CN104131290B - 一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法 - Google Patents
一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104131290B CN104131290B CN201410308863.5A CN201410308863A CN104131290B CN 104131290 B CN104131290 B CN 104131290B CN 201410308863 A CN201410308863 A CN 201410308863A CN 104131290 B CN104131290 B CN 104131290B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite
- auxiliary agent
- nano
- type chemical
- mixed type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种添加石墨的混合型化学抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硫酸亚锡1-2、十二烷基苯磺酸4.5-6、乌洛托品0.7-1.5、壬基酚聚氧乙烯醚5-7、纳米石墨9-12、聚乙二醇6-7、白炭黑3-5、超细氧化铝2-4、氨基磺酸2-3、苯并三氮唑2-3、助剂5-7、去离子水300；本发明添加纳米石墨等作为磨料，不仅具有良好的润滑性，防止磨料不均匀损伤工件，而且能够带走大量热量，冷却效果良好；添加助剂与表面活性剂，具有良好的分散、润滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，防止空气腐蚀的同时更利于清洗；本发明抛光液具有高的表面材料去除率和极低的划伤和颗粒残留，工艺简单，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法。
背景技术
金属器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，常用专用的金属清洗剂或抛光剂来清理表面的污物，但现有抛光剂产品存在返锈快、可适用金属种类窄、清洗不彻底、抛光性能较弱，容易产生气味、抛光后表面挂灰、抛光后容易生锈、抛光液容易腐败、抛光磨料损伤器件表面等问题。石墨粉具有耐高温、高润滑性的特性，可用作耐高温润滑剂基料，耐腐蚀润滑剂基料。本发明即对该混合抛光液的技术改进，发现通过将磨料研磨过与表面活性剂混合，不仅可以起到润滑磨料的效果，而且可以在金属加工表面形成一层保护膜，防止表层被空气腐蚀，而且采用水基制成，在金属抛光时产生的大量热量，冷却的效果良好。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种添加石墨的混合型化学抛光液，由下列重量份的原料制成：硫酸亚锡1-2、十二烷基苯磺酸4.5-6、乌洛托品0.7-1.5、壬基酚聚氧乙烯醚5-7、纳米石墨9-12、聚乙二醇6-7、白炭黑3-5、超细氧化铝2-4、氨基磺酸2-3、苯并三氮唑2-3、助剂5-7、去离子水300；
所述助剂由以下重量份的原料制成：三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种添加石墨的混合型化学抛光液，由以下具体步骤制成：
(1)将十二烷基苯磺酸、纳米石墨、白炭黑、超细氧化铝混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨35-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-35分钟，冷却至室温即得。
本发明的优异效果是：本发明添加纳米石墨等作为磨料，不仅具有良好的润滑性，防止磨料不均匀损伤工件，而且能够带走抛光时产生的热量，冷却效果良好；添加助剂与表面活性剂，具有良好的分散、润滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，防止空气腐蚀的同时更利于清洗；本发明抛光液具有高的表面材料去除率和极低的划伤和颗粒残留，工艺简单，成本低。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种添加石墨的混合型化学抛光液，由下列重量份的原料制成：硫酸亚锡1-2、十二烷基苯磺酸4.5-6、乌洛托品0.7-1.5、壬基酚聚氧乙烯醚5-7、纳米石墨9-12、聚乙二醇6-7、白炭黑3-5、超细氧化铝2-4、氨基磺酸2-3、苯并三氮唑2-3、助剂5-7、去离子水300；
所述助剂由以下重量份的原料制成：三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种添加石墨的混合型化学抛光液，由以下具体步骤制成：
(1)将十二烷基苯磺酸、纳米石墨、白炭黑、超细氧化铝混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨35-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-35分钟，冷却至室温即得。
实验检测结果：肉眼观察各金属工件的表面，工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无雪花；采用微型光泽仪A-4430（德国BYK公司）测试各抛光金属工件表面的光泽度，光泽度为50 Gu。
Claims (2)
1.一种添加石墨的混合型化学抛光液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硫酸亚锡1-2、十二烷基苯磺酸4.5-6、乌洛托品0.7-1.5、壬基酚聚氧乙烯醚5-7、纳米石墨9-12、聚乙二醇6-7、白炭黑3-5、超细氧化铝2-4、氨基磺酸2-3、苯并三氮唑2-3、助剂5-7、去离子水300；
所述助剂由以下重量份的原料制成：三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54；制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种添加石墨的混合型化学抛光液，其特征在于，由以下具体步骤制成：
(1)将十二烷基苯磺酸、纳米石墨、白炭黑、超细氧化铝混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨35-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-35分钟，冷却至室温即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410308863.5A CN104131290B (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410308863.5A CN104131290B (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104131290A CN104131290A (zh) | 2014-11-05 |
