钛氧化物为这样的化合物：其中，F为锰、铌和钛的混合物。它的结构通常通过(Mn_xNb_yTi_z)O₂类型的化学式来限定，其中，x+y+z＝1，x、y和z为元素锰、铌和钛的摩尔分数。

-元素A、B、C、D、E或F可包括多个组分。这些组分中的一个组分的摩尔分数指该组分在所述元素中的摩尔分数。

-在化学组成中，氧化物的含量涉及以最稳定的氧化物形式表示的(仅仅考虑氧化物)对于所对应的化学元素的各个元素的总含量。例如，“SiO₂”测定氧化物形式的硅的量，所有可能的硅氧化物被考虑：SiO₂、硅酸盐等。另一方面，非氧化物的Si₃N₄形式的硅的量不计入“SiO₂”内。

-术语“杂质”被理解为指与起始材料一起必然引入的不可避免的组分或者源自这些组分的反应的不可避免的组分。这些杂质不是必需的组分，但仅仅是被容许的组分。尤其，形成钠和其他碱金属的氧化物、氮化物、氮氧化物、碳化物、碳氧化物、碳氮化物和金属实体的一部分的化合物为杂质。例如，可提到Na₂O。另一方面，氧化铪不被认为是杂质。在根据本发明的烧结产品或者根据本发明的起始进料中，认为小于2％的杂质总含量基本上不改变所得到的结果。

-在氧化锆颗粒源中，HfO₂不能够利用化学方法从ZrO₂中解离出来。因此，“ZrO₂”通常表示这两种氧化物的总含量。根据本发明，HfO₂并非被故意地加入到起始进料中。因此，HfO₂仅仅表示痕量的氧化铪，该氧化物始终以一般小于2％的含量天然地存在于氧化锆源中。为了清晰，因此氧化锆和痕量氧化铪的含量可无区别地以“ZrO₂”表示、或者也可由“氧化锆的含量”表示。

-术语“稳定的氧化锆”指利用稳定剂稳定的氧化锆，其按体积计超过80％、甚至按体积计超过90％、甚至按体积计超过95％、甚至按体积计基本上100％由正方晶相和/或立方晶相构成，至100％的剩余物由单斜晶相构成。稳定的氧化锆的量通过X-射线衍射进行测量。对于大块物品，对测量表面进行抛光，利用Presi出售的MecaprexLD32-E1μm金刚石制备来实施最后抛光阶段，此后，将物品在1000℃下加热处理1小时，然后冷却至环境温度。对于粉末，直接对粉末进行测量，而无需预研磨。

-术语产品的“前体”指以下化合物或者化合物的组合：在阶段c)的烧结过程中，在空气中，所述化合物或者化合物的组合导致形成所述产品。在钙钛矿结构的氧化物的特定情况中，所述钙钛矿结构的氧化物的前体为由构成所述钙钛矿结构的氧化物的多种氧化物和/或所述多种氧化物的前体的均匀混合物组成的化合物。这种均匀混合物例如可通过共沉淀或雾化来得到。优选地，所述均匀混合物通过热处理而固结。例如，如果考虑化学式为LaCo_xFe_yMn_zO₃的钙钛矿结构的镧/钴/铁/锰氧化物，其中，x+y+z＝1，x、y和z分别为元素钴、铁和锰的摩尔分数，则该钙钛矿结构的氧化物的前体为镧氧化物、钴氧化物、铁氧化物、和锰氧化物的均匀混合物。另一可能的前体为这些氧化物的前体的均匀混合物，例如镧氮化物、钴氮化物、铁氮化物和锰氮化物的均匀混合物。

-当以下情况时，产品的前体的量被描述为“相当”于所述产品的量：在烧结期间，所述产品的前体的量导致所述产品的所述量。

-术语“暂时的”被理解为指“其在烧结期间可从预成型体中去除”。

-术语烧结部件的微粒的“平均尺寸”指根据在标准ASTME1382-97中描述的“平均线性截距”方法而测量的尺寸。通过该标准得到的结果乘以等于1.56的校正系数，以考虑三维方面。

-术语颗粒组合的“中值粒径”，通常表示为D₅₀，指将该组合的颗粒分成重量相等的第一群体和第二群体的尺寸，这些第一群体和第二群体分别仅包括尺寸大于中值粒径或者小于中值粒径的颗粒。

-百分位或“百分位数”10(D₁₀)和90(D₉₀)为分别对应于在粉末的颗粒尺寸的累积颗粒尺寸分布曲线上的以重量百分比计10％和90％的颗粒尺寸，所述颗粒尺寸以递增次序进行分类。例如，按重量计10％的粉末颗粒的尺寸小于小于D₁₀，按重量计90％的该颗粒的尺寸大于D₁₀。百分位可使用激光粒度仪产生的颗粒尺寸分布来确定。

-颗粒的长度为其最大尺寸。颗粒的宽度为其与颗粒长度的方向垂直的最大尺寸。

-如在JournaloftheAmericanChemicalSociety，60(1938)(第309-316页)中所描述，通过BET(Brunauer-Emmett-Teller)方法来计算比表面积。

-除非另有说明，否则在公式中，下标为摩尔分数。

-除非另有说明，否则全部的百分比为重量百分比。

-除非另有说明，否则术语“包括一”被理解为指“包括至少一个”。因此，根据本发明的颗粒混合物可包括，例如由钙钛矿结构的氧化物制成的第一颜料和由尖晶石结构的氧化物制成的第二颜料。

-颗粒的组合物(assembly)中的颗粒的组成的总体限定，例如，利用通过化学式或结构限定，指该组合物可由全部具有相同的组成或者不同组成的颗粒构成，各个颗粒的组成遵守所述总体限定。例如，在“由化学式XAl_mO_n的化合物制成的颗粒”的组合物中，根据所考虑的颗粒，X和/或m和/或n可是不同的。同样地，包括由锆和镨的正硅酸盐制成的颗粒以及由正硅酸锆制成的颗粒的组合物为“由选自锆和镨的正硅酸盐(Zr,Pr)SiO₄、锆和钒的正硅酸盐(Zr,V)SiO₄和锆的正硅酸盐的化合物制成的颗粒”的组合物。同样，由不同堇青石制成的颗粒组成的组合物为“由堇青石制成的颗粒”的组合物，或者由尖晶石结构的不同氧化物制成的颗粒组成的组合物为“由尖晶石结构的氧化物制成的”颗粒的组合物。更一般地讲，表述预定结构的“由氧化物制成的颗粒”，所述结构可对应于n种不同的氧化物，例如“由钙钛矿结构的氧化物制成的颗粒”，包括颗粒的任意组合物，该组合物的各种颗粒由具有所述结构的氧化物组成，该组合物可包括所述n种氧化物中的每种氧化物的颗粒。

-SiAlON晶相和SiAlON化合物满足以下化学式中的一个化学式：

-Si_tAl_wO_uN_v，其中：

-t大于0、大于0.05、大于0.1或大于0.2，且小于或等于1、小于或等于0.8或小于或等于0.4，

-w大于或等于0、大于0.1、大于0.3或大于0.5，且小于或等于1，

-u大于或等于0、大于0.1或大于0.2，且小于或等于1、或小于或等于0.7，

-v大于0、大于0.1、大于0.2、大于0.5或大于0.7，且小于或等于1，

-t+w>0，

t、w、u和v为相对于最高下标(其表现为等于1)而标准化的化学计量下标；

-Me_sSi_12-(q+r)Al_(q+r)O_rN_16-r，其中，0≤s≤2，Me为选自镧系元素的阳离子、Fe的阳离子、Y的阳离子、Ca的阳离子及其混合物的阳离子的阳离子，0≤q≤12，0≤r≤12且q+r≤12，通常被称作“α’-SiAlON”或者“SiAlON-α’”。

因此，SiAlON晶相和SiAlON化合物可包括：

○AlN相和/或其多型体之一，尤其化学式为Si_t’Al_w’O_u’N_v的2H、8H、12H、15R、21R和27R，其中，相对于最高下标(其表现为等于1)而标准化的化学计量下标t’、w’、u’和v’，使得0≤t’≤0.37、0.60≤w’≤1、0≤u’≤0.71和0.76≤v’≤1；

○化学式Si_t”Al_w”O_u”N_v”的相，其中，相对于最高下标(其表现为等于1)而标准化的化学计量下标t”、w”、u”和v”，使得0.43≤t”≤0.75、0≤w”≤1、0≤u”≤1和0.9≤v”≤1，被称作“β’-SiAlON”。“β’-SiAlON”晶相还以化学式Si_6-zAl_zO_zN_8-z表示，其中，下标z为这样的化学计量下标：0≤z<4.2；

