CN104130713B - 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法 - Google Patents

一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104130713B
CN104130713B CN201410308709.8A CN201410308709A CN104130713B CN 104130713 B CN104130713 B CN 104130713B CN 201410308709 A CN201410308709 A CN 201410308709A CN 104130713 B CN104130713 B CN 104130713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
polishing
auxiliary agent
polishing fluid
diadust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410308709.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104130713A (zh
Inventor
王慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410308709.8A priority Critical patent/CN104130713B/zh
Publication of CN104130713A publication Critical patent/CN104130713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104130713B publication Critical patent/CN104130713B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种添加多种磨料的混合金属抛光液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:尿素4-6、纳米硅藻土6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温80?4-5、助剂5-7、去离子水300;本发明添加纳米硅藻土、金刚石微粉等多种磨料,颗粒均匀,与表面活性剂等成分相配合,将研磨抛光一步完成,不会损伤金属表面,而且在金属表面形成一层保护膜,保护加工后的金属在高温状态下不被空气腐蚀,本发明抛光液质量稳定均一,抛光效率高,抛光后金属表面光亮,不挂灰。

Description

一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,特别是一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法。
背景技术
金属器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂,器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀,在表面会产生锈迹,为了美观和延长使用寿命,常用专用的金属清洗剂或抛光剂来清理表面的污物,但现有抛光剂产品存在返锈快、可适用金属种类窄、清洗不彻底、抛光性能较弱,容易产生气味、抛光后表面挂灰、抛光后容易生锈,抛光液容易腐败等问题,本发明即对该混合抛光液的技术改进。本发明即对该混合抛光液的技术改进,发现通过将多种磨料通过研磨工艺与表面活性剂混合,将研磨与抛光工艺一步完成,不仅可以起到润滑的效果,而且可以在金属加工表面形成一层保护膜,防止表层被空气腐蚀,而且采用水基制成,在金属抛光时产生的大量热量,冷却的效果良好。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种添加多种磨料的混合金属抛光液,由下列重量份的原料制成:尿素4-6、纳米硅藻土6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温80 4-5、助剂5-7、去离子水300;
所述助剂由以下重量份的原料制成:三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54;制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-40℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至35℃-45℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,继续搅拌20-30分钟,冷却至室温即得。
本发明的优异效果是:本发明添加纳米硅藻土、金刚石微粉等多种磨料,颗粒均匀,与表面活性剂等成分相配合,将研磨抛光一步完成,不会损伤金属表面,而且在金属表面形成一层保护膜,保护加工后的金属在高温状态下不被空气腐蚀,本发明抛光液质量稳定均一,抛光效率高,抛光后金属表面光亮,不挂灰。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种添加多种磨料的混合金属抛光液,由下列重量份(公斤)的原料制成:尿素4、纳米硅藻土6、咪唑啉两性表面活性剂3、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5、松焦油5、氰尿酸锌1、金刚石微粉4、氧化铝微粉3、碳酸氢铵4、吐温80 4、助剂5、去离子水300;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:三氧化二铝4、纳米二氧化钛5、硅酸钠1、丙二醇甲醚醋酸酯3、十二碳醇酯2、丙烯酸甲酯2、交联羧甲基纤维素钠2、乳化剂BP4、水50;制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-40℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至35℃-45℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,继续搅拌20-30分钟,冷却至室温即得。
实验检测结果:肉眼观察各工件的表面,工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无雪花;采用微型光泽仪A-4430(德国BYK公司)测试各抛光工件表面的光泽度,光泽度为50 Gu。

Claims (2)

1.一种添加多种磨料的混合金属抛光液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:尿素4-6、纳米硅藻土6-8、咪唑啉两性表面活性剂3-5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3.5-4.5、松焦油5-7、氰尿酸锌1-2、金刚石微粉4-6、氧化铝微粉3-5、碳酸氢铵4-6、吐温80 4-5、助剂5-7、去离子水300;
所述助剂由以下重量份的原料制成:三氧化二铝4-6、纳米二氧化钛5-7、硅酸钠1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-4、十二碳醇酯2-3、丙烯酸甲酯2-4、交联羧甲基纤维素钠2-3、乳化剂BP4-5、水50-54;制备方法是首先将三氧化二铝、纳米二氧化钛、交联羧甲基纤维素钠、乳化剂BP加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种添加多种磨料的混合金属抛光液,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将纳米硅藻土、金刚石微粉、氧化铝微粉、吐温80混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-40℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至35℃-45℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,继续搅拌20-30分钟,冷却至室温即得。
CN201410308709.8A 2014-07-01 2014-07-01 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法 Expired - Fee Related CN104130713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308709.8A CN104130713B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308709.8A CN104130713B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104130713A CN104130713A (zh) 2014-11-05
CN104130713B true CN104130713B (zh) 2015-10-28