| CN104131290B true CN104131290B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=51804136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410308863.5A Expired - Fee Related CN104131290B (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104131290B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116144270A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-23 | 湖南三安半导体有限责任公司 | 一种抛光液及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134188A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Tipton Mfg Corp | 化学研磨併用のバレル研磨法 |
| RU2101386C1 (ru) * | 1995-12-09 | 1998-01-10 | Акционерное общество закрытого типа "ФК" | Способ химического полирования алюминия |
| CN101476126A (zh) * | 2009-01-19 | 2009-07-08 | 山西大学 | 一种铝制品化学抛光液及其抛光方法 |
| CN103484865A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-01 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种金属抛光防腐浆料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6740591B1 (en) * | 2000-11-16 | 2004-05-25 | Intel Corporation | Slurry and method for chemical mechanical polishing of copper |
-
2014
- 2014-07-01 CN CN201410308863.5A patent/CN104131290B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134188A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Tipton Mfg Corp | 化学研磨併用のバレル研磨法 |
| RU2101386C1 (ru) * | 1995-12-09 | 1998-01-10 | Акционерное общество закрытого типа "ФК" | Способ химического полирования алюминия |
| CN101476126A (zh) * | 2009-01-19 | 2009-07-08 | 山西大学 | 一种铝制品化学抛光液及其抛光方法 |
| CN103484865A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-01 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种金属抛光防腐浆料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104131290A (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104131291B (zh) | 一种复合金属抛光液及其制备方法 | |
| CN104130714B (zh) | 一种含有磨料的适用于金属的混合抛光液及其制备方法 | |
| CN103342965B (zh) | 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡 | |
| CN100584908C (zh) | 环保型镀锌金属表面处理剂 | |
| CN100554522C (zh) | 金属清洗剂 | |
| CN104130713B (zh) | 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法 | |
| KR101541046B1 (ko) | 수용성 고내식 방식용 코팅제 조성물 | |
| CN104131288B (zh) | 一种能够防止金属腐蚀的抛光液及其制备方法 | |
| CN104131300B (zh) | 一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法 | |
| CN104131290B (zh) | 一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法 | |
| CN104131293B (zh) | 一种用于金属表面抛光的抛光液及其制备方法 | |
| CN105171581A (zh) | 一种金属件的抛光加工工艺 | |
| CN104131297B (zh) | 一种纯铝以及铝合金铸件的化学抛光液及其制备方法 | |
| CN104131286B (zh) | 一种质量稳定抛光效率高的金属抛光液及其制备方法 | |
| CN107541729A (zh) | 一种高性能环保金属抛光剂及其制备方法 | |
| CN104120439A (zh) | 环保型水基金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN110846665A (zh) | 一种不锈钢抛光剂及其制备方法、应用 | |
| CN104120002B (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
| CN104131301B (zh) | 一种添加杀菌防腐剂的适用于钢铁的抛光液及其制备方法 | |
| CN106047449A (zh) | 一种防腐蚀润滑油及其制备方法 | |
| CN108728849A (zh) | 一种不锈钢材料用抛光剂及其制备方法 | |
| CN107722837A (zh) | 一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡 | |
| CN108753175A (zh) | 适用于不锈钢抛光的化学机械抛光液及其用途 | |
| CN109023443A (zh) | 一种钢材表面镀锌防锈处理工艺 | |
| CN103952219A (zh) | 一种高清洗性能的环保拉丝液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 Termination date: 20160701 |