○化学式Si_t”’Al_w”’O_u”’N_v”’的相，其中，相对于最高下标(其表现为等于1)而标准化的化学计量下标t”’、w”’、u”’和v”’，使得t”’＝1、0≤w”’≤0.11、0.5≤u”’≤0.67和v”’＝1，被称作“O’-SiAlON”。“O’-SiAlON”晶相还可以化学式Si_2-z’Al_z’O_1+z’N_2-z’表示，其中，下标z’为这样的化学计量下标：0≤z<0.2；

○Si₃N₄；

○Si₂ON₂；

○AlON。

-通常，“Si₃N₄”表示所有形式的Si₃N₄(即α-Si₃N₄和β-Si₃N₄)。

-术语“镧系元素”指原子数目在57(镧)和71(镥)之间的化学元素，镧和镥包括在所述镧系元素中。

具体实施方式

详细描述

在阶段a)中，制备根据本发明的颗粒混合物。

优选地，颗粒混合物具有通过BET方法计算的大于3m²/g、优选地大于5m²/g、和/或小于30m²/g、优选地小于25m²/g、优选地小于20m²/g的比表面积。还优选地，颗粒混合物的中值粒径(D₅₀)小于10μm、甚至小于5μm、甚至小于3μm、甚至小于1μm，和/或优选地大于0.05μm。

可进行研磨以使在阶段a)中使用的各个粉末或者使颗粒混合物呈现出所需的颗粒尺寸特征，尤其以得到烧结部件的良好的致密化。尤其，可进行研磨以使第一颗粒部分呈现出小于1000nm的中值粒径(D₅₀)和/或以使第二颗粒部分呈现出小于10000nm的中值粒径(D₅₀)。

根据本发明，颗粒混合物包括第一颗粒部分和第二颗粒部分，其他颗粒部分是可选的。

第一颗粒部分、第二颗粒部分、第三颗粒部分和第四颗粒部分不必要单独地添加到颗粒混合物中。术语“颗粒部分”仅仅指，从颗粒混合物开始，可以分离颗粒以形成第一颗粒部分、第二颗粒部分、第三颗粒部分和第四颗粒部分。

在一个实施方式中，颗粒混合物由第一颗粒部分、第二颗粒部分和第四颗粒部分组成。

在一个实施方式中，颗粒混合物由第一颗粒部分、第二颗粒部分、第三颗粒部分和第四颗粒部分组成。

第一颗粒部分

优选地，以重量百分比计，第一颗粒部分占颗粒混合物的超过70％、甚至超过75％、和/或小于85％。

优选地，第一颗粒部分的颗粒的中值粒径在100nm和1000nm之间、优选地小于800nm、甚至小于500nm。优选地，第一颗粒部分的颗粒尺寸分布曲线为：比值(D₉₀-D₁₀)/D₅₀小于10、甚至小于5、甚至小于3、甚至小于2。

在一个实施方式中，如果第二颗粒部分包括按重量计小于25％的长/宽比大于3的颗粒，则按重量计，第一颗粒部分的超过25％、甚至超过40％、甚至超过50％的颗粒的长/宽比大于3、甚至大于5、甚至大于7、甚至大于10。有利地，由此改善了在阶段c)结束时得到的烧结部件的机械性能。

第一颗粒部分的氧化锆颗粒包括选自Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO、CeO₂及其混合物的能够稳定氧化锆的化合物，基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和计算，该能够稳定氧化锆的化合物的量为大于2.0％且小于20.0％，基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和计，MgO+CaO含量小于5.0％。

能够稳定氧化锆的化合物可：选自Y₂O₃、Sc₂O₃及其混合物，则能够稳定氧化锆的化合物的含量优选地小于8％、优选地小于6.5％；或者选自MgO、CaO及其混合物，则能够稳定氧化锆的化合物的含量优选地小于4％；或者选自Y₂O₃、CeO₂及其混合物，则能够稳定氧化锆的化合物的含量优选地满足关系10％≤3.Y₂O₃+CeO₂≤20％，所述百分比为基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和的重量百分比。

在一个实施方式中，能够稳定氧化锆的化合物为CeO₂，即第一颗粒部分仅包括CeO₂作为能够稳定氧化锆的化合物，基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和且以重量百分比计，则该能够稳定氧化锆的化合物的含量优选地大于10％且小于15％。

在一个实施方式中，能够稳定氧化锆的化合物为Y₂O₃，即第一颗粒部分仅包括Y₂O₃作为能够稳定氧化锆的化合物，基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和且以重量百分比计，则该能够稳定氧化锆的化合物的含量优选地大于3％、优选地大于4％、和/或小于8％、优选地小于6.5％。

经稳定的或未经稳定的氧化锆，以及能够稳定氧化锆的化合物的至少一部分、甚至全部优选地被均匀混合。这种均匀混合物可例如通过共沉淀或雾化得到、以及可选地通过热处理被固结。

能够稳定氧化锆的化合物的一部分、甚至全部也可稳定氧化锆，则能够稳定氧化锆的化合物通常被称作“稳定剂”。

在第一颗粒部分中，按重量计，氧化锆优选地超过50％、优选地超过80％、优选地超过90％、优选地超过95％、优选地超过99％，为正方晶型和/或立方晶型，剩余的氧化锆则为单斜晶型。

第二颗粒部分

优选地，以重量百分比计，第二颗粒部分占颗粒混合物的超过15％和/或小于40％、优选地小于30％、优选地小于25％。

优选地，第二颗粒部分的颗粒的中值粒径在100nm和10000nm之间，优选地小于5000nm、甚至小于1000nm。优选地，第二颗粒部分的颗粒尺寸分布曲线为：比值(D₉₀-D₁₀)/D₅₀小于10、甚至小于5、甚至小于3、甚至小于2。

优选地，按重量计，第二颗粒部分的超过25％、甚至超过40％、甚至超过50％的颗粒的长/宽比大于3、甚至大于5、甚至大于7、甚至大于10。有利地，由此改善了在阶段c)结束时得到的烧结部件的机械性能。

优选地，第二颗粒部分由以下颗粒组成：MgAl₂O₄颗粒；和/或化学式为XAl_mO_n的化合物的颗粒，其中X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20；和/或由化学式为X_xAl_aSi_bO_c(OH)_y(H₂O)_z的化合物制成的颗粒，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b、c、y和z为整数且x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2、x/b≤1、y≤3(a+x)且z≤b；和/或Si₃N₄颗粒；和/或AlN颗粒；和/或AlON颗粒；和/或Si₂ON₂颗粒；和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒，例如由MgAl₂O₄和Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)组成的颗粒。

优选地，第二颗粒部分由以下颗粒组成：MgAl₂O₄颗粒；和/或MgAl₁₂O₁₉颗粒；和/或LaAl₁₁O₁₈颗粒；和/或由化学式为X_xAl_aSi_bO_c(OH)_y(H₂O)_z的化合物制成的颗粒，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b、c、y和z为整数且x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2、x/b≤1、y≤3(a+x)且z≤b；和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。

优选地，第二颗粒部分由以下颗粒组成：MgAl₂O₄颗粒、和/或MgAl₁₂O₁₉颗粒、和/或LaAl₁₁O₁₈颗粒、和/或由正硅酸盐制成的颗粒、和/或由俦硅酸盐制成的颗粒、和/或由环硅酸盐制成的颗粒、和/或由链硅酸盐制成的颗粒、和/或由页硅酸盐制成的颗粒、和/或由网状硅酸盐制成的颗粒、和/或多铝红柱石3(Al₂O₃)2(SiO₂)颗粒、和/或由粘土制成的颗粒、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。

优选地，由正硅酸盐制成的颗粒为由镁橄榄石Mg₂SiO₄制成的颗粒、和/或由石榴石Mg₃Al₂(SiO₄)₃制成的颗粒、和/或由钙铝榴石Ca₃Al₂(SiO₄)₃制成的颗粒、和/或由锆石ZrSiO₄制成的颗粒、和/或由红柱石Al₂SiO₅制成的颗粒、和/或由榍石CaTiSiO₅制成的颗粒、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。优选地，由正硅酸盐制成的颗粒为由石榴石Mg₃Al₂(SiO₄)₃制成的颗粒、和/或由钙铝榴石Ca₃Al₂(SiO₄)₃制成的颗粒、和/或由锆石ZrSiO₄制成的颗粒、和/或由榍石CaTiSiO₅制成的颗粒、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。

优选地，由俦硅酸盐制成的颗粒为由绿帘石Ca₂Al₃(SiO₄)(Si₂O₇)OOH制成的颗粒、和/或由钇硅酸盐(例如Y₂Si₂O₇，钇可部分地被Sc取代：(Sc,Y)₂Si₂O₇)制成的颗粒、和/或由黄长石X₂ZSi₂O₇制成的颗粒(其中，X选自Y、镧系氧化物及其混合物，Z选自Mg、Al及其混合物)、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。

优选地，由环硅酸盐制成的颗粒为由堇青石制成的颗粒，优选地由Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)制成的颗粒。

优选地，由链硅酸盐制成的颗粒为由辉石(例如MgSiO₃由和(Ca,Mg)Si₂O₆)制成的颗粒、和/或化学式为(Ca,Al,Mg)₇Si₈O₂₂(OH)₂的闪石制成的颗粒、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。优选地，由链硅酸盐制成的颗粒为由化学式为(Ca,Al,Mg)₇Si₈O₂₂(OH)₂的闪石制成的颗粒。

优选地，由页硅酸盐制成的颗粒为蛇纹石Mg₃Si₂O₅(OH)₄颗粒和/或滑石Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂颗粒和/或叶蜡石Al₂Si₄O₁₀(OH)₂颗粒和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。优选地，由页硅酸盐制成的颗粒为滑石Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂颗粒。

优选地，由网状硅酸盐制成的颗粒为由长石制成的颗粒、优选地由(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈制成的颗粒。

优选地，由粘土制成的颗粒为由高岭石制成的颗粒和/或由蒙脱石制成的颗粒和/或由蛭石制成的颗粒和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。优选地，由粘土制成的颗粒为由高岭石Si₂O₅Al₂(OH)₄制成的颗粒和/或由蒙脱石Si₄O₁₀(Al,Mg)₃(OH)₂制成的颗粒和/或由蛭石(Mg,Ca)(MgAl)₆(Al,Si)₈O₂₂(OH)₄·8H₂O制成的颗粒和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。

在优选的实施方式中，第二颗粒部分由以下组成：

-MgAl₁₂O₁₉颗粒，优选地以长/宽比大于3、甚至大于5、甚至大于7、甚至大于10的颗粒的形式；

-LaAl₁₁O₁₈颗粒，优选地以长/宽比大于3、甚至大于5、甚至大于7、甚至大于10的颗粒的形式；

-石榴石Mg₃Al₂(SiO₄)₃颗粒；

-锆石ZrSiO₄颗粒；

-绿帘石Ca₂Al₃(SiO₄)(Si₂O₇)OOH颗粒；

-硅酸钇颗粒，例如Y₂Si₂O₇的颗粒，钇可部分地被Sc取代：(Sc,Y)₂Si₂O₇；

-黄长石X₂ZSi₂O₇颗粒，其中，X选自Y、镧系氧化物及其混合物，Z选自Mg、Al及其混合物；

-堇青石Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)颗粒；

-化学式为(Ca,Al,Mg)₇Si₈O₂₂(OH)₂的闪石的颗粒；

-滑石Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂颗粒；

-长石(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈颗粒；

-多铝红柱石3(Al₂O₃)2(SiO₂)颗粒；

-高岭石Si₂O₅Al₂(OH)₄颗粒；

-蒙脱石Si₄O₁₀(Al,Mg)₃(OH)₂颗粒；

-蛭石(Mg,Ca)(MgAl)₆(Al,Si)₈O₂₂(OH)₄·8H₂O颗粒；

-或这些颗粒的混合物。

第三颗粒部分

以基于颗粒混合物的重量百分比计，第三颗粒部分可占颗粒混合物的超过0.5％和/或小于8％。

发明人已发现，如果第三颗粒部分占颗粒混合物的超过10.0％，则所制造的烧结部件的机械性能、尤其韧性被破坏。当烧结部件用于制造暴露于外面世界的外壳时，该劣化尤其存在问题。

在颗粒混合物中的第三颗粒部分的最小含量0.5％有助于实现良好形成和均一的颜色。

优选地，第三颗粒部分的颗粒的中值粒径小于1000nm、甚至小于500nm。有利的，由此改善了烧结部件中的这些颗粒的有效性。

优选地，第三颗粒部分由以下组成：

-由钙钛矿结构的氧化物(可选地，完全地或部分地被这些氧化物的相当量的前体所替代)制成的颗粒，和/或由钙钛矿和/或钙钛矿前体的混合物制成的颗粒，和/或

-由尖晶石结构的氧化物制成的颗粒和/或由尖晶石的混合物制成的颗粒，和/或

-由金红石结构的氧化物FO₂制成的颗粒，元素F选自由锡和钒的混合物、钛和铬和铌的混合物、钛和铬和钨的混合物、钛和铌和锰的混合物、锡和铬的混合物构成的组G_F(1)，和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒，和/或

-由赤铁矿结构的氧化物E₂O₃制成的颗粒，元素E选自由铝和铬的混合物、铝和锰的混合物构成的组G_E(1)，和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒，和/或

-由锆和镨的正硅酸盐(Zr,Pr)SiO₄制成的颗粒和/或由锆和钒的正硅酸盐(Zr,V)SiO₄制成的颗粒和/或由正硅酸锆制成的颗粒(铁氧化物被包括在内)。

有利地，烧结部件呈现出特别具有装饰性的颜色。

优选地，第三颗粒部分由以下组成：

-由钙钛矿结构的氧化物ABO₃制成的颗粒，其可包括下列可选的特征中的一个、甚至多个：

-在钙钛矿结构的位置A处的元素A选自钙Ca、锶Sr、钡Ba、镧La、镨Pr、钕Nd、铋Bi、铈Ce及其混合物构成的组G_A(1)；

-优选地，A选自镧、镨、钕、铋、铈及其混合物构成的组G_A(2)；

-优选地，A选自镧构成的组G_A(3)；

-在钙钛矿结构的位置B处的元素B选自钴和铁的混合物、钴和锰的混合物、钴和铬的混合物、钴和镍的混合物、铬和锰的混合物、铬和镍的混合物、铬和铁的混合物、锰和铁的混合物、锰和镍的混合物、镍和铁的混合物、钴和钛的混合物、钴和铜的混合物、钴、铬和钛的的混合物、铬和铜的混合物、镍和钛的混合物、铬、镍、铜、铁、镍和铜的混合物、及其混合物构成的组G_B(1)；

-优选地，元素B选自钴和铁的混合物、钴和锰的混合物、铬和锰的混合物、铬和铁的混合物、钴和铬和铁的混合物、钴和铬和铁和锰的混合物、钴和铁和锰的混合物、钴和铬的混合物、钴和镍的混合物、钴和钛的混合物、钴和铜的混合物、钴、铬和镍的混合物、铬和钛的混合物、铬和铜的混合物、铬和铁和锰的混合物、镍和铁的混合物、镍和锰的混合物、镍和钴的混合物、镍和钛的混合物、镍和钴和铬的混合物、镍和钴和铬和锰的混合物、镍和铬和锰的混合物、铬、镍、铜构成的组G_B(2)；

和/或

-由尖晶石结构的氧化物CD₂O₄或D(C,D)O₄制成的颗粒，其可包括下面的可选的特征中的一个、甚至多个：

-尖晶石结构的元素C选自摩尔分数在0和0.2之间或者摩尔分数等于1的镍Ni、摩尔分数在0和0.2之间的铜Cu、摩尔分数在0.2和0.6之间或者摩尔分数等于1的铁Fe、摩尔分数在0和0.2之间或者摩尔分数等于1的锌Zn、摩尔分数在0和0.4之间的锰Mn、摩尔分数在0和0.4之间或者摩尔分数在0.4和1之间的钴Co、摩尔分数在0和0.2之间或者摩尔分数等于1的锡Sn、锌和铁的混合物、铁和锰的混合物、锌和锰的混合物、钴和锌的混合物、及其混合物构成的组G_C(1)；

-优选地，元素C选自摩尔分数在0和0.2之间或者摩尔分数等于1的镍Ni、摩尔分数在0.2和0.6之间或者摩尔分数等于1的铁Fe、摩尔分数等于1的锌Zn、摩尔分数在0和0.4之间的锰Mn、摩尔分数在0和0.4之间或者摩尔分数在0.4和1之间的钴Co、摩尔分数在0和0.2之间或者摩尔分数等于1的锡Sn、锌和铁的混合物、铁和锰的混合物、锌和锰的混合物、钴和锌的混合物、及其混合物构成的组G_C(2)；

-尖晶石结构的元素D选自摩尔分数在0和0.4之间的锰Mn、摩尔分数在0和0.6之间或者摩尔分数等于1的铁Fe(即D为元素Fe)、摩尔分数在0.2和0.6之间或者摩尔分数等于1的铬Cr、摩尔分数在0和1之间的铝Al、摩尔分数在0和1之间的钛Ti、摩尔分数等于1的钴(如果元素C不为钴)、铁和铬的混合物、铁和铬和锰的混合物、锰和铬的混合物、铝和铬的混合物、及其混合物构成的组G_D(1)；

-优选地，元素D选自摩尔分数在0和0.4之间的锰Mn、摩尔分数在0.2和0.6之间或者摩尔分数等于1的铁Fe、摩尔分数在0和0.6之间或者摩尔分数等于1的铬Cr、摩尔分数等于1的铝Al、摩尔分数等于1的钛Ti、摩尔分数等于1的钴(如果元素C不为钴)、铁和铬的混合物、铁和铬和锰的混合物、锰和铬的混合物、铝和铬的混合物、及其混合物构成的组

G_D(2)；

和/或

-由赤铁矿结构的氧化物E₂O₃制成的颗粒，元素E选自铝和铬的混合物、铝和锰的混合物、及其混合物构成的组G_E(1)；

和/或

-由金红石结构的氧化物FO₂制成的颗粒，元素F选自锡和钒的混合物、钛和铬和铌的混合物、钛和铬和钨的混合物、钛和铌和锰的混合物、锡和铬的混合物、及其混合物构成的组G_F(1)；

和/或

-由正硅酸盐制成的颗粒，该正硅酸盐选自锆和镨的正硅酸盐(Zr,Pr)SiO₄、锆和钒的正硅酸盐(Zr,V)SiO₄、正硅酸锆(铁氧化物包括在其中)、及其混合物。

可以已知的方式，通过不同的方法，例如熔化、固相合成、盐热解、氢氧化物沉淀及其煅烧、或者溶胶凝胶法合成来制造第三颗粒部分的颗粒。

第四颗粒部分

以重量百分比计，第四颗粒部分优选地占小于1.5％、优选地小于1％、更优选地小于0.5％、优选地小于0.2％、优选地小于0.1％。优选地，第四颗粒部分由杂质组成。

在一个实施方式中，氧化物占颗粒混合物的重量的超过98％、超过99％、甚至基本上100％。

在转到阶段b)之前，颗粒混合物可进行额外的阶段，例如雾化阶段，尤其以提高颗粒混合物的化学均匀性。

可利用根据本发明的“可供使用的”颗粒混合物。在可替选的形式中，全部的颗粒氧化物起始材料可在制备起始进料时被计量。

除了颗粒混合物之外，起始进料还可通常包括一种或多种反絮凝剂和/或粘结剂和/或润滑剂，优选地通常暂时性地用于制造待被烧结的预成型体的形成过程中的一种或多种反絮凝剂和/或粘结剂和/或润滑剂，例如丙烯酸树脂、聚乙二醇(PEG)或者聚乙烯醇(PVA)。

最后，起始进料可通常包括溶剂，优选地水溶剂，例如水，该溶剂的量被调节以适用于起始进料成型的方法。

优选地，颗粒混合物占起始进料的重量的超过90％、优选地超过95％、甚至超过99％，补足至100％的剩余物由反絮凝剂、粘结剂、润滑剂或溶剂以及杂质组成。所述杂质优选地小于起始进料的2％。

在阶段b)中，例如通过单轴挤压来成型起始进料，以形成具有所期望的尺寸的预成型体。

可使用其他技术，例如注浆成型、流延成型、等静压成型、注凝成型、注射成型、或者这些技术的组合。

在阶段c)之前，预成型体可以可选地进行干燥阶段和/或机械加工阶段和/或去除粘结剂阶段和/或预烧结阶段。预烧结阶段有利地可以进行更加精确的机械加工操作、还可以当通过HIP实施烧结时实现高的密度。

在阶段c)中，优选地，在空气中、在大气压下或者在压力(热压或者热等静压(HIP))下且在1200℃和1600℃之间、优选地在1400℃和1500℃之间的温度下，烧结预成型体，以下情况除外：当第二颗粒部分包括以下物质、甚至由以下物质形成时：由正硅酸盐(尤其Mg₃Al₂(SiO₄)₃、Ca₃Al₂(SiO₄)₃、CaTiSiO₅)制成的颗粒、和/或由俦硅酸盐(尤其Ca₂Al₃(SiO₄)(Si₂O₇)OOH)制成的颗粒、和/或由链硅酸盐(尤其(Ca,Al,Mg)₇Si₈O₂₂(OH)₂)制成的颗粒、和/或由网硅酸盐(尤其长石)制成的颗粒、和/或由粘土(尤其蛭石)制成的颗粒，在该情况下温度优选地在1250℃和1350℃之间。有利地，在该温度范围内的烧结促进形成良好的机械性能。例如，对于包含包括硅酸盐的颗粒(源自第二颗粒部分)的预成型体可以在1300℃下进行烧结，或者，对于包含由含铝化合物制成的颗粒的预成型体可在1450℃下进行烧结。

在该温度下的维持时间，优选地在2小时和8小时之间。升温速率通常在10℃/h和100℃/h之间。温度下降速率可是自由的。如果使用反絮凝剂和/或粘结剂和/或润滑剂，则烧结循环优选地包括在400℃和800℃之间的温度下的1小时至4小时的稳定期，以促进所述产品的移除。

如果第二颗粒部分包括以下物质、甚至由以下物质组成：SiAlON相的颗粒，尤其由Si₃N₄制成的颗粒；和/或由AlN制成的颗粒；和/或由Si₂ON₂制成的颗粒；和/或由AlON制成的颗粒，则烧结气氛优选地是惰性的(例如在氩气下和/或氮气下)、或者是弱还原性的，例如在氩气和/或氮气和氢气的混合物下，该混合物优选地包括小于10vol％(体积％)的氢气。

制造方法的参数，尤其是起始进料的颗粒的粒度分级、烧结添加剂、用于制造预成型体的压制和烧结温度，可以已知的方式进行调节，以调节烧结部件的密度以适于目标的应用。

根据本领域技术人员已知的任何技术，在阶段c)结束时得到的烧结部件可被机械加工和/或进行表面处理，例如抛光(阶段d))和/或喷砂处理和/或化学处理(例如，疏水处理)和/或氧化还原处理。

在阶段f)中，烧结部件被合并作为根据本发明的装置中的结构元件和/或装饰元件，以构成该装置的外壳。

通信装置

通信装置包括频率在800MHz和3GHz之间的无线电波的发送器和/或接收器以及外壳。

发送器为适于处理其接收的信号(例如声音信号，如语音)、从而发送频率在800MHz和3GHz之间的无线电波的电子系统。

接收器为适于接收频率在800MHz和3GHz之间的无线电波，然后处理该无线电波，例如以将无线电波转换成信号(例如声音)的电子系统。

例如，对于电话而言，所接收到的电波通过接收器处理，以被转换成用户可听到的声音信号，用户的语音通过发送器处理以转换成波，这些波被发往电信网络。

发送器和/或接收器可被配置成分别发送和/或接收超短(FM)波、射频(RF)波、根据蓝牙^TM(Bluetooth^TM)标准的波、根据“全球移动通信系统”(GSM)标准的波、根据“数字通信系统”(DCS)标准的波、和/或根据“个人通信服务”(PCS)标准的波。

发送器和/或接收器可被配置成分别发送和/或接收频率大于30MHz、甚至大于300MHz、和/或小于20GHz、甚至小于3GHz的波。

通信装置没有限制且可尤其是电话、照相机、电视摄像机或电影摄像机、计算机、平板电脑、用于电视或计算机的数字机顶盒、调制解调器、解码器、手提收音机、或WiFi接收器或WiFi发送器。通信装置可是便携式的。它可具有小于1kg、优选地小于500g的重量。

在一个实施方式中，外壳完全地暴露在外部环境中。在不拆解装置、甚至部分拆解装置的情况下，外壳可是表观的。

外壳可以可拆卸的方式或者不可拆卸的方式，固定至装置的支架上。它尤其与其支架可胶接、夹持连接、缝制连接、通过力插入连接、或者共烧结连接。

在一个实施方式中，外壳限定装置的全部外表面，即装置的暴露于外部环境中的表面。

实施例

通过X-射线荧光对含量大于0.5％的组分进行化学分析。通过AES-ICP(电感耦合等离子体原子发射光谱法)来确定以小于0.5％的量存在的组分的含量。

在77K下通过氮吸收来测量比表面积且通过单点BET方法来计算比表面积，在分析之前在氮流下在300℃预处理样品2小时。

在超声波下，在偏磷酸钠的存在下已经使要表征的该粉末的悬浮液分散之后，使用来自的Sedigraph5100沉降图，通过沉降图分析确定颗粒尺寸分布。

在BruckerD5000装置上，通过X-射线衍射确定粉末或烧结部件中的结晶相(其中，调节2θ为5°到80°、步进0.02°、每步1秒)。在测量之前，对烧结部件进行抛光，利用Presi出售的MecaprexLD32-E1μm金刚石设备实施最后的抛光阶段，然后，在1000℃下热处理1小时，冷却至环境温度。