Family

ID=51803577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410308709.8A Expired - Fee Related CN104130713B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104130713B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105001788A (zh) * 2015-07-08 2015-10-28 安徽三联泵业股份有限公司 一种泵体法兰密封面加工用纳米金刚石研磨液
CN105349999B (zh) * 2015-11-19 2018-07-06 山东鑫方园新材料科技有限公司 环保抛光液及其制备方法
CN105462503A (zh) * 2015-12-02 2016-04-06 苏州捷德瑞精密机械有限公司 一种纳米级不锈钢精密机械抛光液及其制备方法
CN106336813A (zh) * 2016-08-24 2017-01-18 安徽正田能源科技有限公司 一种硅片划痕抛光剂及其制备方法
CN111558855A (zh) * 2020-06-01 2020-08-21 宏明金属科技(无锡)有限公司 一种高精密机械配套零件抛光的工艺方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6364744B1 (en) * 2000-02-02 2002-04-02 Agere Systems Guardian Corp. CMP system and slurry for polishing semiconductor wafers and related method
CN101249625A (zh) * 2008-03-21 2008-08-27 中国科学院上海光学精密机械研究所 激光玻璃机械化学抛光方法
CN101368272A (zh) * 2007-08-15 2009-02-18 江苏海迅实业集团股份有限公司 铝及铝合金材料抛光液
CN103013345A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 清华大学 油性金刚石研磨液及其制备方法
CN103361030A (zh) * 2013-07-23 2013-10-23 内蒙古科技大学 一种含镨超细高精密度稀土抛光粉及其制备方法
CN103495929A (zh) * 2013-09-18 2014-01-08 杭州百木表面技术有限公司 一种金属带材的研磨抛光方法
CN103627328A (zh) * 2013-11-27 2014-03-12 常熟市劲力工具有限公司 油性金刚石研磨液
JP2014082510A (ja) * 2006-10-11 2014-05-08 Hitachi Chemical Co Ltd 金属用研磨液とその製造方法及び金属用研磨液を用いた被研磨膜の研磨方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6364744B1 (en) * 2000-02-02 2002-04-02 Agere Systems Guardian Corp. CMP system and slurry for polishing semiconductor wafers and related method
JP2014082510A (ja) * 2006-10-11 2014-05-08 Hitachi Chemical Co Ltd 金属用研磨液とその製造方法及び金属用研磨液を用いた被研磨膜の研磨方法
CN101368272A (zh) * 2007-08-15 2009-02-18 江苏海迅实业集团股份有限公司 铝及铝合金材料抛光液
CN101249625A (zh) * 2008-03-21 2008-08-27 中国科学院上海光学精密机械研究所 激光玻璃机械化学抛光方法
CN103013345A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 清华大学 油性金刚石研磨液及其制备方法
CN103361030A (zh) * 2013-07-23 2013-10-23 内蒙古科技大学 一种含镨超细高精密度稀土抛光粉及其制备方法
CN103495929A (zh) * 2013-09-18 2014-01-08 杭州百木表面技术有限公司 一种金属带材的研磨抛光方法
CN103627328A (zh) * 2013-11-27 2014-03-12 常熟市劲力工具有限公司 油性金刚石研磨液

Also Published As

Publication number Publication date
CN104130713A (zh) 2014-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104130713B (zh) 一种添加多种磨料的混合金属抛光液及其制备方法
CN108587810B (zh) 一种飞机外表面清洗剂及其制备方法
CN104131291B (zh) 一种复合金属抛光液及其制备方法
CN104130714B (zh) 一种含有磨料的适用于金属的混合抛光液及其制备方法
CN102747380B (zh) 一种环保型清洗剂及其制造方法
CN103614734B (zh) 具有防腐蚀功能的环保型金属清洗剂
CN104131288B (zh) 一种能够防止金属腐蚀的抛光液及其制备方法
CN104131300B (zh) 一种用于不锈钢的混合抛光液及其制备方法
CN109536294A (zh) 一种环保水基清洗剂
CN104152928B (zh) 一种铸造铝合金用表面清洗剂、制备方法及其使用方法
CN104263320A (zh) 一种机械设备耐高温研磨剂及其制备方法
CN104131297B (zh) 一种纯铝以及铝合金铸件的化学抛光液及其制备方法
CN104131286B (zh) 一种质量稳定抛光效率高的金属抛光液及其制备方法
CN103045412A (zh) 一种皮革清洁上光剂及其制备方法
CN104131293B (zh) 一种用于金属表面抛光的抛光液及其制备方法
CN104120439A (zh) 环保型水基金属清洗剂及其制备方法
CN104974669A (zh) 一种无蜡去污上光剂
CN106637222A (zh) 一种降低返锈率不锈钢抛光液的制备方法
CN104131290B (zh) 一种添加石墨的混合型化学抛光液及其制备方法
CN106435615A (zh) 用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水
CN104131301B (zh) 一种添加杀菌防腐剂的适用于钢铁的抛光液及其制备方法
CN104131292B (zh) 一种清洗方便防腐蚀的复合抛光液及其制备方法
CN103409756B (zh) 金属抛光剂及其制备方法
CN103695916B (zh) 一种水溶性防污防锈液及其制备方法
CN106148941A (zh) 一种高强密铝锭的制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151028

Termination date: 20160701

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee