CN107722837A - 一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡 - Google Patents

一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡 Download PDF

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    • C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00—Polishing compositions
    • C09G1/02—Polishing compositions containing abrasives or grinding agents

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡，是将重量份数原料煤油5‑10份、磨粒材料10‑20份、硬脂酸3‑9份、动物油脂6‑10份和聚合醇类10‑18份在恒温110℃下按照顺序依次充分混合并搅拌40min，之后冷却，即可得到所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡。本发明的有益效果为：（1）煤油使整个抛光蜡最终具有良好的阻热性能，从而有利于防止在制造过程中，摩擦产生的高热量，降低了产品加工过程中的损坏率；（2）整个抛光蜡环保性好，制作成本低，生产效率高，实施简单；（3）该抛光蜡具有良好的水溶性，易于被清洗。

Description

一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
背景技术
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。
抛光蜡(polishingpaste)别名抛光膏、抛光皂，抛光砖，抛光棒。抛光蜡的重要成份:以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的酯类为重要成份、来源于动动物的自然蜡如鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、木蜡芬芳蜡;高岭土厂家以碳氢化合物为重要成份的矿物性的自然蜡如液体白腊，凡士林、白腊、微晶蜡、白蜡、褐煤蜡;经化学改性的自然蜡如各类羊毛蜡化学改性衍生物等。
铸造技术中所用熔模，长期使用会容易磨损，缩短其使用寿命。现有很多化学抛光操作时，较难得到表面光亮和平整的效果，经常会出现过腐蚀等问题，整体抛光效果较差。，采用机械抛光方法虽然也能够较勉强地得到较光亮的表面，但现有的机械抛光技术仍然存在缺陷，机械抛光过程中产生的金属铝粉灰尘严重危害工人的身体健康；机械抛光的生产效率低、人工成本高，生产设备投入成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡，包括以下重量份数原料：煤油5-10份、磨粒材料10-20份、硬脂酸3-9份、动物油脂6-10份和聚合醇类10-18份。
进一步的，所述磨粒材料包括质量分数为60%-80%的主磨料和20%-40%的辅磨料。
进一步的，所述主磨料为氧化铁，所述辅磨料为碳化硅。
进一步的，将上述重量份数的原料在恒温110℃下充分混合搅拌40min，之后冷却，即可得到所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
本发明的有益效果为：（1）煤油使整个抛光蜡最终具有良好的阻热性能，从而有利于防止在制造过程中，摩擦产生的高热量，降低了产品加工过程中的损坏率；（2）整个抛光蜡环保性好，制作成本低，生产效率高，实施简单；（3）该抛光蜡具有良好的水溶性，易于被清洗。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：
一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡，包括以下重量份数原料：煤油5-10份、磨粒材料10-20份、硬脂酸3-9份、动物油脂6-10份和聚合醇类10-18份；将上述重量份数的原料在恒温110℃下充分混合搅拌40min，之后冷却，即可得到所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
所述磨粒材料包括质量分数为60%-80%的主磨料和20%-40%的辅磨料。所述主磨料为氧化铁，所述辅磨料为碳化硅。
作为优选的实施方式，所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡包括以下重量份数的原料：煤油6-9份、磨粒材料12-18份、硬脂酸4-8份、动物油脂7-9份和聚合醇类12-16份。
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述，这些实施例不能理解为限制本发明所要求保护的范围。
实施例1
将重量份数原料煤油6份、硬脂酸4份、动物油脂7份和聚合醇类12份在恒温110℃下充分混合搅拌40min，之后加入重量份数为7.5份的所述氧化铁，搅拌均匀之后冷却，即可得到所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
实施例2
将重量份数原料煤油8份、硬脂酸6份、动物油脂8份和聚合醇类14份在恒温110℃下充分混合搅拌40min，之后加入重量份数为11份的所述氧化铁和重量份数为5份的碳化硅，搅拌均匀之后冷却，即可得到所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
实施例3
将重量份数原料煤油9份、硬脂酸8份、动物油脂9份和聚合醇类16份在恒温110℃下充分混合搅拌40min，之后加入重量份数为14.5份的所述氧化铁，搅拌均匀之后冷却，即可得到所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
上述实施例结果表明，该发明抛光效果好，阻燃效果佳，同样容易在高温水中清洗。同时可以大幅度的避免工作温度过高而导致的熔模变形，大大提高了生产效率及降低了加工的成本。
本发明的有益效果为：（1）煤油使整个抛光蜡最终具有良好的阻热性能，从而有利于防止在制造过程中，摩擦产生的高热量，降低了产品加工过程中的损坏率；（2）整个抛光蜡环保性好，制作成本低，生产效率高，实施简单；（3）该抛光蜡具有良好的水溶性，易于被清洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡，其特征在于：包括以下重量份数原料：煤油5-10份、磨粒材料10-20份、硬脂酸3-9份、动物油脂6-10份和聚合醇类10-18份。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡，其特征在于：所述磨粒材料包括质量分数为60%-80%的主磨料和20%-40%的辅磨料。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡，其特征在于：所述主磨料为氧化铁，所述辅磨料为碳化硅。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡，其特征在于：将上述重量份数的原料在恒温110℃下充分混合搅拌40min，之后冷却，即可得到所述铸钢齿轮熔模用抛光蜡。
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