EDS(能量色散谱仪)分析、X-射线衍射分析和/或微探针元素映射也可被实施以识别烧结部件的源自第三颗粒部分的组分的性质。可替选地，优选地在成型根据本发明的颗粒混合物后，可以使所述颗粒混合物进行热处理，以说明在所述热处理后的显色，从而证实颜料的存在。

根据标准ASTME1382-97，通过“平均线性截距”方法测量烧结部件的微粒的平均尺寸。根据该标准，对所述烧结部件的图像绘制分析线，然后，沿着各个分析线，测量在切割所述分析线的两个连续的微粒边界之间的被称为“截距”的长度。随后确定截距“I”的平均长度“l’”。对于下文的测试，在烧结部件的剖面的通过扫描电子显微术获得的图像上测量截距，所述剖面预先被抛光直到得到镜面质量、然后通过在比烧结温度低100℃的温度下热处理30分钟而受攻击，以显示微粒边界。用于拍摄图像的放大倍数被选择成使得在图像上使大约500个微粒可视化。每个烧结部件产生5张图像。通过该标准得到的结果乘以等于1.56的校正系数，以考虑三维外观。

使用KonicaMinolta制造的CM-2500d装置(其中，光源D65(自然光)、观察器以10°且不包括镜面反射)，根据标准NFISO7724对抛光的部件进行色彩测量，该抛光的部件的最后的抛光阶段是利用Presi出售的MecaprexLD32-E1μm金刚石设备进行的。

所测试的烧结部件的硬度和韧度通过抛光的烧结部件上的维氏压痕来测量，利用1μm金刚石磨膏来进行最后的抛光阶段。

通过对尺寸为45mm×4mm×3mm的机械加工的小型的斜棒进行三点弯曲，在环境温度下测量挠曲强度。

在直径25mm和厚度2mm的圆柱体上测量烧结部件的介电性能。根据标准ASTMD257测量体积电阻率。烧结部件覆盖有直径12.7mm的铝薄片，且置于0.05MPa的压力下。向样品施加500V电压，记录通过的电流。电压的极性每60秒更换一次，持续6分钟。体积电阻率值为六次测量结果的平均值。根据标准ASTMD150测量介电常数ε_r和损失系数tanδ。烧结部件覆盖有直径25mm的铝薄片且置于0.1MPa的压力下。向样品施加具有在1Hz和1MHz之间的可变频率的交流电压，记录通过的电流。

出于说明本发明的目的给出了下面的非限定性实施例。

从由铝土粉末组成的颗粒混合物实施本发明之外的实施例1，该铝土粉末的主要特征呈现在下表1中：

表1

	铝土粉末
		Al2O3(重量百分比)	补足至100％
SiO2(ppm)	100
		Na2O(ppm)	140

CaO(ppm)	70
		Fe2O3(ppm)	80
MgO(ppm)	<20
		TiO2(ppm)	<20
比表面积(m2/g)	13
		D10(μm)	0.2
D50(μm)	0.6
		D90(μm)	1.5

将2％的聚乙二醇PEG4000和45％的去离子水添加到颗粒混合物中，以形成起始进料。将起始进料在混合机内分散30分钟，然后喷雾干燥。通过筛孔尺寸等于250μm的筛子筛分如此得到的粉末。

在100MPa的压力下，通过单轴挤压使起始进料成型。所得到的预成型体以直径32mm和厚度5mm的小球的形式提供。

随后在110℃下干燥预成型体12小时。

根据下列循环烧结预成型体：

-以100℃/h将温度升至500℃，

-在500℃维持2小时，

-以100℃/h将温度升至1450℃，

-在1450℃维持2小时，

-通过自然冷却降温。

在表3中汇总了所得到的烧结部件的性能。

从由氧化锆粉末组成的颗粒混合物实施在本发明之外的实施例2，该氧化锆粉末的主要特征呈现在下表2中：

表2

	包含钇的氧化锆粉末
		ZrO2(重量百分比)	补足至100％

Y2O3(重量百分比)	5.38
		Al2O3(ppm)	2500
SiO2(ppm)	100
		Na2O(ppm)	140
CaO(ppm)	70
		Fe2O3(ppm)	80
MgO(ppm)	<20
		TiO2(ppm)	<20
比表面积(m2/g)	13
		d10(μm)	0.2
d50(μm)	0.6
		d90(μm)	1.5

将2％的聚乙二醇PEG4000和45％的去离子水添加到颗粒混合物中，以形成起始进料。将起始进料在混合机内分散30分钟，然后喷雾干燥。通过筛孔尺寸等于250μm的筛子筛分如此得到的粉末。

在100MPa的压力下通过单轴挤压使起始进料成型。所得到的预成型体以直径32mm和厚度5mm的小球的形式提供。

随后在110℃下干燥预成型体12小时。

根据下列循环烧结预成型体：

-以100℃/h将温度升至500℃，

-在500℃维持2小时，

-以100℃/h将温度升至1450℃，

-在1450℃维持2小时，

-通过自然冷却降温。

在表3中汇总了所得到的烧结部件的性能。

从实施例2中使用的氧化锆粉末以及下列材料得到的颗粒混合物实施根据本发明的实施例3至实施例11，下列材料为：

-对于实施例3，Baikowski出售的尖晶石MgAl₂O₄粉末，其纯度大于99.9％且中值粒径等于0.3μm；

-对于实施例4，勃姆石AlOOH和氢氧化镁构成的粉末在1500℃热处理5h得到的MgAl₁₂O₁₉粉末。所得到的粉末呈现出大于99％的纯度以及直径等于5μm的小球形态；

-对于实施例5，勃姆石AlOOH、氢氧化镁和Ludox的胶态氧化硅构成的粉末在1500℃热处理5h得到的堇青石Al₃Mg₂AlSi₅O₁₈粉末。该粉末随后通过湿法研磨以得到中值粒径等于0.3μm的粉末；

-对于实施例6，纯度大于95％的镁橄榄石Mg₂SiO₄粉末。该粉末通过湿法研磨以得到中值粒径等于0.3μm的粉末；

-对于实施例7，由MoulindesPrés以名称ZK4出售的锆石ZrSiO₄粉末，该粉末的纯度大于98％且中值粒径等于3μm；

-对于实施例8，由勃姆石AlOOH和Ludox的胶态氧化硅构成的粉末在1400℃热处理5h得到的多铝红柱石3Al₂O₃-2SiO₂粉末。该粉末随后通过湿法研磨以得到中值粒径等于0.3μm的粉末；

-对于实施例9，纯度大于95％的绿帘石Ca₂Al₃(SiO₄)₃OH粉末。该粉末在800℃下煅烧2h。随后通过湿法研磨粉末以得到中值粒径等于0.3μm的粉末；

-对于实施例10，与在实施例5中使用的堇青石粉末相同的堇青石粉末、以及作为第三颗粒部分的由Ferro出售的尖晶石CoAl₂O₄粉末，该尖晶石CoAl₂O₄粉末的纯度大于99％且通过湿法研磨以得到等于0.3μm的中值粒径；

-对于实施例11，与在实施例6中使用的镁橄榄石粉末相同的镁橄榄石粉、以及作为第三颗粒部分的由BASF出售的赤铁矿Fe₂O₃粉末，该Fe₂O₃粉末的纯度大于99％且中值粒径等于0.3μm。

对于如此得到的各个颗粒混合物，加入2％的聚乙二醇PEG4000和45％的脱矿质水以形成起始进料。将起始进料在混合机内分散30分钟，然后，喷雾干燥。通过筛孔尺寸等于250μm的筛子筛分如此得到的粉末。

在100MPa的压力下通过单轴挤压使起始进料成型。所得到的预成型体以直径32mm和厚度5mm的小球的形式提供。

随后在110℃下干燥预成型体12小时。

随后根据下列循环烧结所述预成型体：

-以100℃/h将温度升至500℃，

-在500℃维持2小时，

-以100℃/h将温度升至温度T，

-在温度T维持2小时，

-通过自然冷却降温。

制造过程的主要特征以及所得到的烧结部件的性能分别汇总在表3和表4中。

发明人认为所期望的折中如下：

-断裂模数大于350MPa、优选地大于500MPa、优选地大于700MPa，和

-韧度大于4MPa·m^1/2、优选地大于5MPa·m^1/2、优选地大于6MPa·m^1/2、优选地大于7MPa·m^1/2，和

-在1MHz下测量的乘积ε_r×tanδ，小于1.35、优选地小于1.30、优选地小于1.2、优选地小于1.1、优选地小于1。

实施例3至实施例11满足该折中，实施例5、实施例6、实施例8和实施例9是尤其优选的。

如显而易见的是，根据本发明的通信装置包括外壳，外壳具有对频率在800MHz和3GHz之间的无线电波具有高的透过性以及高的耐冲击性和耐划痕性。

当然，本发明不限于作为说明的且非限定性的实施例提供的所描述的实施方式。

Claims (36)

1.一种用于通过频率在800MHz和3GHz之间的无线电波进行通信的装置，所述装置包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳至少部分地暴露在所述装置的外部环境中，在所述装置的使用期间，所述无线电波的至少一部分穿过所述陶瓷外壳，所述外壳至少部分地由具有以下化学组成的烧结产品组成，以重量百分比且总量为100％计：

-32％≤ZrO₂≤95％，

-1％<Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO，

-0％≤CeO₂≤26％，

-0％≤MgO≤43％，

-0％≤CaO≤37％，

-0％≤SiO₂≤41％，

-0％≤Al₂O₃≤55％，

-0％≤TiO₂≤30％，

-0％≤除CeO₂外的镧系氧化物≤50％，

-0％≤SrO≤24％，

-0％≤SiAlON化合物≤50％，

-其他化合物≤15％，以及

按照基于所述烧结产品的重量百分比且总量为100％计，所述烧结产品包括：

-超过50％的结晶部分，按照基于所述结晶部分的重量百分比且总量为100％计，所述结晶部分包括：

-超过40％的由氧化锆组成的第一晶相，所述氧化锆的按重量计超过50％以正方晶型和/或立方晶型来通过稳定剂稳定，剩余的氧化锆为单斜晶型，

-可选地，小于50％的由选自以下的化合物组成的第二晶相：MgAl₂O₄；XAl_mO_n，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20；Mg₃Al₂(SiO₄)₃；ZrSiO₄；钇硅酸盐，钇能够被部分地取代；X₂ZSi₂O₇，其中，X选自Y、镧系氧化物及其混合物，且Z选自Mg、Al及其混合物；Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)；(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈；3(Al₂O₃)2(SiO₂)；SiAlON相；及其混合物，和

-可选地，小于10％的由选自以下的化合物组成的第三晶相：钙钛矿结构的氧化物；尖晶石结构的氧化物；金红石结构的氧化物FO₂，元素F选自锡和钒的混合物、钛和铬和铌的混合物、钛和铬和钨的混合物、钛和铌和锰的混合物、锡和铬的混合物、及其混合物构成的组G_F(1)；赤铁矿结构的氧化物E₂O₃，元素E选自铝和铬的混合物、铝和锰的混合物、及其混合物构成的组G_E(1)；正硅酸盐，所述正硅酸盐选自锆和镨的正硅酸盐(Zr,Pr)SiO₄、锆和钒的正硅酸盐(Zr,V)SiO₄、由正硅酸锆盐和铁氧化物内容物构成的物质；及其混合物，

-小于5％的其他晶相，

-可选地，非晶态部分，按照基于所述非晶态部分的重量百分比且总量为100％计，所述非晶态部分包括：

-具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的第一非晶相，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

-小于10％的其他非晶相，

按重量计，所述第二晶相和所述第一非晶相的含量的总和大于10％且小于50％，

SiAlON相，所述SiAlON相为符合下列化学式之一的相：

-Si_tAl_wO_uN_v，其中：

-t大于或等于0且小于或等于1，

-w大于或等于0且小于或等于1，

-u大于或等于0且小于或等于1，

-v大于0且小于或等于1，

-t+w>0，

t、w、u和v为相对于表现为等于1的最高下标而标准化的化学计量下标；

-Me_sSi_12-(q+r)Al_(q+r)O_rN_16-r，其中，0≤s≤2，Me为选自镧系元素的阳离子、Fe的阳离子、Y的阳离子、Ca的阳离子、Li的阳离子及其混合物的阳离子,0≤q≤12,0≤r≤12且q+r≤12。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述烧结产品的密度大于理论密度的90％。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述烧结产品的密度大于所述理论密度的99％。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述烧结产品满足：

-所述氧化锆的微粒的平均尺寸小于10μm，和/或

-所述第二晶相的微粒的平均尺寸小于50μm，和/或

-所述第三晶相的微粒的平均尺寸小于1μm。

5.根据权利要求4所述的装置，其中：

-所述氧化锆的微粒的平均尺寸小于1μm，和/或

-所述第二晶相的微粒的平均尺寸小于10μm，和/或

-所述第三晶相的微粒的平均尺寸小于0.5μm。

6.根据权利要求5所述的装置，其中：

-所述氧化锆的微粒的平均尺寸小于0.3μm，和/或

-所述第二晶相的微粒的平均尺寸小于1μm，和/或

-所述第三晶相的微粒的平均尺寸小于0.3μm。

7.根据权利要求1所述的装置，其中，按重量百分比计，所述烧结产品具有大于48％的氧化锆含量。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，按重量百分比计，所述烧结产品具有大于60％的氧化锆含量。

9.根据权利要求1所述的装置，其中，按重量百分比计，所述烧结产品具有小于83％的氧化锆含量。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，所述烧结产品具有的组成满足，Y₂O₃的含量大于1％且小于8％，且CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于2％。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述烧结产品具有的组成满足，Y₂O₃的含量大于2％且小于7％，且CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于1％。

12.根据权利要求1所述的装置，其中，所述烧结产品具有的组成满足：

-CeO₂的含量大于4％且小于14％，且Y₂O₃+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于2％，和/或

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，和/或

-Y₂O₃+Sc₂O₃的含量小于7.5％，且CeO₂+MgO+CaO的含量小于2％，和/或

-3·Y₂O₃+CeO₂的含量大于4％且小于18％，且Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于2％，和/或

-MgO的含量大于0.7％且小于34％，和/或

-Al₂O₃的含量大于2.5％且小于46％，和/或

-La₂O₃的含量大于3.5％且小于28％，和/或

-SiO₂的含量大于2.5％且小于34％，和/或

-CaO的含量大于2％且小于20％，和/或

-SrO的含量大于3％且小于16％，和/或

-Y₂O₃的含量大于6.5％且小于37％，和/或

-Sc₂O₃的含量大于5％且小于31％。

13.根据权利要求12所述的装置，其中，所述烧结产品具有的组成满足：

-CeO₂的含量大于6％且小于13％，且Y₂O₃+Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于1％，和/或

-Y₂O₃+Sc₂O₃的含量小于7％，且CeO₂+MgO+CaO的含量小于1％，和/或

-3·Y₂O₃+CeO₂的含量大于6％且小于18％，且Sc₂O₃+MgO+CaO的含量小于1％，和/或

-MgO的含量小于17％，和/或

-La₂O₃的含量小于20％，和/或

-CaO的含量小于13％，和/或

-Y₂O₃的含量小于33％，和/或

-Sc₂O₃的含量小于27％。

14.根据权利要求1所述的装置，其中，所述烧结产品具有结晶部分，按照基于所述结晶部分的重量百分比计，所述结晶部分包括大于50％且小于85％的由氧化锆组成的晶相，所述氧化锆的超过80％以正方晶型和/或立方晶型来通过稳定剂稳定，剩余的氧化锆为单斜晶型。

15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述烧结产品具有结晶部分，按照基于所述结晶部分的重量百分比计，所述结晶部分包括大于70％的由氧化锆组成的晶相，所述氧化锆的超过99％以正方晶型和/或立方晶型来通过稳定剂稳定，剩余的氧化锆为单斜晶型。

16.根据权利要求1所述的装置，其中，所述烧结产品具有结晶部分，按照基于所述结晶部分的重量百分比计，所述结晶部分包括大于15％且小于40％的第二晶相，所述第二晶相由选自以下的化合物组成：MgAl₂O₄；XAl_mO_n，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20；Mg₃Al₂(SiO₄)₃；ZrSiO₄；钇硅酸盐，钇能够被部分地取代；X₂ZSi₂O₇，其中，X选自La、Y、镧系氧化物及其混合物，且Z选自Mg、Al及其混合物；Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)；(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈；3(Al₂O₃)2(SiO₂)；SiAlON相；及其混合物。

17.根据权利要求16所述的装置，其中，按照基于所述结晶部分的重量百分比计，所述结晶部分包括小于30％的所述第二晶相。

18.根据权利要求1所述的装置，其中，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，所述烧结产品呈现出：

-Al₂O₃的含量大于9％且小于55％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于31％，且CaO+MgO的含量小于18％，其中，MgO含量大于0.7％且小于13％，且

基于所述结晶部分的重量百分比计，MgAl₁₂O₁₉的含量在10％和50％之间，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过60％，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-La₂O₃的含量大于2％且小于20％，和

-Al₂O₃的含量大于7％且小于48％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，且

基于所述结晶部分的重量百分比计，LaAl₁₁O₁₈的含量在10％和50％之间，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过60％，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于2.5％且小于21％，和

-SiO₂的含量大于4.5％且小于31％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于42％，且CaO+MgO的含量小于29％，其中，MgO含量大于3％且小于24％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，Mg₃Al₂(SiO₄)₃的含量在3％和44％之间，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过62％且小于93％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物；x、a、b和c为整数，其中x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于3％且小于26％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，ZrSiO₄的含量在8％和50％之间，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过70％且小于95％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于3.5％且小于26％，和

-SiO₂的含量大于4％且小于29％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于39％，且CaO+MgO的含量小于26％，其中，CaO含量大于2.5％且小于21％，

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于86％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca和可选的Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于3.5％且小于26％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于56％，且CaO+MgO的含量小于26％，其中，Y₂O₃含量大于6.5％且小于38％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，Y₂Si₂O₇的含量大于5％且小于33％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于90％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Y和可选的Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物；x、a、b和c为整数，其中x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于4.5％且小于32％，和

-Sc₂O₃的含量大于5％且小于36％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于54％，且CaO+MgO的含量小于5％，

所述烧结产品还包括Sc₂Si₂O₇，基于所述结晶部分的重量百分比计，所述Sc₂Si₂O₇的含量大于5％且小于33％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于90％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sc和可选的Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1,

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于2.5％且小于23％，和

-SiO₂的含量大于5.5％且小于37％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于34.5％，且CaO+MgO的含量小于21.5％，其中，MgO的含量大于1.5％且小于16.5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)的含量大于5％且小于33％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于90％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，且x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于6.5％且小于42％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于43％，且CaO+MgO的含量小于30％，其中，MgO的含量大于3％且小于25％，

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于86％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中x>0、a+x>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于3.5％且小于27％，和

-SiO₂的含量大于4％且小于30％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于37％，且CaO+MgO的含量小于24％，其中，CaO的含量大于2％且小于19％，

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于86％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca和可选的Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于3％且小于24％，和

-SrO的含量大于3％且小于25％，和

-SiO₂的含量大于3.5％且小于27％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，(Sr,Ca)Al₂Si₂O₈的含量大于5％且小于33％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于90％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr和/或Ca和可选的Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于7％且小于45％，和

-SiO₂的含量大于2.5％且小于23％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，3(Al₂O₃)2(SiO₂)的含量大于5％且小于33％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于90％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，a>0、a+x>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于4.5％且小于32％，和

-SiO₂的含量大于5％且小于36％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，

所述烧结产品还包括Al₂O₃SiO₂，基于所述结晶部分的重量百分比计，所述Al₂O₃SiO₂的含量大于5％且小于33％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于90％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于2.5％且小于21％，和

-SiO₂的含量大于6％且小于40％，和

-氧化锆的含量大于40％且小于93％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于32％，且CaO+MgO的含量小于19％，其中，MgO的含量大于1％且小于14％，

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过57％且小于86％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1。

19.根据权利要求18所述的装置，其中，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，所述烧结产品呈现出：

-Al₂O₃的含量大于14％且小于46.5％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于22％，且CaO+MgO的含量小于9％，其中，MgO的含量大于1％且小于4％，Sc₂O₃的含量小于3％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，MgAl₁₂O₁₉的含量小于40％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过70％，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-La₂O₃的含量大于3％且小于11.5％，和

-Al₂O₃的含量大于11.5％且小于39％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，Sc₂O₃的含量小于3％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述LaAl₁₁O₁₈的含量小于40％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过70％，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于3.5％且小于12.5％，和

-SiO₂的含量大于6.5％且小于22.5％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于33％，且CaO+MgO的含量小于20％，其中，MgO的含量大于4.5％且小于15％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述Mg₃Al₂(SiO₄)₃的含量小于35％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过68％且小于92％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于5％且小于17％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，和

-Sc₂O₃的含量小于3％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述ZrSiO₄的含量小于40％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过80％且小于93％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于5％且小于17.5％，和

-SiO₂的含量大于6％且小于20％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于17.5％，其中，CaO的含量大于3.5％且小于12.5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于80％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于81％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca和可选的Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于5％且小于17.5％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于50.5％，且CaO+MgO的含量小于17.5％，其中，Y₂O₃的含量大于9.5％且小于32.5％，

-Sc₂O₃的含量小于3％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述Y₂Si₂O₇的含量小于25％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％且小于95％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于88％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Y和可选的Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于7％且小于23％，和

-Sc₂O₃的含量大于8％且小于27％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于45％，且CaO+MgO的含量小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述Sc₂Si₂O₇的含量小于25％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％且小于95％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于88％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sc和可选的Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于4％且小于14.5％，和

-SiO₂的含量大于8％且小于28％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于25.5％，且CaO+MgO的含量小于12.5％，其中，MgO的含量大于2％且小于7.5％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)的含量小于25％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％且小于95％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于88％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于10％且小于33.5％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于34.5％，且CaO+MgO的含量小于21.5％，其中，MgO的含量大于4.5％且小于16.5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于80％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于81％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a+x>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于5.5％且小于18.5％，和

-SiO₂的含量大于6.5％且小于21.5％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于28％，且CaO+MgO的含量小于15％，其中，CaO的含量大于3％且小于10％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于80％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于81％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca和可选的Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于4.5％且小于15.5％，和

-SrO的含量大于4.5％且小于16％，和

-SiO₂的含量大于5.5％且小于18.5％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，和

-Sc₂O₃的含量小于3％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述(Sr,Ca)Al₂Si₂O₈的含量小于25％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％且小于95％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于88％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr和/或Ca和可选的Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于10.5％且小于36％，和

-SiO₂的含量大于4％且小于14％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，和

-Sc₂O₃的含量小于3％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，3(Al₂O₃)2(SiO₂)的含量小于25％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％且小于95％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于88％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，a>0、a+x>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于7％且小于23％，和

-SiO₂的含量大于8％且小于27％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述Al₂O₃SiO₂的含量小于25％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于40％且小于95％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于88％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于4％且小于13.5％，和

-SiO₂的含量大于9.5％且小于31.5％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于23％，且CaO+MgO的含量小于10％，其中，MgO的含量大于1.5％且小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于80％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过67％且小于81％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1。

20.根据权利要求19所述的装置，其中，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，所述烧结产品呈现出：

-Al₂O₃的含量大于14％且小于28％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于22％，且CaO+MgO的含量小于9％，其中，MgO的含量大于1％且小于4％，Sc₂O₃的含量小于1％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，MgAl₁₂O₁₉的含量在15％和30％之间，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于60％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过90％，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-La₂O₃的含量大于3％且小于9％，和

-Al₂O₃的含量大于11.5％且小于31％，和

-氧化锆的含量大于48％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，Sc₂O₃的含量小于1％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，LaAl₁₁O₁₈的含量在15％和30％之间，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于60％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过90％，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于3.5％且小于10％，和

-SiO₂的含量大于6.5％且小于18％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，其中，MgO的含量大于4.5％且小于7.5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，Mg₃Al₂(SiO₄)₃的含量在5％和26％之间，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于65％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过75％且小于90％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于5％且小于14％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％，Sc₂O₃的含量小于1％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，ZrSiO₄的含量在12％和30％之间，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过85％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于70％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于5％且小于14％，和

-SiO₂的含量大于6％且小于16％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，CaO+MgO的含量小于7.5％，其中，CaO的含量大于3.5％且小于7.5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于90％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca和可选的Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于5％且小于14％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％，其中，Y₂O₃的含量大于9.5％且小于16.5％，Sc₂O₃的含量小于1％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，Y₂Si₂O₇的含量大于8％且小于18％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于75％且小于92％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％且小于83％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Y和可选的Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于7％且小于18.4％，和

-Sc₂O₃的含量大于8％且小于13.5％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，Sc₂Si₂O₇的含量大于8％且小于18％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于75％且小于92％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％且小于83％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sc和可选的Mg、Ca、Sr、Sc、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于4％且小于11.5％，和

-SiO₂的含量大于8％且小于22.5％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于25.5％，CaO+MgO的含量小于5％，其中，MgO的含量大于2％且小于4.5％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)的含量大于8％且小于18％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于75％且小于92％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％且小于83％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-SiO₂的含量大于10％且小于20％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，CaO+MgO的含量小于9％，其中，MgO的含量大于4.5％且小于8.5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于90％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a+x>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于5.5％且小于15％，和

-SiO₂的含量大于6.5％且小于17.5％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％，其中，CaO的含量大于3％且小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于90％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Ca和可选的Mg、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于4.5％且小于12.5％，和

-SrO的含量大于4.5％且小于13％，和

-SiO₂的含量大于5.5％且小于15％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％，且Sc₂O₃的含量小于1％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述(Sr,Ca)Al₂Si₂O₈的含量大于8％且小于18％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于75％且小于92％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％且小于83％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr和/或Ca和可选的Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于10.5％且小于29％，和

-SiO₂的含量大于4％且小于11.5％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，CaO+MgO的含量小于5％，且Sc₂O₃的含量小于1％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述3(Al₂O₃)2(SiO₂)的含量大于8％且小于18％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于75％且小于92％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％且小于83％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a+x>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于7％且小于18.5％，和

-SiO₂的含量大于8％且小于16.5％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，所述Al₂O₃SiO₂的含量大于8％且小于18％，和

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于75％且小于92％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％且小于83％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Sr、Ca、Mg、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1，

或者，基于所述烧结产品的重量的重量百分比且总量大于95％计，

-Al₂O₃的含量大于4％且小于11％，和

-SiO₂的含量大于9.5％且小于19％，和

-氧化锆的含量大于52％且小于83％，和

-Y₂O₃+CeO₂+Sc₂O₃+MgO+CaO的总和小于18％，且CaO+MgO的含量小于5％，其中，MgO的含量大于1.5％且小于4％，

基于所述结晶部分的重量百分比计，第一晶相的含量大于90％，和

基于所述烧结产品的重量百分比计，所述结晶部分占所述烧结产品的超过71％，和

基于所述非晶态部分的重量百分比计，所述非晶态部分包含大于90％的具有组成X_xAl_aSi_bO_c的玻璃状的非晶相，其中，X选自Mg和可选的Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b和c为整数，其中，x>0、a>0、c>0、b>0、a/b≤2且x/b≤1。

21.一种用于制造烧结部件的方法，包括以下阶段：

a)通过颗粒混合物制备起始进料，

b)由所述起始进料形成预成型体，

c)烧结所述预成型体以得到烧结部件，

d)可选地，抛光所述烧结部件，

e)可选地，确认所述烧结部件的颜色，

以重量百分比且总量为100％计，所述颗粒混合物包括：

-在40％和88％之间的第一颗粒部分，所述第一颗粒部分由氧化锆ZrO₂颗粒组成且包含能够稳定所述氧化锆的化合物，所述能够稳定所述氧化锆的化合物对所述氧化锆进行稳定或不进行稳定、且选自Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO、CeO₂及其混合物且基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和计算、以大于2.0％且小于20.0％的量存在；基于ZrO₂、Y₂O₃、Sc₂O₃、MgO、CaO和CeO₂的总和，MgO+CaO的含量小于5.0％，所述能够稳定所述氧化锆的化合物可被所述化合物的相当量的前体所替换，

-在10％和50％之间的第二颗粒部分，所述第二颗粒部分由以下组成：由化学式为XAl_mO_n的化合物制成的颗粒，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20；和/或由化学式为X_xAl_aSi_bO_c(OH)_y(H₂O)_z的化合物制成的颗粒，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b、c、y和z为整数且x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2、x/b≤1、y≤3(a+x)和z≤b；和/或SiAlON颗粒；和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒，

-小于10％的第三颗粒部分，所述第三颗粒部分由以下组成：由钙钛矿结构的氧化物制成的颗粒，所述钙钛矿结构的氧化物可选地、全部或部分地被所述氧化物的相当量的前体替换；和/或由尖晶石结构的氧化物制成的颗粒；和/或由金红石结构的氧化物FO₂制成的颗粒，元素F选自锡和钒的混合物、钛和铬和铌的混合物、钛和铬和钨的混合物、钛和铌和锰的混合物、锡和铬的混合物、及其混合物构成的组G_F(1)；和/或由赤铁矿结构的氧化物E₂O₃制成的颗粒，元素E选自铝和铬的混合物、铝和锰的混合物、及其混合物构成的组G_E(1)；和/或由选自锆和镨的正硅酸盐(Zr,Pr)SiO₄、锆和钒的正硅酸盐(Zr,V)SiO₄、包含铁氧化物的正硅酸锆盐、及其混合物的化合物制成的颗粒；和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒，

-小于2％的由其他颗粒组成的第四颗粒部分，

SiAlON相，为符合下列化学式之一的相：

-Si_tAl_wO_uN_v，其中：

-t大于或等于0且小于或等于1，

-w大于或等于0且小于或等于1，

-u大于或等于0且小于或等于1，

-v大于0且小于或等于1，

-t+w>0，

t、w、u和v为相对于表现为等于1的最高下标而标准化的化学计量下标；

-Me_sSi_12-(q+r)Al_(q+r)O_rN_16-r，其中，0≤s≤2，Me为选自镧系元素的阳离子、Fe的阳离子、Y的阳离子、Ca的阳离子、Li的阳离子及其混合物的阳离子,0≤q≤12,0≤r≤12且q+r≤12。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述颗粒混合物具有通过BET方法计算的大于3m²/g且小于30m²/g的比表面积。

23.根据权利要求21所述的方法，其中，以重量百分比计，所述第一颗粒部分占所述颗粒混合物的超过70％和/或小于85％。

24.根据权利要求21所述的方法，其中，所述颗粒混合物的所述第一颗粒部分的颗粒的中值粒径在100nm和1000nm之间。

25.根据权利要求21所述的方法，其中，以重量百分比计，所述第二颗粒部分占所述颗粒混合物的超过15％和/或小于40％。

26.根据权利要求21所述的方法，其中，所述颗粒混合物的所述第二颗粒部分的颗粒的中值粒径在100nm和10000nm之间。

27.根据权利要求21所述的方法，其中，按重量计，所述第二颗粒部分的颗粒的超过25％具有大于3的长/宽比。

28.根据权利要求21所述的方法，其中，所述第二颗粒部分由以下组成：由化学式为XAl_mO_n的化合物制成的颗粒，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Y、镧系氧化物及其混合物，m为整数且10≤m≤12，n为整数且16≤n≤20；和/或由化学式为X_xAl_aSi_bO_c(OH)_y(H₂O)_z的化合物制成的颗粒，其中，X选自Mg、Ca、Sr、Sc、Y、镧系氧化物、Ti、Zr、Fe、Mn、Co、Cr及其混合物，x、a、b、c、y和z为整数且x+a>0、c>0、b>0、a/b≤2、x/b≤1、y≤3(a+x)和z≤b；和/或Si₃N₄颗粒；和/或AlN颗粒；和/或AlON颗粒和/或Si₂ON₂颗粒和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒。

29.根据权利要求28所述的方法，其中，所述第二颗粒部分由MgAl₁₂O₁₉颗粒、和/或LaAl₁₁O₁₈颗粒、和/或由正硅酸盐制成的颗粒、和/或由俦硅酸盐制成的颗粒、和/或由环硅酸盐制成的颗粒、和/或由链硅酸盐制成的颗粒、和/或由页硅酸盐制成的颗粒、和/或由网状硅酸盐制成的颗粒、和/或由粘土制成的颗粒、和/或由这些化合物的混合物制成的颗粒组成。

30.根据权利要求29所述的方法，其中，所述第二颗粒部分由以下物质组成：

-MgAl₁₂O₁₉颗粒；

-LaAl₁₁O₁₈颗粒；

-石榴石Mg₃Al₂(SiO₄)₃颗粒；

-锆石ZrSiO₄颗粒；

-绿帘石Ca₂Al₃(SiO₄)(Si₂O₇)OOH颗粒；

-硅酸钇的颗粒；

-黄长石X₂ZSi₂O₇颗粒，其中X选自Y、镧系氧化物及其混合物，且Z选自Mg、Al及其混合物；

-堇青石Mg₂Al₃(Si₅AlO₁₈)颗粒；

-化学式为(Ca,Al,Mg)₇Si₈O₂₂(OH)₂的闪石的颗粒；

-滑石Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂的颗粒；

-长石(Ca,Sr)Al₂Si₂O₈的颗粒；

-高岭石Si₂O₅Al₂(OH)₄的颗粒；

-蒙脱石Si₄O₁₀(Al,Mg)₃(OH)₂的颗粒；

-蛭石(Mg,Ca)(MgAl)₆(Al,Si)₈O₂₂(OH)₄·8H₂O的颗粒；

-或者这些颗粒的混合物。

31.根据权利要求21所述的方法，其中，所述第三颗粒部分的颗粒的中值粒径小于1000nm。

32.根据权利要求21所述的方法，其中，按重量百分比计，所述第四颗粒部分占所述颗粒混合物的小于0.5％。

33.根据权利要求32所述的方法，其中，所述第四颗粒部分由杂质组成。

34.根据权利要求21所述的方法，其中，所述氧化物占所述颗粒混合物的重量的大于98％。

35.根据权利要求21所述的方法，其中，在阶段c)中，在1200℃和1500℃之间的温度下烧结所述预成型体。

36.一种用于制造通信装置的外壳的方法，包括组装通过根据权利要求21所述的方法获得的烧结部件使得其构成根据权利要求1-20中任一项所述的通信装置的外壳。